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本实用新型公开了一种铜精矿原料洗涤回收系统，其包括破碎系统、漂洗系统、沉降系统、膜过滤系统和压滤系统，破碎系统的破碎机出料口通过破碎螺旋输送机与漂洗系统的漂洗机进料口连通，漂洗机的沉降物出口通过漂洗螺旋输送机与沉降系统的第一沉降池入口连通，沉降系统的第三沉降池出口通过膜过滤器给液泵一与膜过滤系统的膜过滤器入口连通。本实用新型的优点在于，提高精铜矿原料回收率，最大程度的避免运输车体及包装袋内的精铜矿原料残留，降低了精铜矿原料的损失；实现了清洗用水的封闭循环利用，不仅降低了对水资源的浪费，同时保持了清洗现场环境的清洁；自动化程度较高，降低了人力的投入，降低了人工劳动的强度。
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本申请提出了一种适用于煤矿运煤皮带延伸的牵引延伸装置，其包括给料破碎机；伸缩油缸，所述伸缩油缸的一端用于连接到所述给料破碎机，而另一端连接到煤矿运煤皮带的皮带架上；重力阻尼件，所述重力阻尼件设置在煤矿运煤皮带的皮带架的相背端；牵引件，所述牵引件用于将所述给料破碎机连接到所述重力阻尼件上，其中，所述牵引件的长度用于适应性匹配所述重力阻尼件与所述给料破碎机之间的距离，该适用于煤矿运煤皮带延伸的牵引延伸装置充分利用伸缩油缸的伸缩，来拉动皮带架前进，同时，在给料破碎机的一端设置了重力阻尼件，用于增加摩擦力，避免给料破碎机在拉动皮带架过程中反向移动，从而能有效实现皮带架的延伸。
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本发明公开了一种从煤化工尾矿中提取烷基吸附剂的设备，包括处理箱，所述处理箱正面的底部固定连接有控制器，所述处理箱底部的四周均固定连接有支撑腿，所述处理箱顶部的四周均连通有加料管，所述处理箱的左侧竖向固定连接有固定架，所述固定架的内腔设置有与处理箱配合使用的预处理机构，通过设置预处理机构，由高速电机提供高频率驱动来源，通过驱动齿轮和一级粉碎架的转动配合，可对处理箱中层的煤炭尾矿原料进行粉碎精磨处理，通过设置上齿轮和二级粉碎架的转动配合，可对处理箱上层的煤炭尾矿原料进行粉碎精磨处理，通过下齿轮和粉碎刀架的转动配合，可对处理箱下层的煤炭尾矿原料进行粉碎精磨处理。
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本实用新型公开了一种煤矿掘进用的防护装置，包括装置主体；通过护板、顶板的组合作用可以对掘进机本体的顶部进行防护，避免碎石直接掉落到掘进机本体上，从而对掘进机本体进行保护，当有体积较大的碎石块掉落到护板上的时候，或者有较多的碎石块堆积在护板上的时候，压力传感器检测到的压力值会超过设定值，此时压力传感器将检测到的信号传输给控制器，由控制器开启警报灯开始作业，警报灯亮起来提醒工作人员及时对护板上的碎石块进行清理，提高装置的安全性；通过钻头钻出的矿渣被防护桶接收阻挡，从而避免工作人员被矿渣击打，对工作人员起到一个保护效果，且掉落到防护桶内的矿渣会通过第一输送管和第二输送管排走。
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本实用新型提供一种煤矿水分检测装置，涉及煤矿领域。该煤矿水分检测装置，包括外壳，外壳上表面固定安装有电动机，电动机下表面固定连接有转动轴，转动轴外圆曲面远离电动机的一侧与外壳上表面的中部转动连接，转动轴远离电动机的一端转动连接在挡板上表面的中部，挡板上表面滑动连接有刮板。该煤矿水分检测装置，通过电动机带动转动轴转动，转动轴带动刀具对样品破碎，刮板带动破碎的样品通过定位孔借助导向板使样品掉落到称重台上，称重台通过连接杆传递到称重机构上，便于工作人员记录数据，通过加热棒对样品加热蒸发水分，便于工作人员计算煤矿中水分，解决现有装置破碎后取出到检测装置中过程复杂，导致品受影响较大，造成较大误差的问题。
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重型高速冲击破碎锤属于工程及矿山岩石开采机械；在重锤壳体的上、下部上分别配装动力源壳体和钎杆壳体，双向液压油缸、压力气罐、活塞式蓄能器、集成控制阀和换向阀安装在动力源壳体内，在重锤壳体内通过轨道的卡装配合可上下移动的配装重锤，重锤与双向液压油缸的活塞杆连接，锤头安装在重锤下端部上，在钎杆壳体上端外部上配装重锤缓冲气弹簧，在钎杆壳体内通过上、下润滑导套可上下往复移动的配装钎杆，钎杆缓冲气弹簧A、B分别配装在钎杆壳体腔内，在重锤壳体外部上固装连接安装架；本锤作业效率高，适应范围广，适用能力强，使用寿命长，作业成本低，安全性好，节省能源。
