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一种常压碱性直接浸出锌精矿或低品位混合锌矿的方法,涉及一种用锌精矿或低品位混合锌矿生产锌粉的方法。先将锌精矿或低品位混合锌矿粉碎到0.5～1MM,再分别量取原料∶活化介质=1∶(5～20),浸出反应促进剂∶原料中硫化锌含量=(1～2.5)∶1质量比,加入搅拌磨活化反应器中,在碱浓度为2～8M,70～100℃,搅拌速度300～600R/MIN下,对原料研磨活化同时浸出60～120MIN。原料中的锌被溶解浸出80%以上。过滤,浸出渣经碳酸钠转化回收铅制成促进剂,返回浸取;浸出液经电解提取金属锌后也返回浸取。本发明实现了硫化锌矿的常压碱性直接浸出,流程简单,成本低,控制容易,无污染,可对低品位混合锌矿及含硫化锌废渣进行有效的资源化利用,具有较大的经济、环境和社会效益。
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本发明涉及一种直曲线混合形破碎腔颚式破碎机，包括机架、定颚、电动机、驱动曲轴和动颚，定颚的内侧固定安装有定颚齿板，所述动颚的内侧固定安装有动颚齿板；所述定颚齿板与动颚齿板之间形成上大下小的破碎腔，所述破碎腔的上端为进料口，下端为排料口，所述破碎腔的上部为直线腔形，下部为曲线腔形；所述曲线腔形从下到上包括若干破碎层，所述动颚每完成一个周期的摆动，相邻两层破碎层所排出的物料质量相等，本发明解决了现有颚式破碎机在对固体矿物破碎时，排料口处易产生堵塞从而降低动颚齿板的使用寿命和破碎效率的技术问题。
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本发明涉及一种破碎齿组件及破碎机，破碎齿组件包括连接轴和若干破碎齿组，每个破碎齿组包括一个轴套和固定在轴套外周上的多个破碎齿，多个破碎齿组并排套设并周向固定在连接轴上；所述破碎机包括采矿机摇臂、固定座、摆动臂和破碎齿组件，固定座固定在摇臂上，摆动臂的一端设有前后延伸的管状结构，管状结构铰接在固定座上，回转轴的前后两端分别旋转支撑在管状结构的内腔的前后两端，连接轴的前后两端分别旋转支撑在位于摆动臂另一端的前、后臂架上，回转轴的前部通过位于前臂架的内腔中的传动系统与连接轴的前部传动连接。本发明的破碎齿可部分更换，因此能降低使用成本，所述破碎机结构紧凑，可用于较薄矿层开采的铝土采矿机。
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一种用氧化锌矿与锌灰渣生产锌精矿和铅精矿的方法。首先,将原料磨碎到粒径0.1-1mm,用强碱性溶液浸取,在10-100℃搅拌60-100min后,原料中的锌和铅被浸取。过滤,滤渣在水洗后制砖或填埋。接着,在滤液中加入铅含量的0.5-3倍质量比的沉淀剂,搅拌60min后,过滤,得到铅精矿。在含锌的滤液中再加入沉淀剂,沉淀剂的加入量为90-95%锌总量的0.5-5倍质量比,在10-100℃下搅拌1h-5h,过滤,得到锌精矿。滤液和洗水回到浸取段循环浸取。本发明工艺流程简单,生产成本低,无环境污染,对原料的适应性强,尤其适合于对多种难处理的氧化锌物料如低品位氧化锌矿、锌浮渣、电炉锌粉尘、锌灰等的资源化再利用,具有较大的经济效益、环境效益和社会效益。
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本实用新型技术方案公开了一种纵向多轴偏心振动箱及其矿石破碎机，其中，包括振动箱以及多个啮合且纵向设置于所述振动箱内的偏心轴组，其中，多个所述偏心轴组的数量为N组，N为≥3的奇数。本实用新型技术方案的振动箱采用奇数倍的偏心轴组纵向安装的排布方式，主动轴组位于整体偏心轴组的中间位置，实现了振动箱轴向相对垂直方向的受力平衡，大幅度地减少了振动箱的冲击力的损耗，有效提高了振动箱的冲击力约30％～40％。
