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本实用新型涉及选矿技术领域，尤其为一种选矿用高效除尘设备，包括外壳，所述外壳左端面固定连接有出水管，所述出水管上下两侧固定连接有固定板，所述出水管内部滑动连接有活动板，所述固定板内部滑动连接有插杆，所述活动板下端面固定连接有转盘，所述转盘内部中间位置处固定连接有分隔板，所述分隔板上端面固定连接有滤板；本实用新型中,通过设置的转盘，能方便操作人员更换出水管的出水方式，只需将插杆取下，推动活动板旋转180度即可更换出水管的出水方式，而转盘内部设有孔径0.5mm和1.5mm的滤板，活动板在上方时为1.5mm的滤板，活动板在下方时为0.5mm的滤板，并且出水管内部设有限位块，能防止转盘脱离出水管的内部，非常实用。
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本实用新型公开了一种钨锡精矿分离选矿用节能调浆槽，包括机体，述机体的内部的设有汇集筒，而汇集筒的一侧固定安装有导流管，且汇集筒的底部装有支撑架，支撑架的另一端连接有循环导流筒，而循环导流筒的内腔设有第一叶轮，第一叶轮的下方设有第二叶轮，且第二叶轮的底部设有第三叶轮，而第三叶轮的两侧设有剪切挡板，剪切挡板的一侧固定安装有连接杆。该新型钨锡精矿分离选矿用节能调浆槽，通过多个叶轮组成的多级叶轮机构，配合循环导流筒、固定导叶以及剪切挡板构建的高效调浆设备能够在循环与剪切方面实现耦合，使得物料有效悬浮参与循环均质作用的同时，对其中的细粒、微细粒物料又能有足够的剪切作用。
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本实用新型公开了一种矿石选矿用破碎装置，包括颚式破碎机主体，所述颚式破碎机主体的壳体一侧设置有穿插孔，且穿插孔中穿插有相吻合的活动机座，并且活动机座和颚式破碎机主体的壳体内侧均设置有破碎板，所述颚式破碎机主体的穿插孔设置为横向“T”型结构，且横向“T”型穿插孔的半段孔壁上设置有相对称的安置槽。该矿石选矿用破碎装置设有活动机座，活动机座通过伸缩套杆作用于颚式破碎机主体的壳体与其购车定向活动结构，此结构能让颚式破碎机主体的“T”型通孔被灵活开启与封闭，让不同破碎板有一个合理的维修更换位置，提高了破碎板的维护和维修效率，让颚式破碎机主体的使用效果更好。
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本实用新型公开了一种难选铅锌矿的选矿装置，包括选矿装置主体、顶盖、盖板、支杆、第一排出仓、第二排出仓和辅助连接装置，本实用新型通过在第二排出仓外侧下端设有辅助连接装置，辅助连接装置内部的固定环和连接环之间通过连接管进行连接，连接管为柔性可改变长度以及角度，方便连接环连接到不同接收口位置的接收设备上，适用性强，方便连接；而在连接环外侧设有支撑机构，支撑机构由手动驱动，驱动下使得底部的磁板伸出接触到接收位置两端进行吸附，方便对连接环进行稳定的支撑，而磁板顶部设有调节机构，可实现磁板的多角度调节，适用性更好，便于附着在不同角度位置。
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本实用新型公开了一种选矿用搅拌式浮选机，包括浮选机主体，所述浮选机主体内部设有搅拌装置，所述搅拌装置的中心筒上连接有吸气管，所述浮选机主体顶部的支架上可拆卸安装有支撑板，所述支撑板的一侧固定有U形槽框，所述U形槽框内设有封堵板，所述支撑板的内部设有通孔，所述支撑板的通孔内固定有螺纹套，所述螺纹套的内部通过螺纹结构连接有螺杆，所述螺杆的一端穿过螺纹套并通过连接块与封堵板的顶端固定连接。该选矿用搅拌式浮选机能够对吸气管顶端吸气口的开口大小进行调节控制空气的混入量，有利于提高矿物的回收，且该装置能够根据泡沫产生的厚度调节刮板的延伸长度，提高浮选机对矿浆上泡沫刮除的工作效率。