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本申请公开了一种露天矿运输方法，包括对露天矿进行分区开采，分区包括首采区和二采区；超前开采首采区靠近二采区的一侧，形成开段沟；当开段沟的长度达到预定长度时，在开段沟内布设跟随采场工作线移动的破碎站；在首采区内排土场靠近二采区的一侧上布设第一输送机；在第一输送机与破碎站之间布设第二输送机；开采的矿料全部由破碎站破碎；破碎后的矿料经第二输送机、第一输送机运出。利用本申请不仅可优化采场内部空间关系，增大破碎站与内排土场的间距，延长破碎站的服务时间，减少破碎站的移设频次，提高运输效率，而且还能够避免压展端帮的开拓运输系统，减少端帮载荷，有利于边坡稳定性的提高，同时还能减少运距，降低运输成本。
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本发明涉及一种超贫磁铁矿干式预选抛尾工艺,属于磁铁矿选矿技术领域。工艺流程为:将粒径≤70mm的粗中碎产品经一段闭路细碎,粒度达到10～15mm,经磁场强度为1800～2000Oe的磁选机干式弱磁粗选,提早抛掉大量大粒径尾矿,再经一段闭路高压辊磨机超细碎,粒度达到3～5mm,经磁场强度为1600～1800Oe的磁选机干式弱磁精选,再抛掉大量尾矿,最终得到预选精矿,实现了超贫磁铁矿的大量抛尾,提高了入磨品位,降低磨矿成本,并降低了磁铁矿物的损失率。本发明在实际的选矿厂生产中容易实施,生产效率高,产品质量好,且节能降耗,降低选矿成本,具有显著的经济效益。
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本实用新型公开了一种铅锌矿成分检测用取样装置，包括夹紧取矿机构、翻转调节机构、破碎辊、破碎驱动电机、滑动取出通孔、辅助滑块、滑动容纳外壳、外壳连接板、破碎发生外壳和装置底座。本实用新型属于铅锌矿检测技术领域，具体是一种铅锌矿成分检测用取样装置，通过设置夹紧取矿机构、翻转调节机构、破碎辊提高了铅锌矿成分检测用取样装置的取样效果，实现了自动取矿‑破碎呈粉状的一体化功能，提高了铅锌矿成分检测用取样装置的工作效率，提升了铅锌矿成分检测用取样装置的自动化程度，提高了铅锌矿成分检测用取样装置的使用体验，降低了铅锌矿成分检测用取样装置维护的成本，延长了铅锌矿成分检测用取样装置的使用寿命。
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本发明公开了一种能碾碎岩渣的预应力钢绞线岩芯管，由钢绞线打捞器组合、岩芯外管装配、岩芯内管总成组成，所述岩芯内管总成包括双端变轨螺纹岩芯内管、变轨螺纹内管接头、变轨螺纹卡簧座，捞矛头连接回收管，回收管内部装入弹卡爪，回收管一端连接弹卡架，弹卡架一端有调节螺纹连接变轨螺纹内管接头，变轨螺纹内管接头一端连接双端变轨螺纹岩芯内管，双端变轨螺纹岩芯内管一端再连接变轨螺纹卡簧座。本发明用1‑2分钟转动一下钻杆，就能碾碎岩渣清理堆积的岩粉，大大减轻操作者的劳动强度和机器的磨损，增加工人和矿山的经济效益。
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本发明涉及一种基于分段空场分段充填的锡矿回采法，包括，步骤S1，将顶板安装于破碎区域采场顶部，采用分段空场分段充填法进行采矿工作；步骤S2，在采矿工作中，中控装置将获取的顶板受到的压力与预设压力相比较，对顶板的高度进行一次调节，所述中控装置将获取的矿石破碎程度与预设破碎程度相比较，对顶板的高度进行二次调节；步骤S3，所述中控装置将获取的稳固度与预设稳固度相比较，对固定装置的固定深度进行调节；步骤S4，所述中控装置将获取的顶板第一区域与顶板第二区域的压力差与预设压力差相比较，通过控制第一位移动力机构、第二位移动力机构的动力参数使顶板的偏移角度符合预设标准。