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电动机与轧辊轴向并列安装在一平面方框架内，方框两边分别固定着立式扁方形减速齿轮箱，电动机和轧辊两端轴分别与对应的减速箱动力输入输出轴为共用同轴，当电动机驱动轧辊运转做功时，电动机两端轴都同步驱动与其对应的减速器动力输入轴旋转做功，形成了一个电动机两端轴各驱动一个减速器，两个减速器分别各驱动一个轧辊的其中一端轴合力做功，形成单个电动机驱动单个轧辊动力单元，两个做功单元装配在一个长方框架上，两动力单元电动机布置在外侧，两轧辊轴向紧靠在中间，一动力单元固定在机架上，另一单元与机架以滚动限位方式连接固定，并在两减速器外侧固定弹簧储能保护装置，弹簧螺杆后支撑架固定在机架上，松紧螺杆调整两轧辊碎矿粒度。
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本实用新型公开了一种化工用矿物原料破碎研磨装置，属于研磨设备，包括壳体，所述壳体内顶部固定连接有上隔板，上隔板上方左侧固定连接有电机支架，电机支架上方固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有主动锥齿轮，上隔板中部转动连接有纵向固定轴，纵向固定轴顶部固定连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合，所述纵向固定轴上固定连接有主动齿轮，主动齿轮上方的纵向固定轴上转动连接有轴承支架，所述轴承支架外侧左右对称均转动连接有侧转轴。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，在使用时通过不断变位变换研磨位置进行研磨，充分保障研磨效果，确保研磨力度达到需求，继而确保化工需求。
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本实用新型提供了一种烧结矿单齿辊破碎机堆焊箅条,包括箅条毛坯,其特征在于,在箅条毛坯的上部左右两边各设有一个纵截面呈中间大两头小的橄榄形耐磨损层,耐磨损层的上半弧面设于箅条毛坯外,耐磨损层的下半弧面设于箅条毛坯内,在耐磨损层中植有至少四根抗剥落筋板条。本实用新型改变了箅条的结构,大幅度增加磨损部位耐磨层厚度并且同时采用复合结构制作技术作为进一步解决大厚度堆焊层容易产生剥落的措施。这样具有大厚度耐磨层抗剥落、抗冲击负荷的堆焊箅条,使用寿命将大大提高。
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本实用新型提供了一种接齿冠式烧结矿破碎机单齿辊,包括带有齿柄的齿辊和齿冠,其特征在于,齿柄带有靠背和插头,齿冠底部设有装配插口,齿冠的装配插口形状与齿柄的靠背和插头形状相配合,在齿冠的装配插口两侧与齿柄的两侧之间分别设有连接焊缝。本实用新型的优点是:改变了传统单齿辊结构,单辊磨损失效后,只需要更换齿冠而不需要更换齿盘,从而大大地降低了材料消耗和加工费用,而且更换齿冠操作方便。
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本实用新型公开了一种用于矿石破碎机电动机外壳内部的打磨装置，包含纵向设置的一旋转轴，所述的旋转轴顶部通过固定孔活动连接一底座，所述的卡板上下两端均连接有若干个稳定杆，且所述的卡板通过所述的稳定杆连接有一打磨板，所述的打磨板内侧中部焊接有一安装板，且所述的安装板底部两侧通过销栓安装有滚轮。使用者直接将旋转轴安装在底座中部的固定孔中，旋转轴外侧通过卡板和稳定杆连接打磨板，根据电动机的内径实际大小，通过滑动槽调节打磨板在限位板上的位置，使打磨装置能适应不同尺寸的电动机。将待加工的电动机外壳套装在打磨板的外侧，内部与打磨板的外侧接触。旋转轴转动，带动打磨板打磨电动机外壳的内部。
