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本实用新型公开了一种锂离子电池负极材料产物过滤装置，包括开口盒和半圆过滤筒，箱盖顶端的中部贯穿连接有进料管，箱盖顶端的另一侧贯穿连接有直角管，直角管的一端通过连接法兰活动连接有粉末净化机构，开口盒正面的底部滑动连接有集料板，半圆过滤筒顶端的两侧均设有耳板，两个耳板的底端均固定连接有触杆，两个静音电机的输出端均穿过开口盒并固定连接有凸轮，两个凸轮的一端分别与对应的触杆，本实用新型通过设有的粉末净化机构以及箱盖，通过活性炭过滤网和高效过滤网的阻挡作用，在外接引风机的风力下，将粉末连通空气抽取到外壳体的内部，优化了车间工作环境，避免工作人员吸取较多的粉末，降低危害。
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本实用新型公开了一种锂离子电池负极材料烘干装置，一般的烘干装置在使用的过程中，烘干效果较差且成本较高。本实用新型包括箱体，箱体的底部固定安装有圆筒，通过设置的风机、加热器和出风管道等的配合使用，通过热空气将扬起的物料吹起，并对其进行烘干，然后通过通孔进入到圆筒内部，然后通过绞龙推动物料向靠近第二转轴的方向移动，一定时间后即可完成对物料的烘干，烘干效果良好，通过设置的驱动电机、主动带轮、传送带和从动带轮等的配合使用，驱动电机带动第一转轴转动，同时第一转轴上的主动带轮通过传送带带动第二转轴上的从动带轮转动，使第二转轴上的叶片转动，采用单个驱动电机进行驱动，生产成本较低。
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本分明提供了一种用于锂电池外包装铝塑膜的制备工艺。通过清洗液微波清洗铝箔去除表面的污渍，对其进行改性，在表面涂布表面处理剂，通过烘干形成保护膜，提高铝箔和其他层之间的粘结力，同时改变铝箔颜色，便于检测铝塑膜是否划伤。绝缘层使用双层复合结构，提高了绝缘层的耐酸耐碱、耐电解液和热封性能。加入静电剂、抗氧化剂，减少薄膜层压过程中的浪费。在内外层粘结剂中均添加抗静电剂、固化剂、消泡剂等有效成分，抗静电剂防止在贴敷过程中引起的粘贴等现象，固化剂和交联剂的加入提高了粘结剂的粘结力，同时防止在高温高湿下粘结剂水解或反应造成铝塑膜的剥离强度降低。
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本发明公开了一种含有导电涂层的锂离子电池负极片，包括负极集流体、涂覆于所述负极集流体上的导电涂层，所述导电涂层上涂覆有负极浆料，所述负极浆料制作步骤包括：1)、负极浆料原料为石墨、羟甲基纤维素钠和丁苯橡胶，与负极浆料原料重量比例1:1的离子水搅拌混合得到混合液；2)、向在步骤1中得到的混合液内添加导电剂低速搅拌，得到第一混合料；3)、向步骤2中得到的第一混合料内添加增稠剂低速搅拌，制成负极浆料。本发明在集流体和负极浆料之间涂覆有导电涂层，提高极片的黏度，增强了导电性。
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本发明公开了一种锂电池用金属材料裁切修边装置及其制造工艺，它包括加工箱体，所述加工箱体的内部设有上部空腔和下部空腔，所述加工箱体的底部上设有可拆卸的万向轮，所述上部空腔设有推料装置、裁剪装置、压料装置、电机箱一和清洗装置，所述上部空腔与下部空腔之间设有隔板一，且隔板一上设有正方形通孔，所述正方形通孔位于压料装置的正下方，所述电机箱一设置在正方形通孔的的端部上，所述下部空腔设有可移动的修边装置、鼓风装置和磨面装置。本发明的有益效果是：推料装置与裁剪装置之间的相互配合，使得能够边进行裁剪，裁剪后的金属铁片放置在支撑面板上，使得能够连续的对电池金属片进行裁剪和修边，提高了裁剪和修边的速度。
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本发明公开了一种含陶瓷涂层的锂电池极片结构，包括极片本体，所述极片本体包括集流体和涂覆在集流体上的浆料膜片，所述浆料膜片上均匀开设有微孔，所述微孔贯穿浆料膜片的两侧表面；所述浆料膜片至少一表面涂覆有陶瓷涂层；而且还公开了该极片的制备工艺，本发明具有较高的循环寿命，安全性能也大大提高，具有广阔的市场前景。
