上海上海有色金属理论与应用

煤造气竖炉法生产海绵铁的方法 892     

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本发明涉及一种煤造气竖炉法生产海绵铁的方 法，是将60～70wt％的煤粉 与水经球磨得到水煤浆，与 氧气一起从喷嘴喷入水煤浆 加压气化炉内实行并流气 化，得到含CO、H2、水蒸 汽、CO2和少量H2S的粗煤 气，经冷却、洗涤脱除H2S、 CO后的气体压力为2.0～ 8.0MPa，经过汽轮发电机实 行差压发电后的气体压力为 0.3～0.4MPa，正好满足还 原竖炉操作压力的要求，通 入竖炉与原料如块矿、氧化 球团或含碳球团反应生产海 绵铁。

抗菌负电位组合物及其制备方法和用途 988     

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本发明公开了抗菌负电位组合物及其制备方法和用途。所述组合物包括如下组分及重量百分比含量：电气石10～25％，闪角石5～15％，沸石5～15％，木鱼石5～20％，麦饭石5～20％，蛇纹石5～20％，氧化镁3～5％，氧化锌3～5％，氧化硅3～5％。其制备方法为：按比例称取组分，混合，加热，冷却，粉碎、球磨至微米级粉体；再加入去离子水搅拌、混合均匀、热处理后即得。本发明通过对功能材料的进一步优选组合、最大效能发挥了本发明的抗菌负电位组合物的综合作用，对水进行活化、矿化以及负电位化的同时抑制细菌滋生，并控制水的pH值始终控制在最适宜人体健康标准的范围内，使得经过其处理后的水成为真正适合人类饮用的优质好水。

插层蛭石/天然橡胶纳米复合材料及其制备方法 596     

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本发明涉及一种插层蛭石/天然橡胶的纳米复合材料及其制备方法。本发明以蛭石原矿为原料,经过粉碎后按一定的比例与插层剂(季铵盐)、去离子水均匀混合,在球磨机中研磨一定时间,经水洗、烘干、粉碎后即可得到插层蛭石超细粉体,蛭石(001)晶面层间距被撑大到4.38nm,再按照不同配比把天然橡胶和插层蛭石与其它配合剂混合加工,得到所需的插层蛭石/天然橡胶纳米复合材料。本发明的纳米复合材料,其机械性能、耐热性、阻隔性等性能都有明显提高。

基于载流子控制技术的改性双组分聚氨酯漆的制备方法 722     

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本发明涉及一种基于载流子控制技术的改性双组分聚氨酯漆的制备方法。通过对制备原料多异氰酸酯进行纳米粉体掺杂改性,达到从载流子控制技术方面来控制改性聚氨酯漆的制备。该方法是将CACO3、MGSO4或BASO4中的一种矿物盐研磨成纳米粉体,然后配制成悬浮液,同时调节PH值为7.0～8.0,静置、抽滤、烘干;对纳米粉体进行三元乙丙橡胶包覆处理,纳米粉体与三元乙丙橡胶的质量比1∶2～5;将纳米粉体与聚氨酯漆的质量比为1∶5～7进行混合,球磨30～40小时。本发明的改性聚氨酯漆,经检测和试用证明,其涂层附着力强、光泽好、硬度高、耐磨、耐温、耐水、耐化学腐蚀,施工和流平性能好,气候适应性强,使用方便,造价低。

基于载流子控制技术的聚氨酯桔形漆的制备方法 843     

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本发明涉及一种基于载流子控制技术的聚氨酯桔形漆的制备方法。该方法是将Na2CO3、 Na2SO4或BaSO4中的一种矿物盐研磨成纳米粉体，然后配制成悬浮液，同时调节pH值为7.0～ 8.0，静置、抽滤、烘干；对纳米粉体进行三元乙丙橡胶包覆处理，纳米粉体与三元乙丙橡胶 的质量比1∶3～7；将纳米粉体与聚氨酯桔形漆的质量比为2∶98～8∶92进行混合，球磨38～ 48小时。随着载流子密度的降低，桔形漆的耐热性、耐水性、耐腐蚀性都随之提高；桔形漆 的表干速度变快，流平性提高；桔形漆膜的桔形点均匀清晰，间距基本一致；改性桔形漆也 克服了小空气洞，底层未干透等问题，实际运用价值得到提高。

