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本实用新型公开了基于皮带输送机的自动化装载设备，涉及装载技术领域，包括基板，所述基板顶部外壁一端安装有皮带输送机本体，所述基板顶部外壁安装有立柱，所述立柱顶部外壁安装有控制器，所述基板顶部外壁安装有倒U架，所述基板顶部外壁一端安装有第一电动旋转台。本实用新型通过设置两个升降组件和两个翻转组件，一个升降组件和一个翻转组件可成为一组升降翻转机构，通过设置的两组升降翻转机构可随着旋转柱转动相互变换位置，配合皮带输送机将物品放在高处交替使用，避免了皮带输送机的倾斜角度增大，导致物品在皮带输送机上输送的过程中，从皮带输送机上往下滚落，导致物品损坏的问题。
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本实用新型涉及一种皮带输送机用下托辊在线更换装置，应用在皮带输送机维修技术领域，解决了现有的丝杠纵向移动不稳定容易晃动，长时间使用手轮与丝杠连接位置处容易损坏，操作不灵活较为耗力的问题；包括提升托辊；提升组件，提升组件为两个且分别设置在所述提升托辊沿着其长度方向的两端，提升组件包括壳体、转动在壳体内的蜗轮和转动设置在壳体内的蜗杆，蜗轮与蜗杆啮合连接，蜗轮内部螺纹连接有丝杆，丝杆纵向贯穿壳体，丝杆的底端通过连接件与所述提升托辊连接；固定件，固定件设置在壳体上，固定件用于将所述提升组件固定在皮带输送架上；具有结构简单合理，安全可靠，工作较为稳定，不易晃动，且操作时较为灵活省力的效果。
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本实用新型涉及一种弧形转弯皮带输送机，包括机架、锥形滚筒、电机以及皮带，所述锥形滚筒呈圆锥形并且呈等角度阵列布设在机架上，所述皮带绷紧在多个锥形滚筒的外围；所述电机位于机架内部，并且电机的转轴通过传动链机构与其中一个锥形滚筒活动连接；所述机架上设置有上导向板和下导向板，所述上导向板和下导向板分别位于皮带的上下两侧；所述皮带上靠近锥形滚筒较粗一端的位置处设置有防偏轮机构，并且防偏轮机构与上导向板和下导向板的位置相对应；所述防偏轮机构包括芯轴和防偏滚轮。本实用新型可实现物转弯传送，对皮带限位导向，避免皮带在持续地传送过程中收到锥形滚筒的侧移分力而发生偏移，保障转弯传送操作顺利进行。
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本申请公开了一种自动伸缩张紧的伸缩式皮带输送机，属于物流分拣输送技术领域，包括安装架和底座，所述安装架安装于底座上方，且所述安装架两侧内壁之间转动安装有主动辊，所述安装架一侧滑动安装有两个呈对称分布的限位杆，且两个所述限位杆之间转动安装有从动辊，两个所述限位杆之间连接设置有安装板，且两个所述安装板一侧固定安装有两个呈对称分布的第二液压杆，两个所述第二液压杆一端转动连接设置有第三传动辊，且所述安装架一侧固定安装有驱动电机。本申请可以对传送皮带的输送长度进行调整，并在装置内设有第二液压杆，通过第二液压杆对第三传动辊的位置进行调整，从而实现传送皮带自动伸缩张紧的调节。
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本实用新型公开了一种爬坡皮带输送机防滑皮带，包括皮带主体和螺纹杆，所述皮带主体的外壁预留有防滑槽，且皮带主体的内部安装有辊轴，所述辊轴的两侧均安装有安装板，且安装板的外侧设置有第一轴承，所述安装板的下方安装有安装架，且安装架的底部安装有底板，所述底板的中间位置安装有套块，且底板的外壁安装有滑块，并且滑块的外侧安装有限位板，所述螺纹杆安装于套块的中间位置，且螺纹杆的底部安装有第二轴承；本实用新型物料经过皮带主体进行传输的过程中不会发生滑落的情况，起到了一定的防护作用，螺纹杆转动能够带动套块在螺纹杆外部向上或向下滑动，能够便于对皮带进行传输的坡度进行调节，在进行坡度调节过程中更加的稳定。
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本实用新型公开了一种爬坡皮带输送机用防护挡板，包括挡板主体和限位块，所述挡板主体的底部四角安装有定位块，且定位块的中间位置设置有防护网，所述限位块设置于挡板主体的上方，且限位块的内侧安装有限位板，所述限位板的内部安装有限位卡块，且限位卡块的顶部安装有限位底板，并且限位底板的上方安装有限位挡板，所述挡板主体的背面安装有放置架；本实用新型挡通过放置架能够便于对需要放置的物料进行放置，使得装置的实用性更强，防护网通过定位块进行固定，防护网能够对皮带表面粘连的物料进行接纳，避免物料掉落于地面不便于清理限位，能够避免不必要的人力浪费，限位挡板能够防止较大的物料在传送过程中向下掉落，起到了防护作用。