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本实用新型公开了一种选矿设备清洗破碎装置，包括主体，所述主体顶部设有进料口，且进料口与固定在主体内的清洗池进行贯通连接，所述清洗池内活动设有拨板，且拨板内设有制动电机，所述拨板底部对应弧形板，且弧形板一侧通过轴杆与主体进行活动连接，所述弧形板底部一侧通过连接件活动连接有液压杆，且液压杆末端与主体进行活动连接，液压杆与主体连接处设有液压机，且液压机一侧通过导管与液压杆构成制动连接。该选矿设备清洗破碎装置利用清洗池内设置的拨板，配合拨板内部制动电机运转，带动拨板对清洗池内上的矿石进行翻动，再通过主体一侧设置的进水管对清洗池内翻滚的矿石进行冲洗，从而达到破碎装置具有对矿石进行清洗的目的。
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本实用新型公开了一种选矿用滚筒筛分装置，包括滚筒筛分装置主体，所述滚筒筛分装置主体上设有滚筒筛，且滚筒筛上均匀套设有滚筒限位圈，并且滚筒限位圈侧面均安装有支撑架，所述滚筒筛分装置主体外设有防护罩，且滚筒筛分装置主体其中一端连接有上料斗，并且上料斗其中一端设有上料传送带，所述防护罩的两端均连接有固定板，且防护罩下端设有下料支撑斗，并且防护罩两侧分别连接有第一检修盖和第二检修盖。该选矿用滚筒筛分装置在滚筒筛的外部设置了防护罩，可以对滚筒筛内的筛分工作进行防尘保护，避免矿石破碎后产生的矿石粉末在筛分处理时四处飞扬，有效减少矿石粉末的浪费，让滚筒筛分装置高效的使用。
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本实用新型公开了一种选矿用户外送料架，包括移动底座，所述移动底座的外壁设有对称状的移动轮，且移动底座的下端开设有螺纹孔，并且移动底座下端螺纹孔内设有支撑螺纹杆，所述移动底座外壁设有第一传动电机，且移动底座上端设有送料管支撑架，并且移动底座一端为开口状，所述移动底座开口内转动设置有送料轮，且送料轮的外壁通过联轴器与第一传动电机的转轴相连接，所述送料管支撑架内侧转动设置有送料管，且送料管的一端设有减速机，并且减速机外部安装有第二传动电机。该选矿用户外送料架移动比较方便，方便该装置的设置工作，同时该装置设有导料结构，可以快速的将物料输送到皮带输送架上，增加上料的速度，提高生产的效率。
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本实用新型公开了一种选矿用废渣脱水装置，包括外桶体，所述外桶体外部为圆柱形，且外桶体一端为开口状，并且外桶体内部设有对称状的过滤桶安装轴承，所述过滤桶安装轴承的内侧转动设置有过滤桶，所述外桶体的外壁设有减速机，且减速机的外侧设有第一驱动电机，并且减速机通过传动轴与过滤桶的外壁相连接，所述外桶体的下方设有导水外壳，且导水外壳的外壁设有第二驱动电机，并且第二驱动电机的转轴通过联轴器连接有物料挤压杆，所述物料挤压杆处于导水外壳内。该选矿用废渣脱水装置内部离心过滤结构，可以快速的将废渣中的水分离出来，同时该装置设有挤压结构，可以对废水中的悬浮物进行挤压分离，提高水与废渣的分离效果。
