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本实用新型属于湿式电除尘器技术领域，公开了一种湿式电除尘器用复合材料阳极管。其主要技术方案，包括至少一个或两个以上的正六边形筒管的组合构成，所述的六边形筒管则由其一侧或两侧部设置有与其侧面呈120度角单卯或双卯的主板或和平面主板插接铆合构成，相邻的所述正六边形筒管共用一个所述的主板。该湿式电除尘器用复合材料阳极管具有同心度高、便于安装施工和强度高的特点。
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本实用新型公开了一种高分子复合材料化粪池，包括高分子材料桶体，所述高分子材料桶体的底部固定连接有支撑组件，所述高分子材料桶体的内部开设有第一腔室，所述高分子材料桶体的顶部开设有第一清理孔，所述高分子材料桶体的内部开设有第二腔室。该高分子复合材料化粪池设置有高分子材料桶体、安装环、安装槽、安装板、固定环、定位槽和定位螺栓，通过将定位螺栓进行拧松拆卸出，并且可将固定环上的安装板可以从安装环上的安装槽的里面进行取出，并且可使得固定环与安装环进行分离，进而可便于人们对高分子材料桶体内的物料进行清理出，进而可有效的提高了对物料进行清理的效果，满足人们的日常使用需要，给人们的对化粪池的清理带来便利。
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本实用新型属于板材加工装置技术领域，公开了一种碳纤维复合材料热固性连续压制生产线。其主要技术特征为：包括送料装置、热压装置、收卷装置和中央处理器，送料装置包括料架、碳纤维预浸料挂杆、碳纤维预浸料分隔杆、碳纤维预浸料导辊，热压装置包括后上烘缸、后下烘缸、前上烘缸、前下烘缸、上环形钢带、上梁、上液压缸、上压板、上环形滚毯、上贴膜辊挂杆、上贴膜导杆、上剥膜辊挂杆、下环形钢带、下梁、下液压缸、下压板相、下环形滚毯、下贴膜辊挂杆、下贴膜导杆、下剥膜辊挂杆、碳纤维板裁刀，收卷装置包括保温箱、导引架、带有收卷辊的收卷机。该碳纤维复合材料热固性连续压制生产线，实现连续压制任意长度、无缝接的碳纤维板，大幅度提高了生产效率。
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本实用新型属于纤维复合材料回收装置技术领域，公开了一种纤维复合材料拆分机封尘出料机构。其主要技术特征为：包括上方带有进料口的腔体，腔体顶块腔、落料腔和出料腔，在所述顶块腔内设置有顶块，顶块的后端与推拉机构的顶杆连接，所述顶块的长度大于落料腔的长度，在所述出料腔靠近所述落料腔一侧为喇叭口状，在所述出料腔前端带有出料口，在所述出料腔外侧的壳体上设置有物料袋。在拆分机工作时，出料腔始终被密实的物料填充，生产效率大大提高，在拆分机中产生的粉料不会排到空气中对空气造成污染。
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一种新型铁路电缆槽用SMC复合材料，涉及一种复合材料，由以下重量分数计的材料组成：不饱和树脂17.4％、低收缩添加剂9.3％、苯乙烯0.5％、内脱模剂1.3％、填料40％、增稠剂0.8％、第一引发剂过氧化苯甲酰为0.25％、第二引发剂过氧化叔丁酯为0.05％、短切玻璃纤维26％、玻璃纤维布4％。本发明模压压力低，固化时间短，提高了模压生产效率。
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本发明公开了一种玻璃纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法。本发明提供的玻璃纤维增强聚丙烯复合材料的组分重量份比为玻璃纤维25～65份、聚丙烯40～85份、聚丙烯蜡10～30份、过氧化甲酰1.8～3.2份、马来酸酐17～31份、甲基苯烯酸15～27份、苯乙烯9～16.5份、甲苯100～140份、N,N-二甲基乙醇胺28～50份、抗氧化剂0.1～2份。其制备方法包括以下步骤：（a）按上述配方称量；（b）将聚丙烯、聚丙烯蜡、马来酸酐、甲基苯烯酸、苯乙烯、过氧化甲酰和甲苯混合，升温后加入N,N-二甲基乙醇胺，超声得改性聚丙烯；（c）将改性聚丙烯和玻璃纤维加入双螺杆挤出机内，给熔融物施加剪切应力，冷却。本发明制备的材料具有机械性能好、表面光滑、受热不易变形等特性。
