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本发明公开了一种锂离子电池正极材料废料的回收及再生方法，回收方法为将锂离子电池正极材料废料与含有还原剂的酸性溶液进行反应，反应后进行固液分离，得到浸出液和滤渣，实现金属元素的浸出，所述还原剂含有至少两个羟基，且其中的两个羟基须分别位于相邻的碳原子上；再生方法包括正极材料废料的回收、前驱体溶液的制备、目标正极材料前驱体的制备、回收液相中的锂元素以及目标正极材料的制备。本发明采用的还原剂反应活性大，绿色环保，可将废正极材料中高价态不易溶的金属离子还原成低价态易溶于水的离子，浸出回收工艺路线短且成本低，浸出率高，且浸出时间短；本发明基于金属元素闭环循环，便于回收并再生，适用范围广。
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本发明公开了一种用于抑制锂枝晶生长的薄膜材料及其制备方法，在本发明中将一定量的1,2‑二甲基咪唑，适量的聚丙烯腈溶于一定体积的N,N‑二甲基甲酰胺中，搅拌，得到淡黄色的混合物溶液前驱体；然后在一定的电压、流率及一定的相对湿度氛围下进行静电纺丝，然后烘干后的纺丝产品依次浸泡在含有Co2+离子的甲醇溶液中，随后浸泡在含有1,2‑二甲基咪唑甲醇溶液中，然后管式炉中氮气氛围烧结，得到一种能够锂枝晶的生长薄膜材料，从而提高了锂电池的循环使用寿命和安全性。在材料整个制备过程中，操作简单，原料成本低，设备投资少，适合批量生产。
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本实用新型公开了一种用于锂电池测试的同心探针结构，包括针杆组件、弹簧、固定座，所述弹簧、固定座均套设在所述针杆组件上。所述针杆组件的前端设有可拆卸连接的针头组件，后端设有用于连接外部电路的连接组件。所述针杆组件包括同轴套设的内针杆、外针杆，所述外针杆的前端设有用于连接所述针头组件的凸起部。所述针头组件包括同轴套设的内针头、外针头，所述外针头的前端设有外针测头，后端设有用于嵌入所述凸起部的连接通槽。所述内针头的一端设有凸出所述外针测头的内针测头，另一端与所述内针杆紧密贴合。本实用新型的同心探针结构能够实现对小型不规则锂电池的精确测量，而且便于更换探针头，使用方便。
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本实用新型涉及一种锂电池焊接卷绕类设备，包括安装背板，所述安装背板上分别设置有用于对正极和负极进行烘烤的烘箱，用于将正极极耳和负极极耳焊接到基体上的焊接装置，用于将正极、负极和隔膜叠合在一起的卷绕装置和用于盛放半成品的半成品箱；所述烘箱与所述焊接装置间、所述焊接装置与所述卷绕装置间、所述卷绕装置与所述半成品箱间均设置有用于传送物料的输送装置。设备实现了锂电池生产的流水线作业，提高生产效率；整个设备自动化系统控制，配合衔接流畅；检测装置及时发现问题并停机报警，安全性提高。
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本实用新型公开了一种汽车锂电池顶盖上的翻转阀结构，包括铝材质的顶盖片，顶盖片上表面设有矩形状的凸起部，凸起部上设有与其一体冲压而成的翻转片，翻转片包括连接部，以及设于连接部中央的接触部，连接部为圆形的片状体中央下凹的弧形结构，接触部和连接部的表面均镀有防氧化金属层，凸起部上沿着翻转片边缘设有压痕。本实用新型通过镀防氧化金属的方式来防止翻转片氧化，减少翻转片熔穿概率，提高锂电池的安全性能。
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一种通用动力接口多组合锂电园林工具，包括壳体，设置在壳体内的动力源，与该动力源连接的无刷电机以及与无刷电机输出轴连接的动力杆总成，动力杆总成的端部连接有通用标准化动力接口；动力源包括与无刷电机连接的控制器以及与该控制器连接的锂电池包。该园林工具采用了无刷电机，无刷电机采用电子线路换向，相比于有刷电机的机械换向，无刷电机的工作效率提高、能耗较低、使用寿命较长，相比于与发动机，无刷电机无污染、使用过程中噪音较低、重量较轻、便于携带，在动力杆总成的端部连接有通用标准化动力接口，能实现多种工具头的转换，实用性和通用性强。
