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本发明公开了一种混砂时间短的膨润土制备工艺，包括以下步骤：步骤一，人工选矿；步骤二，超声清洗；步骤三，矿石粉碎；步骤四，晾晒干燥；步骤五，矿料加热；步骤六，挤压钠化；步骤七，研磨成粉；步骤八，分级筛选；步骤九，综合检验；步骤十，包装入库；该发明通过对细小矿石进行加热保温以及单宁酸的加入，有利于提升挤压钠化的效率，节约了钠化的时间，极大的提高了工作效率，通过对矿石原料进行初步清理以及超声清洗，大大减少了矿石原料表面的泥土和杂质，有利于提高产品的纯度，通过膨润土半成品进行旋风分级，细度不合格的重新研磨分级，有利于保证产品的细致均匀，有利于缩短混砂时间，便于混砂。
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本发明提供一种高效回收铜冶炼炉渣中铜、铁金属的方法，涉及铜冶炼技术领域，包括S1、配料：对铜冶炼精矿配料，配置合适比例的铁硅比例，测算炉渣中铁硅比值，S2、火法熔炼：将冰铜与熔炼渣分离，S3、火法吹炼：对冰铜火法吹炼，分离出吹炼渣和粗铜，S4、炉渣缓冷处理：将熔融的熔炼渣和吹炼渣采冷却，S5、磨矿：熔炼渣与吹炼渣按比例混合破碎，混合粗碎后，进入渣选矿的磨矿系统，S6、浮选选铜：炉渣经过磨矿工序处理后，再进行浮选选铜，获得分离的铜精矿和尾矿，S7、磁选铁精矿：将浮选选铜后的尾矿进行磁选，获得分离的尾砂矿和铁精矿。本发明对铜冶炼炉渣回收铜和铁效果显著，能够有效的提高炉渣铜和铁的回收率，并能够对尾矿含铜控制。
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本实用新型公开了一种深椎膏体浓缩机溢流回水净化再利用的工艺系统，包括深椎膏体浓缩机，所述深椎膏体浓缩机底部尾矿排放输出端与尾矿高浓度排放管固定连接。本实用新型为了攻克尾矿库库容压力，把湿式排尾改为高浓度排尾，而且采用专用的深椎膏体浓缩机将尾矿浓度从13%左右提到65%—68%之间，达到高浓度排放标准，溢流出的回水进入净化系统，进行净化再利用，并且可以使得水质能够达到工业二级标准，水温基本保持在12度左右，酸碱度调整到pH8‑pH10之间，符合选矿要求,有效的提高了选矿金属回收率和精矿品位，提高了回水利用率，降低了药剂消耗量，节约了成本，同时也减轻了尾矿库容的压力，增加了尾矿库的服务年限和安全系数。
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本实用新型属于黄金选矿的浸出、吸附搅拌槽。该搅拌槽的特点是采用行星摆线针轮减速机传动。其供气系统由供气管、密封充气座和中空搅拌轴组成,可保证搅拌需要,另外采用铸石衬板,可以降低成本。由于本实用新型具有结构紧凑、重量轻、传动效率高、低噪音、节能的特点,适合于黄金选矿。
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本实用新型涉及一种药剂自动检测配置及输送装置，包括：浮选槽，在浮选槽的侧壁以及底壁内设置有夹层，所述的夹层内设置有电加热丝；所述的电加热丝通过加热继电器连接到电源端；选槽的左侧壁和右侧壁上对称设置有通孔，左侧壁的通孔连接选矿输送管道，右侧壁的通孔连接选矿输出管道；浮选槽内设置有PH传感器和温度传感器，所述的PH传感器和温度传感器连接到PLC控制器；该装置还包括有：药剂溶液槽，所述的药剂溶液槽连接有输液管道，输液管道上设置有若干喷淋头，所述的喷淋头均位于浮选槽的上方；所述的输液管道上还设置有输液泵，输液泵的供电端通过输液继电器连接到电源端；所述的加热继电器和输液继电器均连接到PLC控制器。