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本发明公开了稀土精矿冶炼用溶解装置，包括溶解箱，还包括箱盖，箱盖通过多个螺栓一、螺母一可拆卸安装在溶解箱上，箱盖上连通有进液管，溶解箱的底端连通有排液管，排液管上安装有电动阀，粉碎机构，粉碎机构通过多个支撑杆固安装在箱盖上，粉碎机构的一侧与箱盖之间连通有进料扬尘管。本发明在对稀土精矿进行溶解时，不仅便于对进入溶解箱内部的稀土精矿进行进一步的粉碎，增加稀土精矿与溶解液之间的溶解效率，降低稀土精矿资源的浪费，同时也便于在稀土精矿进行粉碎之后，将其稀土精矿内部的粉尘杂质进行简单过滤，相应的提高溶解液的清洁度，便于后续对稀土精矿的提取，适用性较高。
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一种煤矿底鼓清除装置，属于底鼓破碎机械技术领域。本实用新型包括清除破碎装置、限位侧轨和底部滑轨，清除破碎装置的左右两侧通过限位侧轨与矿洞侧壁建立连接，清除破碎装置底部左右两侧通过底部滑轨与矿洞底部建立连接。所述清除破碎装置包括支架、下活动安装板、弹簧、钻破装置和把手。支架顶部安装有把手，底部与底部滑轨滑动连接，下活动安装板两端滑动装在支架上，下活动安装板顶部通过弹簧与支架的横梁连接，下活动安装板上有钻破装置，目的是为了解决现有破碎车结构复杂体型庞大且成本高，煤矿底鼓清除多依赖人工钻刨，工人工作量大的问题，可以有效的清除煤矿凸起的底鼓，无需人工手持工具进行钻刨，解放劳动力，提高工作效率。
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本实用新型公开了一种通过远距离液压控制实现块煤破碎的大块煤破碎机；采用的技术方案为：升降机构竖直固定设置在机座上，升降机构的顶端设置有转盘机构，转盘机构的上端横向设置有伸缩机构，伸缩机构的端部通过悬臂机构设置有锤头机构；悬臂机构一端铰接在伸缩机构上，悬臂机构另一端铰接在锤头机构上，悬臂机构的上悬臂、悬臂和下悬臂的一端均铰接在伸缩机构上，悬臂的另一端铰接有锤头机构，上悬臂和下悬臂另一端分别与第一悬臂和第二悬臂的一端铰接，第一悬臂和第二悬臂的另一端均铰接在悬臂的中部，第三悬臂的一端与上悬臂和第一悬臂的铰接点共同铰接在一起，第三悬臂的另一端铰接在锤头机构上；本实用新型可广泛应用于煤矿井下采煤领域。
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本发明涉及一种露天采矿智能化控制系统，其包括，矿石预选模块，破碎模块，传送模块，转载模块，排料场；本发明的技术效果在于，首先根据预采矿石的种类确定不同的采矿设备，选取最合适的采矿设备，减少成本，提高采矿效率，对应的，在破碎阶段根据不同的矿石种类和需求采取不同的破碎机力度，再使得破碎后的矿石碎块装入不同的隔间，对其重量密度进行测定后释放至传送带，对破碎后的矿石进行分类，便于后续处理，对传送带的传送速度根据其负载实时调节，对负载实时计算，保证了传送带运输效率和稳定性，转载模块将传送带上的矿石碎块堆根据不同密度和直径放入不同的排料场，满足不同的需求，减少了人力成本，提高了效率。
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本实用新型公开了一种尾矿排放用的处理装置，涉及尾矿处理技术领域，包括底沉淀箱，底沉淀箱的顶部固定安装有磁选箱，磁选箱的顶部固定安装有碾碎箱，碾碎箱内壁的一侧转动连接有第一碾碎辊，碾碎箱内部靠近第一碾碎辊的一侧固定安装有第二碾碎辊，本实用新型的有益效果为：该尾矿排放用的处理装置，通过同时使用磁选法和浮选法两种处理方式对尾矿中的物质进行分类并收集，从而使尾矿中的金属、二氧化硅、四氟乙烯等进行分类，从而使最终收集到的二氧化硅含量大于85％，四氟乙烯含量小于0.5％，随后即可将钼矿尾矿作为陶瓷的原料进行使用，相比于将尾矿堆积在矿坑附近来说减少了尾矿库建设费用，并且降低了对环境的污染，使用更加方便。
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本实用新型公开了一种带有活动齿辊运行监测装置的双齿辊破碎机，其包括行程开关；安装板上沿活动齿辊滑动方向开设有滑槽，在滑槽上由活动齿辊至破碎机主体的固定齿辊方向依次滑动设有接近开关和行程开关。优点：通过拨块触碰到行程开关，声光报警器发出报警提示，保证此时活动齿辊与固定齿辊之间的间隙为所要求的最小间隙，以此加快最小间隙调节速度，缩短调节周期；当压紧弹簧出现疲软，活动齿辊长时间停留在使活动齿辊与固定齿辊的间隙超出规定范围上限值的位置时，触发接近开关且控制时间继电器的常闭触点断开，进而使驱动装置停止运行，达到及时停机处理的目的，由此，减少反复破碎的次数，缩短了破碎周期，提高选矿效率。