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本发明公开了一种改性锂基混凝土密封固化剂及其制备方法，涉及建筑材料技术领域，所述改性锂基混凝土密封固化剂按照质量百分比计，包括以下原料：液态硅酸锂30～50wt％，硅酸钠0～10wt％，硅溶胶0～30wt％，表面活性剂0.5～2wt％，分散剂0.5～1wt％，消泡剂0.5～2wt％，氟硅酸盐3～15wt％，氧化石墨烯0.02～0.3wt％，余量为水，其中，硅酸钠和硅溶胶含量不为0，制备获得的密封固化剂的综合性能良好，能够有效提高混凝土的结构强度、耐磨性、防水性等性能，具有较高的商用与推广价值。
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本发明公开了一种用于锂离子电池生产用原始材料精细研磨装置，属于锂离子电池生产技术领域。一种用于锂离子电池生产用原始材料精细研磨装置，包括底座、研磨箱，研磨箱转动连接在底座上，研磨箱顶部连接有箱门，还包括转轴，外伸罩内壁设有轮齿，转轴上固定连接第一齿轮，底座上滑动连接有滑轴，滑轴上转动连接有第二齿轮，转轴上固定连接有研磨刀，研磨箱内壁固定连接有多个挡块，且相邻的两个挡块之间留有间隙，研磨刀可在间隙内自由滑动，还包括驱动部；本发明能再在研磨刀转动的同时研磨箱反方向转动，并通过挡块将物料提升并位于研磨刀与挡块之间，从而实现精细研磨效果，通过在转轴内开设通槽，使固定式水管实现对研磨箱的均匀性加水。
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本发明涉及一种锂离子电池正极材料及其制备方法和应用，该正极材料以CNT为核，CNT核上包裹LMP形成LMP/CNT核壳材料，LMP/CNT核壳材料表面还包覆有PEO膜；其中，CNT/LMP核壳材料中CNT的质量百分比为1‑10％，正极材料中PEO膜的质量百分比为0.5‑5％。本发明的LMP/CNT核壳材料包覆PEO膜后，促进了LMP和CNT两者的紧密接触，达到进一步提高材料导电性、缩短离子运输距离的目的，且还可以阻止LMP与电解液直接接触，防止锰离子溶解在电解液中，降低容量衰减率。应用于锂离子电池时，锂离子电池的倍率性能和循环性能都大大提高。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉一种含多组分导电剂的三元复合锂离子动力电池。包括正极、负极、隔膜、电解液和壳体，正极、负极是分别将正极活性材料或负极活性材料，与导电剂、粘结剂组成的混合物均匀涂布在集流体两面制成，正极活性材料为三元材料50‑70％和锰酸锂30‑50％的复合物。该锂离子电池，单体电池的容量为20～30Ah，能量密度190～200Wh/kg，电池在放电电流为1C、2C和3C下，倍率放电容量百分比同0.5C相比分别能达到98.1％、97.40％和97.30％，‑20℃低温放电容量百分比能够达到76.8％，1C充放循环200周保持率达98％。
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一种高倍率锂离子电池负极F系列材料的生产制造方法,其特征在于依次将石油焦、沥青焦、煤沥青焦经过精选,按50±5∶30±5∶20±5重量比例混合,在1200～1400℃的温度进行煅烧,破碎、筛选、压制、焙烧、石墨化及机械加工分离、掺杂球化、高温碳化处理。最后加工成不同形貌(层状、类椭圆、类圆形)的材料,按40～50∶20～30∶30比例进行混合掺杂。最后获得高品质炭素粉F,其特点为:材料表面有较多纳米微孔,形貌参次有序、比容量高、循环寿命长,安全可靠,炭素粉F系列负极材料工艺方法简单,成熟稳定,本材料的试制成功可以完全取代使用纳米碳材料提升容量的做法,且成本控制在中端材料界限,适合在锂电池行业推广应用。