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本发明公开了一种提高混合精矿分离浮选浓度的方法，该方法包括如下步骤：1、混合精选浮选机刮出的混合精矿矿浆通过混合精矿输送管道输送到中矿箱内；2、打入中矿箱中的混合精矿矿浆进行物理脱药和机械脱药处理；3、脱药处理后的混合精矿矿浆打入液固分离浓缩机中进行浓缩；4、经过浓缩调整后的混合精矿矿浆吸入提升搅拌桶。该方法把偏低的分离浮选浓度提高到适宜的选矿浓度，对提高选矿回收率和得到合格产品起到了至关重要的作用，操作简便安全，稳定生产，增加经济效益。本发明还公开了一种提高混合精矿分离浮选浓度的方法的设备。
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本发明公开了一种银精矿的冶炼工艺，它是将采用浮选工艺产生的银精矿首先进行焙烧，然后再经过硫酸浸出和硫脲浸出，硫酸浸出液采用铜置换方法沉银，硫脲浸出液采用电积沉银金的方法沉银金，最后将经过铜置换沉银和电积沉银金产生的银和金金属进行熔炼，产生银锭和金锭。焙烧银精矿烧失率达到50～55％。通过低温焙烧，不但使银等有价金属富集，使后续实物处理量相应降低，有利于下一步银的回收。经过硫酸浸出和硫脲浸出两步浸出，银浸出率较高，浸出液固比低、浸出液浓度高，设备的投资少。同时，还有利于减少环境污染，降低安全隐患。
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本公开涉及一种极薄矿脉矿体的掘进开采方法，该方法包括：按照矿脉走向进行掘进开采极薄矿脉矿体，以形成开采空间；其中，所述极薄矿脉矿体的矿脉倾角大于50°，矿体厚度小于1.2米；当按照矿脉走向掘进开采所述极薄矿脉矿体并形成4‑5米长的开采空间时，去除开采空间周边的围岩以形成巷道。本公开的方法先沿矿脉走向进行掘进开采，形成有利于掘进开采的开采空间，待开采4‑5米时，再将开采空间周边的围岩去除，形成符合规格的巷道，从而减少掘进开采矿石中混入围岩，减少矿石贫化，提高采矿回收率，降低选矿成本和金属流失，且安全高效，提高了入选矿石品位和选冶回收率，多产黄金，综合经济效益显著。
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本发明公开了一种湿法炼锌综合回收系统工艺，它包括湿法炼锌工艺、浮选回收工艺和萃取回收工艺；所述的湿法炼锌工艺高温高酸浸出产生高浸渣，电积锌产生电解废液；所述的浮选回收工艺是将高浸渣调浆之后进行浮选，浮选过程产生银精矿和选矿废水；所述的萃取回收工艺包括萃取过程和反萃取过程，萃取过程用萃取剂对选矿废水在萃取槽中进行萃取处理，萃余液用于浮选回收工艺的高浸渣调浆，反萃取过程是用电解废液对萃取有机相进行反萃取，再生有机相返回萃取过程，含锌液体进入湿法炼锌工艺浸出步骤的中性浸出和高温高酸浸出步骤中。该方法的有价金属回收率高、经济效益显著、不存在安全隐患，有利于减少环境污染。
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本发明提供了一种微细粒砷与锌选择性絮凝浮选分离的方法，其中微细粒砷主要是斜方砷铁矿，其次为毒砂，二者比例大于等于2:1。将含砷锌精矿加水调浆至矿浆质量浓度为15％‑30％，然后加入六偏磷酸钠50～100g/t，搅拌均匀后再依次加入鞣酸50～100g/t、淀粉溶液和石灰，得到浮选矿浆；将浮选矿浆加至浮选机中，加入捕收剂进行浮选粗选；将粗选泡沫进行精选得到锌精矿；将粗选底流进行扫选得到砷精矿。本发明采用选择性絮凝浮选方法实现微细粒砷与锌的深度分离，在确保锌回收率的前提下，将锌精矿中砷的含量降低至0.09％，有效降低了锌精矿中有害元素砷的含量，降低了锌精矿中有害元素砷在冶炼过程中对环境造成的污染。
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本公开涉及一种缓倾斜薄矿脉的采矿方法，包括以下步骤：准备：在矿体上开设有用于开采矿石的采场巷道；支护：所述采场巷道通过支撑件进行支护；打孔：所述支护步骤完成之后，所述矿体于所述工作面处沿竖直方向开设有多排炮孔；装药：所述打孔步骤完成之后，在全部所述炮孔内放入炸药；爆破：所述装药步骤完成之后，多排所述炮孔从下到上依次爆破，以将部分所述底板的岩石和部分所述矿体的矿石打落；选矿：所述爆破步骤完成之后，对所述矿体的矿石以及部分松动的所述顶板的岩石进行撬碴；出矿：所述选矿步骤完成之后，将所述矿石运输到所述溜井内，之后返回所述支护步骤。该采矿方法可以减少采矿的贫化率和降低作业人员支护的难度。
