江苏无锡有色金属电冶金技术理论与应用

钢丝龙骨轻质棉保温盖 1053     

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一种钢丝龙骨轻质棉保温盖，涉及冶金领域高温原料储运的保温技术领域，包括盖体，盖体空腔内设置有耐火保温层，所述耐火保温层为镶嵌有至少一层钢丝龙骨的轻质棉保温层，所述钢丝龙骨为至少一层钢丝交织成的网格状结构。增强了轻质保温棉的强度，隔热效果好、轻质耐用、易于安装维护。

钨铜与异种金属焊接结构及方法 1008     

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本发明提供一种钨铜与异种金属焊接结构及方法，焊件一上设有装配孔，焊件二插入该装配孔内；焊件一由模具以粉末冶金的方式成型，模具包括模具主体和用于成型装配孔的镶件；镶件包括镶件本体、嵌体和模板，嵌体可拆卸地安装于镶件本体与模板之间，模板的外壁上设有凸齿，镶件本体与模板均为铁磁性材质，拔出嵌体后，模板由镶件本体吸附而脱离装配孔，使装配孔的内壁上形成齿状的凹槽；焊料熔于焊件二与装配孔之间的焊缝内，且填充凹槽，使焊件二与焊件一咬合。本发明将钨铜与异种金属可靠焊接，且工艺操作简便，效率高。

多流道环形减温器 704     

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本发明属于冷却技术领域，涉及一种适用于电力、化工、轻工、冶金、医药等需要使用蒸汽的场合多流道环形减温器，包括阀体，阀体顶部承插槽密封连接支撑管道，支撑管道上端固定连接法兰，阀体径向设有阀体流道，所述阀体流道上端与支撑管道内孔相连通，阀体内部中空部位安装有多流道流量环，所述多流道流量环的中心轴线与阀体中心轴线相重合，多流道流量环外圆设有流量孔。该减温器能有效解决常规插入式减温器无法安装到较小尺寸管道的问题。

双层及多层离心复合浇注大口径高合金管材制备方法 883     

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本发明公开了一种双层及多层离心复合浇注大口径高合金管材制备方法，包括以下步骤：准备原料、各模具和离心机；分三步同时进行，一是模具的预热，内表面喷涂，调入离心机装配好并调好水平，二是内层冶炼，三是第二层或多层材料同时冶炼；然后进行外层浇注，外层浇注好后模具在离心机内旋转，热电偶检测模具内壁铁水温度，同时里层铁水做好准备，界面温度一到，浇注里层铁水直至结晶凝固，然后保温冷却；最后开箱进行各项热处理、机加工、检测工序。本发明铁水在离心力的作用下组织更加致密，各物理和机械性能指标有不同程度提升，离心复合管材的不同材质间的冶金结合强度更高。

棒材的仿形在线倒棱装置 917     

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本发明涉及一种棒材的仿形在线倒棱装置，属于冶金机械技术领域。包括底座、升降机构、横移机构、传动机构和可调角度的磨头装置，所述底座上固定设有升降机构，所述横移机构设于升降机构上，所述可调角度的磨头装置设于横移机构上，调整磨头装置的上下位置、前后位置和与水平面之间夹角；所述传动机构与磨头装置连接，用于给磨头装置提供动力。一种棒材的仿形在线倒棱装置，实现了跟随/仿形棒材在冷床高温红钢阶段的在线倒棱。不仅能够很好的降低设备投资成本、物流人工成本、场地占用，同时提高了棒材成材率，与轧线产能匹配。

电炉内外排烟气一体化余热发电除尘方法 1110     

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电炉内外排烟气一体化余热发电除尘方法，其特征在于：电炉内排烟气由第四孔排出，经水冷滑套混入冷风，燃烧一氧化碳气体后进沉降室；由沉降室出来的烟气进蓄热均温室，温度降至100℃左右，经降温的烟气由增压风机出来与连接在冶金炉上方的外排管道出来的烟气混合一并进除尘器，经除尘后由主风机压入排气筒排入大气。低沸点工质在蒸发器中吸收烟气余热载体的热量，变成饱和蒸汽，进入汽包，在汽轮机内膨胀做功，带动三相发电机发电。采用R290为循环有机工质。本发明采用汽包可滤除气源中过饱和水份和杂质，确保汽轮机平稳运行，采用一体化的有机朗肯余热发电及除尘方法可最大限度地回收烟气中的热能转化为高品位电能，达到节能环保的目的。