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本发明涉及多金属矿物加工技术，具体涉及低品位矿物在短流程中实现精矿品位提升的一种选矿方法，具体为一种低品位短流程精矿提升选矿方法。本发明根据多金属矿石中部分矿物原矿品位较低的特性，矿物分选要达到精矿品位要求需要长时间富集和较长的精选流程的缺点，简化生产工艺，降低生产成本，只设置三次精选，不增设精选浮选设备，为延长回收矿物在精选区的富集时间，需最终精选浮选机增设回流阀门，使中矿底流及时返回上段精选形成循环，并结合消泡剂的使用，实现回收矿物在精选区的长时间富集，可大大减少精选次数，实现低品位矿物在较短流程内精矿品位的提升，达到提升精矿品位的目的。
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本公开涉及一种球磨机碎钢球的回收装置及选矿设备，所述回收装置包括接料结构(1)、电磁吸盘(2)和驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述电磁吸盘(2)在吸附位置和释放位置之间切换，所述接料结构(1)具有开口朝上的接料槽(11)，所述接料槽(11)用于接收来自球磨机的物料，在所述吸附位置，所述电磁吸盘(2)位于所述接料槽(11)的上方并得电以吸附碎钢球(100)，在所述释放位置，所述电磁吸盘(2)失电以将所述碎钢球(100)释放至所述接料槽(11)外。该回收装置能够解决碎钢球影响选矿机的选矿富集及摇床的选别的技术问题。
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本发明公开了一种辉钼矿与黄铁矿共生关系密切的难选钼矿的选矿工艺，而提供一种能够提高钼的回收率，降低选矿成本的选矿工艺。矿石经二段一闭路破碎流程破碎得到破碎料，入磨粒度达-15mm；破碎料采用二段二闭路流程得到矿浆，磨矿细度为-200目占85％；矿浆经混合粗选、三次扫选得到合格尾矿；粗选精矿再磨，细度为-325目占85％，再经三次精选得到混合精矿；矿浆在混合粗选前进行加药；再磨后进行第一次精选前进行加药；在混合粗选后的第一次扫选后进行加药；再磨后进行第二次精选后进行加药；混合精矿进入分离浮选；分离浮选经一次粗选、三次扫选得到硫精矿；经三次精选得到钼精矿；进行分类浮选前进行加药。本发明工艺方法操作简单，成本降低。
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本实用新型公开了一种选矿设备废水处理装置，包括过滤筒，所述过滤筒的上方开设有进料斗，且进料斗的一侧安装有电机，电机靠近所述进料斗的一侧连接有转轴，所述进料斗的内部安装有粉碎辊，粉碎辊的两端设置有轴杆，且轴杆远离粉碎辊的一端与进料斗的内壁固定连接。该选矿设备废水处理装置，进料斗内设置有粉碎辊，通过电机带动主动轮的转动从而带动从动轮的转动，进一步使得粉碎辊的转动，从而对废水内夹杂的碎石块进行粉碎，防止碎石块堵塞对装置造成损坏，过滤筒内部设置有过滤层，活性炭能够吸附一些重金属，腐植酸能够吸附处理含Cr、Ni的废水，且海泡石对重金属废水有很好的吸附能力，处理后废水中重金属含量较低，从而排放时不污染环境。
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从高镉含锌选矿尾矿水中提取锌并制备电锌的方法，按以下步骤进行：（1）将高镉含锌选矿尾矿水过滤去除悬浮固体颗粒；（2）采用有机相对水相料液进行两级逆流萃取；（3）用硫酸溶液对两级萃取后的负载有机相进行两级逆流洗涤；（4）用废电解液对洗涤有机相进行反萃；（5）反萃液经静置、超声波处理、气浮处理和活性炭脱油处理后，控制含油量≤1mg/L，然后进入电积工序制成电锌。本发明的方法从源头上解决了反萃过程中石膏结晶的难题，有利于工艺的运行稳定；该工艺同时解决了高镉含锌废水的回用难题，对完善和推广选矿法处理铅银渣工艺也具有重要意义。