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本发明公开了一种氰化尾矿浆无害化处理工艺，该工艺为“三吹两洗一净化”氰化尾矿浆洗脱处理工艺，由“压滤‑吹脱‑清水洗涤‑吹脱‑环保处理水循环洗涤‑吹脱”步骤组成，根据黄金矿山氰化尾矿浆中既含有氰化物等污染物又含有金、银等有价金属元素的特征，首先将前两次吹脱的滤液和新水洗涤液返回选矿生产流程，保障氰化选矿工艺生产用水平衡，回收尾矿中遗漏的金、银等有价金属，减少氰化钠、氧化钙等药剂的消耗；然后用环保处理水循环洗涤，将二次洗涤水进行净化处理后循环洗脱利用，减少了洗涤水用量，用活性炭吸附回收洗涤水中的金、银等有价金属，提高洗脱效果；同时实现环保处理水循环洗涤用水平衡；保证了选矿生产中的液体零排放，压滤渣洗脱至环保标准要求；从而使整个工艺具有“一石多鸟”之效，具有广泛的应用前景。
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本公开涉及一种框架式采矿方法，该方法包括：a、在矿块底部形成底部巷道；b、在底部巷道中施工水平延伸的砼假底，并在砼假底上支护上下延伸的溜井；c、在矿块开设上下延伸的天井，在砼假底外侧支护上下延伸的人行顺路；d、对矿块底部依次进行掏槽爆破落矿和选矿，将选矿所得矿石通过溜井放矿至放矿空间；e、对人行顺路和溜井进行向上支护后，将填充料和/或选矿所得废石填充入砼假底上方形成填充区域；f、在人行顺路靠近溜井一侧施工上下延伸的第一素砼柱，在填充区域中施工水平延伸的第二素砼柱；g、重复进行步骤d‑f直至矿块开采完毕，在填充区域顶部施工砼顶。本公开方法能够合理控制地压，减少压悬帮，提高回采作业环境。
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本公开涉及一种矿石加工前的预处理方法，该预处理方法包括以下步骤：S1：将矿石通过洗矿筛进行筛选，将洗矿筛的筛下部分的矿石运输至第一分级机进行分级作业，将洗矿筛的筛上部分的矿石运输至破碎机进行破碎作业；S2：在洗矿筛的筛下部分的矿石经过分级作业后，将矿石中的细粒部分运输至搅拌槽进而运输至选矿机进行重选作业，将矿石中的粗粒部分运输至球磨机进行磨矿作业；S3：将经过破碎作业后的洗矿筛的筛上部分的矿石运输至球磨机进行磨矿作业；S4：将经过磨矿作业后的矿石运输至第一筛机，将第一筛机的筛下部分的矿石运输至选矿机进行重选作业，将第一筛机的筛上部分的矿石重新运输至球磨机进行磨矿作业。这样可提高矿石品位和选矿处理能力。
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本实用新型涉及一种改进型充气节能高效浮选机，包括顶板、收集箱、浮选池、充气机构和底座，所述浮选池内设有选矿机构，所述选矿机构包括电机、转轴、搅拌组件和刮泡组件，所述刮泡组件包括驱动单元、传送带和若干刮板，所述搅拌组件包括转杆、两个旋叶和两个摆动单元，该改进型充气节能高效浮选机，通过选矿机构搅拌矿浆并收集矿浆表面的附有矿物的气泡，选矿机构仅需一个电机驱动，从而节省了电力资源，提高了实用性。
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本公开涉及一种金的重选设备，所述重选设备包括一级研磨筛选装置、一级泵送装置、缓存装置、选矿机以及控制器，一级研磨筛选装置通过第一连通管路与一级泵送装置连通，一级泵送装置通过第二连通管路与缓存桶连通，缓存桶用于通过第三连通管路与选矿机的进矿口连通，其中，第三连通管路上设置有第一阀总成，控制器用于在第一控制模式和第二控制模式之间切换，在第一控制模式下，选矿机处于富集过程，控制器通过控制第一阀总成打开第三连通管路；在第二控制模式下，选矿机处于排矿过程，控制器通过控制第一阀总成关闭第三连通管路。该金的重选设备能够解决选矿机在排矿过程中金不能被重选而流失的技术问题。