耐硫酸露点腐蚀无缝钢管用低合金钢——09CrCuSb(ND钢) 682     

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本发明提供一种耐硫酸露点腐蚀用低合金ND 钢，包括无缝钢管、板、锻件及其专用焊材。该钢通过超高功 率电炉冶炼、炉外精炼、真空脱气、连铸连轧工艺制造。由于 ND钢在腐蚀过程中能在其表面形成一层富含Cr、Cu、Sb、Ti 等元素的致密钝化膜，因而具有很高的耐硫酸露点腐蚀能力。 其在70℃50％H2SO4中的腐蚀速率≤13mg/cm2h。可广泛用于石油、化工、电业、冶金等行业中。

水冷导电接头的密封装置 702     

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水冷导电接头的密封装置，属于冶金设备制造行业，包括导电铜头，导电铜头外套有橡胶管，橡胶管外置有若干卡箍，卡箍处的导电铜头上车有锯齿状沟槽，大大缩小了橡胶管的富余周长，减少了导电铜头和橡胶管的周长之差，提高了密封性能，有效解决了水冷电缆和水冷补偿器橡胶管与导电铜头密封处的渗水和漏水的问题。

铸钢轧辊用钢液净化剂及制备方法和使用方法 900     

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本发明公开了一种铸钢轧辊用钢液净化剂，包括以下质量百分比的组分：30~45wt％的氧化钙、15~30％wt的碳化硅、10~15％wt的氧化铁、5~10wt％的氧化镁、8~15wt％的钇基稀土合金。同时，本发明还公开了上述铸钢轧辊用钢液净化剂的制备方法和使用方法。本发明铸钢轧辊用钢液净化剂应用在铸钢轧辊中熔炼浇注过程的钢液中，可以显著降低钢水中的氧氢以及夹杂物含量，改善轧辊的冶金质量，减少轧辊辊面夹渣以及辊颈缩松缩孔等质量缺陷。

适用于冷挤压滚珠丝母用钢及其生产方法 946     

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本发明涉及一种适用于冷挤压滚珠丝母用钢及其生产方法，属于铁基合金冶金领域。钢的规格为φ20‑120mm的棒材，交货态全截面硬度满足130‑160HBW，全截面显微组织为球状渗碳体+铁素体组织，奥氏体晶粒度≥6级；采用GB/T 228对钢材进行拉伸检测，满足抗拉强度Rm≥700MPa、断后伸长率A≥14％、断面收缩率Z≥35％；采用JIS G 0561法检验末端淬透性，满足J13mm硬度范围24～32HRC。生产流程为初炼—精炼—真空脱气—连铸—连铸坯开方成中间坯(方坯)—中间坯加热轧制成材—精整—球化退火—车皮—打件入库。本发明钢材经过后续冷挤压和表面渗碳淬火+回火热处理后加工的滚珠丝母成品，既能够保证表面具有足够的硬度和耐磨性，同时产品心部具备一定的韧性，能够显著延长产品的使用寿命。

腔镜吻合器工字切割刀加工工艺 1120     

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本发明公开了一种腔镜吻合器切割刀，包括切割刀本体和刀片，所述刀片镶嵌在切割刀本体上开设的刀片安装槽内。本发明还公开了所述腔镜吻合器切割刀的加工工艺，包括以下步骤：切割刀本体的制备、刀片的准备和开刃以及激光焊接三个步骤。本申请所述的腔镜吻合器切割刀的加工工艺具有以下优势：(1)有效提高开刃品的合格率；(2)切割刀本体采用粉末冶金代替机加工，节省了加工成本；(3)切割刀的锋利度大大提升，对组织缝切有了充足的保障。

铁路综合贯通地线及其地线泄流单元单体 844     

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本发明公开了铁路综合贯通地线及其地线泄流单元单体，所述地线泄流单元单体包括位于外层的铜合金部分和中心层的地线泄流金属合金部分，铜合金部分与地线泄流金属合金部分以冶金结合方式复合。本发明的地线泄流单元单体利用铜合金的高耐腐性，达到高防腐目标，使用寿命超过30年，而且与铅护套和其他高分子护套相比而言，可以达到环保的设计目标。同时本发明将贯通地线的两种功能单元分别设计为地线泄流单元单体和地线智能检测单元单体，这些单元单体可以实现数量、材质、成缆方式等设计层面上的自由组合，化整为零，结构设计与组合灵活，现场适用性强。

