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本实用新型提供了一种用于湿法冶金浸出物料的曝气装置，包括进气管，所述进气管的一端设有出气管，所述出气管包括若干呈同心圆排列的第一气管、第二气管、第三气管和第四气管，且所述第一气管、第二气管、第三气管和第四气管之间通过若干直管相连通，所述若干直管呈十字型排列，所述第一气管、第二气管、第三气管和第四气管的顶部均设有若干对称设置的出气丝头，所述出气丝头的顶部设有曝气头。本实用新型能够解决现有技术中铜渣料酸浸过程中不能充分氧化的问题，结构简单，使用方便，能够有效提高物料浸出效率，同样适用于其它相关需要通入压缩气体的装置中。
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本发明公开了一种冶金炉窑高温熔体取样制样装置，包括活动组件、夹持组件和取样组件，活动组件包括升降气缸，升降气缸两侧设有导轨，导轨两端分别与固定板和基座固接，升降气缸顶部设有倒U型支架，倒U型支架纵部通过滑块沿导轨上下滑动，倒U型支架任一纵部上固设有夹持组件，夹持组件包括固定杆和动杆，动杆与固定杆铰接成手钳状，用于控制固定杆与动杆的开合，夹持组件底部设有取样组件。本装置安装于工业现场冰铜口和炉渣口溜槽附近，可以灵活取样，保证能够取到溜槽底部的熔体样品，且不渗漏，实现取样、铸坯、脱模一体化，省时省力，安全高效。
本发明涉及一种常压及加压联合酸浸处理低品位红土镍矿的湿法冶金方法，包括以下步骤：配制过渡矿浆,将加热后的所述过渡矿浆和加热的浓硫酸按一定比例混合，发生酸浸反应，水溶后，固液分离得到常压浸出渣、常压浸出液；配制褐铁矿矿浆，将所述褐铁矿矿浆和所述常压浸出液混合后，加热，在压力为2.0MPa‑4.0Mpa、温度为220℃‑240℃的条件下加压浸出，降温后，进行固液分离，得到加压浸出渣和加压浸出液；对加压浸出渣利用压球、焙烧工艺制成铁精粉。本发明酸耗低、镍钴铁的浸出率高、所需设备成本低，并且能将硅铁有效分离，获得铁含量高的精铁矿。
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本发明公开了一种用于火法冶金的新型侧吹式合成炉，包括炉缸(1)、炉体(4)、炉膛(3)、烟道(5)、沉降区电极(8)、熔炼区侧吹喷枪(9)、还原区侧吹喷枪(10)、水冷结构挡墙(11)，炉体(4)的下部安装于炉缸(1)内，炉膛(3)加工于炉体(4)的顶部，炉膛(3)加工烟道(5)；沉降区电极(8)穿过炉体(4)的顶部，沉降区电极(8)的底端位于炉体内的炉渣层以下；炉体内部依次设置熔炼区侧吹喷枪(9)、还原区侧吹喷枪(10)、水冷结构挡墙(11)；炉体(4)加工有金属或锍层放出口(13)、炉渣放出口(14)。本发明使冶炼过程简洁高效，并消除了熔体在炉窑间多次排放产生的低空污染问题。
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本实用新型公开了一种用于湿法冶金提取镍的电积槽镍扣极板导电装置，包括钛钉、阴极基板、密封机构，所述钛钉底部通过密封机构配合安装在阴极基板上，所述密封机构包括软密封垫Ⅰ，所述软密封垫Ⅰ设置于所述钛钉与阴极基板之间，所述密封机构还包括硬密封垫，所述硬密封垫设置于所述软密封垫Ⅰ下部，所述密封机构还包括软密封垫Ⅱ，所述软密封垫Ⅱ设置于所述硬密封垫下部。
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本实用新型提供了一种用于冶金炉炉顶的吊挂水套组件，由水套单体拼接构成，所述水套单体通过外部骨架连为一体；所述水套单体上设有吊孔；所述吊挂水套组件呈一字型或拱形；所述水套单体为铸铜水套。本实用新型结构简单，安装方便；可根据冷却区域的形状制成一字型或拱形，从而与炉顶建筑料形成紧密结合，达到良好的冷却效果，延长炉顶使用寿命。