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本实用新型公开了一种锂电池端部封口结构，可用于封闭锂电池端部，其结构包括设有端口的电池外壳和电池外壳内的电芯，并在电池外壳的端口内安装集流盖，该集流盖导电连接电芯，且集流盖的外缘与电池外壳的内壁之间作圆周密封并封闭端口，还在集流盖的外端面上设有贴合安装的绝缘盖和支撑圈，并使端口处的电池外壳外缘同时向内翻折形成卷边后，通过卷边来与支撑圈固定，从而将集流盖和绝缘盖进行稳定安装。因此，采用这种端部封口结构的锂电池，其电芯处电流是直接通过集流盖引出的，避免金属制的电池外壳成为导体，故在锂电池工作过程中能更好的减少电能消耗和热量产生，从而极大提高了锂电池的使用效果。
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本实用新型提供一种锂电胶枪，包括：壳体组件、输胶管、把手和扳机，壳体组件包括：第一壳体和第二壳体；输胶管置于壳体组件内且其一连接有铜套；把手设置在壳体组件的下端，其外侧通过卡接机构固定连接有橡胶套，把手的内底壁固定连接有锂电池块；扳机转动设置在把手的一侧；其中，第一壳体和第二壳体内侧壁上开设有若干对称分布的固定孔，固定孔内设置有固定栓，固定栓贯穿第一壳体和第二壳体；铜套的顶端伸出第一壳体并固定连接有发热片。本实用新型一种锂电胶枪整体采用超声波焊接，整体美观，结实耐用，出胶速度控制在十四秒以内，出胶速度快，工作效率高。
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本发明提供了一种水系锂离子电池，包括正极、负极和电解液，所述制备负极的负极活性物质为碳包覆的NbOPO4材料，所述电解液为摩尔比为(0.1～4)：(1～4):(0.1～1)的水、N，N‑二甲基乙酰胺和高氯酸锂形成的混合溶液。本发明提供的水系锂离子电池，电解液的电化学稳定窗口达3.0V，电极材料磷酸氧铌在该电解液中稳定工作，全电池工作电压大于2V，具有良好的库伦效率和容量保持率。
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本发明公开了一种碳包覆钴、二氧化钛与钛酸锂复合材料及其制备方法，本发明中将适量的乙酸钴、醋酸锂、钛酸四丁酯以及草酸作为原料，加入适量的高分子(PVP)为粘合剂，在高压条件下利用静电纺丝技术制备静电纺丝产品，然后在管式炉中氮气氛围下进行控温烧结，得到了一种复合材料。该复合材料进行电化学性能测试结果显示其具有良好的电化学性能，作为锂离子电池的负极材料具有广阔的应用前景。在整个制备过程中，操作简单，原料成本低，投资少，适合批量生产。
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本发明提供了一种锂离子电容器电极的涂覆系统，属于储能器件电极的制造技术领域。本锂离子电容器电极的涂覆系统包括：水平涂覆机，包括用于将浆料均匀涂覆在多孔集流体表面的涂覆刮刀；箔材复合卷绕装置，设置在水平涂覆机的机头，所述箔材复合卷绕装置用于将多孔集流体和基底箔材卷绕在一起并形成复合箔；箔材分离装置，设置在水平涂覆机的机尾，所述箔材分离装置用于接收涂覆后的复合箔并将其分离为多孔箔电极和基底箔材。本锂离子电容器电极的涂覆系统具有生产效率高且能克服漏料问题的优点。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种纳米级锂离子复合正极的等离子喷射制备方法。包括以下步骤：（1）按比例取原料15-20%锂电正极材料、5-20%的导电剂和60-80%多孔碳材料混合均匀成混合物；（2）然后将混合物加入到送粉器中；（3）以5m/min的速度将混合物采用等离子喷射技术涂覆到集流体上，涂覆为双面涂覆，涂覆的厚度为50-100μm。
