江西宜春有色金属理论与应用

手套箱用自动熔解搅拌装置 1144     

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本实用新型公开一种手套箱用自动熔解搅拌装置，包括控制系统、升降系统和搅拌系统，升降系统可上下滑移连接于所述手套箱内部，搅拌系统位于手套箱内的熔解坩埚的正上方，控制系统与升降系统连接，控制系统包括热电偶，热电偶固定连接于熔解坩埚侧壁内，搅拌系统包括搅拌电机、搅拌杆和搅拌桨，搅拌杆上端与搅拌电机连接，搅拌杆下端与搅拌桨固定连接，搅拌桨通过搅拌电机转动于熔解坩埚内。本实用新型的一种手套箱用自动熔解搅拌装置一种安全系数高、能够精确控制搅拌时间、全自动的用于锂合金系列熔化过程的搅拌装置，继而提高产品质量、提升劳动效率、降低劳动强度和人力成本和创造更好的经济效益。

电池转运装置 1021     

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本实用新型涉及锂电池生产领域，尤其涉及一种电池转运装置。包括支架、电池箱、转运台以及电池引导板；所述转运台一侧可以转动的设置在支架上，其与支架连接处一侧设置有电池引导板，另一侧设置有推动气缸，所述电池箱从支架另一侧通过转运气压缸将其送至转运台上；所述电池箱主体呈长方形，所述电池箱靠近电池引导板一侧上方设置有开口，开口为上方及两侧贯穿，通过转运台带动电池箱转动90°，使其开口处于推动气缸和电池引导板之间，通过推动气缸将电池推动到电池引导板处。本装置可以快速高效的将电池自动转动送入到电池组装区域，减少了人工消耗。

测试多PIN插头线导通的测试板 860     

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本实用新型公开了一种测试多PIN插头线导通的测试板，包括测试板，测试板上电性连接有多个电阻，且输出端电性连接有LED灯，输入端电性连接有测试母座，用于和锂离子电池的多PIN插头线插接。将测导通工序与综合测试工序合并,大大提高了生产效率,降低了人工成本，原判定方式为读取测试仪上数据来判断插头是否导通,现改为观察LED灯是否亮起来判断是否导通,判断方式简单,不易出错。

电解液注入装置 737     

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一种电解液注入装置，包括箱体、箱盖、正极杆和负极杆，箱盖固定设于箱体上，正极杆和负极杆一端垂直穿过箱盖设于所述箱体内，正极杆和负极杆另一端与电相连接，箱盖上设有进液口，箱体的底部设有出液口，箱体包括外箱体和内箱体，外箱体和内箱体之间还设有恒温控制器，箱盖上还设有温度传感器，温度传感器一端穿过所述箱盖设于内箱体内。箱体的两侧壁顶部上分别设有出气口。负极杆与箱盖连接处设有调节螺母。正极杆和所述负极杆为铅条或不锈钢条。出液口上设有出液控制阀。其结构简单，且可保证电解液的规定温度和密度，避免了电解液在注入锂电池之前空气的过多进入，不会影响电解液的纯度，有利于环境保护。

高强度低温烧结微晶玻璃结合剂及其制备方法 786     

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本发明公开了一种高强度低温烧结微晶玻璃结合剂，由以下原料按照质量百分比组成：二氧化硅40‑49％、氧化铝5‑15％、氧化硼8‑15％、氧化锂1‑5％、氧化钠6‑9％、氧化钾6‑9％、氧化镁9‑12％、氧化钙5‑11％、氧化钡3‑8％、氧化锌2‑5％、五氧化二磷3‑9％和氧化钇2‑6％。本发明还公布了该结合剂的制备方法和使用方法。本发明的微晶玻璃结合剂成分稳定、均质、很容易获得各种尺寸的颗粒、且烧结温度低，因而可以在相对较低的烧成温度条件下实现对磨料颗粒的均质“包裹”，从而解决当前刚玉砂轮尤其是400#以细刚玉砂轮生产中遇到的产品合格率低、性能不稳定的难题。