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本公开涉及一种用于选矿厂尾矿库干滩降尘的系统，该系统包括水过滤装置、泵、控制装置、喷头和布水管网；所述水过滤装置包括中空的壳体、过滤网以及上盖，所述壳体的顶部设置有顶部开口，且侧壁上设置有进水口和出水口，所述上盖盖合于所述壳体的顶部开口上，所述过滤网沿长度方向竖直地设置于所述壳体中，且从所述进水口向所述出水口的方向弯曲为弧形结构，所述过滤网上设置有沿竖直方向延伸的条形开口。本公开的系统可以清洁、高效地利用选矿厂尾矿库的库内回水，配合设置的布水装置对大面积干滩区域进行降尘处理，有效解决选矿厂干滩的扬尘问题。
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本实用新型公开了一种铅锌矿选矿系统，其包括第一破碎机、筛分机、第一料仓、一级球磨机、螺旋选矿机、水利旋流器、二级球磨机、第一搅拌机、铅浮选单元、锌浮选单元和尾矿处理单元。优点：矿石破碎后利用筛分机进行筛分，粒度大的物料利用第二破碎机进行再次破碎后进行重复筛分，直至满足粒度需求，进而对进入球磨机的矿石的粒度进行严格把控，减少球磨工段时长，降低球磨设备的磨损；且利用一级球磨机和螺旋选矿机对矿石进行磨粉，之后再利用水利旋流器和二级球磨机对大颗粒粉料进行二次磨粉，如此循环，可有效降低到达第一搅拌机的粉料的粒度，进而提高浸出效果，提高铅锌精矿的产出率。
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一种从湿法炼锌的铅银渣选矿尾矿水中萃取回收锌的方法，按以下步骤进行：（1）湿法炼锌的铅银渣选矿尾矿水脱除杂质和选矿药剂后过滤；（2）加入工业氢氧化镁搅拌；（3）采用有机相对浆液进行两级逆流萃取；（4）采用稀酸溶液对负载有机相进行两级逆流洗涤；（5）采用废电解液对水洗有机相进行反萃；（6）将反萃液脱油。本发明有效提高洗涤效率，降低杂质镉的夹带传递，降低有机相在水相出口的损失；并通过硅油滤纸为介质的压滤机过滤，稳定产出油含量低于0.5ppm的反萃液，对稳定电解生产具有重要意义。
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本实用新型公开了一种铜精矿选矿用球磨机投料装置，包括球磨机，所述球磨机的左侧设有料斗，所述料斗的底部固定连接有底座，所述球磨机通过输送机构与料斗相连。该铜精矿选矿用球磨机投料装置，通过支杆、第一插销、螺纹杆、螺纹管和内螺旋管之间的配合，使得该不需要外界驱动装置，便可以将料斗内部的物料送入球磨机的内部，因此作业更为快捷和方便，可以对料斗内部的物料进行搅拌，不仅方便进入内螺旋管的内部，并且可以防止物料在内螺旋管的内部堵塞，保证作业的进行，使得该铜精矿选矿用球磨机投料装置可以通过电机驱动上料，因此使用更为灵活便捷，且上料速度更快，作业人员可以视具体使用需要选择作业方式。
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本公开涉及一种低品位钼矿石再利用选矿装置，该系统包括初级破碎设备、第一冲击式破碎设备、第一振动筛、第二冲击式破碎设备、第二振动筛、球磨浮选设备和传送装置；所述第一冲击式破碎设备处设置有第一除尘器，所述第一振动筛处设置有第二除尘器；所述第二冲击式破碎设备处设置有第三除尘器，所述第二振动筛处设置有第四除尘器。该选矿系统操作方便、结构简单，设备简单易取，应用该选矿系统可以有效实现低品位钼矿石的综合利用。