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本实用新型公开了一种圆锥破碎机润滑系统的散热系统，包括润滑油箱，所述润滑油箱与第一油管固定连接，所述第一油管通过散热器与第二油管固定连接，所述第二油管输出端与圆锥破碎机润滑点固定连接，所述散热器侧面设有多个喷头，所述水箱输出端固定安装有水管，所述水管延伸至皮带区域矿石处。本实用新型通过喷头水量很小，但和风机启到相同的作用，冷却效果好；冷却风机的停用，节约大量的电费，每套润滑系统每小时可以节约15度电左右，7套润滑系统每年可节约90万度电左右；散热器保持清洁的状态，散热效果好；润滑站门窗可以关上，避免了车间及室外粉尘的进入而影响到设备和地面的卫生，室内干净、整洁。
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本实用新型提供了一种开采煤矿铲车用铲板，属于煤矿技术领域，包括铲斗，铲斗的外侧安装有连接架，铲斗的内侧安装有铲齿，铲斗的背面嵌入有凹槽，凹槽的内部安装有支撑架，支撑架内侧旋转连接有带动辊，带动辊的外侧安装有破碎板，铲斗的内侧转动有转动轴，设置有带动辊，使得当需要对体积较大煤矿进行开采时，铲车通过连接架带动铲斗呈水平方向往复移动，并使得破碎板能够与煤矿呈水平方向切割破碎，破碎板通过带动辊呈360°旋转，且能够通过破碎板的外侧三角凹状设置，进一步辅助破碎板对煤矿进行破碎，从而使得该种铲板能够在装载煤矿前对较大煤矿进行粉碎，避免了现有煤矿开采需要后期进行破碎的情况。
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本发明提供了一种混匀、破碎焦粉的方法，焦粉包括第一粒度焦粉、第二粒度焦粉和第三粒度焦粉，混匀、破碎焦粉的方法包括：第一粒度焦粉和第二粒度焦粉按照第一预设配比混合后破碎成为第四粒度焦粉；第三粒度焦粉按照第二预设配比加入到第四粒度焦粉中形成第五粒度焦粉，其中，第五粒度焦粉的粒度组成为：0mm～3mm：71.3％，>3mm～5mm：20.5％，>5mm:8.2％。通过本发明的技术方案，通过对三种焦粉分类装槽，并按比例混合破碎，使焦粉在使用时粒度、成份均匀、可控，进一步提高烧结矿中FeO含量的稳定性。
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本实用新型属于机械技术领域且公开了一种圆锥破碎机的分料装置，斜支撑的一端固定在横向支撑杆上，斜支撑的另一端固定在竖向支撑杆上，所述横向支撑杆的顶部固定有支撑主体，所述支撑主体的顶部固定有分料斗，所述分料斗与滑槽的一端连通，所述滑槽的底部与支架的一端固定，支架的另一端固定在横向支撑杆的上部，所述滑槽的底部固定有振动电机，所述滑槽的另一端延伸至出料管的内部，并且与出料管转动连接，以实现出料管围绕滑槽旋转。本实用新型分料斗设置在支撑主体的上部，分料斗通过螺栓固定的方式固定在支撑主体上，矿石经皮带输送机送进分料斗后，矿石会通过滑槽直接进入出料管，这样，矿石下降过程中不会直接冲击分料斗上。
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本实用新型属于对辊破碎机技术领域，涉及一种适用于选矿的实验室用小型对辊破碎机，包括机架、固定安装在机架上的两根主轴和分别转动安装在主轴上且被磨损的对辊筒体，两个对辊筒体磨损后的凹槽通过机床削平成相同尺寸，对辊筒体外镶套有与对辊筒体相匹配的对辊耐磨套，对辊耐磨套与对应的对辊筒体采用焊接的方式进行固定，解决了现有技术中对辊破碎机上的对辊中部经常磨损，经常更换对辊增加物料加工成本的问题。