盾构渣土分级细泥的活化方法及注浆材料的制备方法 713     

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本发明提出了一种盾构渣土分级细泥的活化方法及注浆材料的制备方法，包括以下步骤：将分级细泥烘干后进行球磨，得到机械活化后的分级细泥；取机械活化后的分级细泥，在其中加入碱渣、电石渣并混合，再将NaOH与上述混合物混合后置于马弗炉中煅烧，得到分级细泥活化产物；取NaOH与机械活化后的分级细泥混合后置于马弗炉中焙烧，制备出碱活化剂；将碱活化剂与矿渣、钢渣、粉煤灰混合后作为胶凝材料；将分级细泥活化产物与胶凝材料混合，再加入水混合，得到分级细泥注浆材料。本发明制得的注浆材料力学强度高，且在制备注浆材料过程中，同时利用多种固体废物理化性质协同作用，消纳了多种固体废物，体现了废物再利用的可持续发展理念。

高弯曲强度的酚醛模塑料及其制备方法 1020     

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本申请涉及酚醛模塑料技术领域，具体公开了一种高弯曲强度的酚醛模塑料及其制备方法。高弯曲强度的酚醛模塑料包括如下重量份数的组分：酚醛树脂15‑30份；矿物填料20‑40份；偶联剂1‑2份；增塑剂1‑3份；润滑剂1‑2份；固化剂3‑8份；固化促进剂0.2‑0.4份；碳化硅改性聚丙烯腈纤维10‑20份；碳化硅改性聚丙烯腈纤维的制备步骤为：将聚丙烯腈纤维、碳化硅、聚乙烯吡咯烷酮、十二烷基硫酸钠球磨，得到混合料；将混合料超声处理后，熔融挤出，造粒，得到母料；将母料喷丝，得到碳化硅改性聚丙烯腈纤维。本申请的高弯曲强度的酚醛模塑料具有较好的韧性和较高的弯曲强度，具有优秀的车铣加工性能。

预处理后的半干法烧结脱硫灰蒸压加气混凝土及其制备方法 759     

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本发明公开了一种预处理后的半干法烧结脱硫灰蒸压加气混凝土及其制备方法，包含由质量百分比的水泥5％–10％、生石灰10％–15％、半干法烧结脱硫灰1％–25％、粉煤灰35％–50％、尾矿砂20％–30％、脱硫石膏3％–5％、铝膏0.08％–0.1％组成的掺合料和水，水料比为0.5–0.65，半干法烧结脱硫灰通过加水消化和球磨预处理得到。干物料后和水搅拌后加入溶于少量水中的铝膏，料浆浇筑至模具中静停养护成型，脱模，切割，蒸压养护得到。本发明的蒸压加气混凝土稳定性、抗压强度、干密度和耐久性好，避免因脱硫灰掺量过高导致蒸压加气混凝土浆体凝结时间长的问题，同时实现变废为宝。

微波场下还原钛铁氧化物制备TiFe合金的方法 783     

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本发明涉及一种微波场下还原钛铁氧化物制备TiFe合金的方法，该方法利用微波加热使钛和铁的氧化物与添加的还原剂迅速升温，经过还原反应合成TiFe合金。本发明的特点是：采用CaH2为还原剂，与钛和铁的氧化物混合物（TiO2+Fe2O3）或者钛铁矿（FeTiO3）球磨混合均匀，利用钛和铁的氧化物易于与微波场相互作用的特性，将原料均匀快速加热到1273~1473K并保温40~80min，使原料在高温下发生还原反应。然后将样品用乙酸水溶液清洗后得到纯度为70~85%的TiFe粉末。该方法简单易行，既克服了常规悬浮熔炼制备钛铁合金高能耗和高原料成本的问题，又充分利用了微波加热快速、高效的优势。

多孔碳-二氧化钛复合材料及其制备方法 1046     

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本发明涉及一种制备多孔碳-二氧化钛复合材料的方法，以生物质衍生碳质中间相和二氧化钛为起始原料，通过球磨处理使原料均匀分散，并进一步将其在真空碳化炉或气氛保护碳化炉中烧结成粉体多孔碳-二氧化钛复合材料；或者在起始原料中引入掺杂剂，通过模压成型、烧结制备出成型多孔碳-二氧化钛复合材料。通过调整碳中间相、二氧化钛、掺杂剂的成分配比，可以制备二氧化钛晶型可控的多孔碳-二氧化钛复合材料。该制备工艺简单，可以制备含有不同二氧化钛组成相的粉体和成型的多孔碳-二氧化钛复合材料，并且材料中锐钛矿型与金红石型二氧化钛的比例范围可控。

