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本发明涉及铸钢、铸铁、有色金铸造业专用的纤维复合型保温冒口套,用6号石英砂700-860公斤为主料,加入硅酸铝纤维棉碎料50-90公斤,矿棉碎料30-60公斤,纸张碎料30-60公斤,以食用淀粉30-90公斤作为粘结剂,将上述原料按比例称量倒入搅拌桶内搅拌并加入适量的水打成浆料,然后用真空吸滤成型,用窑炉余热在300℃以下烘干,成为内在颗粒均匀有立体网状结构,具有质量轻、耐高温、保温性能强的纤维复合型保温冒口套。
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本发明公开了一种抗渗高性能管桩的制造工艺，称取水泥、混凝土复合添加剂、矿粉、黄沙、聚丙烯纤维、粉煤灰、硅砂粉、助剂、塑化剂、碎石、水玻璃、减水剂、水胶和水适量，将黄沙、矿粉、硅砂粉、粉煤灰、水玻璃、水泥和碎石投放入混凝土搅拌缸内进行搅拌，搅拌5分钟，让黄沙、矿粉、硅砂粉、粉煤灰、水玻璃、水泥和碎石充分混合；该抗渗高性能管桩抗渗性能高，抗压能力好，强度大，不易被酸性雨水腐蚀，使用寿命长，降低使用的危险性能，减水率高，同时混凝土具有良好的流动性，增强效果好，泵送阻力小且色差小，管桩收缩率低，而且混凝土管桩不会产生余浆，使用的原材料中利用了工业废料，有利于保护环境，节约资源。
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本方法公开了一种自动化膨润土加工方法,包括以下步骤：a.选矿：选取优质的膨润土原矿进行收纳以待备用；b.破碎：通过膨润土破碎设备对膨润土进行破碎处理；c.烘干：对破碎后的膨润土进行彻底的烘干处理；d.磨粉：将满足磨粉粒度要求的物料输送至磨粉机内进行研磨；e.收料：对研磨后合格的成品土粉进行收集；通过上述结构的设置，使得上述膨润土可以通过破碎锤和破碎筒的配合，实现对膨润土的破碎加工，有效的加强了对膨润土的破碎效果，且可以对膨润土进行多次破碎，避免大块膨润土的遗漏，加强了对膨润土破碎的精确性。
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本实用新型涉及矿用设备技术领域，具体为一种天然沥青预处理系统，其包括底座，沿底座的高度方向依次设置有破碎机构、分散机构和防黏机构，该底座的上部设置有第一进料口，其底部设置有第一出料口，防黏机构包括转动轴呈中空设置，且其一端呈开口设置，其另一端呈封闭设置，该转动轴沿底座的宽度方向转动设置于底座的中部；防黏板沿转动轴的圆周阵列设置，其跟随转动轴同步转动，该防黏板呈中空设置，且其与转动轴内部连通设置，该防黏板的两端面上阵列设置有通孔；本实用新型通过破碎机构对大块的沥青矿进行破碎，转动轴带动防黏板的转动将沥青矿进行定量转移，同时，由压缩空气对沥青进行吹气冷却，防止破碎后的沥青矿产生粘连。
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本发明公开了一种膨润土加工方法，包括：a、选矿；b、原料化验；c、人工选矿；d、碎矿：人工选矿之后的膨润土原矿需经过破碎机或振动筛进行碎矿；e、晾晒：经人工筛选取得到的膨润土原矿在自然阳光环境进行晾晒，使其水分保持在20—30%，然后经过铲车攒堆存放，等待下一步磨细的处理；f、磨细：将膨润土放入到研磨机内，将膨润土研磨成所需粒度大小；g、细度抽样检测；h、综合检测：细度检测合格的要进行综合检测，对产品的蒙脱石含量、粒度、重金属含量、有无有害物质、含水量等进行检测，对检测合格的蒙脱石产品进行包装存储，不合格的返回原理储存区等待重新加工处理；i、包装存储。