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本实用新型公开了一种矿山开采用破碎机驾驶室防护架，包括支撑柱、固定脚板、第一连杆、第二连杆、钢丝网、弧形顶板和缓冲气囊，支撑柱的下端安装有固定脚板，支撑柱下部两两之间安装有第一连杆，第一连杆上固定连接有第一防护板，支撑柱上部两两之间安装有第二连杆，第一连杆和第二连杆之间安装有第一加固杆，第一加固杆上焊接有第二固定杆，第一加固杆和第二加固杆之间焊接有钢丝网。本实用新型通过设置的支撑柱、固定脚板、第一连杆、第二连杆、钢丝网、弧形顶板和缓冲气囊，解决了没有单独设置防护架，只是采用驾驶室自身对其驾驶人员进行防护，在开采过程中坠石容易砸毁驾驶室，驾驶人员在工作时存在较大的安全隐患的问题。
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本实用新型公开了一种矿用碎石机控制阀组，包括：阀块，安全阀，直动顺序阀，控制盖板，二通插装阀和测压接头；安全阀，直动顺序阀，控制盖板，二通插装阀和测压接头集成在阀块上；二通插装阀，控制盖板，直动顺序阀依次接通。液压油从阀块内部油路通过控制盖板到达直动顺序阀，直动顺序阀开启后流经二通插装阀，通过外部管路到达油缸，完成顺序开启，之后通过安全阀将多余的液压油回流到油箱。本方案采用将直动顺序阀作为先导控制阀，将通流量大的二通插装阀作为主阀的方法，实现了在大流量下也能实现液压控系统的顺序开启和关闭动作。
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本实用新型涉及矿石破碎加工技术领域，公开了一种锥辊式矿石破碎机结构，包括机体、外锥套、内锥辊，锥辊的大径端设有主轴，外锥套的外端设有料斗，所述机体的下侧设有出料口，机体内设有主轴座，主轴座的上端设有伸出机体顶部的调节杆，机体顶部设有两根与调节杆平行的导向杆，导向杆之间设有止动板，止动板与导向板之间滑动连接，调节杆的上端穿过止动板并与止动板固定连接，导向杆的外端之间设有手轮座，手轮座上设有手轮，所述调节杆上端与手轮之间螺纹连接。本实用新型具有可方便调节外锥套、内锥辊的偏心距的有益效果。
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本实用新型涉及一种水飞机构及用于矿物类药物粉碎的水飞装置，在壳体内和顶部设置仓体组件，在仓体组件的一侧连接细粉排料管和粗料排料管的一侧，在水飞机构的另一侧设置粉末接收仓，粉末接收器的顶端连接细粉排料管的另一侧，在仓体组件的另一侧连接输送带，在水飞机构的另一侧设置粗料回收仓，粗料回收仓的一侧连接输送带，粗料回收仓的另一侧连接粗料排料管，在粉末接收仓的底部设置连接回收装置，回收装置内设置循环泵，通过仓体组件中粉碎机仓上的喷雾装置在粉碎药物时加水，减少了粉尘污染，提高了药物净度，且本实用新型结构简单，自动化程度高，解决了环境污染问题，和研磨效率低，费时费力的问题。
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一体烧制成型的内有装碎矿石腔体的紫砂壶，其特征是：壶底中部有向上突起的封闭的中空腔体，腔体的朝向壶把手面和壶嘴面布有洞孔，腔体内装有碎矿石，腔体上部为圆锥型，中下部为圆柱型，腔体高度最高不高于壶口，腔体直径最大不大于壶盖的直径。具体实施时：在壶底中部放置圆柱型中空胚体，再在其上放置圆锥型胚体，一体烧制内装腔体的紫砂壶。
