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本实用新型公开了一种粉末冶金超低噪音长寿命含油轴承，包括轴承内圈和轴承外圈，轴承内圈的表面和轴承外圈的内壁分别固定连接有第一光滑层和第二光滑层，第一光滑层和第二光滑层的表面分别设置有内圈滚道和外圈滚道，内圈滚道和外圈滚道的内壁均转动连接有滚珠，滚珠的表面转动连接有滚珠保持架。该粉末冶金超低噪音长寿命含油轴承，通过设置吸音机构，在使用时，通过第一光滑层、第二光滑层、第三光滑层和出油凹槽内流出的润滑油，对滚珠、内圈滚道和外圈滚道之间进行润滑减小摩擦力，对轴承进行降噪和减小磨损，延长使用寿命，通过吸音腔和吸音棉对噪音进行吸音，从而具有超低噪音和长使用寿命的特点。
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本实用新型公开了一种冶金机械备用纠偏辊，包括纠偏轴、轴承、滑动环、紧固螺栓、固定环、限位环、放置孔、固定轴、滚筒、纠偏辊、转动槽和转动珠。该种冶金机械备用纠偏辊设计新颖、结构简单、便于将轴承稳定放置在纠偏轴表面，便于将放置的轴承稳定固定，便于降低纠偏轴转动过程中的摩擦力，提高纠偏轴使用的实用性，满足工作者的使用需求，在使用时，通过设置的限位转动机构的作用下，方便工作者对经过的传送带进行限位纠偏，便于降低传送带与纠偏辊连接的摩擦，实用性价值较高，适合推广使用。
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本实用新型公开了一种粉末冶金工件的注油机，包括桶体，桶体内设有隔板，隔板将桶体分为第一加压区和第二加压区，第一加压区上方设有进料装置，所述进料装置包括进料斗、贮料槽和第一分离器，隔板设置有出料口，出料口下方设有第二分离器，所述第二加压区内设置有筛网。本实用新型设置第一加压区和第二加压区，第一加压区内贮存油液，加压使油液快速进入粉末冶金工件内部，第二加压区用于分离油液和工件，工件贮存在筛网上，同时方便表面剩余油液快速浸入工件内部，自动化程度高，操作简单，提高了效率。
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冶金轧钢线设备水循环冷却油缸。涉及油缸技术领域，尤其涉及对油缸冷却装置的改进。提供了一种对油缸缸壁冷却效果好的冶金轧钢设备水循环冷却油缸。包括缸体和活塞杆，缸体内设有活塞，活塞在所述缸体内往复运动，所述活塞杆固定在所述活塞上，由所述活塞驱动所述活塞杆往复运动，所述缸体包括前端盖、后端盖和缸本体，缸本体内设有散热装置，所述散热装置由前端盖和后端盖固定在所述缸本体内。散热装置直接与缸本体接触，取消中间传热环节，冷却效果更好，冷却效率更高。冷却水管道直接与缸本体接触，管道走廊设置成六棱柱状并呈蜂窝状排列，防止缸本体强度受到影响，保证缸本体的使用寿命。
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本实用新型公开了一种冶金设备用便于安装的冷剪刀片，包括主体、调节轮和刀口，所述主体的内部设置有收纳槽，且收纳槽的内部设置有安装结构，所述主体的外侧壁上设置有防护结构，所述主体的底端设置有刀口，所述主体的内部设置有加强结构。本实用新型不仅通过设置有固定销、齿条杆、防脱块、齿轮以及固定轴，齿条杆以固定轴为轴心在主体的内部呈中心对称分布，且齿条杆和齿轮之间呈啮合连接，当调节轮带动固定轴转动时，会带动齿轮转动时，此时，齿轮上下两组齿条杆会向外侧移动，间接的带动固定销向外移动，与冶金设备形成卡合连接，实现了对装置的固定安装，从而使装置便于安装。
