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本实用新型公开了一种基于热裂解釜的垃圾预烘干系统，包括通过输送机逐级相连的垃圾储存池、垃圾分选子系统、烘干设备、破碎装置、预烘干装置、造粒装置与热裂解炭化装置，所述热裂解炭化装置的高温尾气排出口通过管道与所述预烘干装置的进风口相连，所述预烘干装置的臭气排放口与所述烘干设备的进气口连通。不仅实现了生活垃圾无氧热辐射炭化处理，而且充分利用高热尾气的热量对破碎后垃圾的预热烘干，使得造粒装置的造粒过程更顺利，也有助于加快后续热辐射炭化的效率，相较于传统技术，从根本上有效避免了管道自然冷却堵管、喷淋法产生大量废水且其废水解决成本奇高以及直排降温中的结焦、堵塞和爆炸等诸多问题缺陷，还提高了反应效率，节能效果突出。
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一种多级金属碎屑过滤装置，包括一级过滤装置和二级过滤装置，一级过滤装置和二级过滤装置通过风管连通，在风管上设置有吹风机，吹风机安装在一级过滤装置的出口处，二级过滤装置包括壳体，在壳体内设置有环形雾化管，环形雾化管内设置有多根供水支管，且供水支管与环形雾化管相接，供水支管和环形雾化管均与主供水管相接，主供水管的一端与水泵的出水口相接，风管伸入壳体内，且风管的伸入端紧靠供水支管的顶面，供水支管上均设置多个水雾喷头；在壳体下方设置有废水池，水泵的进水口通过进水管与废水池连通。采用以上结构，既保护了环境，又保护了周围作业人员的身体健康，结构简单，具有极高的实用性。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，特别是涉及一种臭氧‑过氧化氢‑紫外线联用的高级氧化处理装置，包括：一级氧化池的顶部安装有喷淋装置，喷淋装置与过氧化氢储存池连接；一级氧化池与臭氧发生器连接，一级氧化池与污水管连接；二级氧化池与一级氧化池连接，二级氧化池与臭氧发生器连接，二级氧化池与出水管连接；一级氧化池和二级氧化池均安装有紫外灯和若干个循环管。本实用新型解决现有技术中高级氧化废水处理装置存在氧化处理效率低的问题。上述高级氧化处理装置通过臭氧‑过氧化氢‑紫外线联用，可以生成大量氢氧自由基，从而高效率的氧化处理污水中的有机物等，降低污水中的COD值，使水体达标排放。
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本实用新型公开了一种氯碱浓盐水处理回用装置，包括设备沉淀池、气浮池和过滤池，所述沉淀池、气浮池和过滤池之间依次连接有输水管，所述输水管上设有泵机，所述沉淀池的外侧壁上端两侧分别设有第一药液箱和第二药液箱，所述沉淀池的顶部安装有电机，所述电机的去顶端连接有螺旋杆，所述沉淀池的底端连接有泄污管。本实用新型中通过化学和物理相结合的方法对氯碱浓盐水进行处理，可以有效的去除氯碱浓盐水中的氯离子，以及其他漂浮物，达到可以再次利用的程度，减小了废水排放的成本，以及生产制造成本，有利于可持续化生产，对企业、环境、居民都能起到有益效果，同时可衍生出废水处理行业的发展。
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本实用新型提供的污泥处理系统，包括污泥浓缩池、酸化池、电解池、固液分离装置Ⅱ、固化池和污泥干化机；所述污泥浓缩池出泥口连接酸化池进泥口，所述酸化池出泥口连接电解池进泥口，所述电解池出泥口连接固液分离装置Ⅱ，所述固液分离装置Ⅱ出泥口连接固化池进泥口，所述固化池出泥口连接污泥干化机进泥口；通过这一系列单元的处理，不仅能够去除污泥中的重金属、污染性有机物，杀菌、除臭，还能为底泥的资源化利用打下基础。本实用新型的污泥处理系统还包括设置于污泥浓缩池之前的预处理单元、设置于干化机之后的改性单元、用于废水处理的废水处理单元以及用于废气处理的废气处理单元，形成了一个完整的污泥处理链，处理效果非常好。