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本发明提供了一种烧结矿破碎机磨损失效齿盘回收利用的方法,其特征在于,步骤为:先将磨损失效齿盘上的受损齿柄切除整形,切割尺寸半径R=(R1+R2)/2±A,单位为MM,其中,R1为齿盘的最大半径,R2为轮毂的外圆半径,A为不大于100的常数;随后,在割口处加工焊接坡口,将事先准备好的齿冠通过焊缝焊接在齿盘的齿柄上,焊接好后形成一只拼焊结构的齿盘。本发明的优点是:比制作新的齿盘大大节省了能源、材料及加工费用等方面的成本。
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本实用新型提供一种环形脉冲水射流碎矿装置，包括：进水管道；自激腔室，与进水管道通过上游喷嘴连通，自激腔室内呈倒置的凹形，使上游喷嘴处和自激腔室底部的压力脉动互为反相；传递腔室，与自激腔室通过下游喷嘴连通，传递腔室的底部均匀分布有多个相互独立的传递入口；传递管道，呈圆锥形分布，并与传递入口连通。本实用新型提供的环形脉冲水射流碎矿装置，采用自激振荡的脉冲射流设计，可以对物体造成瞬间的破坏，脉冲射流的这种瞬间打击力是随时间周期性变化的，可以产生更好的切割和破坏效果，比一般的连续射流更有效率，更加经济与节能。
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本实用新型涉及矿石破碎加工技术领域，公开了一种高效型锥辊式矿石破碎机，包括机体，机体的一侧设有外锥套，机体的另一侧设有端板，外锥套内设有内锥辊，内锥辊的大径端设有主轴，主轴的外端穿过端板并在其端部设有皮带轮，外锥套的外端设有料斗，机体的下侧设有出料口，外锥套的轴线与主轴同轴，内锥辊的轴线与主轴不同轴，的机体内设有主轴座，内锥辊的锥面上均匀分布有若干环形凸台，环形凸台内设有十字加强筋，外锥套的锥面上设有环形槽，环形凸台、十字加强筋、内锥辊为一体式结构。本实用新型具有提高矿石破碎效率的有益效果。
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本实用新型涉及矿山装备技术领域，具体为一种矿石破碎机使用的除尘装置，包括安装架、破碎机和除尘箱，本实用新型通过水箱与喷头之间设置有第一水泵，水箱与收集箱底部之间设置有第二水泵，收集箱内腔底部为斜坡状，从而便于对水进行回收再利用，减少水资源的浪费；通过固定架内设置有粘灰板，粘灰板表面开设有若干个通槽，不同粘灰板上的通槽相互错开设置，从而便于有效对破碎机吹出的空气进行灰尘过滤；刮板通过滑套与滑杆相滑动连接，刮板与过滤网表面紧密贴合，又刮板一侧连接有把手，把手贯穿除尘箱侧壁，且把手与除尘箱相滑动连接，通过调节把手，使刮板将过滤网上的灰尘进行清除，并将清除的灰尘刮进排污盒内，保证过滤网的过滤效果。
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本实用新型提出了一种用于矿山石破碎的破碎除尘一体机，壳体内分为三个腔室，包括上下布置的物料分选腔和第二粉碎腔，以及与物料分选腔和第二粉碎腔左右布置的第一粉碎腔，第一粉碎腔内设有反击式粉碎机构，物料分选腔内设有物料分选机构，物料分选机构将反击式粉碎机构粉碎后的物料分选后分别进入第一粉碎腔的第一出料口和第二粉碎腔的第二出料口，第二粉碎腔内于第二出料口的上方设有双辊式破碎机构，第一粉碎腔与第二粉碎腔由滤板隔开，且于第一粉碎腔的反击式粉碎机构下方设有过滤窗，过滤窗通过管道连接除尘机构。具有结构简单、节约能够、破碎效果好、粉尘污染小的优点。
