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本实用新型涉及到冶金行业的辐射管及石化行业的裂解管、转化管领域，特别是涉及到一种离心铸造管气压试验工装。它包括螺帽、左挡板、右挡板，所述的左挡板外侧焊接有配管，所述的右挡板外侧设置有压力表，左、右挡板内侧均设置有橡胶皮，挡板上下两端均设置有双头螺杆，并由螺帽固定。本实用新型易加工，成本低，操作方便，提高了工作效率。
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本实用新型中小型曲柄滑块式全自动干粉压机的送料装置涉及的是一种用于粉末制品干压成型设备的送料装置。属于专用机械设备机构,它是粉末冶金、硬质合金、精细陶瓷、电子陶瓷、磁性材料等行业的粉末压制成型设备的送料装置。结构包括压紧气缸、长臂,送料臂、送料凸轮;压紧气缸一端固定在长臂上,另一端固定在立柱上,送料臂与长臂相连,送料凸轮装在半轴上,送料臂通过压紧滚轮与送料凸轮相连。长臂与送料臂固定在轴上。
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本实用新型涉及一种铁路货车,特别涉及一种提高翻车卸货效率的矿粉车。主要解决原有矿粉车翻转角度较小无法卸空矿粉以及矿粉混水对车体的腐蚀的技术问题。一种提高翻车卸货效率的矿粉车,由底板、墙板和端板拼接而成,其特征是:墙板与底板构成的截面呈倒梯形结构,在墙板外侧在端板和底板之间设置有侧柱,为支撑倾斜墙板,在侧柱和墙板之间的下端设置三角形撑筋。所述的倾斜墙板的角度满足车体在翻车机最大倾角为120°,在底板的最低处设置栅门型排水孔减少车底板腐蚀。本实用新型主要用于冶金和粉矿行业对于矿粉的运输。
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本实用新型涉及一种用于电连接的柔性软铜排组件，包括多个条状铜片，且多个条状铜片复叠在一起构成铜排，而其两端部经热熔冶金连接形成硬态连接段，硬态连接段有安装孔，而其：位于左右硬态连接段之间的软态连接段有绝缘套；硬态连接段的外表面有金属镀层。本实用新型具有不仅安全、可靠性高，且防腐蚀性效果好等优点。
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本实用新型属于冶金技术领域，尤其涉及一种台阶式热浸镀锌加长槽，其包括主镀锌槽，在所述主镀锌槽的左侧或右侧的端部设置有副镀锌槽，所述副镀锌槽的槽身宽度比主镀锌槽窄，所述副镀锌槽的槽深比主镀锌槽较浅，所述副镀锌槽的槽底呈倾斜面，所述副镀锌槽由前副侧面板、后副侧面板、右副端面板和副底板组成，所述副镀锌槽的前副侧面板、后副侧面板、右副端面板和副底板之间均设置有密封硅胶。有效降低盛锌量、减缓空气对锌液氧化，降低生产成本，而且槽的密封效果较好。
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本实用新型提供了一种耐火、耐高温、耐寒、耐腐蚀、耐油、阻燃、绝缘性能优异的新型控制电缆,包括导体、绝缘层、屏蔽层和护套层,所述导体上绕有双层云母带和F46绝缘层及铜丝编织屏蔽层作缆芯,缆芯上由内向外依次设有玻璃丝带阻燃层、聚酯复合带绕包外隔离层、铜带屏蔽层,双层阻水布带缠绕阻水层和纵包铝塑复合带屏蔽层,铝塑复合带屏蔽层外设置外护套。本实用新型适用于石油、化工、电力、冶金、污水处理、航空航天等场所,在高温、低温和酸碱、油、汽、水、及腐蚀气体的恶劣环境中作电器仪表和自动化控制系统的信号传输线。
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本实用新型涉及冶金领域的物料分离装置,是大块成品球团分离装置,包括运输带,运输带下设有下料口,在下料口的顶端设有可移动的挡料脊顶。本实用新型利用重力分级的原理,将大块成品球团分离出来,为高炉保证了成品球粒级的要求,优化了高炉原料,减少大块堵的几率,最大限度的保证了生产稳定。
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本实用新型公开一种能够自适应环境变化的线型温度传感器,它包括微处理器和敏感单元;敏感单元感知温度信息,微处理器采集和处理温度信息。敏感单元采用四芯统一绞合结构,由同一类型温度输出信息但不同特性的两种芯线组成;微处理器电路采用脉宽调制闭环控制电路,自动跟踪补偿环境温度变化,由软件算法实现温度解调和报警。该线型温度传感器具有自适应环境变化功能,有效地避免因环境温度变化而引起的误报警,增强了线型温度传感器的可靠性,提高了线型温度传感器对温度异常引发火灾的早期响应能力。该实用新型主要用于火灾的早期探测及电力、冶金、石化等工业领域各类长隧道、传送带、大型生产车间、仓库、轨道交通等环境恶劣场所。