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本实用新型公开了一种便于更换的爬坡皮带输送机输送皮带，包括皮带主体和第一限位块，所述皮带主体的外壁设置有分隔板，且皮带主体的内部上下两侧均安装有辊轴，所述上方辊轴的一端设置有套杆，且辊轴的另一端设置有轴承，所述套杆的外侧安装有第一套管，且第一套管的端部安装有第一套块，所述第一套块的外侧安装有安装板，且安装板的下方安装有第一安装架，所述第一安装架的内部安装有横板，且第一安装架的底部安装有第一限位板，所述第一限位块设置于第一限位板的顶部；本实用新型具有分隔物料的功能，从而做到对物料进行等量传输，同时当颗粒材质物料在传输时通过能够防止向下掉落，能够方便快速对皮带进行更换，且更换过程简单，便于操作。
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本申请属于皮带输送机技术领域，公开了一种皮带输送机传动机构，包括框架，框架顶端一侧的内部设有活动棍，框架远离活动棍一端的内侧设有主棍，主棍以及活动棍的外壁共同设有传输皮带，传输皮带位于框架顶端的内侧，活动棍两端的中心均固定连接有转杆，两组转杆相背离一端的外侧均设有滑槽，两组滑槽分别开设于框架一端的两侧内壁，活动棍中部的外壁开设有棍槽，且活动棍中部的外壁通过棍槽活动套接有套设圈，套设圈外壁的一端固定连接有气缸。通过设置的框架，能够在整体工作位置进行稳定静置下，起到对其上所设结构的良好承接作用，通过设置的活动棍以及主棍，能够对传输皮带进行外设衬托作用。
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本实用新型涉及盾构机工程技术领域，具体涉及一种用于盾构机皮带输送机的清扫装置，包括底座表面安装有至少2个单向气缸，单向气缸的自由端安装有清扫组件，单向气缸设有的控制组件，通过自动调整清扫刀片的位移距离，可有效降低皮带机的停机次数，避免因人为因素导致的托辊损坏及滚筒胶层严重磨损；同时，通过控制组件调节清扫组件的升降，也保证了清扫刀片与皮带表面之间的压力，使得清扫刀片对皮带表面残留的渣土进行有效清理，提高了输送效率。
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本实用新型涉及输送机技术领域，具体涉及一种埋刮板输送机用落料机构，包括机体，所述机体底面固定连接有支架，所述机体下方设置有开合机构；所述开合机构包括固定框。本实用新型中，通过启动机体，使机体内部的刮板带动棘轮转动，而棘轮由于限位组件使得棘轮只能进行单次半圈的循环转动，而棘轮转动一半时，原先位于棘轮一侧顶端的连接杆便会因棘轮转动半圈而位于棘轮一侧底端，此时，连接杆带动固定杆下移，从而使固定杆两端顶开两个转动板，使物料落下，在连接杆复位后，固定杆同步复位，同时拉动两个转动板进行复位，使两个转动板均匀开合，给与机体内部物料充分输送时间，从而使物料落料时可以均匀落下。
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本申请涉及矿石输送技术领域，尤其是涉及一种刮板输送机通用双向刮板，其包括刮板本体，所述刮板本体用于与配合刮板输送机通用双向刮板使用的传送带以及链条连接，所述刮板本体上设有链接扣，所述链接扣与所述链条连接，所述刮板本体整体呈弧形结构，所述刮板本体向远离矿石输送的方向凹陷。本申请能够改善由于铁矿石之间相互碰撞所产生的作用力使得铁矿石可能在输送过程中向外侧偏移的问题。
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.本实用新型属于隔膜泵技术领域，具体涉及一种止水隔膜泵。背景技术.隔膜泵主要是通过橡胶皮碗循环运行产生其内部容积变化，从而实现对液体物料的抽取。.现有技术中，如授权公告号为cnu的中国实用新型专利文献，公开了一种微型隔膜泵，包括泵体、主膜片座、电机和基座，主膜片座设在泵体和电机之间，上设有四个孔；主膜片座和泵体之间设有小膜片座，小膜片座和主模片座之间依次设有有主模片、小圆片压板和吸水膜片，小膜片座和泵体之间设有小模片；其通过改变主膜片的容积实现对流体物料的抽取，但是在液体