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本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种粉末冶金制品用浸油装置，包括底座，所述底座的上端面通过螺钉安装固定有储油箱，储油箱内部的底壁焊接有固定块，固定块的滑槽内滑动配合有第一燕尾滑块，第一燕尾滑块的上端面焊接有连接块和托板，且托板的上端面放置有浸油筐，底座上端面的一侧垂直焊接有滑轨，滑轨的滑槽内滑动配合有第二燕尾滑块和齿条，齿条的上端面焊接有L形支架和挂钩，底座的上端面垂直焊接有支柱和齿轮。本实用新型中，可以更好的使粉末冶金产品与油液充分接触，其中把手便于操作者对浸油筐进行提取，从而大大提高了浸油的工作效率。
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本实用新型涉及粉末冶金加工技术领域，尤其涉及一种粉末冶金整形冲床，包括操作台，所述操作台上端面的两侧焊接有支柱和顶板，顶板上端面的中部通过螺钉安装固定有气泵伸缩杆，气泵伸缩杆伸缩部延伸至顶板的下端面，且气泵伸缩杆伸缩部的下端面焊接有挤压板，挤压板的下端面通过螺钉安装固定有上模冲，挤压板的两侧对称开设有通孔，且通孔内插设固定有限位杆，操作台上端面的中部焊接有下模冲，下模冲的中部开设有通孔，且通孔内滑插设置有T形杆，T形杆包括水平部和垂直部，且T形杆的垂直部延伸至操作台的下部。本实用新型中，善了使用不当容易造成操作者误伤的问题，提高了生产效率，很好的满足了人们的日常使用需求。
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本实用新型属于降尘装置技术领域，涉及一种冶金厂用降尘装置，其中，包括底板，所述底板的顶端固定连接有水箱，所述底板的顶端固定连接有防护框，所述防护框内固定连接有水泵，所述水泵的一端固定连接有第一出水管，所述第一出水管的一端穿过防护框固定连接在水箱上，所述水泵的顶端固定连接有第二出水管，所述底板的顶端固定连接有电动推杆。其有益效果是，该冶金厂用降尘装置，通过设置水泵、第一出水管和第二出水管，水泵能够将水箱内的水通过第一出水管和第二出水管注入到喷头内，从而通过喷头对灰尘进行喷洒，雾化器能够对水箱内的水进行雾化，方便工作人员进行使用，提高了降尘装置的工作效率。
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本实用新型涉及粉末冶金产品加工技术领域，尤其涉及一种粉末冶金产品去毛刺装置，包括底座，所述底座上端面设有电机，电机上端面的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴，且旋转轴的上端面水平焊接有固定块，固定块的中部垂直焊接有中心柱，中心柱的两侧对称开设有凹槽，凹槽内安装固定有弹簧的一端，弹簧的另一端设有挤压块，底座上端面垂直焊接有侧板，侧板一侧焊接有第一滑轨和第二滑轨，且第一滑轨和第二滑轨的滑槽内滑动配合有燕尾滑块，两个燕尾滑块之间设有打磨刷。本实用新型中，对同一型号的齿轮件进行去毛刺操作时，可以批量对齿轮件进行夹持，大大缩短了操作者的工作时间，从而提高了生产效率。
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本实用新型公开了矿山冶金废水处理技术领域的一种矿山冶金用废水处理装置，包括过滤箱，过滤箱内设有两个齿轮，齿轮上设有过滤网，过滤网上设有挡板，左侧还设有下料道和收集箱，右侧设有中和箱中和箱中设有搅拌组件和酸碱感应器，上方设有储存箱和阀门，右侧设有沉淀箱，沉淀箱上设有放料口，右侧设有过滤筒和泥浆泵，本实用新型通过在过滤箱中的齿轮上设置过滤网，在过滤网上固定若干挡板，电机驱动齿轮转动，带动过滤网逆时针转动，过滤网将废水中的金属和较大的异物过滤出来，再运送到下料道中，解决了现有的废水处理装置在使用时，不能有效的去除这些金属或较大的异物，导致装置被堵塞，造成废水的处理效果不佳，甚至装置损坏的问题。