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本公开涉及一种金的重选设备及金的重选方法，重选设备包括一级研磨筛选装置、一级泵送装置、缓存装置、选矿机以及控制器，一级研磨筛选装置通过第一连通管路与一级泵送装置连通，一级泵送装置通过第二连通管路与缓存桶连通，缓存桶通过第三连通管路与选矿机的进矿口连通，第三连通管路上设置有第一阀总成，控制器在第一控制模式下，选矿机处于富集过程，控制器通过控制第一阀总成打开第三连通管路；在第二控制模式下，选矿机处于排矿过程，控制器通过控制第一阀总成关闭第三连通管路。该金的重选设备能够解决选矿机在排矿过程中金不能被重选而流失的技术问题。该金的重选方法能够实现对排矿过程中新的矿浆的及时储存，降低金的流失概率。
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本实用新型公开了一种铅锌矿选矿生产清洗设备用废水回收装置，包括：底座，所述底座顶部的左侧固定连接有絮凝沉积箱，所述絮凝沉积箱的右侧连通有出水管，所述出水管远离絮凝沉积箱的一端连通于水泵的抽水端，所述水泵的出水端连通有输送管。通过废水进管将废水注入沉积箱箱体内腔，然后向沉积箱箱体内加入澄清石灰水，然后开启电机进行搅拌，搅拌过后，进行沉积，分层后，开启水泵抽出上层清液，通过输送管抽至过滤箱箱体的内腔，然后通过粗滤箱和精滤箱的双重过滤作用，将废水过滤干净，然后由净水出管排出回收，可以有效的对废水进行处理，处理效果好，能够让废水达到可利用的净度，大大提高了水资源的利用率。
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本实用新型公开了一种选矿高频振动筛网加固装置，包括振动筛框体，所述振动筛框体内侧通过角钢与振动筛网侧边固定连接，所述振动筛网中央上部设置有固定在振动筛框体上的三角支撑架，所述三角支撑架中央螺接有调节螺杆，所述调节螺杆底部通过固定环与钢丝绳一端固定，所述钢丝绳另一端穿过振动筛网与其下部设置的固定块固定连接，本实用结构简单，可以对振动筛网实现中央支撑，以防止振动筛网中央和边缘受力不均，保证振动筛网受力的均匀性，从而从根本上解决振动筛网两边翘起的问题，保证振动筛网的使用寿命节约费用。
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本实用新型公开了一种用于铅锌矿选矿生产球磨设备的降尘装置，包括除尘主体、垫架、出气罩、第一吸尘口结构、第二吸尘口结构、电源线和控制开关。本实用新型通过优化设置了第一吸尘口结构和第二吸尘口结构，两个吸尘口结构可分别安装在球磨设备的进出料口上，通过转动旋头使螺杆带动内螺纹块在矩形座内移动，从而内螺纹块带动移动夹头向固定夹头靠近，进而快速夹持固定在安装位置上，并且可转动旋转杆使蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动支片转动使仓罩的角度进行调节，从而调节吸尘的角度，在一定程度上提高了对粉尘的吸收效果。
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本实用新型公开了一种铅锌选矿用筛分除尘装置，包括倾斜的振动筛及其上部设置的进料管，该振动筛端部出口连接粗料出口仓，振动筛中央下部正对细料下落仓，所述振动筛上部设置有可以调节角度的除尘机构，该除尘机构包括通过支撑柱固定在粗料出口仓上的负压管，所述负压管进口端通过倾斜向下的连接箱与处在振动筛上方的集尘罩一端铰接固定，本实用通过在振动筛上部设置可以调节角度集尘罩，这样可以对不同程度的粉尘进行处理，有效的保证振动筛周围的环境，为工作人员营造一个良好的工作环境。