一种缺陷结构磷酸铁锂表面改性的层-层复合富锂正极材料，其表面改性层的化学计量式为LiFe1-2yP1-yO4-δ，δ＝4-[(1-2y)*2+1+(1-y)*5]/2，y＝0.01-0.06；层-层复合富锂正极材料的化学计量式为xLi2MnO3.(1-x)LiMn0.5Ni0.5O2(0≤x≤0.5)；表面改性层的物质的量为正极材料量的1％-10％。该表面改性的正极材料具有高循环容量保持能力和优秀的倍率特性。
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本发明涉及可充电二次锂离子电池正负极浆料的制备技术，提供了一种通过优化搅拌方式以实现锂电池正负极浆料均匀分散的方法。本发明的核心在于提出采用“波动式搅拌”的方法增加浆料的失紊态，减小浆料中“死区”范围，进而提高分散性。“波动式搅拌”的特点在于先低速（搅拌强度S1，搅拌时间t1）、然后缓慢加速（搅拌强度S2和S3，搅拌时间t2和t3）到高速（搅拌强度S4，搅拌时间t4）、再降低到中速（搅拌强度S2，搅拌时间t2）。重复进行这样的“波动式搅拌”单元，直到搅拌时间结束。应用本发明可以使锂电池生产企业在使用常规的搅拌机条件下，就可方便获得高度分散的正负极浆料。
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本发明公开了一种锂电池电芯卷绕结构及制作工艺，包括若干个的正极极片、负极极片和隔膜纸，主要是将隔膜纸两端分别延伸出密封件，当若干个的正极极片、负极极片和隔膜纸共同卷绕形成电芯时，就能使每相邻两个正极极片的正极留白端头之间和每相邻两个负极极片的负极留白端头之间均通过密封件形成密封。因此，一旦电芯两端揉平产生碎屑时，就能使正极留白端头揉平产生的碎屑被密封件阻挡不会掉落接触负极极片产生短路，负极留白端头揉平产生的碎屑被密封件阻挡不会掉落接触正极极片产生短路，由此有效解决了锂电池电芯揉平时出现碎屑接触短路的问题，再结合相应的制作工艺方法，更好的确保产品质量、提高产品成品率和消除锂电池的使用安全隐患。
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本发明提供一种锂离子电池电极的保护方法，包括以下步骤：将电极材料浸入电解液中，然后在电解液中加入卤代醚类溶剂，在电极表面析出锂盐添加剂，然后对电极进行充放电，形成电极保护膜；所述电解液包括非水溶剂、锂盐和添加剂；所述卤代醚类溶剂为氟代醚类、氯代醚类和溴代醚类中的一种或几种。本发明利用含氟溶剂溶剂与非水溶剂间较强的相互作用，使添加剂从溶剂中“盐析”沉积在电极表面，形成均一稳定的保护层，在电池循环过程中参与保护电极。
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本发明公开了一种锂离子电池用含镍负极材料的制备方法，包括如下步骤：(1)将碳纳米管酸化处理，先制得布状的碳纳米管网前躯体；然后加入石墨分散均匀，过滤、清洗得负载硝酸铁的碳纳米管网/石墨前躯体，再经保温处理后得制备碳纳米管网/石墨基底；(2)将硫酸锡、硝酸锑、氯化镍碳酸二氢铵以及十二烷基醚硫酸配置成混合溶液，将碳纳米管网/石墨基底为工作电极，石墨为对电极，采用电沉积法在基底上镀锡锑镍合金层，得到含镍负极材料。本发明制备的锂离子电池用含镍负极材料，有效抑制了电极膨胀，改善了材料的高倍率循环稳定性；其在用于锂离子电池时，具有较高的能量密度、较好的导电性能和良好的循环稳定性。
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本实用新型适用于锂电池技术领域，提供了一种锂电池保护板，该锂电池保护板包括电池组、用于连接充电器的充电器端、用于连接负载的负载端、模拟前端模块、单片机、充放电模块、以及唤醒模块；模拟前端模块与电池组连接；单片机通过总线与模拟前端模块连接；充放电模块分别与电池组、模拟前端模块、充电器端、及负载端连接；唤醒模块分别与电池组、模拟前端模块、充电器端、及负载端连接，用于当充电器端与充电器连接和/或负载端与负载连接时，发送唤醒信号至模拟前端模块，以使模拟前端模块控制充放电模块，以控制由充电器端对电池组进行充电和/或电池组对负载端进行放电。本实用新型提供的锂电池保护板解决了现有安全性不够的问题。