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本发明公开了一种矿石破碎机转子圆盘销轴拆除方法,其采用长度与转子匹配且厚壁小内径的氧矛首先切割前排圆盘上的销轴,并将切割后的销轴冷却后用榔头敲出销轴碎块,而对后排圆盘上的销轴,采用定位套置于已拆除销轴的圆盘与未拆除销轴的圆盘之间,氧矛穿入已拆除销轴的圆盘的销轴孔和定位套的定位孔内对后排圆盘的销轴进行切割,氧矛定位后的切割不至损坏转子和圆盘,在转子前半段圆盘上的销轴拆除后,将氧矛从转子尾端开始切割销轴,重复上述步骤依次拆除所有圆盘上的销轴;利用本方法可方便拆除销轴,提高了拆除效率,减轻了劳动强度,不会损及圆盘和转子。
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一种结构实用的铝土矿破碎烘干系统，其特征是，包括铝土矿破碎机、烘干装置和除铁除尘装置；整体倾斜设置的烘干装置包括烘干外筒、烘干内筒以及烘干入口，烘干外筒固定不转动，烘干内筒为两端开口的转动式滚筒，烘干内筒和烘干外筒之间设置有多个电加热器；除铁除尘装置包括外壳和设置在外壳上部内表面上的磁铁，外壳的入口连通烘干内筒的出口，外壳上插入除尘管，除尘管连接除尘装置。
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本实用新型属于矿石破碎机技术领域，具体公开了一种矿石破碎机用进料机构，滑动轨道的内部均开设有滑槽，滑槽内均设置有支架，支架的底部均固定连接有卡块，支架的一侧均固定连接有支撑板，支撑板上均设置有驱动电机，驱动电机的底部均设置有电机座，驱动电机的一端均设置有电机轴，电机轴远离驱动电机的一端均固定连接有限位盘，限位盘的一侧均固定连接有卷绕轴，且卷绕轴的两端均设置有限位盘，支架的顶板均对称固定连接有连接件，两个连接件之间均设置有转动轴，且转动轴上均固定连接有滑轮，卷绕轴上均设置有绳索；本装置通过将料箱一次性填满，再将料箱吊起，再将原石倒入破碎机内，可以有效的节省工作人员的体力，进一步的提高工作效率。
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本实用新型提供一种矿山开采用小型破碎机，涉及矿山开采设备技术领域，包括箱体，所述箱体的上侧固定安装有进料斗，所述箱体的前后内壁转动设置有粉碎辊，所述箱体的右侧固定安装有电机，所述电机的输出轴通过轮带与粉碎辊转动连接，所述箱体的左侧侧壁固定安装有除尘箱，所述除尘箱的右侧设置有吸尘管；本实用新型通过箱体的左侧固定安装有除尘箱，并配合安装有进水管、喷淋头以及配合设置有吸风管、气泵和吸风头，从而可以通过启动气泵，气泵通过吸风管将箱体内部产生的灰尘排入除尘箱内部，并使进水管接通外部水源，并配合喷淋头，从而可以将灰尘进行吸附，避免破碎时产生的灰尘对使用者的身体产生危害。
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传统的烧结矿破碎机单齿辊使用寿命短,辊齿的齿冠成“猪爪”形,齿冠很小,容易磨到失效的临界程度造成单齿辊失效。为了解决上述问题,本发明提供了一种烧结矿破碎机单齿辊辊齿,包括齿体及设于其上的齿冠,其特征在于,所述齿冠呈“镰刀”形大扇面。所述齿冠采用复合结构耐磨塞焊技术制作。本发明的优点是:改变了传统单齿辊结构,从结构和制作方面解决单齿辊使用寿命短的问题,从而可大大地提高单齿辊的使用寿命,降低设备的投入成本和维修费用并且提高了生产作业率。