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本实用新型公开了纳米TiO2光催化膜载体滤网，包括过滤架和从上至下连续安装在过滤架内的多个光催化过滤单元；所述光催化过滤单元包括过滤网和紫外LED灯；所述过滤网固定的设置在过滤架内；所述过滤架侧边框在过滤网下方开设有左右贯通的定位孔，所述紫外LED灯通过定位孔可拆卸的横向安装于过滤网底部。实现了在过滤水渣、泥块等漂浮物时，还能通过紫外LED灯对有机废水进行光催化降解，并且可减少废水处理时的处理工序和处理设备种类，简化了处理步骤，同时降低了处理设备的使用空间和成本。
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本实用新型公开了一种用于自动清洗钕铁硼的控制系统，包括钕铁硼分离控制系统、酸洗控制系统、除尘控制系统、废水循环利用控制系统以及分别于所述钕铁硼分离控制系统、酸洗控制系统、除尘控制系统、废水循环利用控制系统连接的上位机和下位机。本实用新型通过采用自动清洗流水线模式，减少了人为因素造成的干扰，大大提高了清洗效果，同时降低公司用工成本；并且，该本系统设计采用了上位机+下位机的控制模式，上位机采用工控计算机，下位机采用PLC，两者分工又合作，大大提高系统可靠性。
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本实用新型公开了一种污水净化再利用污水池，包括：底座；过滤净化结构，其固定安置于底座上，且位于左端；沉淀结构，其可拆卸安置于底座上，且位于上壁右端，并与过滤净化结构管道相连，本实用新型涉及污水池技术领域，通过将预筑好的底座、沉淀池以及净化池进行相对固定安装后，通过将废水排放至沉淀池内进行沉淀后，控制液泵驱动将沉淀后上浮的废水导入过滤池内，通过过滤池内的过滤网进行过滤截留后进入净化池内，进而可通过将药剂加入净化池内，控制风机驱动，使氧气进入净化池内加速药剂反应进行降解，最后可通过第一阀门进行排放；该设计结构简单，成本较低，工期较短，且可方便清洁过滤池。
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本实用新型公开了一种一体化湿式磁体流化床，包括流化床本体，该流化床本体的进口端通过管道与提升泵相连通，提升泵的输入端连接至废水收集池；所述流化床本体的内部设置有多层闭合线圈，在相邻闭合线圈之间填充有铁屑与磁性颗粒构成的填料层；所述流化床的后端设置有用于排出处理后废水的出料装置，在该出料装置的下方设置有用于定期排出污泥的排污装置。其显著效果是：提供了一种广泛的通用性较强的预处理过程，对水质、水量的波动适应能力强，对操作人员的技术管理水平要求较低。
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本实用新型公布一种循环列管大气蒸发器，蒸发器内设置轴流式大功率风机、收水器、布水器、循环列管加热器、填料区和循环集水箱，轴流式大功率风机设在蒸发器顶部出口处，风机的功率需保证蒸发塔出口风速达到12‑20m/s；布水器设在蒸发塔上部，收水器安装在布水器与轴流式大功率风机之间；蒸发器中部为填料区，填充有蜂窝状结构的耐高温的防腐材料，循环列管加热器布置在填料区中，周围由填料包围，蒸发器下部设置进风口，蒸发器底部设置循环集水箱。该蒸发器能耗小，能对高盐废水、页岩气开采压裂返排废液等高含盐量、高稳定性、高粘度的废水难以达到高效、低成本蒸发减量处理。
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本实用新型公开了一种节能废气处理装置。所述节能废气处理装置包括反应塔和水循环系统，所述水循环系统包括渣水箱、抽水泵、过滤装置以及循环水箱，所述渣水箱设在反应塔下方并用于接收反应塔的废水，所述渣水箱内倾斜设有隔板，所述隔板的一端与渣水箱其中一侧壁的顶部相连，且所述隔板将渣水箱分为沉淀区和排水区，所述沉淀区与排水区的底部连通，所述抽水泵将排水区内的水抽送至过滤装置进行过滤，所述过滤装置出水口与所述循环水箱连接，所述循环水箱与反应塔连接。本实用新型节能废气处理装置能废水循环利用，节约水资源，绿色环保。
