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皮带输送机用下托辊在线更换装置

999   编辑:中冶有色技术网   来源:常熟市龙腾特种钢有限公司  
2023-11-08 15:17:59
权利要求书: 1.一种皮带输送机用下托辊在线更换装置,其特征在于,其包括:

提升托辊(2);

提升组件(3),所述提升组件(3)为两个且分别设置在所述提升托辊(2)沿着其长度方向的两端,所述提升组件(3)包括壳体(31)、转动在所述壳体(31)内的蜗轮(32)和转动设置在所述壳体(31)内的蜗杆(33),所述蜗轮(32)与所述蜗杆(33)啮合连接,所述蜗轮(32)内部螺纹连接有丝杆(34),所述丝杆(34)纵向贯穿所述壳体(31),所述丝杆(34)的底端通过连接件与所述提升托辊(2)连接;

固定件(6),所述固定件(6)设置在所述壳体(31)上,所述固定件(6)用于将所述提升组件(3)固定在皮带输送架(1)上。

2.根据权利要求1所述的皮带输送机用下托辊在线更换装置,其特征在于,所述固定件(6)包括设置在所述壳体(31)底端端面的承载板(61)和设置在所述承载板(61)下端面的倒U型固定架(62),所述倒U型固定架(62)卡接在所述皮带输送架(1)上。

3.根据权利要求2所述的皮带输送机用下托辊在线更换装置,其特征在于, 所述倒U型固定架(62)的横板上设置有螺纹孔(7),所述螺纹孔(7)内螺纹连接有紧固螺栓(8)。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的皮带输送机用下托辊在线更换装置,其特征在于,所述连接件包括截面呈倒L型的连接板(4),所述丝杆(34)的底端固定在所述连接板(4)的横板上,所述提升托辊(2)通过轴承转动连接在所述连接板(4)的竖板上。

5.根据权利要求4所述的皮带输送机用下托辊在线更换装置,其特征在于,所述壳体(31)的外部设置有驱动所述蜗杆(33)转动的转动手轮(5)。

说明书: 一种皮带输送机用下托辊在线更换装置技术领域

本实用新型应用在皮带输送机维修技术领域,特别是涉及一种皮带输送机用下托辊在线更换装置。

背景技术

皮带输送机是用来输送松散物料或成件物品的输送系统,广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业。常见的皮带输送机设备维护和故障处理问题就是各种类型的托辊破损或故障不转的托辊存在皮带面的破坏问题,需要定期检查和组织更换。

现有的专利公告号“CN205098928U”公告了一种在线更换皮带运输机下行托辊的装置,两个固定架由螺栓固定在皮带运输机机架外侧,两个手轮分别安装在两侧的固定架上,两条丝杠的上端分别与两侧的手轮中心螺孔配合连接,两条丝杠的下端分别与滚动辊的两端相连接,滚动辊位于皮带下方。本实用新型利用丝杠带动滚动辊平移且和皮带接触,使下行托辊和皮带脱离,然后对下 行托辊进行更换。

上述内容描述存在以下问题,由于丝杆穿过固定架上的丝杠孔并与手轮中心的螺纹孔螺纹连接,通过转动手轮带动丝杠纵向移动时,丝杠纵向移动不稳定容易晃动,长时间使用手轮与丝杠连接位置处容易变形损坏,操作不灵活丝杠易卡住,在操作时较为耗力。

实用新型内容

本实用新型目的是要提供一种皮带输送机用下托辊在线更换装置,解决了现有的丝杠纵向移动不稳定容易晃动,长时间使用手轮与丝杠连接位置处容易损坏,操作不灵活较为耗力的问题。

为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:

本实用新型提供了一种皮带输送机用下托辊在线更换装置,其包括:

提升托辊;

提升组件,所述提升组件为两个且分别设置在所述提升托辊沿着其长度方向的两端,所述提升组件包括壳体、转动在所述壳体内的蜗轮和转动设置在所述壳体内的蜗杆,所述蜗轮与所述蜗杆啮合连接,所述蜗轮内部螺纹连接有丝杆,所述丝杆纵向贯穿所述壳体,所述丝杆的底端通过连接件与所述提升托辊连接;

固定件,所述固定件设置在所述壳体上,所述固定件用于将所述提升组件固定在皮带输送架上。

进一步的,所述固定件包括设置在所述壳体底端端面的承载板和设置在所述承载板下端面的倒U型固定架,所述固定架卡接在所述皮带输送架上。

进一步的,所述倒U型固定架的横板上设置有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓。

进一步的,所述连接件包括截面呈倒L型的连接板,所述丝杆的底端固定在所述连接板的横板上,所述提升托辊通过轴承转动连接在所述连接板的竖板上。

进一步的,所述壳体的外部设置有驱动所述蜗杆转动的转动手轮。

由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:

