本发明公开了一种金属冶金用粉末材料均和装置,包括底板、设置在所述底板上的均和桶、设置在所述均和桶上方的转动机构、连接所述转动机构上的移动机构、以及连接所述移动机构的拌和机构;转动机构连接驱动件,所述均和桶的底部固定并连通有一带有封盖的出料管;该装置通过电动机通电工作带动转动机构运动,转动机构通过齿轮组带动两侧的凸轮转动,在凸轮与转轮的作用下带动移动机构一边转动一边横向移动,移动机构往复横向移动通过连杆驱动竖向设置的拌和件一边旋转一边沿稳固件上下移动,实现对均和桶中的金属粉末材料拌匀,相较于固定位置转动的拌和件而言,能够实现无死角混合。
本实用新型公开了一种冶金辅助材料氟铝化渣剂生产车间用除尘系统,包括箱体,所述箱体的上表面固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有旋转轴,所述旋转轴远离电机的一端固定连接有离心泵,所述离心泵的左表面固定连接有第一导管。本实用新型,通过设计碱性氯化铝水溶液与浮滤网,实现带有杂质的气体经过化学的方式进行过滤且浮滤网避免气泡破碎快,达到除尘效果好的目的,通过设计软管、吸气头与抽气板,实现在将不同密度等级的空气使用不同的除尘方式,达到提高除尘效果的目的,通过设计离心泵、气孔与第一导管,实现将部分气体通过碱性氯化铝水溶液的上方,降低水溶液内部气流的速度,达到提高过滤的效果的目的。
本实用新型提供了一种冶金风机出风口风量调节装置,有效的解决了现有技术中的风机不能对风速与风量进行调解,不能满足生产需要的问题;其解决的技术方案是,包括水平的平板,平板上方经多个固定杆固定有水平状的圆筒,圆筒右端外侧固定有法兰盘,圆筒左端固定有环形壳,环形壳内有球形块;球形块的右端开设有水平状的盲孔,盲孔的侧壁上有多个通道,通道呈散射状向左延伸,球形块下端有转轴,转轴下端贯穿环形壳侧板,转轴下端固定有与其同轴的蜗轮,蜗轮一侧啮合有沿前后方向布置的蜗杆,蜗杆两端有竖直的安装板,安装板上端与环形壳固定,蜗杆端部与安装板转动连接;环形壳后端连接有备用风机,备用风机固定在平板后端上侧。
本实用新型公开了棒材切割技术领域的一种冶金用金属棒切割装置,包括有底板和支架,所述支架对称设置于底板底端,所述底板上侧设置有定距承载机构,所述定距承载机构底端右侧与底板顶端铰接,所述定距承载机构底端左侧铰接有液压伸缩杆,本实用新型中倾斜设置的承载机构能够使得切割好的金属棒能够自动掉落,未切割的棒材依靠重力自动下滑至下次切割位置,实现了棒材的自动切割,大大提高了加工效率,且其中的定距机构能够调节金属棒切割长度,以满足生产需要,通过设置的压紧切割机构,能够自动压紧金属棒,无需人手动压紧,省时省力,液压伸缩杆能够调节载板角度,方便金属棒下滑。
本实用新型公开了一种粉末冶金闸片快速检测装置,其特征在于:包括主板、定位孔检测柱和吊环螺栓,所述主板为双圆弧板状,所述主板的内圆弧半径和外圆弧半径与被检测闸片的内、外圆安装导向槽的圆弧半径相等,所述主板上面对称开有两个圆形安装孔,安装孔周围均布有螺丝孔,所述主板上在两个安装孔之间开有成品字形排布且对称的三个螺栓孔,所述螺栓孔上拧有吊环螺栓,所述主板上开有对称的通孔,在主板底部安装在通孔上有T形件。本实用新型对闸片定位孔,内圆安装导向槽高度、半径,外圆安装导向槽高度、半径的结构尺寸进行快速检测,可同时对多个检测点进行检测,提高了检测效率,减少了人为的误差操作和读数误差,通高闸片的检测质量。
一种模块化多级区矿化冶金增压矿化系统,包括料液增压系统、超临界CO2流体辅助溶气系统和微泡云团制造系统,料液增压系统包括气体进料增压组件和液体进料增压组件,气体进料增压组件包括气体进管以及对气体进管内气体进行加压的多级串联的涡轮增压器,液体进料增压组件包括液体进管、第一增压泵和雾化器,液体进管、第一增压泵和雾化器依次串联,雾化器的出口与涡轮增压器的出口通过三通阀与涡流混流器连接。本装置具有气体饱和容量大、气泡云团矿化效率高等显著优势,适用于战略性关键金属的提取、工业废水处理、稀土元素分离、溶解态有价金属提取、微细煤泥以及微细粒矿物颗粒的絮凝浮选分离等各种气浮分离过程,具有很好的工业应用前景。