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一种冶金余热锅炉烟灰分离装置，包括余热锅炉下灰管、连接于下灰管下方的烟灰仓，下灰管一侧连接大块烟灰溜管，大块烟灰溜管下方与烟灰仓连通；下灰管内下灰管与大块烟灰溜管连接的下沿处安装倾斜的钢条筛；下灰管上钢条筛的下方安装星型卸灰阀；大块烟灰溜管上有锁气器；烟灰仓顶部有进风管，进风管上安装调节阀。本实用新型可有效提高烟灰的分离效率，降低二次污染率；并可防止锅炉高温烟气抽入负压输送管道烧损烟灰接收布袋收尘器，效果显著。
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本实用新型涉及有有色金属冶炼设备，特别是一种冶金炉炉渣虹吸排放装置。包括虹吸口、虹吸熔池和虹吸檐口，所述虹吸口与虹吸熔池连通，虹吸熔池上部一侧与虹吸檐口连通，虹吸檐口的另一侧设有冷却水套，虹吸熔池上段设有盖板。本实用新型用虹吸的方式收集炉渣，使虹吸熔池内保持一定高度熔体面，炉渣排放时平稳、均匀，能更好融化的有益成分和澄清有价金属，提高了有价金属的回收利用，减小了原材料的消耗，降低了生产成本，同时炉渣排放量稳定，不会出现大量炉渣堆积的现象，保证了生产的安全。虹吸熔池和虹吸檐口之间设有耐火层，提高了整个设备的使用寿命。
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本实用新型公开了一种用于湿法冶金提取镍的电积槽镍扣排出提取装置，包括环形镍扣槽、斜溜槽、环形镍扣聚集槽、集料桶、提升式镍扣出料机构，所述环形镍扣槽内部设置环形镍扣聚集槽，所述环形镍扣聚集槽内部设置集料桶，所述环形镍扣槽底部通过斜溜槽与环形镍扣聚集槽相互连通，所述环形镍扣聚集槽内部设置提升式镍扣出料机构，所述提升式镍扣出料机构的出料口与所述集料桶上部开口相对应。
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本实用新型公开了一种倾动式冶金炉炉门提升装置，它包括炉门、锚链、定滑轮、钢丝绳和卷扬机，所述定滑轮设置在炉体顶部，在所述炉体顶部还设有卷扬机，所述卷扬机的钢丝绳穿过所述定滑轮与两条锚链索具的一端用钢丝绳卡锁紧，所述锚链索具的另一端与所述炉门相连接，所述卷扬机的卷筒轴端设有行程限位控制器。炉门在火焰区域的提升使用锚链索具，通过卷扬机电机的正反转动电动控制炉门的提升操作，使得提升装置主要零部件远离高温辐射区域，设备的作业和维修环境得到改善，减少了炉门的相关设备故障；设置在卷扬机卷筒轴端的行程限位控制器能够控制炉门的提升行程。本实用新型结构简单，操控便捷，维修方便，降低了生产成本。
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本实用新型公开了一种粉末冶金机器压机自动化送粉装置，包括送料台，所述送料台的下端焊接有多个支撑脚，所述送料台上端面一端安装固定有一台压机，所述送料台远离压机的一端侧壁上焊接有一块固定板，所述固定板的上端水平焊接有一块安装板，所述送料台上设有自动化送粉结构装置，所述自动化送粉结构包括伺服电机，所述安装板上靠近固定板部分竖直贯穿有一根第一转轴。本实用新型在两滑轨板组成的滑道的正上方设有定量落粉装置，利用伺服电机提供的动力，搭配第一锥齿轮与第二锥齿轮的传动，使转动块每转动一圈，就进行一次定量的落粉，实现对每次粉末量的把控，提高了产品质量和成品率，节约了生产成本。
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本实用新型涉及一种用于冶金炉渣水碎的喷嘴。其喷嘴为圆柱形或圆维锥形的管状结构,其特征在于喷嘴管体内壁上设有沿喷嘴体径向均匀对称排布、沿轴向设置的螺旋状导流槽,在喷嘴入口端为一联接法结构。本实用新型的喷嘴体内设有螺旋状导流槽,当水流经喷嘴时,使水流旋转;改变了水流的角度和高度,增加了水流旋转强度,从而达到打散和冷却高温炉渣的目的,满足了大渣量高温炉渣水碎的要求。
