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本实用新型涉及金属加工机械技术领域，尤其涉及一种便于油水分离的立式加工中心装置。包括采用设置有主体、油水分离仓、第一过滤框、第二过滤框、隔板、移动挡板、推杆、液压缸、观察窗的配合，实现了滑道油和切削液混合后的废水流入油水分离仓后经过第一过滤框和第二过滤框过滤后将切削碎屑与混合液体中的泡沫过滤出来，同时平缓混合液体的流速，使混合液体在油水分离仓内充分的实现油水分离，后通过观察窗观察液位，水油分液面高度，启动液压缸，调节移动挡板高度，将油分入储油仓，同时下部的水流入储水仓，高效率快速的对混合液体进行精准的油水分离的功能，解决了现有使用的油水分离装置效率较低，效果差的问题。
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本实用新型公开了一种新型氨水油水分离器，包括主体，所述主体的外侧表面设有控制开关，控制开关的输入端与外置电源的输出端电连接，主体的侧表面分别设有进液管和出油管，出油管上设有第一电磁阀，所述第一电磁阀的输入端与控制开关的输出端电连接，主体的上表面设有氨气排出管，氨气排出管上分别设有风机和冷却器。本新型氨水油水分离器，可以使鼓冷来的剩余氨水中较纯净的氨水从氨气排出管排出，其中的重质焦油由于重力作用沉积于主体底部并通过底部的出油管导入外部低位槽，轻质焦油从上部的出油管导入到外部低位槽，去除了焦油的剩余氨水较为纯净，有效避免了焦油对于蒸氨塔和蒸氨后的废水冷却器等设备的堵塞。
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本发明涉及一种剩余氨水除油槽。槽体内固定锥形斗，锥形斗将槽体内分成下腔和上腔，锥形斗出口密封伸出槽体的底部；所述的上腔内有上下方向的隔板，隔板将上腔分成左上腔和右上腔，左上腔和右上腔在隔板底端与锥形斗之间相通；所述左上腔的槽体上密封固定混合液进口，右上腔通过密封固定在槽体外的导液管与所述的下腔相通，下腔的槽体上密封固定氨水出口；所述上腔内的槽体上部固定溢流堰，溢流堰与轻质焦油出口管密封相通。它可以有效地对剩余氨水内含有的轻质焦油及少量的焦油渣进行进一步的澄清分离，从而得到比较纯净的氨水，有利于废水处理。
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安全环保型煤气发生系统本发明涉及一种煤气发生系统,是一种新的造气工艺。采用双火层环保型煤气发生炉,煤中的有害物质在炉内以高温裂解转化的方式使煤气得到净化,整个系统采用风冷或间接水冷工艺,使传统工艺的炉外净化全部改在炉内进行。输出炉外的煤气由于不含油类物质,可以采用风冷或间接冷却工艺,避免了传统煤气站的洗涤废水。
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本发明涉及废水处理技术领域，尤其为一种基于酸再生工艺的废液处理方法及装置，包括若干个酸洗槽，酸洗槽的底部设有一个地下收集池，且每个酸洗槽均通过管道及管道上排放泵与地下收集池连通，地下收集池通过管道及管道上的废酸泵与废酸罐连通，废酸罐的一侧设有焙烧炉，焙烧炉上设有废气风机、铁粉输送风机和助燃风机，焙烧炉的顶部设有双旋风分离器，双旋风分离器的一侧设有文丘里预浓缩器，文丘里预浓缩器的一侧设有文丘里气液分离器，文丘里气液分离器的一侧设有吸收塔，吸收塔的一侧设有石墨换热器，石墨换热器的一侧设有洗涤器，根据各线需要，用再生酸泵向各线供酸，节能环保。
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本实用新型涉及清洁设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种铁塔防松螺栓清洁装置，可以通过自动摇晃洗涤槽来对铁塔防松螺栓进行清洁；并且可以在清洁铁塔防松螺栓时对螺栓的螺纹进行进一步的清洁；而且可以对洗涤过得铁塔防松螺栓进行进一步清洁并将废水进行收集；包括洗涤槽；还包括两组连接柱、横板、凹型滑槽和凹型滑板，还包括第一电机、空心转动轴、固定架、旋转连接杆和固定连接杆；还包括两组螺纹杆、两组转动板、两组把手和搭板，横板的顶端左侧和顶端右侧均设置有螺纹管，还包括第二电机、减速器、传动轴和刷毛；还包括四组支腿、固定板和冲洗箱，还包括滑道、高温箱、两组支柱、四组热吹机和废水箱。