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本实用新型涉及城市轨道交通领域，具体涉及一种一体式免涂装复合材料轨枕，包括枕木基体、纤维环绕层和免涂装环绕层，所述纤维环绕层缠绕在所述枕木基体上；所述免涂装环绕层缠绕在所述纤维环绕层上。本方案中，在枕木基体上通过环绕设备间纤维环绕层和免涂装环绕层依次编制缠绕在枕木基体表面上，使其通过环绕工艺紧密构成，其成型后可形成一体的增强层，使产品一体性好，结构强度高、防吸水性强、耐腐性强、绝缘性强环保性好，同时外观更平整，行车安全性高，也免去了传统复合材料枕木涂装的工序，从而达到国家的更生态、更环保的要求。
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本实用新型属于道路标志牌技术领域，目的是提供一种成本低、性能优异、保证安全的玻璃钢复合材料交通标志牌，包括玻璃钢网格板、金属板，金属板包覆在玻璃钢网格板的前表面、侧边并在背面形成包边，金属板与玻璃钢网格板粘贴固定，金属板的前表面粘贴反光膜，玻璃钢网格板的背面安装第一、第二卡槽。本实用新型玻璃钢复合材料交通标志牌，由金属板和玻璃钢网格板复合成型，整体结构既有刚度又有韧性，即发挥了玻璃钢网格板抗拉、抗压、抗弯、重量较铝板轻的性能，又保持了金属板与反光膜的附着性能，能够满足现有标志板的功能要求，造价大大降低，节省宝贵的铝合金板材资源，经济环保，不易被盗，保证了安全。
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本发明涉及一种纳米高性能树脂复合材料管道 及其制法, 其固化树脂胶具有如下组分 : 树脂100份, 纳米SiO20.5－10份, 固化剂1－3份。方法是先将纳米SiO2用0.1－0.5份的有机硅氧化烷包裹处理, 然后使用超声波设备或高性能粉碎机将纳米SiO2团聚体打碎, 均匀分散到不饱和树脂或环氧树脂中, 然后配入其他材料, 拌匀, 将纤维纱浸胶, 缠绕, 固化, 切割打磨修整制成。本发明工艺简便合理、易行, 成本低, 其管道具有耐磨性、冲击强度、提伸强度、弯曲强度、耐热性较高的特点, 用途广泛。
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本发明公开了一种减震支座用橡胶蒙脱土复合材料及其制备方法，具体涉及新型复合材料制备领域，所使用的主料包括以下重量份数的原料：1300数均分子量PIB 150份、45000粘均分子量PIB 20份、溴化丁基胶80份、天然橡胶20份、炭黑40份、氧化锌3份、硬脂酸1份、硫磺0.8份、促进剂TT 0.3份、促进剂DM 1.5份、有机蒙脱土40份、普通蒙脱土40份、防老剂2份和偶联剂1.8份。本发明通过选用溴化丁基胶为基体，可以提高低温下的抗脆裂性能，且含有大量的低分子量聚异丁烯，可以避免在较高使用温度下的流淌现象，避免较高使用温度下因流动变形而导致密封效果下降和影响动态平衡。
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本实用新型公开了一种复合材料和内浮顶储罐浮盘，所述复合材料至少包括依次设置的导电层、底层玻璃钢、中间层、顶层玻璃钢和面漆层；各层结构之间通过粘结剂固化粘接；所述底层玻璃钢和所述顶层玻璃钢的树脂嵌有无碱短切玻璃纤维毡。玻璃钢采用喷涂工艺将无碱玻璃纤维毡嵌入树脂中，能够增加复合材料的强度，玻璃钢各向同性，各个方向上的机械性能差异小；玻璃钢能够提高内浮顶的机械强度，降低固化时收缩率，增加和调整内浮顶的厚度。而且可以现场加工制作，施工安全性高。
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本公开提供了一种SMC复合材料构件，经模压工艺一体制成，包括具有波纹状构造的构件本体，该构件本体包括第一表面和第二表面，构件本体在第一方向上，间隔布置有增厚条带，增厚条带具有在第二方向上延伸的第一边缘和第二边缘，与第一边缘和第二边缘相邻分别布置有非增厚条带，增厚条带的厚度大于相邻的非增厚条带的厚度，其中，各增厚条带的第一边缘和第二边缘之间的长度，设置为1至6个波纹构造的相邻一波峰和一波谷之间的曲线长度。增厚带方式的增强构造，提供了意想不到的增强效果，本公开的SMC复合材料构件的刚性和弹性显著提升。