亚微米-纳米级红色陶瓷颜料及其制造方法 649     

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本发明涉及陶瓷颜料技术领域，为亚微米-纳米级红色陶瓷颜料及其制造方法，所述红色陶瓷颜料组成的一般式为：YAl1-xCrxO3，式中x=0.01～0.1，颜料的粒径分布为90～900nm；其制造步骤包括：①配料，以硝酸铬、硝酸钇、硝酸铝、柠檬酸为起始原料；②混合及加热，将起始原料溶于去离子水中，再加入矿化剂搅拌至完全溶解，用氨水调整pH值至5～10，然后微波加热燃烧形成前驱体；③热处理，将前驱体在700～1300℃中热处理0.5～8小时，得到铬钇铝红色陶瓷颜料粉末；④研磨，球磨0.3～2小时，得到粒径分布为90～900nm的亚微米-纳米级红色陶瓷颜料。本发明制造的红色陶瓷颜料具有发色力强、粒径小，分散性好的优点。

基于载流子控制技术的改性聚氨酯漆的制备方法 1053     

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本发明涉及一种基于载流子控制技术的改性聚氨酯漆的制备方法。该方法是将MgCO3、 CaSO4或BaSO4中的一种矿物盐研磨成纳米粉体，然后配制成悬浮液，同时调节pH值为7.0～ 8.5，抽滤、烘干；对纳米粉体进行三元乙丙橡胶包覆处理，纳米粉体与三元乙丙橡胶的质量 比1∶2～5；将纳米粉体与聚氨酯漆的质量比为1∶2～6进行混合，球磨24～40小时。改性后 的S01-3清漆、S22-1、7110J-6双组分聚氨酯漆等型号聚氨酯漆与改性前的聚氨酯漆通过计 算载流子密度可知，改性后的聚氨酯漆在绝缘性能方面也有了较大的提高。这使得聚氨酯漆 不仅适用于高级家俱及民用木器的表面涂装，也可应用于各机械设备、化工装置及水泥建筑 等的防腐蚀涂装。

通过降低载流子密度来提高有机涂层材料绝缘性能的方法 714     

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本发明涉及一种通过降低载流子密度来提高有机涂层材料绝缘性能的方法。该方法的具体操作步骤如下：将主要成份为CaCO3、CaSO4或BaSO4的矿物盐采用高效球磨机研磨成粒径为50～200nm的纳米粉体，然后配制成钙盐或钡盐的质量百分含量为20～30％的悬浮液，充分搅拌均匀，调节悬浮液的pH值为7.0～8.0；抽滤，将滤饼洗涤至滤液中无Cl－为止；然后将所得滤饼在120℃下烘干，再经粉碎后，得钙盐或钡盐的纳米粉体；将所得的纳米粉体用有机硬脂酸进行包覆处理，再经包覆处理的纳米粉体与有机涂层材料混合，最终制得纳米粉体改性的有机涂层材料。改性后的有机涂层材料的载流子密度有明显减小。

抗压泡沫混凝土及其制备方法 587     

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本申请涉及混凝土技术领域，具体公开了一种抗压泡沫混凝土及其制备方法。抗压泡沫混凝土包括如下重量份数的组分：磷石膏80‑100份；水泥熟料10‑20份；粉煤灰40‑60份；矿粉40‑60份；抗裂纤维10‑15份第一水剂60‑70份；第二水剂40‑50份；第三水剂40‑50份；减水剂3‑5份；发泡剂2‑7份；发泡剂由十二烷基硫酸钠、十二醇、羧甲基纤维素钠和葡萄糖酸钠混合组成。其制备方法为：将发泡剂和第一水剂混合得泡沫；将磷石膏、水泥熟料和第二水剂球磨得磷石膏浆体；将粉煤灰、矿粉、抗裂纤维等加入磷石膏浆体中搅拌得泡沫水泥；将泡沫水泥浇筑养护。本申请制备的抗压泡沫混凝土具有抗压能力强的优点。

二维黑磷-MoO_3-x复合材料、其制备方法及应用 988     

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本发明提供了一种二维黑磷‑MoO_3‑x复合材料、其制备方法及应用，制备方法具有这样的特征，包括以下步骤：步骤一，水热赤磷以去除赤磷的氧化层，得到红磷；步骤二，将红磷与矿化剂通过真空矿化法得到高结晶度的黑磷；步骤三，将钼粉、溶剂以及氧化剂进行水热反应，得到MoO_3‑X；步骤四，将黑磷与MoO_3‑X通过球磨法固固复合，得到二维黑磷‑MoO_3‑X复合材料。该二维黑磷‑MoO_3‑X复合材料基于材料间费米能级的不同使得电子在催化剂上富集，使其作为催化剂催化剂在光催化水分解产氢反应中，具有很高的催化活性和析氢性能，使其能够应用于光催化水分解反应的应用中，且该催化剂还表现出了良好的稳定性。