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本发明提供了一种稳定性强的锂电池制备方法。其中，选用天然植物经过处理后得到碳源和中间相炭微球作为负极材料，保证稳定性的同时提高了电池容量，同时还具有优异的机械性能和高的电荷载流子迁移率。粘结剂中的有效成分在电池充放电过程中产生的热量可以使粘结剂的粘结力增强，提高了活性材料在集流体上的粘结力，同时具有导离子的功效，具有优异的电化学性能，避免如聚偏氟乙烯的粘结剂对环境的污染。负极添加剂在电池工作中放出的热量优先和改性剂和粘结剂发生交联聚合反应，提高负极活性物质在基底上的粘结力，较少活性物质脱落，减少改性剂和粘结剂在电解液的作用下发生反应，防止生成过厚的SEI膜。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料生产用搅拌装置，包括机身和固定安装在所述机身内部的研磨搅拌装置，所述研磨搅拌装置包括固定安装在所述机身内壁上的研磨球体，且所述研磨球体的上方固定安装有进料口，所述研磨球体的内部转动安装有转轴，且所述转轴的圆周上固定安装有若干个研磨杆，所述研磨杆远离所述转轴的一端连接有若干个研磨小球，且所述转轴的下方设置有固定在所述研磨球体圆周上的滤网。本发明使用时，通过设置研磨搅拌装置便于在进行负极材料的生产时进行搅拌研磨，通过转轴转动进而带动研磨杆进行转动，同时带动研磨小球与研磨球体进行接触，进而对材料进行研磨。
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本发明提供了一种陶瓷涂层极片制备方法及在锂电池中的应用，首先制作极片模板，之后制成的极片模板上涂覆陶瓷涂层，接着涂覆陶瓷涂层后烘干并焙烧，使得陶瓷层凝结，将凝结后的陶瓷层开一个装配口，并在高温条件下煅烧，使得极片模板蒸发或完全燃烧气化，得到中空的纯净陶瓷层，在得到的纯净陶瓷层中从装配口注入液体导电物质，或者熔融状态的固体导电物，最后在装配口插入极片头，使得装配口密封，本发明操作简单，生产成本低，无需沾结剂进行沾结，极片与涂层接触性好且不易脱落，可以制作固体或液体极片，制作出的极片导体和涂层均匀，不存在少涂漏涂的情况，产品合格率高。
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本发明属于纸浆生产技术领域，尤其是一种锂离子电池电极材料纸浆设备及其工艺，现提出以下方案，包括烘干箱，所述烘干箱的顶部外壁开有安装孔。本发明通过设置有烘干组件，在纸浆脱水操作完成后，调节二号液压缸带动堵板下移，从而使得位于两个挤压板之间的纸浆可以顺利的落下，纸浆落下的过程中，启动空压机，空压机将空气导入中空加热板中，中空加热板内部的电加热管对空气进行快速加热，继而通过气孔鼓出，热气体对纸浆进行快速烘干，同时，风力对纸浆进行吹散，使其散落于各个滞留杆上，从而使得热气体烘干效果更佳，防止纸浆因密集而出现局部位置烘干效果较差的情况出现，进而提高该烘干设备的烘干效果，进一步提高该设备的使用价值。
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本实用新型公开了一种锂离子电池负极材料涂覆装置，包括涂覆装置、传送装置、收集装置和烘干装置，所述涂覆装置底端中部贯穿设置有传送装置，所述传送装置一侧末端设置有收集装置，所述涂覆装置后侧在所述传送装置正上方设置有烘干装置，所述涂覆装置、传送装置、收集装置和烘干装置均通过支架进行固定，所述涂覆装置包括壳体，所述壳体底端两侧开设有矩形缺口，所述壳体内部左右两侧对称开设有第一储料箱和第二储料箱，所述壳体在所述第一储料箱和所述第二储料箱底端均焊接有底板；该装置在使用时，可以对多个负极材料持续进行涂覆，涂覆均匀且迅速，并且可以与烘干装置和收集装置相配合形成自动化生产流水线，节省人力成本，加快生产效率。
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本实用新型公开了一种18650型锂电池负极材料用粉碎装置，包括机体、隔音层、粉碎间、进料斗、粉碎轮、转向轴、动力传递端、控制开关、电机、风机、出料口、筛体、支脚、出粉口、启动开关和停止开关，所述机体的内设置有粉碎间，且粉碎间的外部设置有隔音层，所述机体的上方设置有进料斗，所述粉碎间的内部设置有粉碎轮，且粉碎间的右侧上设置有转向轴，所述转向轴的下方设置有动力传递端，且动力传递端的下方设置有电机，设置有隔音层可以在工作的时候有效的降低噪音对外部的传递，减少了噪音污染，且通过筛体和风力除杂的方式对粉碎的材料进行粉末和大颗粒的分离处理，使粉末和大颗粒分离，避免粉末中掺杂大颗粒影响后期的使用。