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一种树脂塑封料边角废弃物的微粉化及活化方法,它包括清洗净化和粗粉碎成1～5MM颗粒料的二个加工步骤,而加工步骤三是在1～5MM颗粒料中加入包括无机矿粉与抗静电剂的分散助剂,以及偶联剂活化改性剂进行混和,所述无机矿粉、抗静电剂、偶联剂活化改性剂的加入量分别为颗粒料量的5～20%、0.2～1.5%、0.1～0.5%;步骤四是将混合料进行精磨粉碎;步骤五是筛分,得粒径≤100ΜM的微粉产品。本发明通过添加一定的分散剂和活化改性剂,使刚性、韧性、高强度兼备的树脂塑封料废弃物得以通过普通研磨机械粉碎成粒径≤100ΜM的微粉,而且表面活性化,从而成为同类树脂制品的优良填充剂。本发明工艺设备简单,生产成本低,研磨采用密闭循环,环保、安全。
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本发明公开了一种陶瓷阀芯材料生产用筛分式研磨装置，涉及陶瓷阀芯筛分式研磨技术领域，包括陶瓷材料筛分研磨装置器，所述陶瓷材料筛分研磨装置器包括底脚导料口，所述底脚导料口的顶部外表面上设置有输送管道，所述输送管道的顶端上可拆卸式安装有筛分研磨器，所述筛分研磨器的顶部可拆卸式安装有。本发明通过矿物石掉落在U型筛分过滤板的外表面上，配合推动器对碾碎板进行推动，通过两个碾碎板之间进行相互交错，利用外置破碎杆和内置破碎杆外表面上的破碎锥，对夹在中间的矿物石进行分裂，具备了对矿物石进行初步破碎分裂的特点，解决了过大的矿物石在进行捶打的时候效率低下的问题，达到了对矿物石进行初步破碎分裂的效果。
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本发明公开了一种矿山开采污水节能处理设备，包括分离筒，分离筒表面上固定连接有焊接环，焊接环表面焊接有多个支撑板，支撑板呈“L”状，支撑板间固定连接有支撑底座，且支撑底座固定连接在分离筒底部，分离筒表面上安装有固定盖，固定盖表面上固定连接有进水管，进水管表面上设有外螺纹，分离筒内壁上开设有多个活动槽，活动槽内部活动设有筛分板，固定盖底部固定连接有多个固定板；与现有技术相比，本发明通过弹性板能够在水流的作用下出现形变，能够根据水流的冲击力发生形变，能够在限制水流冲击力的同时阻挡水流内部的碎石等杂质，能够减少设备内部出现磨损的情况，能够延长设备的维护周期，具有良好的经济效益。
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本实用新型公开了一种复合矿物掺合料活性指数检测装置，包括底座、样品架和透射偏光显微镜，所述底座的顶部一端通过螺栓安装有样品架，所述样品架的一侧等距离设置有存储仓，所述样品架的另一侧通过螺钉安装有电源盒，所述电源盒内通过螺钉安装有蓄电盒且蓄电盒的一端通过卡槽设置有PLC控制器，所述底座的顶部另一端设置有透射偏光显微镜。该新型活性指数检测装置能将样品料粉碎来便于检测，具有存储样品的功能，适合广泛推广使用。
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本实用新型公开了一种矿山台阶式安全环保爆破结构，包括边坡爆破带，边坡爆破带的上部设有最终边界，边坡爆破带的下部设有挖掘设备施工平台，挖掘设备施工平台和边坡爆破带之间设有缓冲台阶，本实用新型带有边坡爆破带，边坡爆破带上设有第一垂直预裂孔和第二垂直预裂孔，两行垂直预裂孔其内部均设有第一药卷，采用两行结构，使得垂直预裂效果好，两行缓冲孔的内部均设有乳化炸药，第二缓冲孔的下部设有第一主爆孔和第二主爆孔，采用两行结构在第二药卷和第一药卷进行引爆时叠加爆破量大，产生振动在预裂爆破时的分断面及裂缝获得缓冲，同时产生的粉尘填充至预裂爆破产生的裂缝内，降低了碎石飞溅和扬起粉尘量。