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本实用新型提供了一种用于冶金炉窑电气制动防抱死装置，包括由三相交流电串联设置的空气开关、第一制动接触器、第二制动接触器和制动器，所述三相交流电的其中一根火线连接有呈串联设置的倾动运行继电器和第一制动接触器线圈，所述第一制动接触器线圈并联有第二制动接触器线圈。本实用新型在制动器电路设置两个串联设置的接触器，如一个接触器产生抱死，另一接触器任然可断开保持开路，使得制动器正常断电恢复将炉窑抱紧双重保障，从而避免由于接触器抱死导致炉窑重大安全事故。
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本实用新型提供了一种湿法冶金用可溶性金属搅拌浸出装置，包括搅拌桶，搅拌桶内设有搅拌管以及搅拌杆，通过驱动件可使得搅拌管以及搅拌杆的转动对可溶性金属进行搅拌，搅拌管上设有喷头可在搅拌过程中进行喷水，提高搅拌效果。本实用新型设置搅拌管以及搅拌杆用两种方向相反的转动方向对桶内溶液进行搅拌，提高桶内溶液流速，使得桶内溶液搅拌更加均匀，搅拌效果好；在搅拌管上设置喷头，可在搅拌过程中向桶内补充溶液，同时溶液在桶内喷出，可进一步提高搅拌效果；使用方式简单。
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本实用新型提供一种冶金复合式喷枪。包括中心喷粉管，所述中心喷粉管的外侧依次设有助燃气体通道、内侧冷却通道和外侧冷却通道，内侧冷却通道和外侧冷却通道一侧留有间隙；所述中心喷粉管一侧套接枪头，枪头上开设有喷嘴。本实用新型具有以下优点：（1）枪头上开设有直线型或螺旋型喷嘴，助燃气体形成多股直线型或螺旋型细小气束，喷嘴喷出的气体连续、均匀，可以对熔体进行剧烈搅拌。（2）喷枪内的中心喷粉管可以自由移动，方便控制插入熔体的深度，操作灵活，减轻了工人的劳动强度。（3）喷枪采用内部气体冷却，外侧包耐火层隔热，喷枪内部冷却外部隔热，使喷枪的耐火范围增大，可以用来还原铁、镍、铜、钴等多种有价金属，提高了还原的效率。
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本实用新型公开了一种金属粉末冶金搅碎加料装置，涉及金属粉末研制技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部两端均固定连接有挡板，所述挡板的中部活动连接有拉杆，所述拉杆的顶部右端固定连接有圆杆，所述挡板的左侧固定连接有支撑柱，所述工作台的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部活动连接有木板，所述木板的顶部开设有通孔，所述木板的顶部活动连接有圆筒，所述挡板的左侧上部固定连接有支撑板。本实用新型通过木板和拉杆的结构，将圆筒中搅碎好的金属粉末通过出料管运送到抽箱的内部，通过把手的结构，便于将金属粉末取出加料使用，在加料和取料的过程中不需要停止电机的运转，所以增加了工作效率。
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本实用新型公开了的目的是提供一种回转式冶金炉窑工作门防护装置，包括钢制活动门（2），钢制活动门（2）安装在工作门衬砖（6）的外侧，在钢制活动门（2）与工作门衬砖（6）之间填充有耐火填充料。钢制活动门（2）上位于转轴一侧开有通孔，在该通孔上插有压紧螺栓，压紧螺栓上套有螺母。本实用新型能增强工作门强度，起到消除事故隐患，延长炉寿命的作用。
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一种用于气化冶金的硫磺雾化装置，包括硫磺储罐，计量罐，氮气罐，氮气加热罐，雾化喷嘴；所述计量罐为真空罐，所述计量罐顶部设有进气口，侧壁下部设有出液口，侧壁上部设有进液口；所述计量罐的出液口与雾化喷嘴通过管道连接，所述计量罐的进液口与硫磺储罐的出液口通过管道连接；所述氮气加热罐顶部设有进气口、底部设有出气口；所述氮气罐的出气口通过管道分别与计量罐的进气口和氮气加热罐进气口连接；所述氮气加热罐出气口与雾化喷嘴通过管道连接。该装置能够有效解决硫磺液体雾化效果差、管道堵塞等难题，实现生产工序连续稳定运行。
