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本实用新型为电动高温复合阀,包括有阀体、阀板和执行机构,阀板与阀体配套,执行机构的动力输出端与阀板相连,该阀体包括有由隔热绝缘层和整体烧结框架构成的内衬;隔热绝缘层置于整体烧结框架之外且由金属固定架固定;该隔热绝缘层外还具有金属外壳。本实用新型可在-30℃—1500℃温度范围内运行,驱动执行机构的多样化适用各种工况要求,铰轴插孔联接,更换方便,压盖弹簧补偿密封机构紧紧抱住阀板,阻止介质外泄,保护环境,阀板传动杆上加装自动加油润滑装置,保护传动杆的寿命,手动和远程控制可以互相切换,准确控制,适用于冶金焦炉、水泥建材、石油炼油等跟工况介质有关阀门使用。
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本实用新型公开了属于送料装置领域内的一种胶带给料机,包括底座,底座上水平设置有相互平行的驱动辊和换向辊,一首尾相连的并张紧的送料带绕在驱动辊和换向辊上,在送料带上方设有上下侧均开口的料斗,送料带上半侧的背面设有若干平行于换向辊的托料辊,所述料斗下端开口的正下方的送料带的背面设有复合托料板,所述复合托料板与底座相对固定,复合托料板与送料带之间留有间隙;托料辊均布于复合托料板和换向辊之间。工作时,由于复合托料板由高强度复合材料制成,可以承受落料的撞击,使送料带不至变形过度,由于托料辊不受落料的冲击,故不易变形;送料带运行更加可靠,本实用新型可应用于煤矿、冶金等行业。
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本实用新型涉及一种冶金领域煤气回收的安全控制装置,是一种转炉煤气回收阀组安全控制装置,包括旁通阀、三通阀和水封逆止阀,转炉煤气经烟气净化系统处理后通过抽风机分成两路,一路经过串联连接的三通阀和水封逆止阀后接煤气柜,另一路经过旁通阀后与三通阀的另一出口一起连接烟囱,旁通阀、三通阀和水封逆止阀分别由气缸驱动,旁通阀、三通阀和水封逆止阀的气缸都通过气缸控制气路分别连接一个单线圈电磁阀。本实用新型通过单线圈电磁阀控制煤气回收的旁通阀、三通阀、水封逆止阀的驱动气缸,当发生控制系统故障或停电情况时、转炉煤气回收阀组可自动转到放散位置,保证煤气回收系统的安全,避免了事故的发生。
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一种组合式含油轴承,先用制造粉末冶金的方法制成组合式含油轴承的外壳,所述组合式含油轴承的外壳为正四边形或正六边形,所述组合式含油轴承外壳的内圈设有一条或两条储油槽用来储存润滑油,安装前先把储油槽内加满润滑油,然后用机械的方法压入含油轴承,使其变为一体,这就制成了组合式含油轴承。由于组合式含油轴承的外形为正四边形或正六边形,所以组合式含油轴承安装在外壳中绝不会与被套入轴跟转,又因为组合式含油轴承储油槽内有储备的润滑油,润滑油会通过粉末与粉末之间的缝隙供油,很显然的增加了供油量。完全解决了含油轴承与被套入轴在外壳内跟转的问题,增加储油量的同时,也加长了其使用寿命。
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一种铜包铝合金直流充电桩电缆，包括缆芯以及外护套（5），所述缆芯包括并列设置的两动力线（1）、一电源线（2）以及多根信号线（3）；所述两动力线（1）和电源线（2）包括中心导体以及绝缘层A；其特征在于：所述两动力线（1）和电源线（2）的中心导体（11）由铝导体（111）外同心包覆铜带层（112）构成，铝导体（111）和铜带层（112）之间为冶金结合。本实用新型与现有技术相比大幅减重和降低了成本。
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本实用新型公开了一种气刀调节机构，属于冶金行业热镀锌设备领域，旨在提供一种能够调整气刀与带钢之间距离的气刀调节机构，其技术方案要点是：包括气刀横梁，气横梁两端的下方分别设有气刀支架，气刀支架下方设有气刀基座，气刀支架开口处沿气刀支架长度方向开设有导向滑道，每个气刀横梁的底部固设有贴合导向滑道滑移的导向滑轨；两个气刀支架长度方向的两端分别设有传动机构，传动机构包括蜗杆、与蜗杆啮合的蜗轮，蜗杆凸出气刀支架的一端固定设置有传动手轮；每个蜗轮同轴固定连接有位于气刀支架内部的传动丝杆，两个传动丝杆上分别螺纹连接有丝杆螺母，两个丝杆螺母分别与相邻的气刀横梁的底壁固定连接。