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.本实用新型涉及隔膜泵技术领域，特别涉及一种化学隔膜泵腔体。背景技术.隔膜泵是容积泵中较为特殊的一种形式。它是依靠一个隔膜片的来回鼓动改变工作室容积从而吸入和排出液体或气体的。.腔体设有安装口，腔体的内部安装主轴，曲柄连杆机构安装于主轴，曲柄连杆机构的连杆的端部对准安装口，并安装膜片组件，隔膜泵工作时，曲柄连杆机构在电机的驱动下，带动曲柄连杆机构作往复运动，使膜片组件来回鼓动。.腔体的上端和下端分别安装端盖，目前隔膜泵的腔体的结构不够合理，重量过重，搬动和安装过程比较费力，且强度还不够，
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本实用新型涉及液压油缸技术领域，特别涉及一种单向液压油缸。背景技术由于随着技术的不断进步，工程建设不断的发展，混凝土砂浆输送泵需求量大幅度增长，本新型液压油缸产品作为大多数混凝土砂浆输送泵的重要配件发展前景十分广阔，传统摆缸与主推油缸同步工作造成的油路干扰大大增加了混凝土砂浆输送泵的故障率和工作效率的浪费，为此，我们提出一种单向液压油缸。实用新型内容本实用新型的主要目的在于提供一种单向液压油缸，可以有效解决背景技术中的问题。为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种单向液压油缸，包括进油孔
.本实用新型涉及轴承技术领域，具体地说，涉及一种用于旋挖钻杆动力驱动的高精度低摩擦转盘轴承。背景技术.随着基础建设的大力发展，旋挖钻机作为建筑基础工程中成孔作业的主要设备被广泛应用。做为驱动钻杆的核心零部件——动力头轴承，目前，主要使用的是单排球结构的转盘轴承。此类轴承在工作过程中，由于地质层的不断变化，轴承承受着不同强度的载荷变化，容易造成滚道的磨损，影响了轴承的使用寿命。并且内置的刚保持架结构耐冲击较差，摩擦系数较高，容易出现断裂的风险，造成轴承卡死，甚至钻杆断裂的风险。实用新型内容.
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.本实用新型涉及提升机设备技术领域，具体涉及一种翻斗提升机。背景技术.提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等。广义地说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机，其中翻斗提升机是在提升物料的同时实现卸料功能，目前常见的翻斗提升机包括提升装置和翻斗装置，当物料被提升装置提升到指定位置后，通过翻斗装置中电机带动翻斗使其旋转，从而完成卸料，此方式的提升和卸料是分开进行的，导致提升和卸料衔接不够流畅，工作效率不高。实用新型内容.本实用新型的目的在于提供了
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.本实用新型涉及输送机技术领域，具体为一种辊道输送机。背景技术.随着科技的不断进步和机械化水平不断提高，辊道输送机上的动力辊道由动力辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、承座、驱动装置和链条组成。无动力辊道由无动力辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、承座组成。动力辊道由驱动装置带动牵引链条，链条带动各动力辊桶上的链轮转动，从而由转动的输送工作。无动力辊道由人推拉工件或工件挤压工件，在可自由的辊筒上移动。.目前辊道输送机在运行的过程中，由于工件在输送机上的输送受外部等因素的影响，工件输送易发生偏动，影响输
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.本实用新型涉及输送设备领域，尤其是防输送带跑偏输送机及分拣设备。背景技术.皮带机是物流分拣及物料输送中常用的设备，其通常包括框架及设置在框架上的输送机构，输送机构的皮带在滚筒在输送过程中容易沿滚筒的轴向移动跑偏，为了防止皮带跑偏，通常采用如申请号为.所示的结构，但是这种结构中，皮带和滚筒的加工相对复杂，同时一旦皮带松弛或长时间磨损，仍存在跑偏的问题，皮带跑偏后无法进行纠偏。实用新型内容.本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种防输送带跑偏输