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本实用新型公开了一种可自动添加药剂的污水处理装置，包括集水池，所述集水池上方设有药剂加注机构，所述药剂加注机构一侧设有定量加注机构。本实用新型的有益效果是，通过药剂加注机和定量加注机构的作用可以使药剂定量、定时的向废水池内添加氧化剂，实现废水可控反应的目的。
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本发明提供了一种植物蛋白梯度提取方法，其特征在于，包括:1)快速提取：将脱脂蛋白粕加水进行快速浸提，固液分离，上清液经脱糖、浓缩、干燥制备蛋白；2)二次提取：对步骤1)中得到的沉淀加水进行二次浸提，固液分离；3)酸沉淀：对步骤2)中得到的上清液进行酸沉淀，固液分离，使用复溶缓冲液对酸沉淀所得固体进行复溶，然后经浓缩、脱盐、干燥，与步骤1)制备的蛋白合并，得植物分离蛋白；4)制备饲料：将步骤3)分离的固体加水，调节pH中性，干燥，得到饲料产品。由于传统方法的乳清废水中的难以沉淀的小分子量蛋白被先提取出来，产生的乳清废水COD值低。该方法操作工艺简单、容易控制，可有效节约能耗，降低生产成本。
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本实用新型涉及一种以废弃酸洗液处理焦炉煤气脱硫脱氰废液的系统，属于工业废液废渣综合利用及化工生产技术领域。包括废酸预处理槽、脱硫废液储存槽、反应槽、固液分离器、萃取塔与及萃取液再生塔；废酸预处理槽、脱硫废液储存槽分别通过管路与反应槽连接，反应槽出口与固液分离器通过管路连接，固液分离器底部开有物料出口与萃取塔通过管路连接，萃取塔与萃取液再生塔通过输送管路连接。采用本实用新型可利用钢铁企业废弃酸液有效去除脱硫脱氰废液中高浓度氰化物和硫化物，减少废水对生化系统的毒害。
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本发明的一种垃圾渗滤液的处理方法,主要用于城镇垃圾填埋场渗滤液和高浓度工业废水处理场合,属于环保技术领域。该方法包括:调节池、絮凝沉淀池、厌氧反应器、膜生物反应器、纳滤膜和反渗透膜;其中厌氧反应器为上流式厌氧污泥床(UASB)或上流式污泥床-过滤器(UBF);膜生物反应器包括缺氧区和好氧区。本发明对渗滤液中的CODcr、BOD5、悬浮物(SS)和氨氮有高的去除率;结构紧凑,减少了土地的占用;安装方便,启动快速,缩短调试时间;各种膜组件都是模块化模式,便于维修和更换;出水达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB?16889-2008)出水指标要求,收集后可回用于某些对水质要求不高的场合。
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本发明公开了一种螯合功能纤维及其合成方法。 该功能纤维是将腈纶纤维水解后，采用化学方法将聚乙烯亚胺 均匀地涂敷在腈纶纤维的外表面，再通过化学交联使聚乙烯亚 胺牢固地附着在载体纤维上而制得。该纤维性能稳定，配位络 合能力强，吸附动力学好，吸附容量高，选择性好，洗脱容易； 机械强度好，不易断裂、破损；生产安全，使用试剂无毒或低 毒；对多种含重金属、放射性金属的工业废水，以及HCl、SO2、H2S等酸性气体，净化清除效果好。
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本发明提供一种镁系烷基化反应催化剂循环再生的方法，涉及工业废渣资源化利用的技术领域。该镁系烷基化反应催化剂循环再生的方法，具体操作如下：将废氧化镁催化剂干燥、粉碎，将粉碎后的废氧化镁催化剂进行焙烧，去除积碳，加入去离子水中，恒温搅拌为浆料，浆料在高速搅拌下通入适量的二氧化碳，然后过滤得到滤饼，滤饼干燥后的粉状固体作为前驱体，再加入铜、石墨等助剂，造粒、压片即可得到再生催化剂。本发明能有效回收利用使用后的废氧化镁催化剂，变废为宝；采用二氧化碳对镁化合物进行结构变换，省去了酸和碱的消耗，进而避免了含盐废水的处理；该方法工艺简单，全过程中有害物质得到有效控制，具有较高的环境和经济价值。