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本实用新型涉及一种羰化冶金压缩机活塞杆的密封组件。该密封组件为多个套装在活塞杆填料盒式密封体组成，其特征在于在每个填料盒式密封体壁上开有冷却水通道，且相接的两个填料盒式密封体上的冷却水通道对接联为螺旋通道，位于密封组件两端的填料盒式密封体上分别设有冷却液出口和进口。该装置能够有效降低活塞式压缩机的密封组件和活塞杆的温度，从而防止气体的分解，延长了密封组件和活塞杆的工作时间。本实用新型结构简单。可靠，使压缩机在恶劣工况下能够长期运转。
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本实用新型公开了一种适用于冶金炉窑放出口水套的固定装置，包括固定压条(1)、固定压环(2)、齿形销子(3)、齿形楔铁(4)、大压板水套(5)、小压板水套(6)，所述固定压条(1)将大压板水套(5)固定，小压板水套(6)嵌套于大压板水套(5)内，齿形销子(3)插入固定压环(2)内，齿形楔铁(4)小头向下楔紧安装于小压板水套(6)与齿形销子(3)之间，齿形楔铁(4)、齿形销子(3)为梯形截面、带齿牙的结构，齿形楔铁和齿形销子之间为齿牙啮合状态时实现自锁。本实用新型解决了普通楔铁紧固结构易松动的问题，彻底解决了放出口水套因固定装置失效而可能带来的熔体渗漏、爆炸的安全风险。
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本实用新型提供了一种用于检测冶金槽电压的自供电装置，包括壳体，所述壳体的顶部设有远程设备天线、底部设有接线端子，所述壳体的内部设有稳压模块、电压采集模块、高速数字开关模块、隔离模块、中央控制模块、数码管显示模块和串口通讯模块，所述稳压模块、电压采集模块、高速数字开关模块、隔离模块与中央控制模块依次相连接，所述中央控制模块分别与数码管显示模块、串口通讯模块相连接，所述串口通讯模块通过LoRa远传发送端、LoRa远传接收端与DCS上位机相连接。本实用新型能够解决槽电压检测设备在酸雾腐蚀环境中无法长期稳定运行的缺陷，实现了槽电压自动采集、数据分析及无线远传，同时也解决了现场人员的安全问题。
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本实用新型涉及一种羰化冶金过程中使用的金属颗粒分散装置。其特征在于该分散装置包括:上水腔体——该腔体为小直径的环形空腔结构,在其上联通有出水管;下水腔体——该腔体为大小直径的环形空水腔结构;在其上联通有进水管;且下水腔体同心位于上水腔体下边;拉筋状联通水管——该水管体为多根均匀放射状将上水腔体和下水腔体联通呈锥形结构固接在一起。
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本实用新型公开了一种粉末冶金原料输送带角度调整装置，属于粉末冶金技术领域。包括底座，底座上表面一端部设有支座，另一端设有支撑板Ⅰ和支撑板Ⅱ；底座内侧的支座上设有转动支座，转动支座通过转轴Ⅰ连接两个转动座，转动座上设有液压缸，液压缸通过转轴Ⅱ连接转动块，转动块也通过转轴Ⅱ连接V形转轴Ⅰ的一端，V形转轴Ⅰ的另一端通过输送带转轴连接输送带支座Ⅰ，相邻两个V形转轴Ⅰ之间设有梁转轴；支撑板Ⅰ和支撑板Ⅱ顶部设有支撑块，支撑块两端分别通过转轴Ⅲ与V形转轴Ⅰ的底部和V形转轴Ⅱ的一端连接，V形转轴Ⅱ的另一端连接输送带支座Ⅱ，输送带支座Ⅰ和输送带支座Ⅱ上架设输送带，可调节输送带出料角度，保证产出产品的质量。