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本实用新型涉及输送机技术领域，具体涉及一种无动力摆臂机构、摆动输送机及输送线。背景技术为提高货物搬运工作效率，移动式多方位装车机的应用越来越广泛。现在常见的物料换线方式有两种，一种是输送线固定，利用机械手抓取换线，价格比较昂贵；一种是输送线可以进行摆动，通过旋转和水平摆动来实现物料换线，这种方法设备占地空间大，在水平摆动的过程中，两条传送线不可避免的会错开一个角度。现有的摆动输送线的输送方式是物料直接从一条传送带上直接进入下一条传送带，而由于这个过程中没有机构对袋装物料姿态进行调整，会不可避免地
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.本发明属于机械故障诊断技术领域，具体涉及一种往复式压缩机故障诊断可视化方法。背景技术.往复式压缩机的机体由气缸体和曲轴箱组成，气缸体内的重要工作部件是活塞，曲轴箱内的重要工作部件为曲轴，活塞和曲轴通过连杆、十字头连接。气缸的顶部装有吸气阀和排气阀，吸气阀通过吸气腔与吸气管相连，排气阀通过排气腔与排气管相连。曲轴的主轴与原动机相连，被原动机带动旋转，通过连杆的传动，带动活塞在气缸体内做往复运动，并在吸、排气阀的配合下完成对介质的吸入、压缩和排出。.往复式压缩机有压缩、排气、膨胀、吸气个重
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.本实用新型属于轴向变量柱塞泵领域，尤其涉及一种柱塞泵恒功率控制结构。背景技术.柱塞泵恒功率控制就是使泵的出口压力与输出流量的乘积为常数，泵的出口压力和输出流量需要满足双曲线函数关系。随着负荷的变化，泵的出口压力也随之变化，需要调节输出流量使输出流量与出口压力的乘积保持不变。.为使原动机工作在最佳工况下，减少原动机的能耗，工程机械中常使用恒功率的轴向柱塞变量泵。现有轴向柱塞变量泵的恒功率控制机构主要包括两种形式，第一种形式是利用杠杆原理的恒功率变量机构，第二种形式是利用双弹簧的位移直接反馈
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.本实用新型属于通轴式轴向柱塞泵领域，尤其涉及一种通轴式轴向柱塞泵的柱塞回程结构。背景技术.通轴式轴向柱塞泵是容积式液压泵的一种，由于其结构紧凑、径向尺寸小、转动惯量小，在农业机械、工程机械、冶金、航空等领域具有广泛应用。.通轴式轴向柱塞泵(简称柱塞泵)一般都有柱塞回程结构，其作用是在吸油过程中帮助把柱塞从柱塞腔中提升出来，完成吸油工作，并保证滑靴与斜盘有良好的贴合。现有的柱塞回程结构完全依靠回程盘为柱塞提供回程力，导致柱塞泵在高速运转时，回程盘的工作负载过大，易于磨损而导致柱塞回程机构的
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.mm，相比于现有技术，大大缩小了两个隔膜间的距离，隔膜工作时变形量较小，不容易发生破裂，提高了隔膜的可靠性和寿命。此外，相比于现有技术在中间环的侧部加工孔，在中间环上加工连通槽的难度小，效率高，可以利用冲压、线切割等高效率的加工方式，有利于降低隔膜泵的成本。较佳地，所述隔膜组件还包括夹设于所述隔膜与所述中间环之间的支撑件，所述支撑件覆盖于所述连通槽。在本方案中，若隔膜直接覆盖于连通槽，隔膜受压会挤入到连通槽中，从而造成连通槽堵塞，传感器无法与中间腔连通，同时隔膜也
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.本实用新型属于变容式泵技术领域，具体涉及一种可以实现防磨损的球形泵(球形转子泵)。背景技术.球形泵是一种结构新颖独特的容积式泵，应用万向节的工作原理，当组合成球形的转子随着相交成某一角度的主动轴和被动轴一起旋转时，万向节的中间联体即转子十字块便进行转摆运动，形成容腔有规律的张开与闭合，从而完成输送液体的功能。.现有技术中，球形泵转子与缸体间采用间隙密封的方式，在河水、池水等条件下使用时，经过过滤初级过滤，一些微小杂质及颗粒物不能过滤掉，仍然会进入间隙内，很容易造成磨损，导致泵体内泄漏，效