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锂电池外壳生产专用车床，所述控制系统包括PLC控制器、工作气缸组和检测模块；所述横梁前侧面上设有可左右滑动的滑板；所述滑板前面设有机械臂，机械臂包括第一机械抓手和第二机械抓手；所述第一机械抓手顶端设有安装块；所述第二机械抓手设于安装块的左右方向上；所述电主轴的右端设有与外壳连为一体的法兰盘，法兰盘的右侧依次设有分度器和编码器；所述电主轴外壳内设有定子线圈和电机转子；所述电机转子右端设有瓣爪夹头。本新型通过设置智能控制系统可使送料机构有序、智能、高效的运行，设置三个螺纹孔与转盘上通孔的配合关系紧固连接，一次装夹调整，定位较为准确；另外电机转子与主轴合二为一使得车床体积更小，结构更加紧凑，加工精度高。
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本发明公开了一种锂电池组的焊接装置，具体涉及电池组焊接领域，包括电池摆放机构，电池摆放机构的顶部固定安装有电池限位机构，电池摆放机构的一侧固定安装有电焊机构，电池限位机构的一侧设有下料机构，电池摆放机构包括底座，底座的顶部固定安装有呈竖直状设置的支撑座，支撑座的内壁上固定安装有存放罩，电池限位机构包括固定安装在底座顶部的第一滑轨座，第一滑轨座的内部滑动安装有第一滑板，第一滑板的内部螺纹连接有穿透过第一滑轨座的第一螺纹杆。本发明通过设置电池摆放机构和电池限位机构，并与电焊机构和下料机构之间相互配合，可实现自动推料、下料和将电池进行焊接的效果，能够提高工作人员的工作效率。
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一种锂离子动力电池极耳结构,其特征在于:将正极片、负极片和隔膜制成电芯,正极片和负极片的空自带分别在电芯的两端,制成后正极的空白带整齐的排在电芯的一端为正极极耳,负极空白带整齐排列在与正极相对的电芯的另一端为负极极耳。本发明的优点是:直接将正极片和负极片上所有的空白带位置作为极耳,引出多条极耳,用较大截面的导体充当集流体正负电极,成型后的电芯内阻小,比功率大,可实现高功率放电,且制作工艺大大简化,能实现工业上连续化生产,提高了生产效率,有效避免电池短路。
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本发明公开了一种应用于特种锂离子电池负极片的涂布工艺，涉及到电池负极片加工技术领域，所述工艺使用涂布设备实现，所述涂布设备包括背辊组件与涂辊组件，所述涂辊组件位于背辊组件顶部，所述背辊组件左侧固定设置有升降组件，所述升降组件中的液压缸带动涂辊组件竖直方向山刚进行升降，所述涂辊组件正面固定设置有刮刀辊组件，所述刮刀辊组件中的液压缸带动刮胶辊在涂辊组件中的涂辊前侧沿垂直于纸面的方向移动，所述涂辊组件内侧固定设置有涂布剂供给机构。本发明利用设备工作过程中产生的力实现酒精的自动供给以及自动均匀分布，操作简便，节约人力的同时，还可以避免因酒精未及时添加而导致的负极片被粘附的情况。
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本实用新型公开了一种锂电池负极材料高温石墨化碳管炉，包括高温炉、炉盖、碳化管和控制电箱，所述高温炉的内部固定安装有碳化管，所述高温炉顶部的一侧固定安装有FY‑1H‑N真空泵，所述FY‑1H‑N真空泵通过导线与控制电箱电性连接，所述FY‑1H‑N真空泵的输入端通过导管与高温炉固定连接，所述FY‑1H‑N真空泵的输出端固定安装有活性炭盒，所述高温炉的底部四个角固定安装有支撑腿，所述高温炉一侧的底部固定安装有控制电箱。本实用新型设置了活性炭盒，在对石墨高温碳化后，通过FY‑1H‑N真空泵把高温炉内部的气体抽出，然后通过活性炭盒进行过滤再排到外界，活性炭盒可以对有害气体进行吸附过滤，避免有害气体排到外界对空气造成污染。
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本实用新型公开了一种高可靠性充电式锂电池，其包括电芯、PCB板、正极导体以及负极导体；所述PCB板上具备充电接口以及充放电管理电路；所述PCB板上还固定有正极弹性件与负极弹性件，所述正极弹性件与负极弹性件均连接所述充放电管理电路；所述正极弹性件与负极弹性件分别连接所述电芯的正、负极；所述正极导体与负极导体分别连接所述电芯的正、负极。本实用新型的高可靠性充电式电池的PCB板通过正极弹性件与负极弹性件连接电芯，其连接可靠，不会出现接触不良等故障，使得充电式电池整体可靠性高。