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本实用新型提供一种矿石生产系统，它包括有筛分输送带、振动筛分机构，其中，筛分输送带一端与碎石装置连接，另一端与振动筛分机构连接，筛分输送带下方设有输送带接料槽，输送带接料槽顶部通过支架活动装配在筛分输送带下方，输送带接料槽另一端延伸至振动筛分机构上方；筛分输送带较低的一端下方设有泥砂收集槽，泥砂收集槽一端位于筛分输送带下方，泥砂收集槽另一端向下延伸至泥沙池内；洗砂机一端位于泥沙池内，另一端与成品输送带一端连接，成品输送带另一端与料仓或码头连接。本方案具有结构简单、运行效果好、筛分分料均匀、无空运作、能耗小的优点。
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本发明公开了一种石英砂矿粉保温材料及其制备方法，包括将石英砂40‑60份、硅灰10‑15份和水60‑80份投入到搅拌机中搅拌10‑15min；随后加入粉碎后的膨胀蛭石5‑8份和碳酸镁2‑4份，在温度60‑80℃搅拌反应20‑30min；加入有机硅憎水剂2‑4份、4‑甲基水杨酸10‑20份和水杨酸钠10‑15份，在压力0.2‑0.3MPa、温度80‑100℃下，以速率600‑800r/min搅拌反应1‑3h；随后放入60‑70℃烘箱内恒温养护，6‑8h后脱模，在放入养护箱内养护15‑28天，即可得到石英砂矿粉保温材料。本发明所述的保温材料导热系数低、强度高，性能优良。
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本发明公开了一种建筑用矿石高压辊磨机，包括机架；辊磨室，设于该机架上；第一高压辊和第二高压辊，设于所述辊磨室内；液压驱动装置，用于驱动所述第一、第二高压辊相互靠近对物料进行挤压粉碎；物料打散室，设于所述辊磨室侧部，出料斜筒，设于所述辊磨室下部，由所述物料打散室侧部穿入至所述物料打散室内；打散装置，设于物料打散室内，所述出料斜筒的出口位于所述该打散装置的上方；回收粉碎装置，用于对颗粒较大的物料进行筛选并进行二次粉碎。本发明中破碎、打散、筛分、回收加工操作均能在一个设备中直接进行，从而有效缩短了物料在各个环节对应设备之间输送的时间，极大程度的提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种高活性矿物掺合料的生产装置，包括储料箱、过滤箱、粉碎箱和二号齿轮，所述储料箱内部通过轴承安装有搅拌杆，所述储料箱一端通过安装架安装有驱动电机，所述储料箱顶部通过螺栓固定有过滤箱，所述过滤箱内部通过螺栓固定有过滤网板，所述过滤网板底部通过安装架安装有振动电机，所述过滤箱顶部通过螺栓固定有粉碎箱，所述粉碎箱内部通过轴承安装有一号粉碎辊，所述一号粉碎辊一侧通过轴承安装有二号粉碎辊，所述粉碎箱一侧通过安装架安装有减速电机。本实用新型集粉碎、过滤和混合于一体，操作简单，占地面积小，且可以通过振动和增加原料过滤时长来提供过滤效率。
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本发明公开一种运用硅微粉与矿渣微粉复掺管桩的工艺，具体涉及混凝土构件加工技术领域，具体包括如下步骤：步骤一：将碎石150‑170份，磨细砂50‑80份，矿渣微粉70‑100份，硅微粉100‑130份，加入到烘干机中进行烘干，将温度设为80‑100℃，烘干30‑50分钟。本发明通过加入硅微粉和矿渣微粉进行复掺，有效的填充了细微的空隙，使管桩中的混凝土抗渗透性变得更好，从而腐蚀性的介质不易侵入管桩内部，从而大幅度提高管桩的抗腐蚀性，在腐蚀环境下也可以进行使用，大大延长了管桩的使用寿命，不会造成建筑物的倒塌，安全性极高。
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本实用新型为高耐磨性矿石输送设备用输送辊，包括输送设备，输送设备包括呈圆柱形的输送辊和紧贴在输送辊上的输送皮带，以及驱动输送辊转动的电机，输送辊的辊面上附着有一层厚度均匀的橡胶层，橡胶层的外表面上圆周阵列成型有多个凸条，凸条的外表面上成型有多个圆柱状凸起。这样就可以通过凸条和凸起的配合，从而更好的与输送皮带配合，实现输送石矿的目的，而且由于凸条的设计使得石矿碎屑不会嵌入在其中，从而避免了对输送皮带的损伤，更由于橡胶层是附着在输送辊上的，当凸条和凸起磨平后只需更换橡胶层即可，节约了生产成本。