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本实用新型公开了一种沉降槽,包括壳体,在壳体的上方一侧设有进液总管,在壳体的上方另一侧设有出液总管和下方设有浓液出管;壳体内的中上部设有配液槽以及位于配液槽下的第一分离组件和第一稳流器,所述配液槽的两侧设有集液槽,集液槽的下方设有第三斜管组件和第三稳流器;所述第三斜管组件和第三稳流器的下方设有第二斜板组件和第二稳流器。本实用新型用于细颗粒物料固相浓度加大的沉降。具有固相浓度增加快、处理能力大,易于操作、维修方便等特点,目前已广泛用于有色湿法冶金、化工、医药、电子等行业,同时结构简单、工作可靠、维护方便、占地面积小。
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本实用新型工业炉窑气流控制节能技术装置涉及的是一种控制工业炉窑排出气流的高压风喷射装置。主要结构具有高压风管、高压风管上装配有气流调节阀、气流调节阀通过管道与高压风喷头相连接,高压风喷头装配在工业炉窑出烟口。高压风喷头可采用鸭嘴高压风喷头,周隙高压风喷头、管孔高压风喷头。该节能技术装置节能效益好,可节省大量燃料、投资少、见效快不易损坏,不需维修,可以广泛用于机械、冶金、建材、化工、石油等行业加热炉窑、锅炉、新炉或旧炉改造。
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本实用新型公开了一种换热效率更高的内凹槽结构高效换热管,其特征是其管内壁沿轴线方向设有直线形或螺旋形的凹槽,该凹槽的截面形状为长方形、正方形或锯齿形。具有结构简单、应用范围广的优点,通过对换热管内部结构的改进,改善换热介质的流体力学性能,使之实现了最佳的组合。可广泛应用于化工、石油、冶金、医药、制碱、轻工、电力等行业中使用的各类换热器中。
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一种废钢循环利用装置。本实用新型涉及冶金技术领域，尤其涉及一种废钢循环利用装置。包括基座、撑台和一对炉体，所述基座上设有立板，所述撑台呈几字形，所述撑台可拆卸连接在立板上，一对炉体对称设在撑台两侧的平台上，所述炉体的两端对称设有氧燃枪，所述炉体的外端底部设有出口，所述平台上设有定位孔，所述炉体的出口位于定位孔内，所述炉体的出口下方移动设有通过运输车运转的铁水包；一对炉体之间设有管道，所述撑台和立板上设有对应的穿孔，所述管道位于穿孔内。本实用新型方便加工，操作可靠。
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本实用新型公开了一种用于加热炉的燃烧控制系统，涉及冶金机械技术领域。本实用新型包括燃烧嘴、空气管路、燃气管路、压力调节管路、PLC控制器和点火控制器，空气管路一端和燃气管路一端分别与燃烧嘴的助燃端和燃气端连通，空气管路上依次设有SAM电控阀和第一手阀，燃气管路上依次设有第二手阀、电磁阀和手动线性阀。本实用新型通过第一连接管能够调节第一比例阀的开度，同时在助燃的空气管路上设置SAM电控阀，SAM电控阀具备关位、中间位(小火位)、全开(大火位)三位控制功能，与第一比例阀相配合能够实现空燃气的配比并实现脉冲控制，可一直保持正常设计空燃比燃烧或者还原性气氛燃烧。
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本实用新型公开了一种可移动的铜覆钢结晶器装置，涉及冶金技术领域。所述结晶装置包括石墨模、输料管、冷却装置，所述石墨模可拆卸地设置在一个模套内。所述输料管的一端与所述模套连接，另一端与一个滑动装置连接。在更换石墨模的过程中，通过滑动所述滑动装置，带动输料管及石墨模整体从保温炉内移出。由于模套与输料管之间处于连接状态，因此不需在更换石墨模后将石墨模的模芯与输料管重新对芯，节省了工作时间。
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本实用新型涉及冶金轧制技术领域，具体涉及一种棒线材短应力线轧机滑动双出口导卫，包括固定座以及安装在固定座上的出口导板，出口导板内设有两个孔型不同的出口过道，出口过道的截面呈矩形，出口过道在入口端四条边各自向外延伸形成有贴合部，贴合部呈等腰三角形，贴合部贴近轧辊；本方案采用孔型不同的双出口设计，满足对不同孔型粗轧的要求，解决了停机更换的问题，提高了生产效率，采用贴合部的设计来避免导卫受到冲击，提高了稳定性，采用燕尾座的设计来提高设备稳定性。