高性能环保软土固化剂及其制备方法 926     

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本发明属先进土木工程材料技术领域，具体涉及一种高性能环保软土固化剂及其制备方法。本发明采用的原材料有脱硫石膏、建筑石膏、矿渣粉、建筑废渣、氢氧化钠、无机盐、纤维素醚、聚丙烯纤维及硬脂酸盐，首先将矿渣粉、建筑废渣、氢氧化钠及无机盐在球磨机中进行粉磨改性，随后加入脱硫石膏及建筑石膏进行磨细混合，最后加入纤维素醚、聚丙烯纤维及硬脂酸盐完成混合，由此制得本发明产品。本发明利用粉磨改性及活性激发技术，实现了建筑及工业废弃物的再利用，发明产品具有早期强度发展快、收缩变形小及水稳定性良好等优异性能，适用于各类软弱土体的加固，应用领域广阔。

掺Mn的钛酸铋钠-钛酸钡薄膜的制备方法 932     

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本发明公开了一种掺Mn的钛酸铋钠-钛酸钡薄膜的制备方法，其制备方法如下：以高纯Bi2O3,Na2CO3,BaCO3,TiO2为原料，将原料在无水乙醇中用锆球湿磨、烘干、压片，在一定大气压下锻烧，制得钙钛矿结构粉料；将所得钙钛矿结构粉料二次球磨烘干后压片，并于1200℃下保温1-4小时烧结得到靶材；装好靶材和衬底，调节靶基距、溅射温度、功率、频率；溅射完毕在原位退火，保持氧气压并自然冷却至室温，制得掺Mn的钛酸铋钠-钛酸钡薄膜。本发明可以通过工艺参数调控薄膜的取向和厚度，制备的无铅压电薄膜显示出较好的铁电与介电性能，具有操作方便，重复性好的优点。

无机复合胶固粉及其制备方法 905     

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本发明公开了一种无机复合胶固粉，其由下述重量份的原料组成：1.5份～6份硫酸钠、6份～12份水泥、27.4份～61.2份高炉矿渣微粉、9份～15.3份工业废石膏、6.1份～12.7份电石渣、2份～8份盐泥、10份～25份粉煤灰、0.05份～5份添加剂。无机复合胶固粉的制备方法为：所有原料由烘干机烘干，再由输送带输送到球磨机碾磨后存入原料仓，各原料按配比经输送带输送到混合机进行充分混合后存入成品仓。本发明是基于节能减排、降低国内矿井井下充填材料成本而发明的，是一种以工业固体废料为主要原料的无机胶凝材料。本发明具有成本低廉、应用广泛、节约资源和能源等优点。

耐大电流冲击的纳米粉体-有机树脂复合绝缘涂层材料的制备方法 767     

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本发明涉及一种耐大电流冲击的纳米粉体-有机树脂复合绝缘涂层材料的制备方法,属涂料或涂层材料制备工艺技术领域。本发明方法的特点是采用天然矿物为原料,通过表面包复有机硬酯酸,天然矿物为钡盐,纳米钡盐的粒径为1~200NM;将经硬酯酸表面处理的钡盐纳米粉体与环氧恶唑烷酮按2∶5混合,并经24小时球磨混合后,即得钡盐纳米粉体-环氧恶唑烷酮树脂复合绝缘涂层材料。将该涂料均匀滚涂于避雷器芯部件氧化锌压敏电阻片(简称阀片)的侧面,经300℃高温烘干后,该涂层可有效改善涂膜的附着力、柔韧性,并提高其耐大电流冲击性能,最高可超过国际IEC-60099-4标准30%。

低成本合成赛隆陶瓷粉料的方法 773     

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本发明涉及一种低成本合成赛隆陶瓷粉料的方 法, 属于Si3N4基陶瓷材料制备领域。其特征在于利用冶金炉渣或石灰石或粉煤灰工业废料, 或廉价天然矿物为原料, 通过添加金属硅粉、铝粉以及部分晶种, 以α－sialon的通式MxSi12－(m+n)Alm+nOnN16－n中的x、m、n值作为设计赛隆陶瓷主要参数(当M为Nd、Sm、Gd、Dy、Y和Yb时, 0.332, 硬度为15.53GPa, 韧性4.72MPa·m1/2, 并具有远高于Al2O3和ZrO2陶瓷和优于SiC陶瓷的的耐冲刷性能。