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本实用新型涉及一种锂电池LED灯，包括基板(1)和设置在基板(1)上的多个透镜(2)，所述基板(1)的底部设置有多个圆形固定板(3)，在固定板(3)的中心处设置有底孔(4)，在底孔(4)内设置有热沉(5)，所述透镜(2)与基板(1)的结合部设置有封边(9)，所述多个透镜(2)呈条形排列，并与基板(1)形成腔体结构。基板(1)的侧面设置有插孔(10)，在基板(1)内部设置有锂离子蓄电池(11)。本实用新型提供的锂电池LED灯通过设置条形的透镜，内部装设有LED灯源，形成条形光源的LED灯，形成了更好的照明效果，基板内设置的锂离子蓄电池可以实现LED灯脱离电源的使用，尤其是在野外、矿洞等环境中非常实用。
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本实用新型提供了一种改善抗跌落性能的锂离子电池，属于锂离子电池技术领域。它解决了现有的锂离子电池报废成本高的问题。本实用新型一种改善抗跌落性能的锂离子电池包括、电芯、包装袋、粘合区、覆盖区、安装坑、安装壁以及粘涂层。当放置电芯之前，人们需将粘涂层喷涂在安装坑的至少一个安装壁上，避免粘涂层直接喷涂在电芯表面上，从而降低电芯表面发生损坏的情况；其次，当人们制作的粘涂层失败时，只需更换包装壳就行，不用更换电芯，如此，节省电芯资源，并且降低报废成本。
一种ZnO包覆Ni2+、Cu2+掺杂非晶硝酸钴锂电负极材料及其制备方法，该方法采用喷雾干燥方法合成Ni2+、Cu2+掺杂非晶硝酸钴后，利用喷雾干燥过程中颗粒表面形成的碱式盐中的羟基，采用偶联剂表面包覆ZnO，提高材料的电子导电能力；而后在高真空条件下，采用特定的热处理步骤去除体系中的结晶水，形成ZnO包覆Ni2+、Cu2+掺杂非晶硝酸钴锂电负极材料。体系中的掺杂Ni2+、Cu2+离子使得Co‑O空间结构产生畸变，扩展锂离子扩散迁移通道，从而提高其锂离子电导率。从而大幅度提高硝酸钴的综合电化学性能。
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一种锂离子二次电池的电极用粘合浆料的制造方法,对于正极用的粘合浆料,成分中包括水溶性聚合物、电活性物质、导电炭黑及作为溶剂的水;所说的水溶性聚合物是一种有机硅胶交联添加剂+改性聚氧化乙烯,电活性物质是一种含锂过渡金属氧化物;对于负极用的粘合浆料,成分中包括水溶性聚合物、石墨及作为溶剂的水;在制作过程中按照各组分规定配比,采用分步混合、控时搅拌及筛选等步骤精制而成。因采用水作溶剂制作电极用粘合浆料,能降低电池极化,减少电池在充放电中的能量损失,提高电池容量及比能量,和提高循环使用次数,有利于改善生产环境和对环境的保护。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料制造方法,包括如下步骤:(1)将石墨与包覆材料与溶剂混合,抽真空,脱除溶剂,将天然石墨包覆于包覆材原料中,(2)然后将物料进行热聚合,天然石墨表面获得微胶囊化的包覆层;(3)将步骤(2)所获得的产物进行炭化或将其进行石墨化,获得表面包覆人造石墨层的炭负极材料,即为本发明的锂离子电池负极材料。所获得的电池负极材料检测结果为:振实密度在1.08以上,比表面积在2.20以下,首次放电容量在350mAh/g以上(不可逆容量低于25mAh/g),首次充放电效率在93%以上,循环450次仍保留首次容量的90%以上。本发明的方法,易于实施、包覆效果好、不可逆容量低、循环性能稳定的优点。
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