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本发明涉及一种高胺基量功能纤维的制备方法，属于高分子材料制备技术领域。所述方法以羧基量为0.3mmol/g～1mmol/g羧酸纤维为基体，此时羧酸纤维的强度为4.42～4.1cN/dtex；将所述羧酸纤维放入多胺化合物水溶液中在80～100℃下反应0.5～2h得到胺基纤维；再将胺基纤维放入多胺化合物和交联剂水溶液中震荡脱水后，氮气氛中升温至60～130℃反应1～3h，得到高胺基量功能纤维。所述制备方法安全环保，得到的高胺基量功能纤维兼具高胺基量和强度性能，且吸附容量大、吸附速率快，可加工成网、辫、布、毡等多种应用形式，能满足工业废水的深度处理、海水提铀等场合的应用需求，具有广阔的市场前景。
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一种从银杏叶提取废液中制备莽草酸的方法，属于天然提取物分离纯化技术领域，包括以下步骤：(1)将银杏叶提取废水进行色素脱除；(2)将上步料液进行电渗析处理；(3)将上步获得的富含莽草酸的料液进行浓缩结晶处理；(4)将结晶产物干燥，得到莽草酸产品。本发明工艺简单，有效成分收率高，产品莽草酸含量可达到98％以上，适于工业化生产。
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本发明公开了一种热能转化装置，包括底座、换热箱、发电箱，所述底座上方设置有所述换热箱，所述换热箱一端侧壁上设置有观察窗，所述换热箱内底部设置有储水箱，所述储水箱侧壁上设置有自动补水器，所述储水箱上端两侧侧壁上设置有进风栅格，所述储水箱上方设置有盘管，所述盘管连接有冷却介质循环泵，所述换热箱内壁上设置有温度检测器，所述换热箱内顶部设置有喷淋管，所述喷淋管下设置有喷淋水嘴，所述喷淋管上方设置有收水器，所述换热箱顶部设置有直联轴流风机，所述直联轴流风机外部设置有导流罩。有益效果在于：可以将工业废气或废水中的热量回收利用重新发电，提高能源的利用率，减少能源浪费，保护环境。
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本发明涉及一种以废弃酸液为原料制备脱硫剂的方法，包括以下步骤：（1）、获取一定量的废弃酸液，测定其中酸的质量百分含量和二价铁、三价铁的质量百分含量；（2）、根据废弃酸液中酸含量和二价铁、三价铁的量，加入废铁屑和盐酸，使得废弃酸液中总铁的质量百分含量达到10%以上；（3）、在沉淀澄清后的酸液中加入聚合稳定剂搅拌溶解；（4）、在搅拌过程中加入聚合氧化剂，聚合氧化30~60min，最后得到高效的聚合物除硫剂。本发明可实现钢铁企业废弃酸液的再生利用，制备的脱硫剂相较于现有的沉淀法脱硫具有硫去除率更高的优点，杜绝废弃酸液和工业废水对环境的污染。
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本发明提出一种富含铁废弃物改性提铁后尾渣制备矿井充填料的方法，该方法包括以下步骤：不锈钢渣预处理，氧化铁皮预处理，强磁磁选，碳质原料预处理，钙质原料预处理，硅铝原料预处理，压制成型，高温煅烧，湿法选矿，粉料3预处理，复合石膏预处理，粉料5预处理，钒尾矿预处理，粉料7预处理，甘蔗渣预处理，豆腐废水预处理，减水剂的制备，糯米混合浆的制备，矿井填充料的制备。该发明解决工业固废、农业固废和建筑固废无害化、减量化和资源化的难题，推进多固废协同利用和环境保护。
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本发明涉及一种城市河流除臭的新方法，所述方法包括如下步骤：⑴取出部分城市河流发臭水体，分别从工业废水和生活污水发臭水体中筛选分离菌株；⑵验证所分离菌株是否有臭味产生；⑶通过调节不同pH、添加不同防腐剂及两者结合的手段抑制产臭菌株生长，降低氨氮含量，控制臭味产生。本发明方法通过调节pH值、添加防腐剂及两者结合的综合手段抑制产臭菌株生长，降低氨氮含量，从而消除臭味的产生。本发明操作过程简单，安全性高，不会对操作人员造成影响，大量使用也不会对环境造成影响，不会造成二次污染，更加环保，使用方便而且生产成本更低，具有较好的经济价值和生态价值。