翻转横移一体式码垛机 917     

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本发明涉及一种翻转横移一体式码垛机，属于冶金机械技术领域。它包括固定机架（1），所述固定机架（1）上设置有两条导轨（2），所述左右两条导轨（2）外侧均设置有液压缸（3），所述液压缸（3）活塞杆端连接设置有移动支架（4），所述移动支架（4）上设置有前后两个连接支座（5），所述连接支座（5）上设置有移动滚轮（6），所述移动支架（4）前侧设置有多个翻转机构（7）。本发明一种翻转横移一体式码垛机，它代替了原先的人工手动码垛和先翻转后横移码垛装置，降低了劳动强度，增大了型钢码垛效率和全自动码垛的灵活性，提高了型钢码垛的准确性和稳定性。

阻燃耐高温抗曲柔软型控制电缆 1010     

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本发明公开了一种阻燃耐高温抗曲柔软型控制电缆，包括由若干根线芯绞合而成的缆芯，包覆在缆芯外的阻燃绕包带、聚酯带屏蔽层、镀锡铜丝编织层、阻燃硅橡胶护套，所述线芯由锦纶丝、束绞在锦纶丝上的软导体以及挤包在软导体外的阻燃硅橡胶绝缘层构成。本发明具有较好的稳定性、阻燃性、抗曲性、耐高温性，能在高温、低温、腐蚀性中保持良好的电性能和柔软性，适合冶金、电力、石化等行业具有移动耐温等特殊要求的场合使用。该电缆适用于交流额定电压450/750V及以下移动或固定敷设用电器仪表连接线或信号传输。

螺杆制造工艺 831     

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本发明公开了一种螺杆制造工艺，包括如下步骤：1）将冶金铁基粉末、润滑剂和成形剂按配比均匀混合，然后将混合粉末送入压机制成螺杆；2）将上述螺杆送入800-900℃的高温炉，煅烧5-8小时；3）将螺杆预热2-3小时，预热炉炉温300-400℃；4）往高温炉通入流量为0.2-0.3m?/h的乙烷，然后将高温炉的炉温升温至800-900℃，将螺杆放入高温炉；5）使用汽油进行浸泡2-3小时，取出后使用去油剂进行去油清洗；6）采用超声波设备进行超声清洗；取出后进行放入水池，用高压喷水枪进行高压冲洗。通过上述方式，本发明采用铸锻造技术，因而不需专门的刀具和机床，可降低加工成本。

烧结炉内加热箱的支撑架结构 1174     

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一种烧结炉内加热箱的支撑架结构，包括加热箱支架、石墨隔板、陶瓷板，箱体内部安装加热箱支架，所述加热箱支架内两个侧壁每相隔一定间距设置一插槽并且两侧壁的插槽设置其各自的位置对应；所述插槽内插入石墨隔板，每块石墨隔板的上侧叠放若干陶瓷板。本实用新型有益效果为：通过设置插槽及与其槽孔厚度相匹配的石墨板与陶瓷板，可及时的抽拉来调整箱内格局以使冶金制品体积与加热空间相匹配；受热均匀、避免了次品率较高的缺陷。

35CrNi3MoV钢大型锻件的短流程热处理方法 1025     

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一种35CrNi3MoV钢大型锻件的短流程热处理方法，它由依次进行的锻后缓冷、等温退火、淬火（或正火）和回火组成。锻后缓冷采用坑冷或炉冷方式进行；等温退火采用待锻件奥氏体化后随炉以不高于30℃/h的速率冷却至珠光体转变区鼻尖温度（640℃）进行48h～66h等温，实现珠光体的等温分解，然后冷却至室温；淬火实现重结晶细化并均匀晶粒，最后进行高温回火得到良好的综合力学性能。本发明工艺流程短（总时间约为120h），并且能够获得ASTMNo.8以上的原始奥氏体平均晶粒度，可满足我国火电、核电等电站装备和大型冶金、矿山和运输装备中的大型承力和传动结构部件的制造需求。

智能控制通风调节器 662     

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智能控制通风调节器由机柜、进风装置、风机、出风装置、传感装置和微机电器控制器六大结构组合而成。传感器采集的数据直接传输给微机控制装置，由微机电器控制器控制风机、冷热交换器等装置或通过电器控制器实施报警或通讯。机柜的上方开有一湿度控制进风门，控制温度与湿度。出风口内安装冷热交换器，出风装置四周装有消音壁，出风装置中间也装有导流消音板，出风口装有气流导向片。本发明技术效果是突破传统的排风、空调等环境控制技术的局限，创新了可控弱气流对流散热技术，可为设备、人员营造一个干燥、洁净、温度适宜、均衡稳定的环境。可运用于电力设备、石油、化工、通讯、船舶、冶金等广阔的领域。?