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.本实用新型涉及破碎装置技术领域，尤其是涉及一种再生混凝土骨料破碎装置。背景技术.再生混凝土是指将废弃的混凝土骨料经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。由于废弃的混凝土骨料块头较大，需要粉碎后才能加以利用，因此需要用到破碎装置。目前，现有破碎装置通常采用破碎辊对混凝土骨料进行粉碎。.在实现本申请的过程中，发明人发现上述技术至少存在以下问题:由于废弃的混凝土骨料大小不一，小块的混凝土骨料会从破碎装置中遗漏，大块的混凝土骨
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.本实用新型涉及回料装置技术领域，具体为一种用于颚式破碎机的回料装置。背景技术.颚式破碎机主要用于对各种矿石与大块物料的中等粒度破碎，广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业，颚式破碎机在进行破碎作业时，通过间歇循环驱动动颚板向定颚板靠近，并利用石料的自重进料从而对石料进行挤压破碎，由于动颚板在远离定颚板的过程中间隙增大会有一部分较大块的石料从间隙内逃离，从而使得破碎后的石料粒度大小不一，并且有一部分块头较大，因此需要对破碎后的物料进行筛选并将较大块的石料再次投到颚式破碎机中
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.本申请涉及混凝土的技术领域，尤其是涉及一种再生混凝土原料破碎装置。背景技术.再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例混合，然后将部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。.废弃的混凝土再回收利用的时，利用破碎装置的对混凝土废料进行粉碎，使得混凝土废料中的颗粒大小一致，以此提高再生混凝土的强度，但是建筑废料的混凝土中含有大量的废气钢筋，因此影响了废弃混凝土的粉碎的颗粒大小。.针对上述中的相关技术，发明人认为存在的缺陷是：由于废弃的混凝土块中含
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.本实用新型涉及气流粉碎机的分级轮排料间隙调节机构，属于间隙控制的技术领域。背景技术.随着高端技术和纳米材料产业的迅猛发展，传统产业技术步伐不断加快，各行各业对超细粉体产品的产量与质量的需求不断增大和提高，迫切需要与之相匹配的超细粉碎技术与设备。因此出现了流化床对撞式气流粉碎机，其利用高速气流的能量使颗粒产生相互冲击、碰撞、摩擦剪切而实现超细粉碎。气流粉碎以其产能大、自动化程度高、产品颗粒细、粒度分布较窄、纯度高、活性大、分散性好等特点，广泛运用于化工、电子、医药、农药、矿产等领域，是较为常
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.本实用新型属于球磨机技术领域，特别涉及于一种球磨机的筒体支撑装置。背景技术.球磨机作为粉磨设备，由于粉磨适应性强广泛用于建材行业。但是球磨机粉磨效率极低，能耗较高。在水泥厂中，粉磨车间的能耗占全厂能耗的的％-％，粉磨设备的性能直接影响着日常生产的大部分能量消耗。支撑装置的稳定性直接关系到球磨机是否能正常运转。随着现在球磨机的大型化，支撑装置也越来越大型，对磨机的稳定性也要求越高。目前支撑装置主要为主轴承支撑和滑履支撑，但是这两种方式也存在着粉磨能耗高，成本高等不足，造成能耗高、成
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.本实用新型涉及水泥生产破碎设备技术领域，具体为一种使用寿命长的破碎机给料辊的辊皮结构。背景技术.带有给料辊辊子的锤式破碎机是水泥生产行业中的一种常用破碎设备，给料辊辊子可以起到缓冲大物料对破碎机的冲击、延长破碎机转子使用寿命的作用，辊子由主轴、减震胶棒、支承圈、辊皮等结构组成，其中辊皮承受所有直接冲击和磨损，因而对结构强度要求很高。.现有的破碎机给料辊的辊皮结构在进行使用时，传统的辊皮结构为铸钢式，实际使用中受制于铸造工艺及结构特点，生产周期较长和生产成本较高，同时容易产生裂纹、甚至断裂
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