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本实用新型公开了一种焦化生产高效粉碎机煤粉尘处理装置，包括粉碎机主体，所述粉碎机主体顶部的进口处和底部的出口处分别设置有进料斗和出料斗，且进料斗和出料斗的一侧分别连接有第一固定管和第二固定管的一端，第一固定管和第二固定管的另一端分别通过第一吸风管和第二吸风管与连接管的一端连接，连接管的另一端连接有抽风机的进入口，抽风机的排出口通过输送管连接有箱体的一侧，箱体的中间横设有隔板。该焦化生产高效粉碎机煤粉尘处理装置通过抽风机对煤矿破碎机的上端进料口和下端出料口进行持续吸气，能够有效的防止煤粉尘的扩散，并通过滤尘布袋对吸收的煤粉尘进行实时高效的过滤，从而能够减小污染保护环境，更加环保。
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本实用新型涉及矿石破碎领域，更具体地说，它涉及一种具有监控机构的地下破碎装置，旨在解决地下工作时，工作人员长时间难以忍受噪音进行监控的问题，其技术方案要点是：包括地下工作层、进料机构、破碎机构、运输机构，其中破碎机构、运输机构皆位于地下工作层，在地下工作层还设有检测运输机构是否在运输破碎后材料的第一检测器、检测进料机构是否对破碎机构进料的第二检测器、耦接于第二检测器与第一检测器并对材料运输情况进行监控的控制电路。本实用新型通过控制电路的设计，使得工作人员能够远程监控破碎机构的工作情况，从而不必一直待在地下。
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本实用新型公开了一种破碎机动锥放置架，属于矿产机械设备领域，所述破碎机动锥放置架包括；放置框架、固定框架、连接杆，放置框架和固定框架都为四边形框架，放置框架的四边连杆的上端面上都设有与动锥端面相匹配的弧形固定槽，放置框架的四角下端面与固定框架四角上端面分别通过连接杆固定连接，固定框架四角下端面上分别安装有带刹车的万向轮；本实用新型提出的破碎机动锥放置架，其通过放置架避免了动锥放置在墙角时人为拉动吊绳，避免了动锥摆动伤害到人，也方便把动锥移动到墙角，由于动锥悬空，使得动锥方便吊起。
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本实用新型公开了一种颚式破碎机用下料装置，包括颚式破碎机本体，所述颚式破碎机本体上端设有进料筒，所述进料筒顶端固定有进料斗，所述进料筒内固定设有多个缓冲装置，所述缓冲装置包括固定板，所述固定板倾斜固定在进料筒侧壁上，所述固定板上端平行设有导料板，所述导料板侧端与进料筒内壁贴合滑动，所述导料板和固定板之间固定有多个缓冲弹簧。本实用新型通过两级缓冲机构的设置，可以减少对颚板的冲击，保证了颚板的寿命，保证了颚式破碎机的生产效率，并且在缓冲装置上设置了间隔挡料机构，间隔挡料机构可以使得本装置产生间隔性下料，减少一次性进入颚式破碎机的量，提高破碎效果，保证后续分选精矿的生产效率。
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本实用新型公开了一种新型高效制样粉碎装置，其包括竖直设置的粉碎筒体，所述粉碎筒体的顶端铰接有筒盖，在所述粉碎筒体内水平固定安装有行星粉碎装置；本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，通过设计行星粉碎装置不仅使磨粉筒进行公转而产生强大的离心力使矿石研磨破碎，而且磨粉筒可以实现自转，使研磨研磨区域从磨粉筒的外缘扩展到整个圆周方向，不仅有效提高研磨效率，而且有效避免磨粉筒的局部磨损，提高使用寿命；在磨粉筒的底部设计有专门的弹性卡接装置，使磨粉筒卡接在行星齿轮上，同时在磨粉筒设计有密封圈，防止磨粉筒松动和漏料，避免设备损坏和发生危险事故。
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本实用新型涉及煤矿装置技术领域，且公开了一种煤块高效粉碎装置，包括粉碎装置本体，所述防冲击挡板下端左侧设有一号粉碎辊轮，所述一号粉碎辊轮右侧设有二号粉碎辊轮，所述粉碎装置本体外部左侧端设有一号电机，所述过滤板下端左侧设有一号粉碎箱，所述一号粉碎箱内部中端设有一号转轴，所述一号转轴上设有一号旋转杆，所述一号旋转杆上设有一号破碎板，所述一号转轴左侧连接有二号电机。该煤块高效粉碎装置通过设有一号粉碎辊轮和二号粉碎辊轮，当需要进行煤块粉碎作业时，则可以启动左侧的一号电机，通过一号电机带动一号滚轴和二号滚轴进行旋转，从而带动一号粉碎辊轮和二号粉碎辊轮对物料进行粉碎作业。
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