本实用新型提供一种钢铁冶金用废渣研磨再利用装置,包括研磨箱、进料口、研磨辊、驱动电机、出料口、出料辅助模块和用于粘附在研磨辊上的钢铁废渣进行清理的清理模块,出料辅助模块包括出料导引斗、三棱柱型的安装柱、竖向设置在安装柱底部的搅拌电机、与搅拌电机的输出轴相连接的搅拌轴、设置在搅拌叶片上且与出料导引斗相适配的搅拌轴和设置在搅拌叶片上且与出料导引斗相适配的刮料板。通过本实用新型所述的钢铁冶金用废渣研磨再利用装置,不仅能够对钢铁废渣进行研磨处理,而且还能便地对粘附在研磨辊上的残余物料进行清理、方便地对清理装置进行维护更换等操作,还能方便地对粘附在研磨装置内壁上的物料进行清理。
本实用新型属于焊接材料技术领域,涉及一种焊接熔池冶金反应充分的药芯焊丝。包括外皮和药芯,在垂直焊丝长度的截面上,外皮先在水平方向从头部向尾部延伸一段后形成第一延伸部,然后绕制成药芯包裹部与第一延伸部尾部闭合,再在第一延伸部下部沿第一延伸部尾部向头部反向延伸致第一延伸部的头部形成第二延伸部,反折180°后贴紧第一延伸部上部沿第一延伸部头部向尾部延伸致药芯包裹部处闭合形成第三延伸部;药芯填充在药芯包裹部内。本实用新型避免了在运输及使用过程中药粉泄漏的现象,在焊接时增大了液态熔池的停留时间,熔池冶金反应充分,避免了合金元素的流失,提高了焊缝的综合性能。
本实用新型公开了一种全自动控制冶金专用喂线机,包括控制系统和传动系统,控制系统中设有远程控制器,提高了控制的方便性,保证了操作者的安全性。传动系统中还包括减速器,电机通过减速器与主动轧辊连接,减速器将电机的高速旋转传动转化为低速高扭矩传动,提高了主动轧辊的径向推动力。在主动轧辊和从动轧辊的圆周表面还分布有轮齿和凹槽,增加了与线体表面的摩擦力和接触面积,使线体在传送中不会发生打滑现象,提高了传送质量的稳定性。整个喂线机结构合理、操控方便,非常适合在冶金行业中推广使用。
本发明公开了一种冶金焦末球团粘合剂及球团制备方法,粘合剂中按照各组分所占的质量百分比,包括预糊化淀粉20~50%、羧甲基纤维素5~8%、聚乙烯醇1~3%、聚丙烯酰胺1~3%、可分散乳胶粉1~3%、磷酸二氢铝1~3%、塑性黏土30~40%、硅灰10~20%;制备焦末球团的方法,包括以下步骤:将焦末、冶金焦末球团粘合剂按照一定比例混合搅拌均匀;向制得的混合物料中加入一定量的水并均匀搅拌;将湿混合物料放入成型机加压成型;将球团放入烘箱中烘干或者在自然条件下晾干。本发明可实现焦末的再利用,从而节约优质炼焦煤,其工艺成熟,生产成本低,制备得到的型焦质量和理化性能都较好。
一种碳化钨增强铜基粉末冶金摩擦材料,所述摩擦材料由以下重量百分比的原料组成,铜粉为50%~70%,铁粉为10%~20%,锡粉为1%~5%,石墨为6%~11%和碳化钨为0.01%~15%。本发明中的新型碳化钨增强铜基粉末冶金摩擦材料与同类材料相比具有基体强度高、硬度大、摩擦系数高、摩擦性能稳定、磨损量低、制备工艺简单、生产成本低等优点,提高了材料的综合性能,保证材料具有稳定的摩擦性能,高的摩擦系数和良好的耐磨性,而且微量元素种类少,不含有铅、石棉等有害健康的成分,符合对健康安全和环境保护的要求,在制备工艺上,工艺简单,方便实现大批量生产,制造成本低。
本发明公开了一种高铁粉末冶金闸片清洗剂,为液体状,按照质量百分比,各组分含量为:脂肪醇聚氧乙烯醚2‑8%,为非离子表面活性剂、去污剂,脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠0.5‑5%,为阴离子表面活性剂、去污剂,月桂醇硫酸钠0.5‑5%,阴离子表面活性剂、乳化剂,碳酸钠0.5‑5%,为清洗助剂,缓释阻垢剂0.01‑1%,金属防锈剂0.01‑2%,金属螯合剂0.01‑2%,去离子水余量。本发明解决了目前高铁粉末冶金闸片表面硅脂硅油不易清洗,清洗剂对闸片有腐蚀,清洗废水对环境有污染等问题。
