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本发明提供了一种利用涂料废渣制备的PVC输送带及其制备方法，PVC输送带包括以下重量份数比的原料：PVC100份，复合固体粉末材料10‑100份，增塑剂50‑70份，液体阻燃剂10‑15份，固体阻燃剂2‑5份，抗静电剂1‑5份，导电填料1‑5份，稳定剂2‑5份，润滑剂1‑3份，填料10‑30份。本发明的有益效果为：在解决涂料废渣再利用的同时，提高PVC输送带性能，降低成本，实现经济效益、环境效益和社会效益的统一。
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本实用新型公开了一种利用干燥机二次蒸汽处理废弃清液的蒸发装置,它主要由降膜蒸发器,汽液分离罐和循环泵用管道连接而成的,该装置分为三级,称为I效、II效、III效,每一效蒸发装置都由降膜蒸发器、汽液分离罐和循环泵组成;其蒸发热源来自蒸汽管回转干燥机的二次蒸汽;I效、II效和III效物料管之间通过出料控制阀进行串通,I效、II效和III效之间都由蒸汽管串通。本装置的三级蒸发主要热源是来自蒸汽管回转式干燥机产生的二次废气,避免了直接排空浪费,降低了生产成本;废弃清液经经处理后不含固体物和污染物质,达到环保要求,把制约企业发展的废液污染问题彻底解决。
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本发明提供了一种利用涂料废渣制备的PVC建筑模板及其制备方法，PVC建筑模板包括以下重量份数比的原料：聚氯乙烯100份，复合固体粉末材料10‑100份，氯化聚乙烯5‑15份，钙粉45‑50份，木粉10‑15份，滑石粉10‑15份,发泡剂1.3‑1.9份，发泡调节剂10‑13份，稳定剂4‑5.5份，增塑剂0.3‑0.4份，环氧大豆油2‑4份。本发明的有益效果为：在解决涂料废渣再利用的同时，提高PVC建筑模板性能，降低成本，实现经济效益、环境效益和社会效益的统一。
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本实用新型公开了一种用于胶黏剂生产的废水处理装置，属于废水处理技术领域，包括壳体、第一电机、进料斗和桨叶，所述第一电机和所述进料斗固定安装在所述壳体顶端，所述壳体顶端挖有与所述进料斗连通的槽口，所述第一电机输出端固定安装有转动轴，所述转动轴伸入进所述壳体内，所述桨叶固定安装在所述转动轴上，所述壳体内固定安装有隔离板和输送仓，所述隔离板和所述输送仓上设有连通的通孔，所述输送仓底端连通有出料管和排液管，所述输送仓内转动安装有螺旋输送杆，所述壳体侧面固定安装有第二电机，所述第二电机输出端与所述螺旋输送杆固定连接，本实用新型能达到固体废料从废水中过滤分离的功能。
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本发明属于污水处理设备领域，尤其涉及一种焦化厂废水零排放浓水处理系统及其处理方法，包括以下步骤：步骤一：焦炉烟道中的烟气进入脱硫塔进行干法脱硫；步骤二：经脱硫之后的烟气经管道进入除尘器一进行处理；步骤三：烟气经除尘器一处理后进入SCR反应器进行脱硝；同时将经过生化处理和膜处理后的储存在焦化废水池中的焦化浓水用水泵送至焦炉烟气经脱硫脱硝后的管道中，经空气压缩机中的压缩空气将焦化浓水经雾化喷头在管道内雾化；步骤四：脱硝处理后的烟气将管道中喷入的雾化废水蒸发，废水中杂质以固体物形式和灰一起随烟气在引风机的作用下进入除尘器二，被除尘器二捕捉，随灰外排；步骤五：水蒸汽把烟温降到一定温度后进入焦炉烟囱排放。
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本实用新型公开了一种废水处理用固液分离装置，涉及废水处理设备技术领域。包括机体，机体的一侧面固定设置有进水管，机体的内部从左至右依次设置有第一过滤机构、第二过滤机构和第三过滤机构，第一过滤机构、第二过滤机构和第三过滤机构的两侧均通过滑块与机体活动设置，机体的内部设置有连接板。该废水处理用固液分离装置，通过设置第一过滤机构、第二过滤机构和第三过滤机构，待处理的废水从进水管输送到机体的内部，在第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的作用下对废水进行层层过滤，对废水中的固体杂质或漂浮物进行过滤，从而实现固液分离，分离后的废水从出水管排出，保证了该废水处理用固液分离装置的使用效果。