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本实用新型公开了一种提高成品率的锂电子电池超焊定位夹具，包括底架，底架的左右两端上侧表面设置有固定轴，且底架通过固定轴与支撑杆的下端底部相互连接，底架的中部上侧表面设置有连接轴，且底架通过连接轴与底板相互连接，底板的中部上侧安装有内杆，且内杆的上侧外部设置有顶板，底板和顶板之间设置有隔板，且隔板的内侧和上下两侧均固定安装有连接块，并且隔板与底板和顶板的连接处开设有固定槽，底板和顶板的外侧通过弹力绳相互连接，且弹力绳的中部和隔板的连接处开设有卡槽，底板和顶板的内侧表面均设置有防滑垫。该提高成品率的锂电子电池超焊定位夹具，能够对放置的原料进行二次固定，避免原料发生晃动的情况。
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本实用新型公开了一种锂离子电池负极材料用超声分散设备，包括机体和超声分散腔，所述机体的底部设置有电机座，且机体的上方安置有机盖，所述超声分散腔焊接在机体的中部，所述盛载盘的上表面边缘固定有围壁，所述围壁的上方焊接有夹持盘，所述盛载盘的盘面中部和夹持盘的盘面中部均卡合连接有转盘，所述转轴的端部与电机座的输出端相连接，所述转盘之间安装有超声波发生器。本实用新型可以对负极材料片进行压紧装夹，使得各个负极材料片之间完全分隔开，有效避免了材料放置紧凑所造成的粉碎不彻底、碎渣积留的问题，同时该锂离子电池负极材料用超声分散设备能够形成均衡的超声环境，极大地保证了材料粉碎效果和效率。
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本实用新型公开了一种26650锂电池加工生产用节能烘干箱，包括框架，框架的中心处开设有进气口，且进气口的四端均连接有连接管，连接管通过连接杆与外侧的旋钮相互连接，且连接杆的底部位于挡板的内部，并且挡板的下侧开设有内孔，框架的内壁固定有卡块，且卡块的内侧安装有放置板，放置板的内部贯穿有固定柱，且固定柱通过两侧的连接弹簧与放置板相互连接，框架的外壁连接有出气管，且框架的外表面设置有拉门。该26650锂电池加工生产用节能烘干箱，通过卡块的使用，使该装置可以完成对放置板的固定，并且气流能够穿过放置板和按压板向上飘动，同时按压板会在固定柱和连接弹簧的作用下，能够将放置到放置板上表面的原料进行固定。
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本实用新型公开了一种锂电池外壳精密加工自动车床，包括L型卧式车床主体、上横向移动丝杆、物料运输基座、物料定位推进油缸、物料定位装置、物料运输装置、自动夹紧装置、自动倒角装置、下横向移动丝杆、切断装置和物料取下气缸支撑座，所述L型卧式车床主体长边上面设置有一工作平台，所述上横向移动丝杆设置在工作平台上端，所述下横向移动丝杆设置在工作平台下端，所述自动倒角装置设置在下横向移动丝杆上，所述物料定位装置设置在上横向移动丝杆上，L型卧式车床主体短边右侧面上中间设置有自动夹紧装置；所述L型卧式车床主体短边上设置有一控制器。本实用新型的一种锂电池外壳精密加工自动车床方便实用，能快速完成电池长度和倒角加工。
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本发明公布了一种锂电池注液系统及注液方法，包括输送机以及用于固定该输送机的工作架，该系统还包括注液装置、充电装置以及抽真空装置，所述输送机的输送带上间隔放置有托盘；所述托盘上放置有若干电池电芯；该系统的注液方法采用合理的注液和抽真空次数，且增加充电工序后，化学电解质进行预先反应，有效地使电池气体排出减小电池内压，使电池更安全，增加电池容量，循环充放电次数增加，延长使用寿命。