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本发明涉及了一种销毁四氢大麻酚的方法，所述方法包含如下步骤：步骤(1)，向包含四氢大麻酚的溶液中加入碱液处理；步骤(2)，向步骤(1)处理后的溶液中加入氧化剂。本发明的方法能够适用于以正己烷和/或植物油抽提溶剂作为萃取剂而产生的四氢大麻酚油膏的销毁。本发明利用强碱将含有四氢大麻酚的油膏充分反应，使其成为均一水溶性溶液，避免由于油膏与销毁剂溶解不均匀造成销毁效果变差，从而解决工业大麻加工过程中废弃浸膏不易溶解现象；最终排除的废水中四氢大麻酚的含量可以控制在0.02％以内。THC含量≤0.02％即为合格，符合工业生产要求。
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本发明公开了一种甜菊糖生产综合节水工艺，对甜菊糖生产过程中树脂吸附步骤产生的下柱水进行净化处理和对吸附树脂、脱盐脱色树脂再生步骤产生的废酸、废碱、废水处理。本发明将甜菊叶的水提液树脂吸附下柱废水依次通过粗滤、一级过滤、陶瓷膜过滤、树脂吸附处理、臭氧处理、吸附过滤、反渗透处理得到净化水直接用于甜菊叶水提取，对树脂再生过程产生的大量废酸、废碱、废水进行回收循环利用，水消耗降低70%以上，酸、碱消耗降低60%以上，同时得到副产品黄酮及绿原酸。本发明不产生新的污染物，无新化学试剂投入，处理后的水品质高，部分指标优于地下水及市政水，能降低甜菊糖产品灰分，有利于提升产品纯度及得率，提升甜菊糖工业生产价值。
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本实用新型提供了一种用于厂房烟囱的新型喷水除尘装置，包括安装在烟囱上半部分中部的中部喷头和安装在烟囱顶部的圆环状顶部喷头。所述中部喷头和圆环状顶部喷头的后端各通过水管连接有一个安装在蓄水池内的高扬程水泵。所述蓄水池的左侧连接有生活污水和工业废水排水管，所述生活污水和工业废水排水管与蓄水池之间安装有滤网。所述蓄水池的右侧连接有循环管的一端，所述循环管的另一端连接有一个安装于烟囱下方的泥水收集池，所述循环管与泥水收集池之间安装有过滤网。所述泥水收集池与烟囱底部之间通过泥水管道连接。本专利可有效减少厂房的烟囱向大气中排放的粉尘颗粒的数量，结构简单可靠，设计巧妙，整体制造成本不高，水可循环利用，能耗仅为传统除尘方法的几十分之一，节能环保，有利于大规模推广使用。
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一种利用冶金污水制取纯水的方法,属废水处理技术领域,用于解决冶金行业工业污水制取纯水的问题。其特别之处是,所述方法按如下工序进行:A.回收污水,制取中水:使出水悬浮物小于100mg/l的中水要求;B.中水处理:将上述中水细格栅过滤、杀菌、微絮凝,截留毛发,使其COD小于30mg/l;C.超滤处理:上述中水经外压浸入式超滤装置处理,达到SDI<2的要求;D.反渗透脱盐处理:经超滤的水进入反渗透装置脱盐处理。本发明以冶金工业污水为水源制取纯水,既回收利用大量冶金污水,实现污水资源化和企业污水零排放,又可节省珍贵地表水或井水资源。
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本发明提供了一种高纯氘代氨的制备方法，该方法为：重水和氨气通入反应精馏塔中精馏，在反应精馏塔的塔顶采出氘代氨粗品，塔釜采出稀重水；氘代氨粗品通入至氨回收塔中反应，在氨回收塔的塔顶采出含氨中间产物，循环进入反应精馏塔中精馏，氨回收塔塔釜采出含氘代氨和水的产物，含氨中间产物；稀重水通入至重水回收塔中反应，在重水回收塔的塔釜采出含HDO和重水的产物进入应精馏塔中精馏，重水回收塔塔顶采出废水排出；含氘代氨和水的产物通入至氘代氨提纯塔中反应，塔釜采出含氘水和水的产物，进入反应精馏塔中继续精馏；在氘代氨提纯塔的塔顶采出高纯氘代氨。本发明反应条件温和，工艺成熟，路线简单，安全可控，易于大规模工业化生产。