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本实用新型公开了一种用于铜精矿选矿的球磨机筛分装置，包括球磨机，所述球磨机的底部右侧设有箱体，所述箱体的内部右侧设有漏斗，所述漏斗通过铁架与箱体的内壁右侧固定连接在一起。该用于铜精矿选矿的球磨机筛分装置，通过滤网、基座、偏心轮、横管、横杆、弹簧、伺服电机、支杆和齿轮的配合下使得球磨机加工后的铜精矿可以与尘土分离，进而保证了后续加工中铜的纯度，方便后续作业的进行，给作业人员提供作业便利，通过潜水泵、曲管、喷头、石英砂层和细沙层，使得该用于铜精矿选矿的球磨机筛分装置不仅可以对物料进行筛分，还实现了对物料的冲洗，因此物料的纯度更高，并且冲洗用水可以循环使用，因此更为环保。
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本发明公开了一种层抑制及多段捕收的选矿多金属分离技术，其在中矿返一段磨矿再磨及流程环节中有针对性的添加抑制剂和捕收剂，矿物分选采用铜铅混选‑再分离工艺，其它有用矿物根据矿物特性采用浮选或磁选法；在磨矿段只设置一段磨矿，不再增设阶段磨矿设备，在铜铅混选流程的不同环节使用针对性的抑制剂和捕收剂组合，实现对铜铅矿物及连生体的捕收，而对于捕收上来的连生体，再返回一段磨矿进行再磨。本发明取消了部分阶段性磨矿，减少了选矿厂房的部分基建和设备投资，降低了企业的前期投入；简化了多金属矿石分选工艺，有利于选矿成本的降低，提高企业经济效益；由于工艺简单，便于生产系统控制和操作，利于生产的稳定及指标的提高。
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本发明公开了一种湿法炼锌高浸渣选矿废水的循环利用方法，本发明利用P204萃取相对含锌溶液进行萃取，利用炼锌电解系统中的电解废液对P204萃取有机相反萃取，使P204萃取有机相中的锌进入电解废液，反萃液经过脱油后返回到湿法炼锌浸出系统。本发明对经过过滤处理后选矿药剂含量超过200mg/L的选矿废水加入硫化锌精矿搅拌进行一级吸附，硫化锌精矿能够有效地吸附选矿废水中的黑药，可以脱除选矿废水中过多的选矿药剂。本发明回收的金属锌能方便的利用到现有的设施中，反萃液经过脱油后可直接返回到湿法炼锌浸出系统，工艺无污染，增加可回收锌金属量，有较好的经济效益。
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本公开涉及一种皮带轮的测速组件及离心选矿设备，该皮带轮的测速组件用于离心选矿设备并且包括：皮带轮，用于设置在离心选矿设备的机架的内部且包括轮缘和沿周向设置在轮缘内侧的多根轮辐，皮带轮的轴线沿竖直方向延伸；支架；接近开关，设置在支架上且位于多根轮辐的下方，接近开关与多根轮辐的下表面之间形成第一间隙；以及缓冲件，设置在支架上且位于轮缘的下方，缓冲件与轮缘之间形成第二间隙，其中，第二间隙小于第一间隙。通过上述技术方案，本公开提供的皮带轮的测速组件能够解决相关技术中由于皮带轮与接近开关接触造成接近开关易损坏的问题，并且具有能够稳定的工作、结构简单以及使用寿命长的优点。
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本实用新型公开了一种磁选选矿机，包括磁选选矿机主体，所述磁选选矿机主体上均匀设置有进料管，且进料管穿插在安置盒底端设置的通孔中，并且其之间通过螺栓相连接，所述安置盒设置为无盖盒体结构，且安置盒上端开口处设置有相连通的进料斗，并且进料斗设置为中空四棱台型结构，所述安置盒两侧穿插转动连接有连接轴，且其中一个连接轴一端与伺服电机的电机轴固定连接。该磁选选矿机设有刮板，伺服电机通过其中一个连接轴作用于螺纹杆与刮板构成活动结构，此结构能让刮板在活动过程中将安置盒内的原矿石均匀的推向多个进料管，保证了磁选选矿机主体进料工作的均匀，让选矿工作的效果更好，效率更高。