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本发明涉及高分子材料改性技术领域，具体涉及一种高导热聚四氟乙烯复合材料及其制备方法和应用。本发明提供的制备方法以聚四氟乙烯和石墨烯作为原料，在煤油和硅烷偶联剂的辅助作用下，以石墨烯对聚四氟乙烯进行改性，经过升温烧结，使聚四氟乙烯和石墨烯实现分子级的结合，最后在降温冷却过程中，聚四氟乙烯由无定形态向结晶态变化，使聚四氟乙烯和石墨烯的结合更加稳定，得到了具有优异导热性能的复合材料。
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本发明属于橡胶技术领域，公开了一种超高阻尼橡胶复合材料及其制备工艺。其主要技术特征为：在橡胶中添加短纤维、碳黑、石油树脂、塑化剂、硫化剂、活性剂、促进剂、防老剂，各组分在密炼机中混炼后，在平板硫化机中硫化。本发明提供的超高阻尼橡胶复合材料，在橡胶基体中均匀分散预定量的短纤维、碳黑、石油树脂。阻尼系数比普通高阻尼材料提高20%以上，耗能性及延性强等优势，减隔震效果显著，能有效地控制隔震结构的地震反应；环境友好、性能稳定；在相同硬度条件下，其定伸强度更大，由此制备的橡胶支座承载力更大，支座整体体积比传统高阻尼橡胶支座小，可以节省使用空间，施工方便；耐疲劳性能更加优异。
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本发明公开了一种短切纤维增强热塑树脂复合材料及其制备方法，其中短切纤维增强热塑树脂复合材料由以下三种长度的短切料按如下体积比混合而成：三种长度分别为：2‑3mm、6‑10mm和12‑20mm，体积比为（10‑30）：（20‑60）：（20‑40）；所述短切料包括如下组分且各组分的质量比分别为：纤维：5‑50%；热塑树脂：40‑80%；钛酸丁酯：0.1‑1%；润滑剂：2‑5%。本发明通过选用合适的长度级配，性能较单一长度粒子有更大的提升。由此制备的复合材料，强度、模量最大可提升7倍，抗冲击强度最大可提升4倍。
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一种纤维增强建筑复合材料和制作方法,其特征是由改性镁质胶凝组合物作粘合固化剂,金属格栅作骨架材料,植物秸秆包括棉杆及粗长纤维作增强保温材料,经复合浇注加压成型,制作整体墙板楼板和屋顶等建筑构件材料。改性镁质胶凝组合物是由氧化镁粉、氯化镁粉、磷酸、中性造纸废液红砖粉混合制备。可用于低层建筑、地震多发区民用建筑、中高层框架结构建筑、具有建筑性能好、成本低、重量轻、保温性能好、耐老化,替代粘土砖瓦,建筑构件工厂化生产的优点。
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本实用新型属于废旧纤维复合材料回收再利用装置技术领域，公开了一种纤维复合材料拆分机。其主要技术特征为：带有进料通道、出料口和击打分离腔的壳体，击打轴上的相邻击打翅组之间间隔一定距离；在击打分离腔周边的壳体侧面内壁上沿竖直方向排列的多层档杆组，击打翅组与的档杆组在竖直方向上间隔排列。击打轴沿相同方向转动，在位于两个击打轴之间的空间内两个击打轴上的击打翅杆运动的方向相反，在档杆组和击打翅组多次撞击下，粘接在纤维复合材料上的固化树脂被击碎，从纤维上脱落，拆分出玻璃纤维和碳纤维，在击打过程中不会对纤维形成剪切，不会造成纤维被折断，进料通道和出料口都是密闭的通道，不会有粉尘冒出造成污染。
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本实用新型属于生产复合材料管的芯轴模具技术领域,公开了一种可连续生产复合材料管的芯轴模具。其主要技术特征为:包括芯轴本体,在所述的芯轴本体外侧面设置有至少四片可以沿所述芯轴本体轴向方向往返移动的滑片,所述的滑片与滑片推拉机构连接。作为本实用新型的进一步改进,在所述的芯轴本体外侧面与所述的滑片之间设置有滚珠。该可连续生产复合材料管的芯轴模具不但可以连续生产,提高了生产效率。而且可以根据需要生产任意长度的管状物。