本实用新型的一种皮带输送机用下托辊在线更换装置,包括:提升托辊;提升组件,提升组件为两个且分别设置在提升托辊沿着其长度方向的两端,提升组件包括壳体、转动在壳体内的蜗轮和转动设置在壳体内的蜗杆,蜗轮与所述蜗杆啮合连接,蜗轮内部螺纹连接有丝杆,丝杆纵向贯穿所述壳体,所述丝杆的底端通过连接件与提升托辊连接;固定件,固定件设置在所述壳体上,所述固定件用于将所述提升组件固定在皮带输送架上;其结构简单合理,安全可靠,通过蜗轮蜗杆的配合在带动丝杠纵向移动时较为稳定,不易晃动,且操作时较为灵活省力;同时也实现了运输过程中在不停机、不停料的条件下进行皮带机托辊的在线更换,保证了皮带机生产线路的连续运行。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:

图1是本实用新型实施例中在线更换装置与皮带输送架配合关系结构示意图;

图2是本实用新型实施例中在线更换装置的结构示意图;

图3是本实用新型实施例中蜗轮蜗杆与丝杆配合关系结构示意图。

其中,附图标记说明如下:

1、皮带输送架;2、提升托辊;3、提升组件;31、壳体;32、蜗轮;33、蜗杆;34、丝杆;4、连接板;5、转动手轮;6、固定件;61、承载板;62、倒U型固定架;7、螺纹孔;8、紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

参考图1、图2和图3,为本实用新型提供的一种皮带输送机用下托辊在线更换装置,皮带输送机包括皮带输送架1、设置在皮带输送架1上的输送皮带和设置在皮带输送架上的下托辊,下托辊用于承托所述输送皮带。

参考图1、图2和图3,下托辊在线更换装置包括:

提升托辊2,在更换损坏的下托辊13时,此时通过提升托辊2承托住输送皮带12;

提升组件3,提升组件3为两个且分别设置在提升托辊2沿着其长度方向的两端,提升组件3包括壳体31、转动在壳体31内的蜗轮32和转动设置在壳体31内的蜗杆33,蜗轮32与蜗杆33啮合连接,蜗轮32内部螺纹连接有丝杆34,丝杆34纵向贯穿壳体31,丝杆31的底端通过连接件与提升托辊2连接;壳体31的外部设置有驱动蜗杆33转动的转动手轮5,通过此提升组件3方便带动提升托辊2纵向移动,通过蜗轮32蜗杆33的配合在带动丝杆34纵向移动时,丝杆34纵向移动较为稳定,不易偏斜,且操作时较为灵活省力。连接件包括截面呈倒L型的连接板4,丝杆34的底端固定在连接板4的横板上,提升托辊2通过轴承转动连接在连接板4的竖板上;

固定件6,固定件6设置在壳体31上,固定件6用于将提升组件3固定在皮带输送架1上。固定件6包括设置在壳体31底端端面的承载板61和设置在承载板61下端面的倒U型固定架62,倒U型固定架62卡接在皮带输送架1上。

参考图1、图2和图3,工作原理:当下托辊13损坏后,则将此下托辊在线更换装置固定在皮带输送架1上,即将倒U型固定架62卡接在皮带输送架1上,此后操作人员手动旋转转动手轮5,则带动蜗杆33、蜗轮32转动,在蜗杆33蜗轮32的作用下带动丝杆34向上移动,从而带动与丝杆34底端连接的提升托辊2向上移动并承托住输送皮带12,使下托辊13与输送皮带12存在一定的距离,从而方便对损坏的下托辊13的维修更换,进而实现在线更换的目的。

参考图1、图2和图3,倒U型固定架62的横板上设置有螺纹孔7,螺纹孔7内螺纹连接有紧固螺栓8,当倒U型固定架62卡接在输送皮带架11上后,此后通过旋拧紧固螺栓8使紧固螺栓8抵触在皮带输送架1上起到固定的作用,使提升组件3更牢固的固定在输送皮带架11上。

综上所述:此皮带输送机用下托辊在线更换装置结构简单合理,安全可靠,通过蜗轮32蜗杆33的配合在带动丝杠34纵向移动时较为稳定,不易晃动,且操作时较为灵活省力,实现了运输过程中在不停机、不停料的条件下进行皮带机托辊的在线更换,保证了皮带机生产线路的连续运行。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。





声明:
“皮带输送机用下托辊在线更换装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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