叠片式软包电池 1093     

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本发明涉及一种叠片式软包电池。本发明通过将正极极片与负极极片错位尺寸叠放，并控制正极极片的第一边缘和负极极片的第一边缘距离A>正极极片的第二边缘和负极极片的第二边缘距离B，特别是选取A‑B＝0.5～1.5mm、负极极片中活性材料层覆盖正极极片中活性材料层、隔膜的尺寸、以及叠片式软包电池为软包方形电池等参数，使得电芯中隔膜更有效地包覆正极极片及正负极极耳，隔膜在Tab焊接或烘烤后有一定的收缩也能更有效的降低极耳与对应极片边缘短接的风险，也可以降低极耳附近的锂枝晶短接正负极的风险，有效的提高电池的安全性能。

仿墙布绒触感微彩艺术漆及其制作工艺 885     

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本发明公开了一种仿墙布绒触感微彩艺术漆，其特征在于：按质量份数计，该成品漆包括分离体15～25份、调色基料60～80份、助剂A1～3份以及保护乳液10～20份。本发明艺术漆包括分离体、调色基料、助剂A以及保护乳液，混合后，有机硅偶联剂将改性硅酸镁锂、纤维素、高岭土、颜料和硅丙乳液连接起来，可加工成含有一定粒径的彩点胶粒，该彩点胶粒最终让涂膜实现了类PU绒触感的墙布效果，将传统的仿墙纸艺术漆提升到了仿墙布级别，且产品耐用性得到了极大提升，能够实现耐洗刷次数≥6000次。

可增加光亮度的釉料及其制备工艺 1076     

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本发明公开了一种可增加光亮度的釉料及其制备工艺，涉及瓷工艺釉技术领域，包括以下重量份数的原料：改性长石粉5～10份、重晶石粉4～8份、改性云母粉10～20份、改性石英砂10～20份、氧化钡1～3份、氧化锌2～4份、六偏磷酸钠0.6～1份、硅酸锆2～4份、碳酸锰2～4份、改性石棉绒1～3份、钛白粉5～10份、天青石1～3份、氧化锂2～6份、氟碳铈矿1～3份、五氧化二钽1～3份、三氧化二硼1～3份、氧化铪0.5～1份、改性纳米碳酸钙1～3份、改性玻璃纤维1～3份。本发明的有益效果是能够提高釉料的亮度。

陶瓷砖及其制备方法 1038     

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本发明提供了一种陶瓷砖及其制备方法，该陶瓷砖包括坯体、底釉层和面釉层，所述底釉层设于所述坯体和面釉层之间，按质量份数计，所述面釉层的釉料包括以下组分：桂丹泥10～15份、氧化钛15～20份、锑掺杂二氧化锡3～8份、碳酸锂4～6份、氧化铝13～17份、钾长石7～9份、锆英砂26～30份、石英3～8份、氧化锆14～18份、黏土16～20份、高铝砂14～18份、增白剂20～30份、助发色剂25～35份、滑石6～8份。本发明通过对面釉层釉料中各组分的合理配比，加上更足量的增白剂、助发色剂，使得陶瓷砖的图案颜色更加艳丽，灰度细节更逼真，提升了色度，同时调整了釉料的透明度，加厚了晶体层，使其更具透感和层次感。

固废陶瓷砖及制备方法 967     

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本发明公开一种固废陶瓷砖及制备方法，其中，固废陶瓷砖其原料按质量份数计包括如下组分：30～40质量份的建筑废料、30～40质量份的陶瓷废料、10～20质量份的锂云母焙烧浸注渣、20～40的质量份页岩、3～8的质量份煤矸石。本发明提供的固废陶瓷砖，使得陶瓷砖在制造过程中的主要原材料为建筑废料以及陶瓷废料，不仅能够提供平面平整度、表面质量、吸水率和破坏强度均能够达到要求的陶瓷砖，还能够通过消耗建筑废料和陶瓷尾料来保护环境。