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本发明公开了一种湿法球磨制备锂离子电池天然石墨负极材料的方法，本发明包括以下步骤：将天然石墨原材料粉碎得到中间产物，然后将中间产物和水、分散剂剂以及研磨球按一定比例加入搅拌球磨机进行搅拌球磨，再将球磨后的浆料经过离心或压滤后，得到含有微量水分的负极活性物质，再通过干燥、旋风分离出其中的细小颗粒，最后根据原材料的种类决定是否需要进行石墨化处理，最后得到本发明所述负极材料。本发明与现有技术相比，采用液相球磨的方法，可以大幅度的改善材料的形貌，提高其振实密度以及改善电极加工过程中的加工性能，保证产品的批次稳定性，提高材料的成品率，降低生产成本，极大的减少了对环境的粉尘污染，操作简单、生产效率高。
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一种改性锂离子电池石墨负极材料的制备方法，原料按照重量份比例，包括以下步骤：（1）将石墨、酚醛树脂、纳米硅粉加入树脂量3%～5%的六次甲基四胺，混合成均匀浆体；（2）将混合均匀的浆体通过喷雾干燥，得到表面包裹有纳米硅和酚醛树脂混合物的石墨粉体；（3）将所得到的粉体与沥青粉体混合均匀；（4）将所得到的粉体通过高温处理得到高容量改性石墨负极材料。通过选用纳米硅粉，避免了硅粉因粒径较大而在充放电时产生的体积效应，保证了材料的在充放电过程中的稳定性。
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本实用新型公开了一种锂离子电池叠片用贴胶装置，涉及锂电池叠片技术领域，具体包括第三安装板，第三安装板的两端分别对称安装有两个导向座，每个导向座内均插设有第一导向轴，第一导向轴的底部均垂直安装在盖板顶部，盖板的底部设有吸附盒，吸附盒的边缘和盖板边缘之间通过螺栓紧固，吸附盒的底部为水平光滑面，且吸附盒的底部开设有蜂窝状排列的吸附孔，盖板的顶部一侧安装有气管连接头，气管连接头上通过气管和负压装置相连。本实用新型在使用时，伸缩机构可带动吸附盒对电池片之间进行压紧，且压紧力能够实时监测，能够避免压力过大的问题，而且吸附盒的底部吸附能力好，不会损伤电池片和隔膜。
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本实用新型公开了一种高容量26650磷酸铁锂动力电池的冷却装置，包括框架，框架的上下两侧外部表面均固定安装有侧板，且侧板的外侧中部连接有转把，并且转把的内端顶部和转盘相互连接，同时转盘位于侧板的内部，框架的中部内侧设置有内架，且内架的内部安装有风扇，内架的外侧表面四周均安装有安装架，且安装架的上侧表面设置有推把，推把固定在滑块的上端表面，且滑块位于安装架的内部，并且滑块的内侧通过压缩弹簧与安装架的内壁相互连接，同时滑块的外侧表面通过卡扣与框架的内壁相互连接，内架的内部四周均固定有连接槽，且连接槽的内部均设置有固定头。该高容量26650磷酸铁锂动力电池的冷却装置，能够与不同大小的电池相互连接固定。
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本实用新型公开了一种防脱落的高容量26650磷酸铁锂动力电池稳固装置，包括框架，框架的左侧上部表面设置有安装板，且安装板的内部中心处连接有连接杆，连接杆的右端顶部连接有内框，且连接杆和内框的连接处设置有连接块，内框的两侧内部设置有压缩弹簧，卡扣的外侧和滑块相互连接，竖板的内部中心处连接有转杆，框架的右端内侧表面固定安装有第二平铺板，且框架的右端内部设置有引导杆，引导杆的两端外侧套有挤压弹簧，且挤压弹簧的内壁和活动块相互连接，并且活动块套在引导杆的内部外侧，活动块的左端表面和第二挤压板相互连接。该防脱落的高容量26650磷酸铁锂动力电池稳固装置，能够对不同大小的原料进行连接固定，并且便于拆卸。
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本实用新型公开了一种电动车锂电池的散热机构，包括支撑底板，支撑底板的上表面固定安装有主散热管，主散热管上表面固定安装有电力线路，电力线路的两侧排列有侧边连接管线，主散热管的两侧排列有侧边散热通道，每两个侧边散热通道之间排列有电池组，支撑底板的两侧均设置有侧边散热座，侧边散热座的外侧排列有散热鳍片，主散热管的内部设置有散热管进液孔路，散热管进液孔路的下端设置有位于主散热管内部的散热管出液孔路，支撑底板的内部设置有底盘散热进液孔路，底盘散热进液孔路的下端设置有位于底盘散热进液孔路下端的底盘散热出液孔路。该电动车锂电池的散热机构，使电池具备了高效散热的功能，极大程度的减少热量在电池内部停留。
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