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本实用新型公开了一种可抑制扬尘的离心选矿机，包括底座，所述底座顶部固定设有离心选矿机本体和清理箱，所述离心选矿机本体的排污管道出口位于清理箱正上方，所述清理箱顶部内开设有收集槽，且清理箱顶部通过电机架固定设有旋转电机，所述旋转电机的电机轴固定连接有转轴，所述转轴底部固定连接有刮片。该可抑制扬尘的离心选矿机通过设置收集槽用于收集离心选矿机本体排出的污水，通过排料通道用于将污水运输到污泥箱内，通过污泥箱用于过滤污泥，并通过废水箱收集废水，刮片的作用，可减少污泥残留在收集槽内，该可抑制扬尘的离心选矿机便于清理污泥，可实现污泥与污水的分离，有效避免污泥堆积产生的扬尘问题。
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本实用新型公开了一种选矿用离心选矿机，包括机筒，所述机筒内设置有转鼓，转鼓的中间为空心结构，且转鼓的侧壁上开设有小孔，所述转鼓的底部连接有轴管的上端，轴管的下端穿过机筒的底部连接有旋转接头的一端，旋转接头的另一端连接有供水管的一端，所述轴管位于机筒下方的部分上套设有第二传动轮，第二传动轮的一侧通过皮带连接有第一传动轮，第一传动轮的顶部连接有电机，所述转鼓内插设有抽料管的一端，抽料管的另一端穿过机筒的顶部延伸至机筒的下方连接有抽吸泵。该选矿用离心选矿机采用转鼓与抽料管、横架、液压缸和抽吸泵等相配合的结构，使得重料矿与轻料矿分离后，重料矿能够被即时吸出，无需过长时间的间隔，从而让加工效率更高。
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本发明公开了一种露天煤矿开采用除尘装置，属于煤矿开采技术领域，包括主体、吸气组件和喷淋组件，还包括：隔板一、隔板二、固液分离组件、驱动组件、循环组件；其中，所述固液分离组件包括：分离箱、分离板、过滤筒、收集板、过滤板一；通过所述循环组件将经过所述喷淋组件初步过滤后的空气输入到所述分离箱内，进入所述分离箱内的空气驱动所述驱动组件运转，所述驱动组件进一步驱动所述过滤板一进行相向夹持，从而将固体中的水挤出，利于水的循环利用；解决现有除尘装置在喷淋后得到的固液混合物中，固体和液体难以进行有效的分离，易造成水资源的浪费的问题。
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本发明为通过预先提前剥离露天煤矿外围境界内土石方而形成疏排截流深沟高垒法之截流水渠,防治地下水,沟渠底板应到达第四纪孔隙含水层底板,截流露天矿端帮外侧地下涌水到集水沟渠,然后由设在端帮扬水站水泵排出露天坑外,经剥离排土而形成的环绕露天矿区的深沟集水渠挖成后,可使矿区原始水位(11)下降到截流水位(12),再经由沟渠到露天坑之间深入基岩的防渗截流(6),从而使露天矿区四周的地下水完全被截住,达到了防治地下水的目的。可开采含水层下煤层。
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本实用新型公开了采矿领域的一种方便出料的矿石清洗装置，包括箱体，箱体内顶部连接有挡板和两组连接杆，连接杆安装有斜管，斜管底部连接有喷头，斜管下方设有抖动结构，抖动结构包括第一连接块和第二连接块，第一连接块和第二连接块上连接有轴承，轴承连接有转动杆，转动杆上有凸轮，凸轮上方设有凸块，凸块与第一滤板连接，第一滤板连接有限位杆，限位杆连接有支撑板，支撑板连接有第一弹簧，抖动结构下方左右对称设有第一集液板和第二集液板，第一集液板下方设有过滤结构，过滤结构包括栅格、第二弹簧、横杆和第二滤板，栅格连接有横杆，横杆套有第二弹簧和第二滤板，栅格连接有插杆，本实用新型方便对矿石进行清洗，同时方便出料。
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