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本发明公开了一种SMC公铁路电缆槽及其制备复合材料和制备方法，包括槽体，及设置于槽体内侧中部，且呈槽体轴向一体压制的凸梁，及间隔径向一体压制于槽体内面与凸梁之间的支撑棱；所述槽体顶部安装有导向座；所述SMC公铁路电缆槽复合材料，由以下重量分数计的材料组成：21～32％不饱和聚酯树脂，3～6％玻璃纤维短切原丝，27～39％中碱玻璃纤维布，31～42％填料，1～2％脱模添加剂，2～8％低收缩添加剂，0.5～2％增稠添加剂，1～2％固化促进剂，1～4％催化剂；该SMC公铁路电缆槽其制备方法，包括如下步骤：第一步，原料混合；第二步，浸渍；第三步，形成片材；第四步，成品。本发明的SMC公铁路电缆槽及其制备复合材料和制备方法，模压生产效率得到提高，提高电缆槽的防火阻燃能力，安全耐压。
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本实用新型公开了一种新型复合材料聚氨酯桥架，包括底板和上盖，底板两边侧均安装有侧板，侧板与底板组合成凹型结构，侧板顶端两侧均设有凸起，凸起为三角棱柱结构，上盖两侧底端均安装有与凸起相匹配的开槽，上盖通过底端开设的开槽与侧板顶端凸起相互配合活动连接。本实用新型的有益效果是：该新型复合材料聚氨酯桥架用无捻粗纱代替玻纤毡，取消毡后，在很多情况下都能提高生产线速度，提高成本效益，复合材料聚氨酯桥架在内壁上涂有绝缘涂层，防止了电缆发生漏电，通过设有的卡箍进一步加固了上盖和侧板的连接，防止上盖和侧板连接不严导致电缆暴露出来造成安全隐患。
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本发明属于橡胶技术领域，公开了一种叠层橡胶支座用有机粘土橡胶复合材料及其制备工艺。其主要技术特征为：在橡胶中添加有机粘土、碳黑、硫化剂、活性剂、促进剂、防老剂。本发明提供的叠层橡胶支座用有机粘土橡胶复合材料，使用机械共混插层法方法，采用有机粘土部分代替补强碳黑或全部代替钙粉等廉价补强材料。使用有机粘土橡胶复合材料制造的叠层橡胶支座，不仅从根本上解决橡胶支座不耐老化、抗疲劳性能差等质量安全隐患问题，而且不会增加生产成本，提高橡胶基体的耐热性能、抗压缩疲劳性能，并且保持橡胶材料具有较高的断裂拉伸强度和断裂伸长率。
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本发明公开了一种复合材料和内浮顶储罐浮盘及其制备方法，所述复合材料至少包括依次设置的导电层、底层玻璃钢、中间层、顶层玻璃钢和面漆层；各层结构之间通过粘结剂固化粘接；所述底层玻璃钢和所述顶层玻璃钢的树脂嵌有无碱短切玻璃纤维毡。玻璃钢采用喷涂工艺将无碱玻璃纤维毡嵌入树脂中，能够增加复合材料的强度，玻璃钢各向同性，各个方向上的机械性能差异小；玻璃钢能够提高内浮顶的机械强度，降低固化时收缩率，增加和调整内浮顶的厚度。而且可以现场加工制作，施工安全性高。
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一种新型铁路用SMC复合材料电缆槽，涉及一种通讯电缆设备，电缆槽主体包括两端以及上表面分别开口且具有底壁和左右侧壁的槽体和闭合该槽体上表面开口的槽盖，所述的电缆槽主体的结构均由三层材料层模压成型，从上到下依次为SMC复合材料层、网状纤维层、SMC复合材料层，网状纤维层由沿槽体长度方向的连续长纤维、沿槽体横向的横纤维交织而成，连续长纤维的长度与槽体的长度相同，横纤维与槽体横向长度相同。本实用新型加工方便，整体抗拉压强度高，适用于对整体抗拉压强度要求高、形状变化要求较少的情况，绝缘性好、耐腐蚀、阻燃性能和耐温性能好，使用寿命长，安装搬运方便。
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本实用新型涉及一种SMC复合材料人行道系统，其包括采用SMC复合材料整体模压成型的人行道横梁、电缆槽、盖板、人行道栏杆扶手以及人行道栏杆，所述人行道横梁通过连接板设置在挡渣墙的外侧，所述人行道栏杆立杆设置在人行道横梁上，所述电缆槽设置在人行道横梁上方，所述盖板设置在电缆槽上；本实用新型采用SMC复合材料，其抗压与抗拉强度高，可以代替钢板和角钢使用，可以有效改善采用本材料的模压制品的表面光泽性，并且耐老化性以及耐腐蚀性较好。