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一种电极存放架，涉及冶金装置领域，包括外壳，所述外壳内部设有支撑块，所述支撑块上方设有活动块，所述支撑块内部设有凹槽，所述支撑块上设有固定轴，所述活动块套接在固定轴上，所述凹槽铰接有液压杆的底部一端，所述液压杆顶部一端铰接在活动块底部，所述活动块内设有连接槽，所述连接槽两侧连接有空心通道，所述空心通道在活动块首尾两端汇合，所述空心通道一端穿过活动块，所述外壳上设有连接凹槽，所述空心通道另一端穿过活动块和外壳直至连接凹槽内，液压杆的伸缩可以带动活动块至合适位置，活动块内连接槽可以存放电极，活动块内空心通道可以对连接槽内电极升降温。
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本实用新型涉及冶金技术领域，且公开了一种合金金属加工用锻压机床，包括放置箱，所述放置箱的上表面开设有固定槽，所述固定槽内部的下表面固定连接有放置板，所述放置板的内部开设有定位槽，所述固定槽的内部开设有挤压槽。该合金金属加工用锻压机床，通过把铝板固定好以后，然后根据滑动杆的作用，滑动杆在滑动槽的内部向左推动连接板，由于连接板的表面在定位槽的内部滑动，定位槽在放置板的内部为贯通的，所以在连接板17向左推动时，这样的方式在对铝板的打孔时可以根据具体的需求控制滑动杆移动的距离，使得在冲压时不会造成偏差或误差，简单灵活，操作便利，避免了传统的对原材料的浪费，降低了次品率。
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本实用新型涉及冶金化工技术领域，具体为一种重整炉辐射段墙板与燃烧器部分组件用防泄漏机构，包括装置本体，装置本体包括箱体，所述箱体的一端固定安装有原料进口管，所述原料进口管靠近箱体的一端固定连接有进料支管，且进料支管的数量为若干个，所述进料支管的一端皆连接有煅烧炉。本实用新型通过设置有高密度聚乙烯防泄漏板、支撑条和防护板，在箱体的内部设置高密度聚乙烯防泄漏板，可以防止箱体内部在加工过程中泄漏物溢出至箱体外部的情况，同时高密度聚乙烯防泄漏板一端通过支撑条连接的防护板，可以对高密度聚乙烯防泄漏板起到保护的作用，使高密度聚乙烯防泄漏板不会受到破损，进而影响防泄漏的功能，提升了本装置的实用性。
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本实用新型公开了一种用于矫直机辊盒更换的专用工具，涉及冶金技术领域。本实用新型包括上对齿模板、下对齿模板、换辊垫块和定位销，上对齿模板和下对齿模板上均开设有若干环形孔，上对齿模板和下对齿模板上且位于若干环形孔外侧的位置开设有若干弧形槽，环形孔内设有定位环，定位环一表面固定有若干滑动螺钉，滑动螺钉的螺杆部位于弧形槽内且与弧形槽滑动连接。本实用新型通过设计上对齿模板和下对齿模板，通过上对齿模板和下对齿模板上的齿端起到辅助对齿的作用，有效解决了传统矫直机换辊时矫直辊花键与传动轴花键套筒之间存在周向角度差的不利因素，实现快速顺利快速的对齿，保证矫直辊使用寿命的同时能够提高工作效率。
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本实用新型公开了一种粉末高温合金领域熔炼坩埚打结工具，具体涉及粉末冶金技术领域，包括捣振器，所述捣振器底部开设有凹槽，所述凹槽内部设有捣振力调节装置，所述凹槽一侧开设有定位槽，所述定位槽内部设有定位装置，所述捣振力调节装置底部设有防护装置。本实用新型通过将调节管与调节套筒设置为螺纹连接，用户可转动调节管使调节管在调节套筒内部进行上下移动，对调节管的位置进行上下调节，调节管上移时，压力弹簧受压而压缩在一起，而调节管下移时，压力弹簧不受压从而回弹复位，通过调节管控制压力弹簧的压缩量，进而调整捣振器传递给夯杆的捣振力大小，打结出密度合适的熔炼坩埚捣打料。
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本实用新型公开了一种中间包定径水口定位装置，属于冶金设备领域。它包括框架，其水平设置；顶环，其为环件，有若干个，水平固定于框架上，顶环位置与中间包底部应设定径水口位置相对应；底环，其为环件，有若干个，内径小于顶环内径，底环设于对应顶环正下方；以及，支撑机构，其将框架支撑于中间包下方。本实用新型结构简单，重量轻，可以稳定的将定径水口放置固定在特定位置，保证中间包砌筑时定径水口砌筑位置的准确，提高成品的连铸质量，具有设计合理、易于制造的优点。