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本申请属于采矿设备技术领域，公开了一种矿山石破碎机，包括破碎结构，所述破碎结构包括碾碎主体、导料斗、挤压主体和壳架，所述导料斗的下部固定安装在壳架的内端，所述挤压主体固定安装在壳架的内壁，所述碾碎主体贯穿壳架，所述碾碎主体与壳架的固定安装，所述碾碎主体包括第一转盘、轴承和转轴，所述轴承的外端固定连接在壳架的内端，所述转轴贯穿轴承，所述转轴转动安装在轴承的内端，所述第一转盘的前端固定连接在转轴的后端，所述碾碎主体还包括防滑条，所述防滑条均匀固定连接在第一转盘的外端。本申请相对于现有常见技术降低了噪音强度，更好的满足使用需要。
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本实用新型公开了一种双边缓冲式矿料破碎回收处理设备，包括破碎机壳，进料入口的正下方内腔位置设置有初次破碎辊，破碎机壳的块体上通过转轴铰接有锯齿调整板，支撑外竖架的架体内侧与竖直移动杆的杆体右侧之间设置有弹性压缩弹簧，落料处理腔与破碎机壳的连接位置处水平设置有一对二次深度辊，落料处理腔的底部左侧连通至圆筒拨料室，圆筒拨料室的右下角出料口处还一体设置有提升回收管。本实用新型既能完成物料的初次挤压粉碎，同时又能保障初次破碎辊不会因过度的挤压力而受到损害，深度粉碎处理后的矿料一定的速度通过倾斜的提升回收管向收集车内排入，给车载装车提供了便捷。
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本发明公开了一种炼铁厂用铁矿石多级粉碎装置，包括底座、粉碎箱、驱动电机、第一转轴、第二转轴、旋转电机和活动块；所述粉碎箱的内部固定安装有下料板，下料板将粉碎箱的内部从上到下依次分为初碎室和细碎室；所述初碎室的内部位于进料口的左侧固定安装有固定破碎块，初碎室的内部位于进料口的右侧滑动安装有活动破碎块；所述粉碎室的内部转动安装有主粉碎辊。本发明通过固定破碎块和活动破碎块配合使用，将铁矿石预破碎成小块，还设置有主粉碎辊和两个副粉碎辊，对铁矿石进行进一步地粉碎，将铁矿石充分粉碎成小颗粒，不仅粉碎效果优异，而且粉碎效率高。
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本实用新型提供一种用于煤矿检测的煤炭原材料粉碎装置。所述用于煤矿检测的煤炭原材料粉碎装置包括粉碎罐；开通孔，所述开通孔开设在粉碎罐的顶部；两个插装块，两个所述插装块均固定安装在粉碎罐的顶部；封挡块，所述封挡块滑动安装在粉碎罐的顶部；两个滑入孔，两个所述滑入孔均开设在封挡块上，两个所述滑入孔分别与对应的所述插装块相适配；竖向杆，所述竖向杆转动安装在粉碎罐内，所述竖向杆的顶端延伸至封挡块外；粉碎叶片，所述粉碎叶片焊接在竖向杆上。本实用新型提供的用于煤矿检测的煤炭原材料粉碎装置具有使用方便、便于对煤炭原料料的粉碎设备进行清洁、提高清洁的效率的优点。
本发明公开了一种基于铁矿石破碎工艺升级改造的建筑固废资源化处理装置，本发明将现有的铁矿石破碎工艺用于建筑固废资源化处理工艺中，并对现有的铁矿石破碎工艺升级改造，可用于建筑固废资源化处理，可在市郊建厂对市内运输来的建筑固废进行低成本处理和资源化再利用。它包括一破碎模块，建筑固废通过所述破碎模块进行细碎处理，所述破碎模块嵌入震动给料台内部，所述破碎模块包括有螺旋破碎电机，建筑固废通过所述螺旋破碎电机给予驱动动能实施细碎，所述震动给料台底端设置有浮选室，所述浮选室两侧位于震动给料台下方对称安装拧固有风选机，所述风选机固定于烘干模块和热熔炉之间。
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