本实用新型提供了一种冶金领域用快捷存储式红外测温装置,包括摄像头扫描单元、红外测温单元、二维码识别处理单元、处理器单元和存储单元;摄像头扫描单元连接二维码识别处理单元,用于扫描和识别检测对象的二维码并读取二维码记载的信息;处理器单元连接二维码识别处理单元,用于控制二维码识别处理单元的状态以及将读取的二维码记载的信息发送给处理器单元;处理器单元连接红外测温单元,用于获取检测对象的温度数据;处理器单元连接存储单元,用于将检测对象的二维码记载的信息和温度数据绑定,并存储于存储单元中。该冶金领域用快捷存储式红外测温装置将二维码技术应用于红外测温枪上,能够快速的将检测对象和温度数据进行绑定,减少了人力劳动,提高了使用效率。
本发明公开了一种钼钨氧化矿混合精矿的冶金提取方法。该工艺以钼钨氧化矿为原料,用酸浸出,过滤后滤渣为含钨的粗精矿;在滤液中加入一定量的氧化剂,将钼蓝氧化为高价钼,然后进行中和沉淀,得到的沉淀经过滤、烘干、焙烧后得到含钼≥50%的氧化钼产品。本发明该工艺操作简单,回收率高,初步实现了钼和钨的分离。具有的优点和效果如下:1.回收率高,该工艺工序简单、步骤少,钼的总回收率在保持在85-95%之间。2.实现了钨钼分离。在该工艺过程中,由于钼、钨在酸中的溶解度差别很大,得到的三氧化钼产品中钨含量≤0.75%,浸出渣中钼含量≤0.7%,较好地实现了钨钼分离。
一种粉末冶金不锈钢锁芯,它是利用粉末冶金工艺,使金属粉末凝聚成为一个整体的锁芯,采用混料、挤出、注塑、萃取、烧结、抛光制作工艺制成,可使产品一次成型,做出的产品更经久耐用,由于采用的模具冶炼,不存在制作的误差情况,大大提高了生产效率,可满足大批量生产。
本实用新型公开了一种新型的粉末冶金整型的设备,包括底座,所述底座上端面两侧均固定设置有支撑气缸,两个所述支撑气缸上端固定连接有第一连接件,所述第一连接件中部固定连接有套管,所述套管下方设置有模具套,所述模具套下端面固定连接有固定座,所述固定座固定连接在底座上端面上,所述第一连接件两侧内壁均活动套设有导杆,所述导杆上端面固定连接有固定件,所述固定件上端面固定连接有下压气缸,所述套管上方设置有压头。本实用新型公开了一种新型的粉末冶金整型的设备,该装置结构紧凑,操作方便,可单人操作,节省劳动力,同时便于更换压头和套管型号,从而满足不同压型尺寸的压型需求。
本申请实施例公开了一种冶金起重器监控系统。该冶金起重器监控系统,包括:第一UWB模块,位于所述起重机的横梁的一端,能够发送第一定位信号;第二UWB模块,安装于所述起重机的小车上,能够接收所述第一定位信号,并发送第一反馈信号;电控箱,安装于所述起重机的横梁上,接收所述第二UWB模块发送的所述第一反馈信号,并根据所述第一反馈信号对所述小车在所述横梁上进实时定位。使驾驶员可以实时掌握小车的运行动态,及时采取相应的控制措施,避免误操作,减轻了驾驶员的压力,提高了起重机作业的效率和安全性。
本实用新型提供了一种冶金领域用测温巡检机器人,包括巡检机器人安装于巡检机器人上的摄像头采集模块和测温模块,所述巡检机器人内设置处理器模块和存储模块;所述摄像头采集模块连接处理器模块以采集现场的图像信息;所述测温模块连接处理器模块以获取现场的温度信息;所述处理器模块连接存储模块以将采集的图像信息和当前的温度信息绑定并存储于存储模块。该冶金领域用测温巡检机器人具有节省人工、提高效率、安全性高的优点。