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本实用新型公开了一种用于将两块水泥基复合材料布热熔搭接的设备，包括固定支架、平移机构、加热机构和压紧机构；固定支架包括两个竖直架和一个水平架。平移机构包括移动杆和第一驱动机构。加热机构包括热风枪。压紧机构包括压紧板和第二驱动机构。移动杆带动热风枪完成对两块水泥基复合材料布热熔搭接处的热熔，省去了人工进行这一操作。压紧板能够对完成热熔搭接的两块水泥基复合材料布的搭接处进行压紧，保证了产品质量。由于加热机构能够沿移动杆上下移动并锁定且热风枪能够沿水平轴线旋转并锁定，所述本设备能够适用于多种不同厚度的水泥基复合材料布，且能够保证两块水泥基复合材料布的搭接处的热熔质量。
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本发明公开了一种可降解聚丙烯发泡复合材料。本发明所提供的可降解聚丙烯发泡复合材料，其组分重量份比为聚丙烯20～50份、低密度聚乙烯5～20份、线性低密度聚乙烯10～25份、乙烯-醋酸乙烯共聚物1～10份、RA发泡剂0.1～5份、氧化锌0.3～2份、偶联剂1～10份、碳酸钙20～60份。其制备方法包括以下步骤：（a）按上述组分及重量份比称量；（b）将偶联剂用溶剂油溶解后，加入碳酸钙，混匀、升温，保温后得混合液；（c）在混合液中加入聚丙烯、低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、RA发泡剂、氧化锌，机械搅拌后加入到双螺杆挤出机制粒。本发明提供的复合材料拉伸强度好、不易断裂、降解性能好，可用于日用品、包装工业及交通运输等领域。
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本实用新型涉及一种新型特种结构复合材料的大中型沼气工程沼气反应罐。本实用新型特种结构复合材料大中型沼气工程沼气反应罐的外壳设置为夹层结构,在表板层中间设置有夹芯层,表板为钢板或铁板或玻璃钢(FRP)高分子复合材料构成,夹芯层为特种结构的塑料或特种结构的玻璃钢型材。本实用新型特种结构复合材料大中型沼气工程沼气反应罐具有比强度高、保温性好、施工安装方便、且制造成本较低等优点。
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本发明涉及一种SMC复合材料及使用该材料的人行道系统，材料其包括从而上而下依次设置的上聚乙烯薄膜层、上树脂糊层、短切玻纤层、连续玻纤层、碳纤维织物层、芳纶纤维织物层、下树脂糊层以及下聚乙烯薄膜层，人行道系统包括采用SMC复合材料整体模压成型的人行道横梁、电缆槽、盖板、人行道栏杆扶手以及人行道栏杆；本发明的SMC复合材料抗压与抗拉强度高，可以代替钢板和角钢使用，可以有效改善采用本材料的模压制品的表面光泽性，并且耐老化性以及耐腐蚀性较好。
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本实用新型属于滚筒技术领域，公开了复合材料滚筒。其主要技术特征为：包括带有轴承的芯轴，在所述芯轴的外侧设置有复合材料层。这样，在不提高滚筒直径的情况下芯轴的外侧复合材料层可以很厚，在使用过程中，随着滚筒的摩擦，滚筒直径慢慢变小，不会影响滚筒的性能，耐磨性能好，使用寿命大大增强。作为本实用新型的进一步改进，在所述复合材料层的周边设置有翅片条，所述翅片条的截面形状为梯形或顶端为圆弧面的类似梯形，这样，节约了材料，降低了滚筒成本，能够降低滚筒的质量和转动动力，有效降低了能源浪费，还能增大滚筒和输送带之间的摩擦力，避免了滚筒和输送带之间发生打滑。
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本发明属于带式输送装置的托辊技术领域,并涉及制备托辊的生产工艺,公开了一种复合材料托辊及其制备方法。其主要技术特征为:在经烘干的超高分子聚乙烯中加入偶联剂、纳米材料、抗静电剂、阻燃剂、流动改性剂,经混合搅拌,用挤出机挤出,经水箱冷却,再经机加工截成所需长度圆筒并置入带轴承的转轴后,形成可广泛使用于盐场、粮库、矿山、建筑以及要求具有抗静电性能的煤矿的带式输送机上的一种复合材料托辊。该托辊具有耐腐蚀、耐磨损、抗冲击、抗静电,使用寿命长的优点,解决了目前输送带金属托辊和塑料托辊不耐腐蚀、摩擦系数大、冲击强度低、生产成本高和使用寿命短的问题。
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