高温烟气净化余热利用装置 1052     

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本发明公开了一种冶金、建材行业高温烟气净化余热利用装置,提供一种净化换热效果更好、使用寿命更长的高温烟气净化余热利用装置,包括由管路依次连接的高温烟气发生设备、引风机、排气筒,高温烟气发生设备和引风机之间通过管路还依次连接有高温除尘器、余热利用设施,高温除尘器中设置有高温滤芯,余热利用设施翅片间距2-5毫米。由于将余热利用设施放置在除尘器后,热源烟气含尘量低,设备设计制造时可不予考虑,因此可以将换热核心单元翅片间距设计很小;而且无须卸灰、清灰、输灰设施;余热利用设施体积减小,同时维护量减小,也延长了余热利用设施的使用寿命,粉尘排放浓度更低。

上下布置双蓄热燃烧换向阀后“盲区支管”近零方法 894     

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本发明适用于冶金加热炉改进技术领域，提供了一种上下布置双蓄热燃烧换向阀后“盲区支管”近零方法，通过将原有的同一侧共用一个空气换向阀或者共用一个煤气换向阀，同一侧拆分为位为上侧的第一空气换向阀、第一煤气换向阀和位于下侧的第二空气换向阀和第二煤气换向阀，使得同一侧的上下两个第一空气烧嘴和第二空气烧嘴分别与第一空气换向阀以及第二空气换向阀一一对应连通，同一侧的上下两个第一煤气烧嘴和第二煤气烧嘴分别与第一煤气换向阀以及第二煤气换向阀一一对应连通，消除了同一侧共用一个空气换向阀或者煤气换向阀时，各个烧嘴与换向阀之间连接管道形成的“盲区支管”，将换向阀与烧嘴之间的距离均缩短至接近于“零”。

银/钼/银金属基层状复合材料及制备工艺 751     

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本发明公开一种银/钼/银金属基层状复合材料及制备工艺，该复合材料为三层层状结构，总宽度为25mm‑95mm，总厚度为27μm‑57μm，其中第一层和第三层均为银层，厚度均为6μm，氧含量低于50ppm，第二层为钼层，厚度为15μm‑45μm；该制备工艺采用异温轧制复合方式，同时采用900℃‑950℃高温扩散。本发明制备的复合材料属于冶金结合的层状复合材料，即具备了钼极好的耐热性能、高温机械性能和稳定的膨胀系数，同时又充分发挥了银的导电性能和抗大气腐蚀能力，可大幅度提高电子电器领域高低温冲击应用场合的可靠性，从而大幅度提高电子元器件的寿命。

含锌锡渗铜剂及其制备方法 699     

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本发明公开了属于粉末冶金技术领域的一种含锌锡渗铜剂及其制备方法。渗铜剂其组成按质量百分比包括：铁1.0～3.5％，锰0.3～3.0％，锌0.5～5.5％，锡0.01～1.5％及余量的铜。制备方法为，将原料按所述比例称重，加入陶瓷球或不锈钢球、扩散促进剂，混合后，将粉末送入氢气还原炉进行扩散，扩散温度为300～1000℃，扩散时间为0.5～25h，冷却、出炉破碎、筛分收集，然后加入润滑剂合批。本发明制备的渗铜剂具有成形性好、熔渗效率高、无侵蚀、低残留、显著提高材料密度和力学性能的特点。该方法流程简单，所需设备易操作，可以批量生产。

管式加热炉 726     

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本发明涉及一种管式加热炉，属于冶金焦化设备技术领域。它包括辐射段（1）、对流段（2）和烟囱（9），所述辐射段（1）包括炉底（1.1）、中间壳体（1.2）和炉顶（1.3），所述炉底（1.1）中心设置有辐射柱（22），所述辐射柱（22）周围设置有多个燃烧器（14），所述燃烧器（14）上设置有燃烧器空气口（18）和焦炉煤气入口（20）。本发明一种管式加热炉，它能够有效提高加热炉热效率，有利于降低排烟温度，加强了设备运行稳定性和安全性。