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本实用新型公开了一种废水表面气体收集处理装置，包括处理罐、底座和过滤罐，所述处理罐和过滤罐均通过螺栓固定安装在底座的上表面，处理罐的一侧底部通过连接管与过滤罐一侧底部固定连接；处理罐内底部固定安装有安装管，安装管的顶端转动安装喷头，喷头底面固定安装从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合，主动齿轮固定安装在转动轴的顶端，转动轴的顶端穿过处理罐和底座的下方与电动机的输出轴固定连接，喷头上通过搅拌轴安装有若干搅拌叶。在本实用新型的使用过程中，通过喷头的旋转和搅拌叶对溶液进行搅拌，极大增加了废气与溶液的混合效果，减少了设备的支出；通过将溶液进行回收利用，极大节约了溶液用量。
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本实用新型公开了一种钢铁综合废水深度预处理系统，包括调节池、反应池、沉淀池、砂滤池、臭氧氧化塔、曝气生物滤池、反硝化滤池和中间水池；所述调节池通过管路连通反应池；所述反应池的溢流口连通沉淀池；沉淀池的上部出水渠连通砂滤池，砂滤池通过管路连通臭氧氧化塔；所述臭氧氧化塔的出水口通过管路连通曝气生物滤池，曝气生物滤池通过管路连通反硝化滤池，反硝化滤池通过管路连通中间水池；所述中间水池通过管路分别连通砂滤池、臭氧氧化塔、曝气生物滤池和反硝化滤池。本实用新型的产水暂时硬度≤50mg/L、CODcr≤30mg/L、氨氮≤2mg/L、油类≤1mg/L，从而有效地延长了膜的使用周期，避免了膜频繁清洗；具有处理效果好、清洁环保等特点。
本发明公开一种能让电厂废水全部回收用于循环冷却水的药剂，其特征在于，其质量百分比为：阻垢剂：20～50％，分散剂：15～60％，淤渣调节剂：10～40％，预膜剂：5～10％，缓蚀剂：5～10％，防沉剂：5～10％，水：余量。其符合DL/T806-2002《火力发电厂循环冷却水用阻垢缓蚀剂》标准。并且与现有技术相比，本发明不增加设施、不需要投资、无耗能、直接注入循环水系统中即可，并能使循环水系统多年不结垢不腐蚀、在运行过程中形成的无机固体物和泥渣可在大修时清除或用泥浆泵抽出，晒干后填坑、铺路均可、实现电厂循环水系统零排放。
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本实用新型公开了一种废水萃取器，包括保温壳体以及反应釜体，保温壳体固定在反应釜体外侧，保温壳体下表面等距固定有三个支撑腿，保温壳体与反应釜体之间空腔内填充有岩棉保温层，反应釜体内部上端固定有隔板，隔板上侧设置有四个互呈直角分布的齿盘，齿盘下端均固定有转轴，四个转轴下端均贯穿隔板且固定连接有连接管，连接管下端均固定有搅拌叶片，反应釜体上表面固定有驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿反应釜体上表面且与位于后侧的齿盘上表面固定有连接，四个齿盘外围套设置有链条。本实用新型通过多个将电加热管设置在连接管内，从而可以搅拌的同时，进行充分加热，通过照明灯以及摄像机的设置便于观测反应釜体内部情况。
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本实用新型公开了一种制药废水匀质免清理处理系统，包括通过管道相连通的沉淀池和反应池；所述沉淀池的上部设有污水排入管，反应池的下部设有清水排出管；所述反应池中设有桶形的滤网，并且滤网与反应池内壁之间留有间隙；与反应池相连通的进水管道的入口从滤网上方伸入滤网中；滤网的顶部设有托梁，并且托梁与设在反应池上方的搅拌轴的底端固定联接；滤网的上方还设有絮凝剂加药器。本实用新型能够对药液污水进行高效净化处理，污水絮凝产生的沉淀物可以利用可升降的桶形滤网从反应池中快速清理，并循环利用。
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