电池自动清洗风干装置 691     

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本发明公开了一种电池自动清洗风干装置，包括电池清洗传送装置、电池清洗室，设于电池清洗室上的排气管，所述电池清洗传送装置包括第一链条输送器、第二链条输送器，于第一链条输送器、第二链条输送器均分别包括两输送链，于两输送链之间设有若干电池套筒输送器，还包括防电池堆叠丢弃装置和自动传送风干装置，电池在经过本发明清洗风干装置处理后，电池表面水分能完全吹干，没有残留水分，经过涂油后，电池表面能被防锈油完全防护，电池在后续存放和使用过程中不会生锈。从而保证了锂离子电池的产品质量。

氮氟掺杂硅碳复合负极材料及其制备方法 1097     

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本发明公开了一种氮氟掺杂硅碳复合负极材料及其制备方法，通过引入氮氟来提高硅碳的电子/离子电导率，且形成缺陷缓解充放电过程中单质硅材料体积膨胀，提高了硅锂离子电池负极材料的结构稳定性和循环性能。本发明工艺简单和操作方便，并且制备硅碳复合负极材料结构稳定和电化学循环性能优异，具有大规模商业化前景。

硅碳负极合浆方法 941     

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本发明公开了一种硅碳负极合浆方法,属于锂离子电池制备领域，具体包括以下步骤：首先将羧甲基纤维素钠和去离子水加入行星搅拌机中搅拌1.5～2.5h，然后加入炭黑Super‑p导电剂和/碳纳米管导电剂、聚丙烯酸类粘结剂，搅拌1～2h，再分两次加入硅碳复合材料，搅拌至少2～4h，最后加入溶解的碳酸乙烯酯/碳酸丙烯酯，搅拌1.5～2.5h，加入剩余的去离子水，调节浆液粘度达技术要求，反转除泡，浆料过筛，得到要制备的硅碳负极浆料。本发明将粘度较大的聚丙烯酸类粘结剂提前加入匀浆过程，使其搅拌时间加长，避免了合浆出现高粘度的结果，也避免了干法合浆过程中的爬杆现象，操作简单，步骤少，匀浆效果优良，电池循环寿命优良。

大规格陶瓷薄板的配料制备方法及其检测方法 750     

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大规格陶瓷薄板的配料制备方法及其检测方法，它涉及一种陶瓷板工艺及检测方法的改进，具体涉及一种大规格陶瓷薄板的配料制备方法及其检测方法。采用以下配料采用一下重量份数的原料组成：水洗泥25‑45份、长石30‑50份、锂长石5‑15份、铝矾土8‑15份、滑石1‑3份，具体生产工艺流程为：原料进厂均化→配料→球磨→过筛除铁→浆料均化→过筛→喷粉→粉料陈腐→压制成型→干燥→淋底釉→喷花→淋面釉→烧成→抛光→分选→入库。它能节约原材料50%左右，能耗节约30%左右。运用3D喷墨技术。釉面经过抛光，超洁亮。效果非常细腻，逼真，大气。也可不抛光做亚光产品，或者半抛，打点等装饰。

硫酸铯和硫酸铷的制备方法 821     

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本发明涉及矿物提取技术领域，具体涉及一种硫酸铯和硫酸铷的制备方法。本发明对传统的铷铯提取方法进行改进，先从沉锂废渣中以特定配比的t‑BAMBP和260#号溶剂油为萃取溶液，采用多级萃取技术萃取铯，并获得硫酸铯纯品，产品纯度高达99.9％以上；然后从铯提取的萃余液中采用特定配比的t‑BAMBP和正己烷为萃取溶液，能对铷和钾进行分离，获得高纯度的硫酸铷，纯度达到99.9％以上。制备过程涉及的有机溶剂种类少，利于废液处理和回收套用。