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本实用新型提供了一种湿法冶金用槽罐的布气装置，该装置包括一个布气圆环，该布气圆环上连通有两根通气管，布气圆环和通气管上均匀分布多个通气孔。本实用新型提供的槽罐的布气装置在湿法冶金过程中可以防止现有技术中压缩空气管被堵塞的问题，而且布气均匀，布气圆环与通气管之间的连接可以采用螺纹连接，检修更加方便，解决了传统工艺中压缩空气管一旦堵塞，现场无法检修的问题，提高了生产效率。
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本发明涉及一种冶金炉窑炉体冷却壁的铸造成型方法。其铸造成型过程包括将金属管固定于砂型中间,将金属液浇入砂型成型步骤,其特征在于在金属液浇入砂型时,在金属管内通入高温水蒸汽。采用本发明的一种冶金炉窑炉体冷却壁的铸造成型方法,使冷却壁的冷却水道在铸造过程中不会发生变形及熔穿,并且可以采用较高的浇注温度,保证了金属管与浇注金属液的良好熔合,有利于型腔及金属液的排气,形成致密铸件。经检测,熔合率达到95%以上,气孔类缺陷大幅度减少。
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本实用新型公开了一种冶金炉窑转炉新型炉壳，包括炉壳本体、可压缩填料层、衬体，所述炉壳本体内壁设置一层可压缩填料层，所述可压缩填料层内侧设置一侧衬体，所述衬体为耐高温砖砌筑体，所述耐高温砖砌筑体为楔形砖砌筑体。本实用新型能够有效解决衬体在热应力作用下破坏造成高温熔体渗漏、炉壳烧穿、炉衬破坏的问题。
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本实用新型提供了一种氧气熔炼冶金炉的烟气净化装置，包括通过管道依次连接的喷雾冷却塔、一级湍冲洗涤器、一级气水分离器、二级湍冲洗涤器、二级气水分离器、电除雾器和排烟机。雾冷却塔的塔体由内向外依次设有外壳、防腐层和耐酸层，内部设有降温喷头，顶部进烟口内还设有事故水喷头，底部设有排液口。烟气在喷雾冷却塔内实现降温冷却，在两级湍冲洗涤器和气水分离器内净化除尘、气水分离，最后经过电除雾器进一步净化烟气，通过排烟机排放。本实用新型实现了污染物超低排放，提高了烟气进化效率。
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本实用新型公开了一种具有筛选功能的冶金原材料混合装置，包括箱体、箱门、搅拌机构、滑槽、滑杆、滑块、筛选框和复位弹簧，所述箱体的前侧设置有箱门，所述箱体底部的中点处设置有搅拌机构，所述箱体内壁左右两侧的顶部均开设有滑槽，所述滑槽的内壁上固定连接有滑杆，所述滑杆表面的底部滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一侧贯穿滑槽且延伸至其外部，两个滑块之间通过筛选框固定连接，所述滑杆表面的顶部套接有复位弹簧。本实用新型通过箱体、箱门、搅拌机构、滑槽、滑杆、滑块、筛选框和复位弹簧相互配合，能够在混合时将原材料进行筛选，从而提高了混合质量，且仅通过一个电机进行驱动，从而节省了能源的消耗。
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本实用新型涉及物料混合技术领域，具体的说是一种冶金物料搅拌设备，包括罐体，所述罐体的顶端设置有清理结构，所述清理结构的底端贯穿罐体并延伸至罐体的内部，所述罐体的内顶壁设置有搅拌结构，所述搅拌结构的顶端贯穿出罐体延伸至罐体的外部；电机转动带动转动杆转动，转动杆带动安装板旋转，安装板旋转时，对罐体的底端起到清理和对物料起到搅拌作用，并带动伸缩组件工作，伸缩组件对罐体的内壁进行清理作用，避免物料在罐体的内壁停留，提高产品的品质，在此过程中，联动结构会带动搅拌结构和清理结构呈相反方向转动，从而对物料起到快速混合的作用，有效提高混合的效率，节省搅拌的时间，提高工作效率。
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