本发明涉及一种有色冶金窑炉用富镁尖晶石锆砖。以重量百分比计,其包括如下制备原料:粒度≤4mm的高纯电熔镁砂40~60%,粒度≤4mm的大结晶电熔镁砂10~30%,粒度≤4mm的镁铝尖晶石10~30%,锆酸钙细粉2~8%,外加占上述原料总重2~5wt%的结合剂。本发明通过合理匹配各原料种类、粒度、晶体尺寸,经烧成程中一系列复杂的物理、化学反应,提高了制品的热震稳定性、抗侵蚀性、防渗透性,并且耐磨损,抗冲刷,具有较好的使用性能和使用寿命,可以完全取代有色金属冶金窑炉在水泥窑高温带的应用,避免了用后镁铬砖对环境造成的污染,符合环保要求,是新一代的环保、绿色耐火材料,具有很好的经济效益和社会效益。
本实用新型涉及一种新型冶金用炉膛,包括燃烧机、管线、炉膛本体、导流板换热器、调节阀和波纹管;所述管线连接燃烧机和炉膛本体;所述炉膛本体安装在炉膛外壳内侧;所述换热器设置在炉膛本体外壳一端;所述节阀安装在连接换热器和波纹管连接管线上。本实用新型的冶金用炉膛,具有节约能源的有益效果,当炉膛内的废气在760度高温,由一支热电偶检测炉膛温度,当出现故障时,热电偶发信,热电阻检测废气温度,观察口可观察炉内的情况;弥补了现有的冶金炉膛不具备高温检测的不足;整体结构简单,实用性强,易于推广使用。
本实用新型公开了应用于粉末冶金摩擦材料加工用的收尘装置,涉及摩擦材料加工技术领域,该应用于粉末冶金摩擦材料加工用的收尘装置,包括除尘箱,除尘箱的内部固定安装有贯穿除尘箱并延伸至除尘箱外部的吸风管道,所述吸风管道延伸至除尘箱内部的一端固定安装有与吸风管道相连通的连接筒,连接筒的内部转动连接有转动辊,该应用于粉末冶金摩擦材料加工用的收尘装置,齿条框架来回摆动的时候,带动齿轮进行来回正反转动,进而使转动轴进行转动,进而使转动辊和出风口进行来回转动,进而使出风口进行多角度吹风,提高过滤网对空气中粉末的过滤效果,最大程度上保证了过滤网过滤的均匀度,提高过滤效果,减少过滤网单一面积的过滤。
本发明公开了一种冶金耐火砖交接口密封胶泥,是由下列重量份的原料组成:铝矾土熟料粉40-50份;结合剂(软质黏土)30-40份;高温粘结剂30-40份;纤维素1-2份;漂浮剂1-2份;纸浆粉1-2份;其余成分为水。所述原料规格均为80-200目细粉;其制备方法是:称取上述重量份的原料加水充分混合,呈泥浆状混合物包装即可。经应用发现,本发明选取的原料规格为80-200目之间的细粉,可以满足不同冶金耐火砖对接口和砌缝密封的需要。选取的原料重量组分搭配,均能实现低温粘接效果好、高温强度高、耐火性能好的目的。其粘结时间为2-5小时;不仅粘结时间适当,而且流动性粘结度均较为理想。
本发明公开了一种火法真空冶金还原装置,包括还原反应单元,在还原反应单元顶部安装有金属凝结单元;所述还原反应单元包括上下贯通的还原罐本体,在还原罐本体底部装配有下密封端盖,在还原罐本体外侧套设有耐高温外套,在还原罐本体内侧设有耐高温内衬,所述耐高温外套与还原罐本体外表面之间、所述耐高温内衬与还原罐本体内表面之间均设有间隙;在还原罐本体内设置有中心通气筒,中心通气筒的底部支撑在还原罐本体内壁上,在中心通气筒侧壁上设有多个与冶金炉料容纳空间相连通的通气孔;金属凝结单元通过金属凝结单元和结晶器的相互配合,可以实现待冶炼金属的快速结晶析出,整体冶炼效率高,成本低。
一种铜基粉末冶金摩擦材料,属于摩擦材料技术领域。由下述质量百分数的成分组成:Cu40-80、Sn3-10、Al2-10、Fe2-20、SiC1-3、SiO21-8、B4C1-3、石墨1-15、Pb>0-10、MoS22-10、Ba5-20、Mn0-2、Mg0-2、CaF20-2。本发明材料硬度较大、摩擦系数较高,磨损量较小。