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一种高效集尘的自动去毛刺粉末冶金成型模具，包括：基体，其外形为长方体形结构，所述基体的表面光滑无摩擦，且基体内部设置有传动机构；旋转把手，其设置在基体的上端，所述旋转把手的表面设置有防滑纹，且旋转把手设置有定位机构；箱体，其外形为长方体形结构，所述箱体的内部空间为圆形腔体结构，且箱体设置有夹紧机构，所述基体的传动机构包括：伺服电机，其设置在基体的内部，所述伺服电机的上端连接着第一齿轮；旋转插座，其设置在基体的内部。该高效集尘的自动去毛刺粉末冶金成型模具设置有便于定位安装拆卸机构，能够快速地对该装置进行组装和拆卸，有效地提高了产品的生产质量和速度，且该装置便于清洁维护，增加了实用性。
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本实用新型提供了高效散热型粉末冶金齿轮，包括两个相向设置的齿轮单元，每个齿轮单元均包括有：轮体以及设置于轮体周缘的若干个齿体，轮体的一侧开设有G字形的冷却槽，冷却槽包括C字形的冷却部以及I字形的导流部，冷却部呈圆弧状位于轮体的周缘，导流部的一端与冷却部的一端相通，另一端位于轮体的中部；流通孔，流通孔贯穿轮体，且流通孔与冷却部的一端相通，冷却部与流通孔相通的一端和冷却部与导流部相通的一端位于冷却部的两端，两个齿轮单元上的两个流通孔相通；密封盖板，密封盖板密封连接于轮体靠近冷却槽的一侧，密封盖板的中部设置有导流筒，导流筒与导流部相通。本实用新型提供的高效散热型粉末冶金齿轮能够使得散热效果更佳。
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本实用新型提供一种齿轮生产用粉末冶金成形压机的送粉装置，涉及粉末冶金技术领域，包括粉管、固定料靴、移动料靴、动力装置、送粉板以及阴模，送粉板的上表面与阴模的上表面位于同一平面，移动料靴滑动于固定料靴与送粉板之间，固定料靴内设有固定腔，移动料靴上设有与阴模相配合的送料腔，送料腔能够与固定腔相连通，动力装置包括沿水平方向设置的移动气缸以及沿竖直方向设置的压紧气缸，移动气缸上连接有活动连杆，活动连杆与移动料靴铰接，活动连杆的中部与压紧气缸铰接。本实用新型降低送料靴高度，减小上冲与下阴模表面的距离，解决传统料靴粉末充填过程中的充填不均匀问题。
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本实用新型提供了一种粉末冶金固定件扭力测试设备，包括主机架、料盘机构、取料模组、送料模组、入料测试模组、收料机构、控制器；所述料盘机构包括运载固定件的料盘；所述取料模组用以夹取固定件；所述送料模组包括安装有输送外壳的输送带、输送驱动部，用以放置和运输固定件；所述入料测试模组设置于输送带末端侧面，用于将固定件从送料模组转移到扭转机构并进行扭力测试；所述收料机构设置于主机架X向的端部，执行产品进入不同收料口的操作；所述控制器安装于主机架一侧。本实用新型的粉末冶金固定件扭力测试设备自动化程度高，结构紧凑，减少部件成本和运载成本，测试简单高效，工艺流畅，适合大规模普及推广使用。
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本实用新型涉及钢铁冶金领域，提供了一种圆盘冶金造球机，包括机架、传动装置、造球圆盘和刮刀装置，所述机架由四个脚座支撑；造球圆盘的心轴由两个轴承座支承于机架，造球圆盘的底部安装有大齿轮，大齿轮连接传动系统，刮刀装置安装于门型支架，支架的两端固定安装于机架，其特征在于，所述刮刀装置包括主刮刀盘和侧刮刀盘，主、侧刀盘由转轴支承于支架，主、侧刀盘为正五边形，各顶点处分别垂直安装有一把刮刀，刮刀的刀柄和刀头为方形，主、侧刀盘的转轴上安装有飞轮。采用方形刮刀头和刀柄，便于刀具的装夹和清盘，相较于圆形刮刀，方形刮刀有着更尖锐的棱角，更加易于切入造球盘面残余物料，清除更加彻底，安装方便且故障率低。