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本发明公开了一种机械领域的粉状矿物加工装置，包括进料机构、加工机构、回收机构和吸尘机构，所述进料机构的底端内侧固定连接有加工机构，所述加工机构正面底端固定连接有回收机构，所述加工机构的两端外侧固定连接有吸尘机构，所述进料机构由进料入口、左进料管、右进料管、左增压泵和右增压泵组成。该机械领域的粉状矿物加工装置，通过启动第一驱动电机后，使加工机构正面顶端中心位置活动连接的左转动齿轮和右转动齿轮转动，且左转动齿轮和右转动齿轮表面设有锯齿状，可将体积较大的粉状矿物搅碎，防止因粉状矿物体积过大对该装置造成卡死的现象，对装置造成损坏，增大维修和维护的成本。
本发明属于锂离子电池及其制造的技术领域，提供一种基于溶胶‑凝胶法的利用钛铁矿(FeTiO3)制备锂离子电池聚阴离子型正极材料碳复合硅酸亚铁锂(Li2FeSiO4/C)的制备方法。该方法将钛铁矿粉碎后加入盐酸进行提取，获得富含铁离子的浸取液；向浸取液中加入过量草酸，获得沉淀物，加热煮沸至干燥，获得草酸亚铁前驱体；添加锂源、硅源、碳源，采用加热回流溶胶‑凝胶法制备凝胶前驱体，干燥后在保护气氛下烧结得到碳复合硅酸亚铁锂材料。钛铁矿是富含亚铁离子的铁源，来源丰富且廉价，溶胶‑凝胶法制备工艺简单、成本低。
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本发明公开了一种多段式的矿石螺旋分选装置，筛选筒一端安装有送料组件，送料管一端贯穿安装有送料传动轴，送料螺旋叶片侧面均匀开设有筛选孔，第一电机外侧套接有保护罩，除渣管靠近送料管内壁一端安装有第一滤板，筛选筒内部安装有筛选组件，筛选传动轴一端安装有第二电机，筛选传动轴外侧焊接有光滑螺旋叶片，筛选筒底面中部和底面一端均贯穿焊接有选料管，选料管顶端焊接有第二滤板，本发明送料管倾斜焊接于筛选筒一端，矿石通过送料管底端的进料口放入，位置低，矿石送入方便，且矿石送入时，送料螺旋叶片表面均匀开设有筛选孔，在输送的同时进行筛选，将细小的碎屑和粉尘滤出，方便后续筛选。
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本发明公开了一种用于矿山开采用除杂机械设备，涉及矿山机械技术领域。该用于矿山开采用除杂机械设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有垫块，垫块的顶部固定安装有支撑柱，支撑柱的顶部固定安装有机体，机体的一侧外壁固定安装有保护箱，保护箱的内侧底部固定安装有第一电机，机体的两侧内壁转动安装有第一转动柱和第二转动柱，机体的一侧内壁固定安装有进料箱。该用于矿山开采用除杂机械设备，通过保护箱、第一电机、第二转动柱、第一皮带轮、第二皮带轮、传送片和过滤网箱配合使用，对碾碎的矿石进行沙土分离，对矿石进行推动达到自动化，减少了人工对矿石的收取的必要，降低了除杂的人力和时间。
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本发明公开了一种矿石输送用绞龙输送机，包括输送管，所述输送管的内部设置有空心管，所述空心管的外壁上焊接有螺旋叶片，所述螺旋叶片上远离空心管的一侧外壁上开设有出风孔，所述空心管的一端通过螺栓固定连接有风机，所述输送管的一端设置有进料斗，所述进料斗的内部设置有筛网，且进料斗的底部通过螺栓固定连接有震动电机，本发明设置了震动电机、筛网和碎石出口，使用时，震动电机带动筛网震动，细小的矿石颗粒通过筛网上的网孔掉落，通过筛网的震动筛选，可以最大程度减少绞龙输送机中的碎石数量，从而减少螺旋叶片、输送管与物料间的摩擦，减少螺旋叶片和输送管的磨损，提高使用寿命。