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本实用新型公开了一种带有压缩功能的废弃地膜回收装置，属于固体废弃物处置与综合利用技术领域，其技术方案要点包括回收破碎装置主体，所述回收破碎装置主体的前侧设置有清洗装置，所述回收破碎装置主体的前侧固定连接有固定壳，所述固定壳的顶部设置有压缩机构，所述固定壳的前侧设置有传输装置；所述压缩机构包括盖板、第一电动伸缩杆、挤压板，解决了现有的回收装置在对废弃地膜进行回收加工的时候，废弃地膜之间空隙较大，体积较为膨胀，在进行输送和加工装置进料口处，容易造成堆积，且残膜本身质地较轻，需要使用者在破碎装置入料口处进行推送，安全性差，增加使用者工作隐患和操作频率的问题。
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本申请公开了一种从酒糟废液中回收干燥物的方法,它是将酒糟废液经酒糟分离机或板框压滤机机械分离,得到滤渣和清液;滤渣经输送机送干燥机系统,其特征还包括:清液经进料泵送蒸发系统,蒸发系统的热源来自蒸汽管回转干燥机的二次蒸汽,蒸发后得到浓度为30-35%的浓浆,再经浓浆泵送入蒸汽管回转干燥机与滤渣混合共同干燥,得到干燥物。本申请利用蒸汽管回转式干燥机产生的二次废气对清液进行干燥,避免了直接排空浪费,降低了生产成本;清液经蒸发后回收到高蛋白饲料干燥物,还使排出的冷凝水和不凝气体不含固体物和污染物质,达到环保要求,把制约企业发展的废液污染问题彻底解决。
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本实用新型提供一种化工废料的处理装置，涉及化工领域，包括箱体，箱体的另一侧焊接有固定杆，固定杆的底部固定安装有支撑杆，支撑杆的一端通过铰接件铰接有过滤铁网，箱体外表面的一侧固定安装有横杆，横杆的顶部焊接有滑轨，滑轨的顶部滑动连接有滑块，滑块的顶部固定连接有竖杆，竖杆外表面的一侧固定安装有压缩弹簧，竖杆的外表面的另一侧焊接有插杆。该化工废料的处理装置，通过设置了固定杆、支撑杆、插杆和竖杆，压缩弹簧、滑块和滑轨，使得压缩弹簧与竖杆固定安装，再配合第二搅碎机构对搅碎不完全的固体废料进二次搅碎，从而使得化工废料得到多级搅碎，进而便于对废料加热均匀，对有毒物质清除的更彻底。
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本发明提供一种采用三单体生产工艺废水浓缩料制备水溶性聚酯的方法，所述方法，包括酯化、缩聚；所述缩聚，包括加料、低真空缩聚、高真空缩聚。本发明利用三单体生产过程产生的固体浓缩料为原料合成SIPE,进而生产高附加值的水溶性聚酯产品，充分利用废料资源，降低生产成本，提高三单体产品的经济效益；综合利用了三单体生产工艺废水处理产生的有机物废料，实现了废料的资源化利用。本发明缩聚阶段不使用锑系列催化剂；本发明制备的水溶性聚酯，有效成分含量为99.06‑99.15%；特性粘度0.392～0.411dl/g，分子量为8000‑12000，外观为微黄色颗粒，产品应用性能好。
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本发明公开了一种工业废硫磺提纯方法,以化肥厂、炼焦厂回收的废硫磺为原料,用粉碎机将废硫磺块破碎至0.5-2mm粒度,硫磺粉在螺旋输送机组内往复运行3个行程被油箱内高温导热油熔化,液体硫磺在沉淀槽沉淀固体物,通过过滤器除去细微固体杂质,纯硫磺在高温下气化和水蒸气混合排入冷凝器,煤焦油等高沸物和少量固体杂质沉入釜底,硫蒸汽在冷凝器中被冷凝为液体纯硫磺,液体纯硫磺由内冷式切片机固化切片制得纯硫磺薄片。本发明的优点是在提纯过程中连续化生产效率高、产品纯度高、无污染。
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本实用新型公开了一种安全卫生工程处理高楼废弃物导管，包括固体排放管道和液体排放管道，所述固体排放管道包括方形管和安装框，所述安装框对称安装在方形管的两侧头部，通过对传统的高楼废弃物导管结构和使用过程加以研究，设计出一种安全卫生工程处理高楼废弃物导管，方便使用者可以可以根据楼层的高度和实际的使用环境来选择合适数量的导管进行拼装，并且在运输的过程中还可以将导管支架折叠起来，保证运输时候的方便，在到达安装地点以后，使用者通过螺栓来将相邻连接耳至今固定起来，保证固体排放管道之间安装的稳定性，同时通过对配合卡箍来将一端的圆形管与相邻的圆形管的金属管头进行密封稳定连接，保证圆形管之间安装的密封效果。