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冶金冶炼设备用水冷导电连接装置,属于冶金设备制造行业,导电体插入接头本体的锥孔内,导电体与接头本体间置有内锥套,安装在导电体上的螺母与接头本体外表面旋接,与螺母接触的内锥套端头为直角平面,能使内锥套的内圆面与导电体、内锥套的外锥面与接头本体接触得更紧,受力处的导电面积是导电体截面积的2倍以上,导电效率高,不会打弧,不易损坏,增长了使用寿命。
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本实用新型公开了一种粉末冶金汽车前档玻璃雨感器支架底座，包括固定座，所述固定座的下表面中心处设有空腔，所述空腔的下表面固定连接有橡胶吸盘，所述橡胶吸盘的上表面固定连接有螺纹杆，所述空腔的内部上表面设有通孔，所述螺纹杆的外表面上端螺纹连接有固定螺母，所述固定螺母的上表面设有转动槽，所述转动槽的内部通过转动块转动连接有调节座，所述调节座的上表面中心处设有铰接座，所述铰接座的内部铰接有连杆，所述连杆的下表面后端固定连接有竖杆，所述竖杆的下表面固定安装有雨感器。该粉末冶金汽车前档玻璃雨感器支架底座通过使用螺纹杆带动的橡胶吸盘，不仅大大方便了安装，而且还能够调整位置。
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本实用新型公开了一种冶金污泥处理连续混合设备,包括筒体,筒体的上部设污泥进料口、生石灰进料口、排气口,筒体下部远离污泥进料口一侧,设出料口,筒体内轴向装有两根搅拌轴,轴上间隔装有具倾角的桨叶,搅拌轴与动力机构连接。本实用新型结构新颖,可有效对冶金行业产生的污泥进行处理和回收利用,且工作效率高,混合均匀、并连续不断地输出疏松状混合物。
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本发明公开了一种铝钴合金粉末冶金成型方法，在坩埚内融化各金属后，向金属熔液内喷入惰性气体，使熔液快速、在整个熔液范围内快速搅拌，使合金组份分布更均匀，避免偏析。利用导流管40和补气管44，在管道内将气体和熔液混合，在真空环境中让惰性气体基本所有方向相同的几率膨胀，将金属熔液滴破碎开，形成粒度均匀且连续的金属粉末颗粒。并最终获得组份均匀连续的合金。
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本发明公开了一种新能源汽车离合器用粉末冶金盘毂及其制作方法，盘毂中化学组分按质量百分比计包括：C：0.3％‑0.7％、Mn：0.1％‑0.3％、Mo：0.3％‑2.0％、Ni：1.55％‑5.0％、Cu：1.0％‑3.0％，余量为铁和杂质。本发明制作方法简单，生产出来的粉末冶金盘毂在保证强度、硬度等各项力学性能的同时，密度较小，相同体积的盘毂，本发明比现有的盘毂重量轻10％。
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本发明公开一种冶金渣制备烧结砖的系统及方法。该系统包括：预处理单元、压制装置、辊道和焙烧炉；预处理单元包括物料进口和混合料出口；压制装置包括压力机和模具，模具包括模具上板、模具体和模具下板，模具体上设有混合料进口；预处理单元的混合料出口连接模具体的混合料进口，辊道的进料端位于模具的下方，辊道贯穿焙烧炉。本发明利用冶金固废生产烧结砖，系统结构简单，方法流程紧凑，实现了固废的利用。
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本发明提供一种高强度粉末冶金黄铜基联轴器的制备方法，包括以下步骤：粉末混合：将以下重量百分比的原料粉末放入混料机中进行混合，并得混料粉，Zn元素粉末：28‑32％、稀土元素粉末：0.5‑0.7％，余量为铜粉末以及不可避免的杂质；低温扩散：将混合均匀后的混料粉在扩散炉内通过在N气保护气氛的保护下进行低温扩散，使部分金属预先合金化；压制成型、烧结处理、精整、浸油处理、得所述高强度粉末冶金黄铜基联轴器。本发明解决了在传统机械加工的时候存在很多变量，难以保证其尺寸的一致性的技术问题。