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本实用新型涉及矿石生产加工，特别是一种适用于矿石加工生产的监控系统。本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：一种适用于矿石加工生产的监控系统，包括控制台、无线网桥、用于标识运输原矿料的自卸矿车的磁卡、用于检测所述磁卡的识别装置、用于对自卸矿车进行称量并与识别装置电连接的地磅装置一、用于检测破碎装置启停的检测装置、用于检测皮带输送机启停状态并对皮带上的矿料进行称量的皮带称、用于对料堆进行称量的地磅装置二。本实用新型能对矿石加工现象进行有效监控，从而使管理人员能够及时针对生产现场的各种现象及时进行调度。
本发明属于催化剂回收技术领域，涉及一种矿热炉处理废SCR催化剂制备稀土合金的制备方法及稀土合金。它包括A、粉碎，将含有TiO2的废催化剂粉碎成小颗粒，形成粉料；B、除杂，将粉料投入到氢氧化钠溶液中，充分搅拌，过滤滤液后得滤渣，用工艺水冲洗滤渣至pH呈中性，干燥；C、配料，在粉料中加入硅铁粉、铁矿粉、铝粒和石灰粉，搅拌均匀，形成待炼料；D、熔炼，将待炼料投入到矿热炉中，高温熔化，移出熔液，冷却后即为稀土合金的步骤。本发明采用铝硅热冶炼钛铁稀土合金的一锅法工艺，不仅经济上、物理化学原理上均是可行的，且不产生二次污染。
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本发明公开了一种矿山用路面清障装置，包括底板，底板的一侧固定连接有斜铲块，斜铲块的内部开设有空腔，空腔的内底壁固定连接有电机底座，电机底座的上表面固定连接有旋转电机，旋转电机的输出端固定连接有转轴，转轴的一端贯穿斜铲块的上表面并与圆形固定块固定连接，固定块的侧面固定连接有拨爪。该矿山用路面清障装置，通过拨爪、传送带和掉落管道的设置，从而人员在使用时，通过连接杆与铲车连接，同时开启旋转电机和电机，使得拨爪和传送带在转轴和主动件的作用下进行运转，把道路上的碎石进行收集运送到掉落管道内，然后在重力的作用下，碎石掉落至路边，进而能够降低巡山人员的劳动强度，能够保持矿山道路畅通的效果。
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本实用新型涉及矿山设备领域，一种圆锥破碎机的偏心机构，包括偏心轴套、上轴向推力轴承和下轴向推力轴承；所述偏心轴套包括轴套内圈、轴套外圈和轴套环；轴套环的上端面与轴套内圈、轴套外圈之间构成上轴承槽，上轴向推力轴承安装在上轴承槽内；轴套环的下端面与轴套内圈之间构成下轴承槽，下轴向推力轴承安装在下轴承槽内；所述轴套内圈分为偏心顶部和偏心底部，偏心顶部的中心通孔与偏心底部的中心通孔之间通过联轴阶梯孔相通，联轴阶梯孔与上轴承槽、下轴承槽、偏心底部中心通孔之间通过稀油通道相通，下轴承槽与偏心底部中心通孔、上轴承槽之间通过稀油通道相通。该偏心机构中的偏心轴套定位效果好，偏心轴套上的轴承便于润滑。
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本发明涉及矿山设备领域，圆锥破碎机的支承组件，包括上止推板、下止推板，以及设置上止推板和下止推板之间的中止推板；所述上止推板、中止推板和下止推板均为圆环形，中止推板的上下两端面均为内凹圆弧面，上止推板的下端面和下止推板的上端面均为外凸圆弧面；中止推板的下端面与下止推板的上端面弧面配合相抵，中止推板的上端面与上止推板的下端面弧面配合相抵；所述下止推板的中心通孔内定位安装有止推板定位块，止推板定位块的上端面高于下止推板的上端面；中止推板的中心通孔套设在止推板定位块的上端部外，中止推板可沿止推板定位块的上端部旋摆转动。该结构下的中止推板不会由于旋摆过快而离心脱离，保证了设备的正常运行。
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