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本发明涉及脱硫废液处理技术领域，具体提供了一种利用空气氧化实现脱硫废液提盐的方法，其包括：将脱硫废液进行空气氧化后过滤，所得滤液为氧化废液。将氧化废液进行脱色处理后过滤，所得滤液为脱色废液。将脱色废液进行加热蒸发浓缩后过滤，所得滤液为浓缩废液，所得固体为硫酸铵。将浓缩废液进行结晶，得到硫酸铵以及硫氰酸铵。此方法通过进行空气氧化、过滤、浓缩、结晶、过滤、结晶、离心等工序提取合格的硫氰酸铵和硫酸铵，其运行成本低、操作简单、投资少，产品质量高、彻底解决了二次污染问题。
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本发明涉及玻璃钢领域，尤其是废弃物再生玻璃钢及其制备方法。所述废弃物再生玻璃钢的各原料的重量份数为：玻璃钢固体废物粉末1600‑1800份，树脂90‑110份，聚氨酯190‑210份。本发明通过将玻璃钢固体废物粉末、混合树脂、聚氨酯，从而将废弃的玻璃钢可以加工成板材进行再利用。而聚氨酯会包裹住整个板材，所以板材外表面都不会有浮胶带来的粘性。
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本发明提供了一种利用涂料废渣制备的防水卷材及其制备方法，包括下述重量配比的原料：70#沥青28‑29份，10#沥青15‑16份，橡胶油1‑1.5份，胶粉9.5‑10份，复合固体粉末材料45‑45.5份。本发明以回收涂料废渣为改性剂，将喷涂涂料废渣再生利用，制成复合固体粉末材料，复合固体粉末均匀分布在沥青中，形成一定的空间网状结构提高沥青性能，同时实现资源循环利用。
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本发明属于固体废物的破坏或将固体废物转变为有用或无害的东西技术领域，公开了一种利用小青花金龟幼虫过腹转化处理农村有机废弃物的方法；包括：农业有机废弃物的收集、粉碎、发酵，小青花金龟幼虫过腹取食转化农业有机废弃物的发酵料。本发明利用小青花金龟幼虫腐食性、耐集约化养殖特点，以农业有机废弃物的腐熟发酵料饲喂小青花金龟幼虫；采用道法自然的生物转化处理方法，将农业有机废弃物发酵料完全转化成高值的昆虫虫体蛋白产品及虫粪有机肥，且没有二次污染，处理成本低廉；生产的昆虫虫体蛋白可应用于发展养殖业，虫粪有机肥可应用于种植业，实现了农业有机废弃物在农业生产领域的物质循环使用。
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本发明公开一种碳酸二甲酯生产废渣回收利用工艺，包括：(1)将废渣与有机溶剂混合，该溶剂能够溶解废渣中的有机物，固液分离得到的碳酸钠固体备用。(2)将步骤(1)得到的碳酸钠固体与含有钙离子的溶液混合，反应完成后分离出碳酸钙沉淀，备用。(3)将热镀锌底渣加入酸液中进行溶解，然后加入步骤(1)的碳酸钠固体，固液分离出沉淀并洗涤，备用。(4)将步骤(2)的碳酸钙沉淀、步骤(3)的混合沉淀、粘接剂混合造粒，将得到的微粒进行煅烧，完成后得到多孔催化剂。(5)用步骤(4)得到的催化二氧化碳和甲醇直接合成碳酸二甲酯。本发明的工艺能够对废渣进行有效利用，并经过一系列改性工序将废渣转换成高附加值的催化剂。
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本发明公开了一种钢铁企业废水深度处理再利用工艺，包括以下步骤：废水经过粗过滤后进入中和反应池，中和反应池加入苛性钠、混凝剂和絮凝剂；中和反应池反应后的废水进入絮凝沉淀池；絮凝沉淀池中反应后的废水进入CAF气浮池；CAF气浮池中悬浮物进入污泥浓缩池；CAF气浮池中废水进入接触氧化池，去除废水中大分子有机物；接触氧化池处理后的废水进入超滤膜池进行过滤。CAF气浮池中的气浮机能够去除水中油脂、固体悬浮物和金属离子，CAF气浮池中废水进入接触氧化池，通过接触氧化池去除废水中大分子有机物，从而进一步提高了水质，达到净化和分离的目的，回用的水洁净程度较高，能利用到厂区大部分区域，节约了成本。