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本发明公开了一种吸音降噪的磁力水泵用粉末冶金磁环及其制作方法，该粉末冶金磁环按照重量份的原料包括：松香树脂3‑20份、锰5‑30份、氧化锌5‑25份、铝1‑15份、地蜡1‑10份、钼0.3‑5份、氧化锶0.1‑5份、镧0.1‑2份、氧化铜0.1‑5份、氧化锑0.1‑3份、硬脂酸锂0.5‑6份、二苯基二氯硅烷1‑8份、三亚磷酸酯0.2‑5份、氢化矿物油1‑8份、铁粉50‑80份。将松香树脂、氧化锌、地蜡、氧化锶、氧化铜、氧化锑、硬脂酸锂、二苯基二氯硅烷、三亚磷酸酯、氢化矿物油混合搅拌均匀、加热处理后与锰、铝、钼、镧、铁粉混合后进行大气冶炼，再经水气联合雾化后冷却即得。本发明提高材料的强度、摩擦性能、频率特性和品质因数，应用在磁力水泵上，具有吸音降噪功能。
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本发明涉及一种冶金炉高温烟气除尘和余热利用系统，包括依次连通的一级电除尘器、余热利用装置和二级电除尘器，余热利用装置包括换热箱和换热列管，换热列管外套设有除尘板，除尘板上设有若干通孔，换热列管的竖直管穿设在通孔中，换热列管的竖直管与除尘板的通孔滑动连接，换热箱顶部固定设有一液压缸，液压缸的缸筒固定在换热箱顶部，液压缸的活塞杆穿过换热箱顶部与换热箱内的除尘板固定连接。本发明提供的一种冶金炉高温烟气除尘和余热利用系统，通过液压缸带动除尘板的上下运动，对换热列管的竖直管管壁的烟尘进行刮除，使其能够持续保持较高的换热效率，充分进行余热回收，提高了余热系统的经济价值。
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本发明公开了一种氧化镁铜基复合材料及其粉末冶金制备方法，按以下原料重量份数配比制成：氧化镁颗粒15-30份、二氧化硅颗粒4-15份、铜粉35-65份、碳化钼颗粒15-45份、碳化钛颗粒12-35份。上述各组分经混合均匀、烧结、冷却即可获得一种氧化镁铜基复合材料。
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本发明涉及一种无基准面铁基渗铜粉末冶金制品的渗铜方法,其特征在于:对于无基准面产品(1),在熔渗时采用专用支架(2)支撑,支架采用耐火材料,支架(2)一面为平面,一面按被渗铜产品表面台阶起伏的凹模状设计,这样将本无基准面的产品通过支架转换成有一基准面产品,其具体渗铜方法为:将压坯(1)排放在支架(2)上,同时在压坯(1)上排放渗铜剂(3),置于1110℃～1120℃网带(4)式烧结炉(5)中同时烧结渗铜。本发明产品变形小、表面腐蚀现象好、产品强度低、表面处理效果达标、成本低。
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本发明公开了一种刀片金属粉末冶金用烧结炉废气处理装置及处理方法，属于烧结炉领域。一种刀片金属粉末冶金用烧结炉废气处理装置，包括固定安装在烧结炉上的排气设备，还包括：处理管，固定安装在所述排气设备的排气口上，其中，所述处理管的内转动安装有圆形过滤板，所述圆形过滤板的中部固定连接圆柱块；端口向下的罩壳，固定连接在所述处理管内，并且所述罩壳的下端口延伸至所述处理管的下端，其中，所述罩壳的侧壁设有与圆形过滤板配合的开口，所述罩壳内安装有竖直向下的第一输送带与第二输送带；本发明可以自动对圆形过滤板进行自动清理工作，使用更加的方便，并且还能通过第一输送带对铁粉进行回收，减少资源的浪费。
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