稀土金属氧化物/聚丙烯腈复合纤维及其制备方法 956     

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本发明涉及一种稀土金属氧化物/聚丙烯腈复合纤维及其制备方法,包括步骤：（1）将纳米级稀土氧化镧溶解在无水乙酸中，将聚丙烯腈（PAN）粉体溶解在配有少量氯化锂的N,N-二甲基乙酰胺（DMAc）溶剂中形成均相溶液；（2）将配制好的乙酸镧溶液和聚丙烯腈（PAN）溶液按照一定的体积比混溶，得到均相混合纺丝原液；（3）纺丝原液经过脱泡、过滤并平衡后采用静电纺丝技术纺制成载稀土镧的纳米复合纤维毡。具有质量轻、比表面积大等优点；（4）纺丝原液经过脱泡、过滤并平衡后采用湿法纺丝技术纺制成载稀土镧的聚丙烯腈复合纤维，该方法制备得到的复合纤维材料与传统的辐射屏蔽材料相比，具有质量轻、产量大等优点，可进一步纺织加工成面料，制成载稀土的纺织物，集舒适性、防护性及保健性于一体。

低成本低膨胀陶瓷无锆釉制备方法 687     

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本发明公开了一种低成本低膨胀陶瓷无锆釉制备方法，涉及陶瓷釉料技术领域，包括：将改性云母粉、石英、锂辉石、天青石和硅灰石混合球磨，再加入二分之一重量的石棉绒混合均匀，得到第一混合物；将海泡石粉、膨润土、氮化硼、碳酸钡和氧化锌混合球磨，再加入二分之一重量的改性木质素纤维，混合均匀得到第二混合物；将第一混合物和第二混合物，再加入六偏磷酸钠、草木灰和剩余的石棉绒，混合均匀得到第三混合物；往第三混合物中加入改性纳米碳酸钙和剩余的改性木质素纤维，混合均匀得到釉料。本发明的有益效果是能够降低釉料的粘度和膨胀系数，提高釉料与陶瓷坯体的结合强度，不易出现裂纹。

屈螺酮的合成方法 759     

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本发明提供了一种屈螺酮的合成方法，属于有机合成领域。本申请以具有式II所示结构的化合物为起始原料，其结构上17位的羰基与有机锂试剂发生亲核加成反应，羰基转化为羟基，并引入丙基甲醚，再发生水解反应，得到具有式III所示结构的化合物，然后在贵金属催化剂和过硫酸盐的作用下，3位的羟基被氧化转化为羰基，同时17α位的丙基上的羟基被氧化成醛基，随后发生羟醛缩合形成五元羧酸内酯环，得到具有式Ⅳ所示结构的化合物，发生消去反应，得到具有式I所示结构的化合物屈螺酮，本发明提供的合成方法，大部分原料均较廉价，省略高压催化氢化以及使用有毒铬试剂的同时，在温和的反应条件下制备得到了产率可达77％、纯度为99.6％的屈螺酮。

低温烧成陶瓷结合剂的普通磨料高速砂轮及其制造方法 688     

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本发明公开了一种低温烧成陶瓷结合剂的普通磨料高速砂轮及其制造方法，包括以下原料及其重量分数：氧化钾为25—45质量份；三氧化二硼为15—25质量份；三氧化二铝为30—40质量份；二氧化硅为35—45质量份；氧化锂为10—20质量份。本发明是以优化后的陶瓷低温结合剂进行研发的，在原有低温结合剂组分中引入适量的Li2O成分，增强结合剂的高温浸润性，提高与磨料的反应能力，与传统陶瓷砂轮的烧成温度(烧成温度1330℃)相比，其烧制温度在870℃～980℃范围，大大降低了烧成温度，大幅节约能源和缩短烧成周期。

铅炭电池的负极组合物及其制成的铅炭电池 906     

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本发明是关于一种用于铅炭电池的负极组合物，其主要包括铅粉、水和硫酸，其特征在于该负极组合物进一步包括炭粉和钒酸锂。本发明的负极组合物，具有抗硫化能力强，容量衰减率低，低温启动性能好等优点。同时本发明提供的铅炭电池，具有输出电压高、耐低温更好、深度放电性能好、避免膨胀和硫酸盐化等优点，从而更加适于实用。