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一种用于制取糠醛的废气处理装置，包含有用于对制取糠醛的废气进行液体吸收和固体吸附复合处理的吸收塔、设置为与吸收塔连通并且用于固体吸附二级处理的吸附柱装置，通过吸收塔，实现了对制取糠醛的废气的液体吸收和固体吸附复合处理，通过吸附柱装置，实现了固体吸附二级处理，不再把用于制取糠醛的废气直接外排，因此防止制取糠醛的废气污染环境。
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本发明提供一种微波循环催化处理高浓度有机废水方法,用专用的复合固体催化剂(HFC),与微波协同作用于高难度废水,起到催化裂解有机物的H-O、C-H、H-H键,在微波作用下,迅速打断有机物中的含H键,使大分子有机物裂解为小分子物质,经过循环催化处理,逐步改变及降低了废水的COD,提高了B/C值。是一种高效、低耗、无二次污染的废水处理新技术,解决了处理农药、制药、化工等行业的高浓度、高盐度有机废水的技术难题。
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一种用于脱硫废液粗盐提取装置的固液转化装置，包含有用于固体析出和固体溶解的罐体(13)、设置在罐体(13)中并且用于把固体从液体析出的过滤装置、设置在罐体(13)上并且分布在罐体(13)上的液体进入排出管，通过液体进入排出管把脱硫废液注入到罐体(13)中，通过过滤装置把脱硫废液中的粗盐析出，再通过液体进入排出管把溶剂注入到罐体(13)中，把粗盐进行溶解而对粗盐进行处理，不再使用离心机和压滤机对脱硫废液中的粗盐进行处理，因此把对粗盐处理的液体转换固体和固体转化成液体集成一体，提高了对粗盐的处理效率。
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本发明公开了一种羟丙基甲基纤维素生产废水蒸发回用技术，具有一效蒸发装置、二效蒸发装置、三效蒸发装置、二效分离装置、三效分离装置，其特征是：通过一次蒸汽加热使一效蒸发装置废水蒸发；一效蒸发装置废水产生的蒸汽作为二效蒸发装置的热源，对二效蒸发装置的废水进一步蒸发；二效蒸发装置废水产生的蒸汽作为三效蒸发装置的热源；在负压抽提的条件下，三效蒸发装置内的废水在80℃左右汽化，冷凝后进入生化处理系统进一步处理。二效蒸发装置、三效蒸发装置设有分离装置，含结晶盐分的废水随时通过二效分离装置和三效分离装置进行固液分离，固体盐分回收处理，液体废水回到三效蒸发装置重新结晶。通过三效蒸发使回收的热水回用于生产。
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本发明公开了一种固体粘合剂及其加工方法和 应用, 该粘合剂包括经二次燃烧的粉煤灰, 石灰以及熟石膏, 其用 量重量百分数分别为45—50%, 48—53%, 1.9—2.0%; 所述的经 二次燃烧的粉煤灰系粉煤灰在800℃闷火自燃, 不另外给氧。加 工得到的墙体砖抗压强度为25—30kg/cm2, 抗折3.2—3.5kg/cm2, 空心砖抗压达75＃－100＃, 本发明原料易得, 变废为宝, 加工产品性能好, 是一种很有发展前途的产品。
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本发明公开了一种复合臭氧氧化固体催化剂的制备方法，包括以下步骤：A1、铁、锰、镍、铜的硝酸盐按2∶1∶1∶2的摩尔比混合后，配制成重量百分比为10％的活性组分盐溶液；A2、将粒径为4～10mm的高强多孔陶粒，用重量百分比8％的NaOH溶液清洗，之后用重量百分比为13％的稀硝酸浸渍1.5h，再用蒸馏水洗净，烘干；A3、将烘干的高强多孔陶粒浸渍于上面配置好的活性组分盐溶液中，并浸渍7小时，期间搅拌数次；然后将溶液蒸发、干燥，在马沸炉中850℃下焙烧2.5h即制得成品固体催化剂。采用本发明的固体臭氧氧化催化剂对废水深度处理后，其出水CODcr、色度、浊度能分别降到20mg/L、8度、2NTU以下，完全满足生产回用的要求。