制备稀土永磁铁氧体磁性材料的方法 913     

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本发明公开了一种制备稀土永磁铁氧体磁性材料的方法，是以含锶或 钡的铁氧体预烧料为主料，通过添加助剂、再经过湿法球磨、充磁成型、 高温烧结制备高性能稀土永磁铁氧体磁性材料。本发明通过添加富含镧的 稀土精矿粉或富含镧稀土精矿粉提取的碳酸盐混合物替代常规添加纯稀土 氧化物或纯稀土氢氧化物利用了稀土中的镧元素对铁氧体磁特性的改善， 铈替代氧化钴改善其矫顽磁力，铁、硅、钙以及铝等物质部分替代必须添 加的非稀土氧化物助剂。利用本发明方法所制备的永磁铁氧体磁特性为： Br≥390mT，Hcj≥250kA/m，BH(MAX)≥25kJ/m3。本发明能够充分利用我国 富含镧稀土资源优势，降低铁氧体生产成本。

二元合金纳米颗粒修饰的固体氧化物电解池工作电极及其制备方法和应用 1021     

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本发明公开了一种二元合金纳米颗粒修饰的固体氧化物电解池工作电极及其制备方法和应用。该制备方法包括以下步骤：S1、以金属元素的氧化物和碳酸盐为原料，或者直接以钙钛矿氧化物与预掺杂的化合物为原料；经球磨混合后，在1000‑1200℃下煅烧，高温固相合成二元金属掺杂的钙钛矿氧化物；S2、将二元金属掺杂的钙钛矿氧化物制成工作电极浆料；S3、将工作电极浆料涂覆于电解质片上，烘干，烧结，制得固体氧化物电解池工作电极；S4、通还原性气氛，高温处理。获得的电极表面上的二元金属纳米粒子增加了电化学反应的活性位点，有利于电极反应的进行；B位元素的出溶，有利于电极表面氧还原反应的进行，提高了电极的氧离子导电性能。

纳米级金红石型二氧化钛粉末的制备方法 810     

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一种纳米级金红石型二氧化钛粉末的制备方法,是以普通粗晶二氧化钛粉末为原料,在室温下通过机械球磨制得。工艺过程简单,操作方便,生产周期短。在室温下二氧化钛通过球磨便可发生完全的由锐钛矿相到金红石相的相转变,纯度达98-99.5%,晶粒尺寸小于20nm。而且设备投资少,能耗小,成本低,运用于大规模工业化生产。

用于锂离子二次电池负极材料钛酸锂的制备方法 963     

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本发明提供一种用于锂离子二次电池负极材料钛酸锂的制备方法。本发明是以Li的可溶性化合物和锐钛矿型TiO2,按照Li/Ti=0.8~1.1进行配料,加入有机小分子碳源前驱体混合,球磨,烘干,然后在300℃~550℃条件下保温2~20h,得到烧结前驱体;然后,将所得的烧结前驱体和有机大分子聚合物碳源前驱体再进行混合,球磨,烘干,在600℃~900℃条件下保温2~30h,得到成品Li4Ti5O12/C复合负极材料,该材料显示出优异的倍率性能。该方法制备的钛酸锂包覆碳效果好,显著改善了产物的电导率。此法制备的钛酸锂负极材料显示出优异的倍率性能,适合于动力电池使用。

利用沸腾炉高温硫酸渣生产氧化铁精粉的方法 747     

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一种利用沸腾炉高温硫酸渣生产氧化铁精粉的方法，涉及冶金技术领域，所解决的是提高产品的铁回收率、紧密度及抗压指数的技术问题。该方法先利用焙烧还原炉将硫酸渣加热至1250°C以上，并在硫酸渣中加入还原剂；利用蒸汽锅炉回收硫酸渣的热能；然后依序利用破碎机、球磨机对硫酸渣实施加水破碎、球磨解粒后送入一级磁选机进行一级磁选，然后再利用二级磁选机对一级磁选后的尾矿浆进行二级磁选，通过一级磁选及二级磁选选出铁精粉。本发明提供的方法，可生产出高品质氧化铁精粉。