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一种多级除尘装置，包括一级过滤装置和二级过滤装置，该一级过滤装置和二级过滤装置通过风管连通，在该风管上设置有吹风机，该吹风机安装在所述一级过滤装置的出口处，所述二级过滤装置包括壳体，在所述壳体内设置有多个环形雾化管，该环形雾化管均位于同一水平面，所述风管伸入该壳体内，且该风管的伸入端紧靠所述环形雾化管的顶面，该环形雾化管均与供水管相接，该供水管的一端与水泵的出水口相接；在所述壳体下方设置有废水池，所述水泵的进水口通过进水管与该废水池连通。采用以上结构，既保护了环境，又保护了周围作业人员的身体健康，结构简单，具有极高的实用性。
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本实用新型公开了一种固体废弃物焚烧炉用废气处理装置，包括焚烧炉、二燃室、热交换炉、旋风除尘器、二次滤尘装置、过滤装置、水箱、第一输尘管道、第二输尘管道、洁净气体排放管道、输水管道、污水排放管道、洁净水回送管道、第一引风机和第二引风机，所述焚烧炉通过二燃室与热交换炉连接，所述热交换炉通过第一输尘管道与旋风除尘器连接，所述第一引风机串联于第一输尘管道上，所述旋风除尘器的顶部烟气出口通过第二输尘管道与二次滤尘装置的进烟口连接。本实用新型具备节能、净化效果好、效率高、节约水资源的优点，能够对废热进行热回收，充分滤除废气中的大小颗粒粉尘的同时，完成废水净化和实现废水的二次利用。
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本实用新型公开了一种反渗透净水器，包括包括第一过滤器，所述进水管、第一连接水管、第二连接水管、第三连接水管、第四连接水管和第一纯水管上均设置有水流量计，所述水流量计均通过导线与处理器相互连接且处理器通过导线与显示屏相互连接，所述第一废水管另一端固定连接在第一压力桶顶部一侧。本实用新型中，通过水流量计可以对水流量进行监测，并将监测数据传输给处理器并在显示屏上显示出来，从而方便人们对第一过滤器、第二过滤器、第三过滤器、反渗透膜组件和第四过滤器内的滤芯和滤膜的使用寿命进行监测，通过第一压力桶可以对废水进行回收再利用，从而大大减少了水资源的浪费，值得大力推广。
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本实用新型公开了一种卡槽抽拉式厌氧重力流动态膜膜生物反应装置，包括反应池和竖直设于反应池内的膜组件，反应池上设有进水口和排水口，所述进水口用于引入污水，所述排水口用于排出处理后的水体，所述反应池顶面设有盖板以将反应池密封，反应池池底设有与膜组件对应的卡槽，所述膜组件嵌插卡设在反应池内，从而将反应池分成反应一区和反应二区，所述进水口设置在反应一区对应的反应池底部，所述排水口设置在反应二区对应的反应池侧壁上部，便于污水依靠重力经过膜组件处理后从排水口处排出。该反应装置能有效去除废水中的有机污染物，降低废水浊度，同时运行成本低，动态膜更换、清洗方便。
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本实用新型公开了一种改进的U型反应器，包括进水管、连接管、出水管，进水管顶部设有进水口，出水管顶部设有出水口，进水管底部通过连接管与出水管底部固定连通，进水管侧壁上部设置有第一加药口，第一加药口内设置有第一加药阀，第一加药口内侧与固接于进水管内壁的加药管固接，加药管底部密封，加药管侧壁均匀设置有若干通孔，进水管内壁均匀固接有若干转动组件，出水管内壁固接有搅拌单元，连接管内依次固定连接有PH计的电极、氧化还原电位计的电极，连接管侧壁设置有第二加药口，第二加药口内设有第二加药阀。本实用新型能够充分搅拌促进废水与药剂彻底反应，监测PH值和氧化还原电位值的同时还可以加药，避免出现废水反应不彻底的现象。
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本实用新型涉及支架热弯技术领域，具体的说是一种尿素罐支架热弯加工设备，包括工作底板，所述工作底板上表面通过螺栓固定连接工作台，所述工作台设有安置槽且安置槽内壁焊接用于存放尿素罐支架的支板，所述工作台上端设置有用于加热尿素罐支架的加热组件，所述工作台上表面还设置有废水存储箱、存水箱和驱动组件，所述存水箱和驱动组件与废水存储箱位置相互水平，所述驱动组件带动卡紧组件做圆周运动，所述卡紧组件用于固定尿素罐支架，本实用新型代替了传统的螺丝拆卸进行调节，减少了工作流程，为施工人员提供了便利，提高了设备的实用性，稳定了设备，避免了支架在转动的时候产生滑落的状况，提高了设备的安全性。