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本实用新型涉及一种拉矫机大底座定位块校准装置，属于冶金连铸设备技术领域。包括若干定位校准单元，若干所述定位校准单元沿着大底座长度方向间隔设置；所述定位校准单元分别包括框架，所述框架底部设有若干定位配合块，若干所述定位配合块与大底座上的定位块相对应，且所述定位配合块与对应的定位块相契合；所述框架中心设有用于设置校弧样板的大弧校准块，所述大弧校准块两侧对称设有水平校准块；所述大弧校准块左右两侧对称设有标高测量单元，所述标高测量单元与大底座的定位块相对应，用于测量定位块的标高。本申请结构简单、小巧，起身调整大底座定位块简单方便，且任一定位块标高都能准确测量，提高了测量准确性。
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本申请涉及钢铁冶金行业在炼钢过程中使用的中间包稳流器，特别是涉及一种中间包防溅稳流器的脱模装置，包括固定件，所述固定件上滑移设置有连接件，所述连接件与用于配合所述脱模装置使用的脱模块连接，所述连接件上设置有驱动件，所述驱动件用于驱动所述连接件移动。本申请的具体效果在于连接件沿固定件滑移设置，固定件固定后，操作驱动件，脱模块即可与连接件一起远离稳流器本体，减少了脱模对稳流器本体的损伤，脱模过程方便易操作，且该结构简单，成本低；同时，装置适用范围广，可适用于不同的稳流器本体脱模。
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本申请涉及冶金设备技术领域，尤其涉及一种炼钢用转炉，其技术方案是，一种炼钢用转炉，包括安装架、设置在安装架上的炉体、设置在安装架上且位于炉体上方的送料装置和设置在送料装置上的加热装置，所述炉体的顶面开设有进料口，所述送料装置包括沿安装架长度方向进行设置且两端敞开的挡料箱和设置在挡料箱内的传送件，所述传送件的出料端位于进料口的上方，所述加热装置包括沿挡料箱的内壁进行缠绕的加热件和用于启动加热件的控制件，所述挡料箱靠近炉体的一端设有送料板。本申请具有降低废钢上的水分，提高转炉运作过程中的稳定性，减少材料浪费，有效利用资源的效果。
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本实用新型涉及冶金技术领域，具体为一种退火炉余热回收用热交换器，包括交换器主体，所述交换器主体上固定安装有排污口，且排污口上连接有密封盖，所述排污口上设置有卡槽，且排污口中安装有底座，所述底座上设置有滑槽，且滑槽中活动安装有弹簧卡块，所述弹簧卡块上固定连接有拉绳，且底座上转动安装有转轴，所述转轴上固定安装有侧支座，且侧支座上转动安装有折叠杆，所述折叠杆上固定连接有梳齿杆和扭簧；通过交换器主体底部的排污口进行排污，在进行清水冲刷排污之前，可以通过卡槽进行底座的快速安装，而底座上安装有带梳齿杆的折叠杆，折叠杆转动时通过梳齿杆刮除粘接在水箱底部的污物，保证清污效果。
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本实用新型提供一种基于沉没辊的刮渣装置，涉及冶金领域，包括包括支撑架和沉没辊，所述支撑架的内侧固定连接有滑轨，所述滑轨的上表面开设有滑槽，所述滑轨的一侧通过滑块滑动连接有移块，所述支撑架的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有电机，所述电机输出轴穿过支撑板固定连接有转轴，所述转轴的一端与滑轨的顶部转动连接，所述转轴的表面固定连接有第一绕绳轮和第二绕绳轮，所述支撑架远离电机的一侧固定连接有两个支撑块，所述两个支撑块之间转动连接有滚轮，所述第一绕绳轮上固定连接有第一钢丝绳，本实用新型通过刮板上的刮齿可以轻易刮除沉没辊上附着的锌渣，大大减少的人力投入，提高了产品质量和工作效率。
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本实用新型涉及一种粉体试样定量分取及填充装置，属于冶金检测设备技术领域。该装置壳体的一侧装有振动装置，壳体的中央孔内装有与之构成垂向移动副的进料漏斗；进料漏斗的上部用以密闭扣插料杯，下端装有朝下延伸的阀杆；壳体的下部装有升降气缸，升降气缸的升降活塞与进料漏斗的下部固连；壳体的下端安装具有漏孔的定量头，漏孔与阀杆的下端适配；当升降活塞处于降下位置时，阀杆封闭漏孔，当升降活塞处于升起位置时，阀杆开启漏孔；进料漏斗与定量头之间通过弹性管件形成柔性连通通道。本实用新型解决了现有技术只能定量一次且余料无法直接返回料杯的问题，并且确保了升降气缸动作过程中连通通道的密封、同时避免了滞料，从而方便操作，保证了定量分取的准确。