偏心气动蝶阀 1067     

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本发明涉及一种偏心气动蝶阀，具体的说是应用在冶金、电力、石油化工、市政、煤气以及给排水等系统中的偏心气动蝶阀，属于气动蝶阀技术领域。去包括阀体、阀板、阀杆和气动执行器，阀体上设有流通孔，流通孔处设有能够密封流通孔的阀板，阀板上连接阀杆，阀杆的中心线偏离流通孔的中心线位置；阀杆一端连接气动执行器的驱动端，由气动执行器驱动阀杆转动。本发明结构简单、紧凑、合理，提高了阀体的强度，减少密封圈的摩擦，提高了使用寿命；流通能力大，流阻小，耐高温耐高压。

废油收集装置 962     

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本发明涉及一种冶金冷轧普碳钢板中乳化液工艺润滑的一种废油收集装置。特征是所述小型离心泵的吸入口安装在一套浮球装置上,浮球装置安装在乳化液池中,所述小型离心泵的出口端进入废油收集箱中,在浮球装置的吸入装置和小型离心泵入口之间连接进油管一端,进油管另一端与出油管连接,小型离心泵出口和废油收集箱之间连接出油管。本发明结构简单、紧凑,合理;能把乳化液中漂浮的废油及时清理掉,废油处理能力大大提高,通常情况下废油收集装置一天只要开1～2小时就能把轧机产生的废油吸走,操作简单,生产成本极低,使用效果良好。

脚手架用钢管的制备工艺 815     

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本发明公开了一种脚手架用钢管的制备工艺，包括如下步骤：1）将冶金铁基粉末、润滑剂和成形剂按3:1:1配比均匀混合，送入压机制成钢管；2）对钢管进行表面处理，包括脱脂清洗、清水清洗和沥干；3）对表面处理后的钢管进行钝化处理，将钢管置于的化学钝化溶液中浸泡20-30分钟，并对钝化处理后的钢管进行矫直，改变钢管的直线度；4）取出钢管，采用超声波设备进行超声清洗，再放入水池侵泡20-30分钟，用高压喷水枪进行高压冲洗；然后使用引风设备进行吹干，吹干后对表面进行电镀铬；电镀后洗净烘干。本发明操作简单，易产量化生产，经本发明处理的钢制脚手架耐腐蚀。

添加WS2的高温耐磨自润滑复合材料及其制备方法 695     

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本发明涉及一种添加WS2的高温耐磨自润滑复合材料及其制备方法。所述复合材料按质量百分比包括：WS2：2%~25%、Cr：2%~30%、Ni：5%~35%、Cu：5%~30%、Fe：20%~30%。本发明采用粉末冶金法制备所述宽温度范围自润滑的合金材料。该复合材料具有较好的高温强度、耐热性、热稳定性和经济性，400~650℃下有优良的抗磨性能并且可实现自润滑，适应于高温设备滑动部件，实现了结构材料与润滑材料设计的一体化。

金镍合金中金的提纯方法 850     

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本发明涉及一种金镍合金中金的提纯方法，属于有色金属冶金领域。其通过王水溶解、赶硝、锌置换、粗金回收、粗金王水溶解、赶硝、草酸还原和水洗烘干提纯得到海绵金。本发明所述提纯方法操作简便易行，整个过程环保可控，获得金的纯度在99.99%以上，金回收率大于98%。

CuNi复合带材及其制备方法 776     

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本发明提供了一种CuNi复合带材及其制备方法，涉及金属材料技术领域。本发明提供的CuNi复合带材，包括交替结合的金属Cu层和金属Ni层，相邻金属Cu层和金属Ni层的界面结合处为冶金结合界面。本发明提供的CuNi复合带材中金属Cu层和金属Ni层之间的剥离强度高，剥离强度≥12N/mm。进一步地，金属Cu层的体积比可在5～95％范围内调控，可以通过增加金属Cu层的体积比提高CuNi复合带材的导电性能，得到导电性能优异的CuNi复合带材。本发明提供了所述CuNi复合带材的制备方法，过程简单，且与镀镍工艺相比，节能环保。

离心复合高碳高硼高速钢复合辊套及其组合轧辊的制造方法 1053     

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离心复合高碳高硼高速钢复合辊套，属于铸造技术领域，辊套外层采用高碳高硼高速钢材料，内层采用石墨钢，通过离心浇注达到良好的冶金结合，并采用适当的热处理工艺对高碳高硼高速钢复合辊套进行性能改进，通过热装方法制造高碳高硼高速钢组合轧辊，高碳高硼高速钢复合辊套磨损后可以更换，实现辊轴的循环利用，与离心铸造高速钢轧辊相比，材料利用率提高30%以上，使用寿命提高20%以上。