本发明公开一种超声辅助纳米氧化铝改性聚乙烯醇‑海藻酸钠包埋材料及其制备方法和应用，尤其涉及废水中氨氮去除技术领域。先将聚乙烯醇、海藻酸钠和纳米氧化铝配制成混合凝胶溶液再经超声辅助的改性处理；将经驯化的活性污泥与改性后的混合凝胶溶液均匀混合，制得固定化小球。通过此方法制备的包埋材料，有良好的传质性能和机械强度，能够有效地去除废水的氨氮含量，因此本发明可广泛用于污水处理中。
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本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种复合型水处理剂的制备方法及应用，包括以下步骤：S1：硅藻土的处理，备用；S2：天然有机纤维的处理：将天然有机纤维于去离子水中，再投加辅助剂，超声处理，超声完成后，离心分离，得到固体，将固体烘干，备用；S3：处理剂的制备：将硅藻土放入去离子水中，随即加入天然有机纤维，于室温下超声，超声完成后，离心分离，得到固体，将固体烘干，烘干完毕后，放入至微波发声器中，采用程序升温方式保温，保温完毕后即得复合型水处理剂粉末。本发明的目的是提供一种复合型水处理剂的制备方法及应用，用来解决吸附法在处理高浓度重金属废水时，增强水处理剂的使用效率，减少后期清掏及额外增加设备设施。
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本发明提供一种搅拌式芬顿反应器，包括一次混匀反应池、二次混匀反应池和流化反应池，所述一次混匀反应池连接进水口，所述二次混匀反应池位于一次混匀反应池上方，流化反应池位于二次混匀反应池上方并连接出水堰，一次混匀反应池内设置有用于混匀搅拌的第一搅拌装置，所述二次混匀反应池内设置有用于混匀和向上提升水流的第二搅拌装置。通过搅拌装置来实现废水、药剂、活性颗粒的混匀及反应，因此不再需要杂的外循环系统及布水装置，从根本上解决了传统芬顿流化反应器存在的布水不均，容易堵塞等技术难题。本发明通过多个搅拌装置的组合使用，明显提高了芬顿反应器的处理能力及处理效率，可以在较小的空间内实现较大的废水处理能力。
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一种电解锰渣资源化处理方法，以电解锰渣为原料制得一种用于水处理的多功能长效复合填料。该方法用以处理电解锰渣设备投资少，能耗及生产成本低，操作简便；生产过程无需排放废水、废气，无二次污染；能同步实现锰元素回收及生产用于废水处理的多功能长效复合填料，能实现锰渣的资源化和“以废治废”，有利于减少电解锰渣对环境产生的影响。
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本发明公开了一株施氏假单胞菌及其应用，命名为施氏假单胞菌（Pseudomonas stutzeri）XL‑2，于2016年11月10日保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心（CGMCC），保藏编号为CGMCC No. 13252。该菌株来源于重庆鸡冠石污水处理厂活性污泥，并采用高浓度的硝酸盐氮（NO3‑‑N）选择培养基反复驯化分离获得。在好氧条件下，该菌株能利用高浓度的NO3‑‑N进行好氧反硝化，经过20 h培养，该菌对NO3‑‑N去除率高达95.5%，总氮（TN）去除率可达84.8%，COD最终去除率达到74.5%，且无中间产物亚硝酸盐氮（NO2‑‑N）积累。此外，该菌具有自动聚集沉降的效果，杆状的细胞相互搭嵌，成块聚集在培养基底部，能快速实现泥水分离，在高浓度含氮废水处理领域有良好的应用前景。
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本发明公布一种循环列管大气蒸发器，蒸发器内设置轴流式大功率风机、收水器、布水器、循环列管加热器、填料区和循环集水箱，轴流式大功率风机设在蒸发器顶部出口处，风机的功率需保证蒸发塔出口风速达到12‑20m/s；布水器设在蒸发塔上部，收水器安装在布水器与轴流式大功率风机之间；蒸发器中部为填料区，填充有蜂窝状结构的耐高温的防腐材料，循环列管加热器布置在填料区中，周围由填料包围，蒸发器下部设置进风口，蒸发器底部设置循环集水箱。该蒸发器能耗小，能对高盐废水、页岩气开采压裂返排废液等高含盐量、高稳定性、高粘度的废水难以达到高效、低成本蒸发减量处理。