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本实用新型涉及一种冶金、机械行业工业炉窑的平焰燃烧器，具体涉及一种低氮型平焰燃烧器。所述燃烧器包括烧嘴砖(1)，配风体(2)和空气旋流器(3)，其中，所述配风体(2)设置于所述烧嘴砖(1)的上方；所述空气旋流器(3)位于所述配风体(2)的中心出风口，所述空气旋流器(3)位于所述烧嘴砖(1)的中心进风口处；所述配风体(2)的中心出风口与所述烧嘴砖(1)的中心进风口相连通。本实用新型提供的低氮型平焰燃烧器改变了常规的燃烧方式带来的问题，燃烧效率大大提高；该燃烧器采用分级燃烧的方式，包括空气分级和燃料分级，使得燃烧更加完全，并使有害物质NOx物排放大大降低。
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本实用新型涉及一种新型热能交换炉，属于冶金设备技术领域。本实用新型的结构包括主炉,由料斗和钢轨道组成的用于运送物料至炉体的送料机构，与所述送料机构连接的布料机构以及位于炉体底部的运料机构，所述炉体内部由上至下依次设有连接所述布料机构的主炉，所述主炉包含至少两个热交换室，所述热交换室的上端设有热能输送管，下端设有用于供气的配气室，所述热交换室连接排料机构，所述排料机构连接运料机构，所述炉体外接送风机构，所述布料机构的上端连接粉尘采集机构。本实用新型增设了热交换室，其优点是：具有热交换效率高，物料降温快，经济效益好，节能减排优，为降低生产成本，提高经济效益，节能增收提供十分重要的技术支持。
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本实用新型涉及冶金环保领域的一种用于炉渣分离的多层筛网，包括滚筒，设置在滚筒内的若干层过滤层，若干层过滤层均对应设置有各自出口；若干层过滤层包括第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层及其第N过滤层；第一过滤层设置在第二过滤层的内侧，第二过滤层设置在第三过滤层内侧，第三过滤层设置在第N过滤层内侧；该实用新型实现对炉渣的多级过滤筛分，降低能耗，保持设备转动平稳。
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本实用新型公开一种取压装置。具体说，是用来对带有流动液体的压力容器内的压力进行测试的取压装置。它包括压力容器，所述压力容器呈立式布置，其侧壁上有上孔和下孔，与上孔和下孔相邻的压力容器一侧有取压管，取压管上端通过上阀门、管道及上孔与压力容器的内腔相连通，取压管下端通过液位变送器、下阀门、管道及下孔与压力容器内腔相连通。其特点是：取压管上部一段向下弯折，且弯折点的高度高于压力容器的上端高度。采用这种取压装置，可准确测得压力容器内的液位，避免造成系统紧急制动，确保系统能正常运行。适用于化工、冶金、能源、环保等领域中带有流动液体的压力容器内的压力测试。
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本实用新型公开了免维修简易防泄露装置，包括筒体、进水口、出水口，筒体侧面设有进水口，底部设置出水口，筒体顶部设置上法兰盖，筒体内中部设有固定阀板，筒体内在固定阀板上方设有浮筒组件，浮筒组件通过中心固定轴与筒体连接固定，浮筒组件包括浮筒、硅橡胶板，硅橡胶板下方设置加强板，本实用新型使用压力高，适用范围广，安全可靠型高，使用寿命厂，对于管道中瞬间产生的超压，通过中心固定轴，使浮筒组件处于悬浮状态，固定阀板打开，来控制管道瞬间产生的超压，使出水均匀排出，从而起到泄压作用，机构简单，免维修，安全可靠，涉及化工，冶金行业高炉煤气、转炉煤气、焦炉煤气管道冷凝水排水器领域。
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本实用新型属于冶金技术领域，具体涉及一种能够反吹的竖炉冷却气处理系统，包括：竖炉、收气装置、进气装置、中心支管、降温除尘装置、提压装置、渗碳气切换阀、控制系统和渗碳气气源，其中，所述收气装置位于所述冷却段的顶部，包括：收气环管、收气直管和锥形收气罩，所述进气装置包括：进气环管和进气口，位于所述冷却段的底部，用于通入冷却气。利用合理的冷却气进气装置及收气装置设计，改善竖炉内冷却段的冷却气进气分布及换热后冷却气收集效果，均衡炉内各部位温度、减小炉内同水平面局部温度过高的情况，优化竖炉冷却段海绵铁冷却效果，同时具有防堵和高效的特点。
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2025年10月17日 ~ 19日 