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一种以工业固废为原料制备水泥用生产线，包括原料仓，以及与原料仓连接的输送管路，输送管路的另一端与球磨机连接，球磨机输出口连接螺旋供料机，螺旋供料机连接空气输送斜槽，空气输送斜槽连接气力搅拌机的下进料口，气力搅拌机的上部设上进料口，输送管路的一侧设高压旁吹管道，高压旁吹管道设多个与输送管路连通的旁吹支路，旁吹支路上设控制阀。本生产线具有物料输送稳定性好、配比准确之优点，可显著节省维护时间，降低生产成本。
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本实用新型属于破碎机领域，尤其是一种建筑固废再生利用的一级鄂式破碎机，针对现有的破碎机不便于对进料口进行缓冲保护的问题，现提出如下方案，其包括破碎机本体和位于破碎机本体上的进料口，所述进料口的两侧内壁上均铰接有导料板，进料口的两侧内壁上均开设有第一槽，第一槽内滑动安装有滑动板，滑动板的一侧铰接有支撑杆的一端，支撑杆的另一端铰接在对应的导料板上，滑动板的另一侧固定安装有横杆的一端，横杆的另一端固定安装有竖板。本实用新型设计合理，通过第一缓冲弹簧、第二缓冲弹簧和压缩弹簧的弹性形变，能够对导料板进行缓冲保护，从而能够对进料口进行保护，从而能够延长破碎机本体的使用寿命。
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本实用新型提供了一种用工业固废生产矿渣微粉的余热利用系统，包括烘干装置、疏水器A、预热器、疏水器B、水膜除尘装置；所述烘干装置上设有蒸汽出口A；所述蒸汽出口A与疏水器A的进口通过输气管连接；所述疏水器A上还设有气体出口A和液体出口A；所述预热器内设有盘管，所述气体出口A与盘管的入口通过输气管连接；所述盘管的出口与疏水器B的进口通过输气管连接；所述疏水器B上还设有气体出口B和液体出口B；所述气体出口B与水膜除尘装置通过输气管连接，且在连接管路上设有阀门A和引风机。该余热利用系统具有设计合理、有效利用设备余热、节约能源、降低生产成本及减轻环境负担、避免环境污染的优点。
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本发明属于建筑废弃物回收技术领域，尤其为一种建筑固废资源化再生利用处理装置及处理工艺，其中的处理装置包括粉碎箱、分别固定连接在粉碎箱顶部两侧破碎箱和机架，破碎箱的底部与粉碎箱的一侧固定连接有同一个筛筒，机架的前侧固定连接有电机，电机的输出轴上固定连接有蜗杆的顶端，蜗杆的底端延伸至粉碎箱内，蜗杆的外侧底部固定连接有多组刀条，多组刀条均位于粉碎箱内，破碎箱的顶部一侧固定连接有立柱，立柱的前侧底部转动连接有水平设置的平衡杆。本发明设计合理，可对建筑废弃物先进行破碎处理，然后再对其进行粉碎处理，在破碎和粉碎的过程中可将不同粒径的物料分选出来，自动化程度高，有效提高了建筑废弃物破碎效率。
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一种工业固废生产水泥用生产线，包括原料仓，以及与原料仓连接的输送管路，输送管路的另一端与球磨机连接，球磨机输出口连接螺旋供料机，螺旋供料机连接空气输送斜槽，空气输送斜槽连接气力搅拌机的下进料口，气力搅拌机的上部设上进料口，气力搅拌机的下出料口与出粉管连接，输送管路的一侧设高压旁吹管道，高压旁吹管道设多个与输送管路连通的旁吹支路，旁吹支路上设控制阀；出粉管的出料口连接气粉分离器，气粉分离器的出料口连接计量出料管道。本生产线具有物料输送稳定性好、配比准确、物料堆积密实之优点，可显著节省维护时间，降低生产成本。
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本实用新型公开了小苏打干法脱硫后固废物处理装置，包括副产物溶解槽，副产物溶解槽的一侧设有脱色釜，副产物溶解槽与脱色釜通过横向的连接管连通，脱色釜的一侧设置过滤机、溶液缓冲槽和浓缩釜，过滤机和浓缩釜均与溶液缓冲槽通过横向的支管连通，脱色釜和过滤机通过支管连通。本实用新型结构设计合理，使用方便，能够对干法脱硫后的固废物进行处理，从而能够存放，在处理过程中能够对副产物溶解槽和脱色釜内部进行搅拌，能够使其内部的物质快速混合，能够节省工作时间，提高工作效率。
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