本实用新型提供具体为一种用于冶金器械的清洗装置,涉及冶金领域,该用于冶金器械的清洗装置,包括龙门架,所述龙门架的下方放置有箱体,箱体的内壁放置有超声波发生器,箱体的上表面开设有卡槽,卡槽的内壁卡接有防护机构,箱体位于龙门架下方的外表面固定连接有冲洗机构,冲洗机构贯穿箱体并延伸至箱体的内部,冲洗机构与箱体连接并贯通。本装置通过设置冲洗机构和出水阀门,通过喷头对器械件上表面残留的污物进行冲洗,通过控制进水阀门和出水阀门进行换水,解决了背景技术中卷扬机捞起器械件时,器械件的上表面仍残留有污物,清洗不彻底,没有换水功能,不方便用户使用的问题,达到提高清洗效果,便于用户使用的效果。
本实用新型公开了一种钨钼粉末冶金成型装置,具体涉及粉末冶金成型领域,包括工作台和支撑架、搅拌箱、移动模具、定模具,所述支撑架固定在工作台的顶部,所述移动模具和定模具均设置在工作台的顶部,所述搅拌箱设置在定模具的顶部,所述工作台的顶部一侧固定连接有控制箱,所述移动模具远离定模具的一侧设置有电动推杆,所述搅拌箱的一侧设置有水蒸气冷凝箱。本实用新型首先通过水泵将水箱内部的液体抽出,并依次从喷头的位置喷出,对移动模具和定模具的内部进行冲洗降温,同时避免移动模具和定模具的内部产生废料,影响二次注模使用,同时起到降温的作用,提高使用效果,避免温度过高对设备造成损坏。
本实用新型提供一种冶金碎屑收集装置,涉及冶金领域。该包括底板,底板的上表面固定安装有外壳,外壳的两侧固定安装有行走轮,外壳的背部固定安装有把手,外壳的内部前侧固定安装有收集机构,外壳的内部后侧固定安装有盛放机构,外壳的右侧固定安装有动力机构,动力机构与收集机构传动连接,收集机构包括转动磁轮,转动磁轮转动连接在外壳的内部前侧,底板的上表面滑动连接有齿条板,齿条板的前端固定安装有铲头。该冶金碎屑收集装置,能够通过齿条板周期性运动通过铲头周期性的将附着在地面上的冶金碎屑铲起,并通过转动磁轮收集并通过刮板刮入到收集抽屉中能够达到收集的效果,解决了现有技术中附着在地面上的费屑不容易收集的问题。
本发明公开了一种用于冶金窑的敲击式防结垢装置,包括安装板和桶体,所述桶体右端通过右侧转轴转动固定在安装架上,桶体左端通过左侧转轴固定在安装架上,桶体上设有阵列分布的挤压板,挤压板的横截面设置呈直角三角形,所述安装板和桶体之间配合挤压板设有阵列分布的敲击装置,敲击装置上设有外套管,外套管下端穿插有内支撑柱,内支撑柱下端固定有敲击球,敲击球上套设有弹簧,弹簧上端连接在外套管上,弹簧下端连接在敲击球上。本发明用于冶金窑的敲击式防结垢装置,敲击装置阵列分布的且配合桶体转动敲击,敲击均匀,防结垢效果好,无结垢残留。
本发明涉及冶金辅助分离剂技术领域,具体公开了一种冶金用渣液分离剂,它由电熔镁砂、碳化硅、氧化铝超细粉、板状刚玉粉、高效分散剂按如下百分比配置而成:电熔镁砂粉:粒度3‑1mm,22‑36%;粒度1‑0mm,10‑15%;粒度<0.074mm,15‑40%;碳化硅粉:粒度1‑0mm,6‑8%;粒度<0.074mm,9‑18%;氧化铝超细粉:粒度<0.001mm,2‑6%;板状刚玉粉:粒度<0.005mm,2‑6%;外加高效分散剂:0.08‑0.2%。本发明的优点是该渣液分离剂附着力强,反弹性低,耐火度高,在盛装高温铁水状态下呈非烧结状态,因为没有粘渣和挂渣,使得铁水包和球化包可连续使用,对节能降耗和提高生产效率起到了很大作用。
本实用新型公开了一种可以除尘除气的冶金设备,涉及冶金设备技术领域,包括冶金炉窑、除尘箱、净气箱,所述冶金炉窑的顶部一侧固定安装有第一排气管,所述除尘箱的顶部固定安装有集气罩,所述集气罩的顶端固定安装有第二排气管,所述净气箱的顶部固定安装有外部供水管,所述净气箱的一侧底部固定安装有排水管。本实用新型可以除尘除气的冶金设备,能够将废气分流过滤,防止废气中含有的灰尘堵塞管道,除尘速度更高,从而提高了除尘效果,还能够避免废气中含有的灰尘集中堆积到第一过滤网上,能够对进入净气箱中的废气进行降温,能够对过滤后的废气进行净化,能够防止气体中的异味和有害物质排入大气中。
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