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一种乳化液水击谐波破乳的方法,用于化工分离技术领域。本发明将流体传输系统中由于控制阀的启闭动作而产生的流体水击谐波效应应用于含水乳化油或者乳化含油废水的破乳脱水或者除油处理:根据母液的乳化程度,实时调节控制阀的启闭动作规律曲线,产生与分散相固有频率相近的频率水击谐波,水击振动能转化为热能,降低油水界面能,乳化液中的分散相液滴发生径向谐振,向水击谐波的波峰(器壁附近)移动,相互碰撞、粘合使其体积和重量增大,进入沉降分离装置中实现油相和水相的分离。利用本发明的方法处理含水乳化油或乳化含油废水,可在线破乳处理,设备简单、成本低,具有实时性、主动性以及使用范围广泛,适应性好等优点。
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微波、红外加热制备醋酸酯淀粉的方法,该方法将微波的快速升温加热方式与红外的高效控温方式相结合,可克服微波加热虽然升温快,但温度稳定性差和控制难的缺点,使微波、红外加热节能技术能真正规模化应用到变性淀粉生产领域,不仅可克服单纯的微波加热产品质量不稳定的缺点,而且可实现高效、节能、减排、降耗,生产时间可以节约60%～90%,没有废水的处理与排放,用于反应的化辅料可以减少20%～40%的用量。
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本发明公开了一种连续运行的芬顿反应器，属于废水处理领域，包括本体，其内自下而上设置混匀反应池和流化反应池，混匀反应池内设置导流筒，本体上设置与导流筒上下对应的搅拌装置、与流化反应池连接的出水口以及与混匀反应池连接的进水口、加药口、加料口和排污口。本发明通过搅拌装置和导流筒来实现废水、药剂、活性颗粒的混匀、反应，从根本上解决了传统芬顿流化反应器存在的布水不均，布水结构及外循环管路容易堵塞等技术难题；还可通过排污口定期排出反应器内的絮凝物及活性颗粒，并通过加料口补充、更新活性颗粒，从而实现了反应器的连续运行；还可使反应器内的活性颗粒保持反应活性，有效避免了颗粒活性随反应器运行时间的增加逐渐降低的问题。
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本发明公开了一种间歇曝气和膜生物一体化水处理设备，包括生化池、膜处理池、水泵、潜水曝气机、空气管、控制阀、污泥泵及污泥回流管；该水泵与生化池连接，该水泵用于将待处理污水抽入所述生化池内；该潜水曝气机置于所述生化池内，该潜水曝气机外接空气管，该控制阀安装在所述空气管上，该控制阀与控制器连接且该控制器用于控制该控制阀间歇打开；该膜处理池与所述生化池管路连接，该膜处理池内设置有膜生物反应器；该污泥回流管两端分别与所述膜处理池和所述生化池连接，该污泥泵安装在所述污泥回流管上。本发明能显著提高污水和废水生化处理的脱氮除磷效果，同时能有效降低污水和废水处理的能耗。
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一种O,O‑二乙基硫代磷酰氯的绿色合成工艺，涉及化学合成领域，其先将O,O‑二乙基二硫代磷酸酯在低温下与氯气反应，得到O,O‑二乙基硫代磷酰氯的粗品，再将上述粗品移至高温下反应，让残留的O,O‑二乙基二硫代磷酸酯与氯气进一步反应完全。同时，在高温反应时，通过复合催化剂的使用来防止多聚化合物的生成，并充分反应掉一氯化硫杂质，使副产物硫磺呈结晶状态，使产品更易分离纯化。此外，通过加负压将HCl、含硫有臭味气体抽走，进尾气吸收，防止污染空气。整个反应过程中无需加入工艺水，因此不会产生废水，减少了含硫含磷废水的处理成本。该工艺的操作简单，原料易得，反应条件温和，并且污染小，具有环境友好性。
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