治疗（类）风湿关节炎药物关键中间体6-甲基吡啶-3-甲醛的制备方法 1033     

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一种治疗（类）风湿关节炎药物关键中间体6-甲基吡啶-3-甲醛的制备方法，其制备方法为：以5-乙基-2-甲基吡啶为起始原料，经氧化、甲酯化、还原、醇氧化四步反应制得。本发明与现有技术相比，就是在反应过程中，第一步采用高锰酸钾连续匀速加入氧化法取代混酸氧化法，第二步以氯化亚砜（SOCl2）先氯化后酯化取代浓硫酸作催化剂的直接酯化，第三步以硼氢化钠取代昂贵的四氢化锂铝（LiAlH4）作还原剂，第四步以二氧化锰取代昂贵有毒的氯铬酸吡啶（PCC）。本发明具有工艺操作简单，技术性能好，催化剂原料价格低廉，特别是对环境无污染等优势。

过滤陶瓷载体及制备方法 671     

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本发明公开一种过滤陶瓷载体及制备方法，其中，过滤陶瓷载体其原料按质量份数计包括如下组分：15～25质量份的陶瓷泥、70～85质量份的三氧化二铝、2～5质量份的含锂添加剂。在本发明中，通过控制焙烧温度为1250℃～1400℃，从而提高α‑Al₂O₃含量，有助于提高该陶瓷砖的断裂模数，并增加过滤陶瓷载体刚度；通过控制各种原料的配比，有利于提高过滤陶瓷载体中堇青石相的含量，提高气孔率和形成三维连通的气孔，获得良好过滤性能。增加煅烧三氧化二铝的含量，有利于多孔过滤陶瓷砖中形成少量的刚玉相。

涂布法制备铝塑膜之层间剥离力方法 1123     

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涂布法制备铝塑膜之层间剥离力方法，它涉及涂布法制备锂电池技术领域，它的处理方法为：采用荧光处理机构将待涂布的铝箔进行双面表面处理，对铝箔表面进行纳米级破坏，增大铝箔表面的轮廓度，使其与胶黏剂由较大的接触面粘接，从而达到提高层间剥离力的作用而不改变铝箔的机械性能，使其仍有足够的冲深强度。它能增大铝箔表面轮廓度，从而改善层间剥离强度，该方法不仅能满足铝塑膜冲型过程中因剥离强度偏小而出现的分层现象，又能解决因胶层厚度偏厚而带来的冲型开裂问题。

塞莱昔布的合成方法 1040     

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本发明涉及一种塞莱昔布的合成方法，该方法包含以下具体步骤：步骤1，使对甲基苯乙酮和三氟乙酸乙酯在非质子有机溶剂中，碱催化下，进行克莱森缩合反应，得到1-（4-甲基苯基）-4,4,4-三氟-1,3-丁二酮；步骤2，该1-（4-甲基苯基）-4,4,4-三氟-1,3-丁二酮与对磺酰胺基苯肼盐酸盐反应得塞莱昔布；该步骤1中催化用的碱选氢化钠、氢化钾、氢化锂、氢化钙中的任意一种或一种以上。本发明提供的塞莱昔布的合成方法操作简单、收率高、产品纯度高、易于工业化生产。

一釉两面陶瓷岩板、一釉两面透明釉及其制备方法 796     

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本发明涉及一釉两面陶瓷岩板、一釉两面透明釉及其制备方法。一釉两面陶瓷岩板从下到上依次包括：坯体层、底釉层、喷墨装饰层、胶辊印墨水保护层、一釉两面透明釉层。一釉两面透明釉，按重量百分比由以下组分组成：锂瓷石6.06％、烧氧化锌3.03％、钠石粉15.15％、白云石7.07％、DW透明熔块30.30％、GW透明熔块20.20％、碳酸钡2.02％、碳酸锶3.03％、高岭土8.09％、刚玉粉2.02％，超细石英粉3.03％。本发明通过GW透明熔块与DW透明熔块配比的调整，烧成后获得色域稳定、光泽度8～20度，透感好，手感细腻平滑的釉料层，满足抛光条件。