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本实用新型提供一种在线调压装置及高炉鼓风机脱湿装置，包括框体和调节箱，框体内设有调压板，调压板两侧设有第一转轴和第二转轴，第二转轴穿过框体并连接有齿轮，调节箱内设有导向槽和螺杆，螺杆外的套筒上设有与齿轮啮合的齿牙板、与导向槽滑动配合的导向板，高炉鼓风机脱湿装置包括两组表冷器，两组表冷器之间设有如上所述在线调压装置，当表冷器因脏堵造成压差过高时，通过螺杆转动带动套筒移动，齿牙板通过与齿轮啮合驱动第二转轴带动调压板转动、调节框体开度，具有操作方便、开度可以任意调节、调压板转动和支撑稳定、以机械自锁提高开度自锁可靠性的优点，可以应用于冶金行业高炉鼓风机脱湿表冷器压差的在线调整，避免危害设备安全。
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本实用新型公开了一种活动式炉盖内衬吊挂装置，具体涉及冶金设备技术领域，包括装置主体，所述装置主体的顶部设置有炉盖大型钢，所述炉盖大型钢的底面固定连接有吊挂工字钢，所述吊挂工字钢的下方设置有内衬，所述内衬的内部设置有锚固砖。本实用新型通过设置活动式炉盖内衬吊挂装置，在炉盖的大型钢下方设置了活动式的小型钢，小型钢用于安装锚固爪和锚固砖，设置了专用与锚固爪和锚固砖的活动式夹具，内衬材料由于热胀冷缩内部发生位移发生时，不加以限制，而是使锚固爪和锚固砖可以随内衬材料整体位移，炉盖的内衬就永远保持着整体性，产生裂缝的几率就会大大降低，从而避免更严重的损坏。
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本实用新型公开了冶金轧钢领域的一种内冷式双面导槽，包括第一导块，第一导块的上方设置有第二导块，第二导块与第一导块为对接关系，第一导块的内壁上设置于导块内壁，导块内壁的内部设置有第一限位支柱，第一限位支柱的中部设置有第一耐压密封垫片，第一限位支柱的右侧安装有第一卡接柱，第一卡接柱的上方设置有第一对接槽，第一对接槽位于第二导块的底端，第一卡接柱和第一对接槽为卡接关系，该内冷式双面导槽，在两块导块之间设置了双重防漏组件，分别为垫片防漏组件和卡柱防漏组件，在双重防漏组件的密封效果下，钢材坯料在导槽内传输时，难以侧漏处导槽，以此大幅度提高了本双面导槽的密封性，提高了轧钢生产整体的作业强度。
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本实用新型公开了一种燃气作为热源的流槽加热装置，涉及铸造冶金技术领域，包括助燃风风源、燃气源、点火控制器和加热盖，加热盖的内侧设置有燃烧棒，助燃风风源接通于燃烧棒，用于使助燃风通入燃烧棒的内部，燃气源接通于燃烧棒，用于使燃气通入燃烧棒的内部，以使助燃风和燃气在燃烧棒的内部混合，形成混合气体。本实用新型提供的助燃风风源和燃气源可同时向燃烧棒内注入相应气体，以构成混合气体，助燃风和燃气在燃烧棒管道内混合，并在管道内后续混合气体的压力下带到燃烧面的金属纤维上再次充分混合，另通过点火控制器，可对燃烧面上的混合气体进行点燃，燃烧的热量使得金属纤维发射红外，进而对流槽的内壁或其内的金属熔液进行加热。
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本实用新型涉及冶金技术领域，且公开了一种双体导电棒熔融石英电熔炉，包括炉体，所述炉体的顶部中心处固定安装有翻转盖组件，所述炉体的顶部固定安装有控制面板，所述炉体的底部左右两侧均固定安装有竖杆，两个所述竖杆相对的一侧固定安装有连接板，两个所述竖杆的底部均固定安装有移动轮，所述连接板的内部插接有撑脚件，所述撑脚件的外壁活动连接有承托板，该双体导电棒熔融石英电熔炉，通过在炉体的内壁中心处固定安装有安装架，其安装架的内部开设有数量为两个的空槽，且空槽与导电棒相适配，通过设置两个导电棒并插接在安装架的内部其倾斜面的插接方式使得两个导电棒散发热量的面积更加的均匀。
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本实用新型涉及冶金轧钢技术领域，尤其涉及一种轧钢钢丝导出用引导装置，包括本体，本体内部开设出贯通的精轧后导槽，精轧后导槽在其槽口内以可拆卸的方式安装有辊子，辊子内插设有偏心辊轴，偏心辊轴通过轴承部件转动安装在辊子的内侧，偏心辊轴远离辊子的一端贯穿精轧后导槽的槽壁并外接有油管接头，辊子的另一端联轴安装有偏心套，偏心辊轴向内穿过偏心套并贯穿精轧后导槽另一侧的侧壁，本实用新型解决了钢丝导出时，钢丝出口为滑动摩擦，这会导致轧件磨损的问题，本引导装置的提出，在钢丝出口处设置了一个滚轮，将滑动摩擦改为滚动摩擦，摩擦大大减少，有利于保护轧件，延长其使用寿命。
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