改性锂离子动力电池用钛酸锂负极材料及其制备方法 989     

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本发明提供一种改性锂离子动力电池用钛酸锂负极材料及其制备方法。该材料的化学式为：LixMpTiyOz，其中，0＜x≤8，0＜p＜5，0＜y≤6，1≤z≤12，1/2≤x : y≤2。本发明是以Li的可溶性化合物，锐钛矿型TiO2和金属化合物，按照材料的化学计量比进行配料，加入有机小分子碳源前驱体混合，球磨，烘干，然后在300℃~550℃条件下保温2~20h，得到烧结前驱体；然后，将所得的烧结前驱体和有机大分子聚合物碳源前驱体再进行混合，球磨，烘干，在600℃~900℃条件下保温2~30h，得到负极材料，该材料显示出优异的倍率性能。该方法显著提高了钛酸锂产物的电导率，显示出优异的高倍率性能和循环性能，适合于动力电池使用。 

赤泥和脱硫灰的综合利用方法 1021     

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本发明公开了一种赤泥和脱硫灰的综合利用方法，其特征在于，将赤泥、还原剂和脱硫灰按比例混合，得到混合物料；将混合物料进行加热焙烧；焙烧后待物料冷却后，进行进一步的球磨，破碎物料，然后磁选分离，最终得到磁性铁精矿和非磁性尾矿。本发明解决了以往赤泥颗粒较细，高温还原条件下，铁矿颗粒不易聚集还原，导致最终磁选物料铁品位较低、回收率较差的问题。通过添加脱硫灰，脱硫灰中含有大量的硫酸钠、碳酸钠，通过其助熔性，促进铁矿石颗粒的扩散聚集，进一步提高了赤泥中铁的还原回收。在利用赤泥提取铁的同时，也利用了固体废弃物脱硫灰。本项目的深刻意义就在于利用两种工业废渣，通过本发明实现变废为宝。

低温条件高流动性快凝充填胶凝材料 673     

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本发明公开了一种低温条件高流动性快凝充填胶凝材料，具体涉及材料科学与工程领域，包括以下重量份的原料：50～80份的高炉矿渣粉；8～15份的水泥熟料；2～6份铝氧熟料母料；3～20份磨细钢渣粉；2～30份的石膏；0.2～0.5份粉体减水剂，所述高炉矿渣粉为高炉矿渣通过球磨机粉磨而成的粉体，且所述高炉矿渣粉的比表面积为400～520㎡/kg，所述水泥熟料为硅酸盐水泥工业中黏土或其他原料经粉磨混合后高温煅烧再粉磨成的粉体，比表面积为300～350㎡/kg。本发明提供一种混合均匀的成品，具备胶凝时间短、早期强度增长快、后期强度缓慢增长，流动性和泵送性好，无毒无害，能够满足矿井充填要求，生产工艺简单无污染，性价比高的矿山充填专用胶凝材料。

硫化物固态电解质及其制备方法、全固态电池 1011     

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本发明提供了一种硫化物固态电解质及其制备方法、全固态电池，该固态电解质化学式为Li₆PS₅Cl_1‑x(BH₄)_x，其制备方法包括以下步骤：将Li₂S、LiCl、LiBH₄、P₂S₅按比例混合均匀，得到混合物；将混合物置于球磨罐中球磨；将球磨后的样品压片后、烧结处理即得硫化物固态电解质。本发明的硫化物固态电解质，通过将BH₄^‑阴离子基团引入到固态电解质中，取代部分Cl^‑的位点，提供了更大的传输通道，BH₄^‑阴离子基团独特的旋转运动促进了Li⁺的传导，引入BH₄^‑阴离子基团后的电解质在锂‑硫银锗矿电解质Li₆PS₅Cl的基础上离子导电率得到了极大的提升。

IIA族元素以及双卤素掺杂的硫化物固态电解质的制备及其应用 644     

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本发明公开了一种IIA族元素以及双卤素掺杂的硫化物固态电解质的制备及其应用，其组成为Li5.5+q+bP1‑qMqS4.5FbX1.5‑b(M为IIA族元素中的一种或多种；X为Cl、Br、I中的一种或多种)。制备方法为：在惰性气氛中将各种原料充分混合，研磨后装进球磨罐中球磨；然后将球磨后的样品压片；最后经过烧结处理即得目标硫化物固态电解质。本发明的硫化物固态电解质具有高室温离子电导率，且制备工艺简单，成本较于其它硫银锗矿电解质更低，产物组分易于调控，IIA族元素的引入提高了空气稳定性及安全性。此外，本发明所制备的硫化物电解质双卤素掺杂有利于硫化物固态电解质与正负极之间的形成电解质保护层，从而提高全电池的稳定性。