掺碳氢氧化镍钴锰材料及其制备方法 752     

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本发明就是要提供一种掺碳氢氧化镍钴锰材料及其制备方法，所述掺碳氢氧化镍钴锰材料，其化学通式：Ni_xCo_yMn_1‑x‑y（OH）₂，式中0.1≤x/y≤0.6。以氢氧化钠、氨水和硫酸镍、钴、锰为原料，采用共沉反应制备掺碳氢氧化镍钴锰前驱体，其整个生产工艺过程，生产操作方便，反应条件温和，且制备的富锂锰基正极材料前驱体的掺碳氢氧化镍钴锰的性能优异。

微晶玻璃及其制备方法和包含微晶玻璃的复合砂轮结合剂及其制备方法与应用 852     

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一种微晶玻璃及其制备方法和包含微晶玻璃的复合砂轮结合剂及其制备方法与应用，所述微晶玻璃的原料包括高岭土、二氧化硅、三氧化二硼、二氧化锂、钠长石、钾长石、滑石、白云石、五氧化二磷和氧化钇，由上述原料制得的玻璃可以在900‑1020℃下得到完全由微晶相组成的微晶玻璃，实现了在较低温度下玻璃相的完全转化；此外，提供了一种复合砂轮结合剂，其包括质量比为(20‑50)：(50‑80)的微晶玻璃和玻璃，该结合剂中的玻璃相具有较低的流动温度，其可与微晶玻璃相一起形成对磨料颗粒的包裹，实现砂轮的低温烧结，加之结合剂中微晶相的存在使得制得的砂轮的机械强度较高。

电池管理芯片的制作工艺 916     

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本发明公开了一种电池管理芯片的制作工艺，所述发动机管理芯片的制作工艺如下所示：步骤1、准备材料铝片；步骤2、免除磁性；步骤3、使用生物激光进行照射铝片；步骤4、加光电醇及铁元素进行涂面；步骤5、激光生物片制作而成；步骤6、将激光生物片装于锂电池中；步骤7、免除生物棱镜片，直接照射；步骤8、制作成14纳米半导体电池管理芯片；本发明制造工艺简单，易操作；本发明制作成本很低，节约大量的人力和时间成本。

功能化柔性膜及其制备方法和应用 1037     

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本发明公开了一种功能化柔性膜及其制备方法和应用，所述柔性膜包括如下重量份的组分：氧化石墨烯1‑10份、粘结剂5‑15份和磷系阻燃剂10‑80份。本发明通过将氧化石墨烯均匀分散于丙酮和N,N‑二甲基甲酰胺的混合溶剂中，并优化粘结剂和磷系阻燃剂的用量比，通过采用相转化法制备成膜。其中氧化石墨烯能够增强功能化柔性隔膜的导热性能、浸润性和机械强度，并通过磷系阻燃剂作为隔膜的主要基质，通过各组分之间的共同作用，有效解决了目前锂金属电池用隔膜的固有缺陷，在提高隔膜浸润性的前提下，显著提高隔膜的热分布行为和可变形性能，同时匹配高镍正极基电池以发挥出优异的循环稳定性，因此有望成为下一代金属基电池的候选材料。

硫酸锰的提纯方法及其硫酸锰 746     

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本发明公开一种硫酸锰的提纯方法及其硫酸锰，其是以任意含量的硫酸锰为原料，通过氟化剂与硫化剂对硫酸锰中的杂技离子进行去除，控制滤液硫酸锰溶液中的金属杂质离子M1与氟化物中的氟离子F的摩尔比例为：M1:F=1:1-3等，提高了硫酸锰的含量，经检测本发明生产的产品含量达到99%以上，符合锂离子电池的原料使用要求。