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本实用新型提供一种渣选矿磨浮厂房热气及矿粉治理装置，涉及矿粉治理技术领域，包括热气矿粉收集支管和总管，所述热气矿粉收集支管的外表面设置有风管闸板阀，所述热气矿粉收集支管共设置有多个，且多个热气矿粉收集支管均与总管相连接，所述总管连接有凝水降尘U型管，所述凝水降尘U型管的外部连接有排污管。本实用新型，通过多部件的同时协作，有效解决了渣选厂磨浮车间产生的热气及矿粉，消除热气及矿粉有毒有害介质，创造良好的员工作业环境，提高了生产作业环境安全性及有效性，特别针对北方的冬季较低温度时，效果非常好，通过多部件相互配合可实现收集的废气凝结水与矿粉回收利用。
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本发明涉及一种从低铜高锌硫化矿中获取独立铜、锌精矿的选矿工艺，包括：步骤一，对原矿进行磨矿，得到可用于浮选的混合物；步骤二，对可用于浮选的混合物进行铜粗选和铜扫选，获得铜粗精矿和铜扫选尾矿；步骤三，将铜粗精矿进行浓缩并将浓缩后的得到的浓缩底流进行再磨，得到铜锌混合物；步骤四，利用分离装置将铜锌混合物进行分离粗选、分离精选I、分离精选II、分离扫选I和分离扫选II，其中，分离精选II泡沫为铜精矿；步骤五，将铜扫选尾矿和铜精矿合并利用浮选机进行锌粗选、锌精选I、锌精选II、锌精选III、锌扫选I和锌扫选II，其中，锌精选III泡沫为锌精矿，从而能够显著强化铜锌分离的效果，减少常规抑制剂硫酸锌和亚硫酸钠的消耗。
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本实用新型公开了一种铅锌选矿系统废水预处理装置，其包括斜板沉降池、过滤器、高位水池和事故池。优点：利用该预处理装置，一方面可以对铅浓密机、锌浓密机、尾矿浓密机排出的废水进行过滤，防止爆破管等杂质进入废水处理系统，减小废水处理系统的故障率，提高废水处理效率；另一方面，利用斜板沉降池对压滤机排出的废液进行固液分离，可降低废水处理系统的运行负荷，提供废水处理效率；同时，利用增压泵将高位水池上清液加压后用于对滤板进行在线反冲洗，可解决过滤器堵塞问题，使用方便。
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本实用新型公开了一种铅锌矿选矿生产球磨设备用浮选装置，包括：主体组件，所述主体组件包括箱体、横板、支架、进料管、第一排料管、阀门、第二排料管和开关；传动组件，所述传动组件安装于主体组件顶部的右侧；使用者通过进料管将矿浆注入箱体的内腔，第一电机带动转管转动，在转管转动的同时带动搅拌叶和叶轮转动，使矿浆充分的产生气泡，通过气体过滤管和连接件的设置，对空气进行过滤，便于浮选，从而能够有效的避免了现有技术中的浮选机，将空气通入矿渣时，没有过滤，导致空气中一些其他的物质混入矿渣中，影响浮选的结果，浮选机在突然停止时，矿渣将直接倒流至空心主轴内，对空心主轴造成堵塞，导致设备故障的情况出现。
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本实用新型涉及筛选设备技术领域，且公开了一种用于锌精矿选矿用的圆振筛，包括物料漏斗，物料漏斗的一侧放置有接收口，物料漏斗的一侧开设有漏斗孔，漏斗孔的中心固定连接有输送管一，漏斗孔的大小与输送管一的大小相适配，本实用新型通过设有液压伸缩支架以及液压伸缩主架，传统的圆形振动筛需要人工手提物料袋一手高一手低将物料缓慢抖动倒进入料口中，因物料较重，操作员长时间手提物料袋会使得两支手臂酸麻以及其他身体部位的酸疼，通过设有液压伸缩支架以及液压伸缩主架有利于操作员将装进物料漏斗中，根据物料的多少改变液压伸缩支架在液压伸缩主架内部位置，使得物料自动送到接收口中，提高工作效率。
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