其他其他有色金属理论与应用

耐火陶瓷配料、这种配料的用途以及冶金熔炼容器 999     

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本发明涉及用于制备未成型的耐火陶瓷制品的耐火陶瓷配料、这种配料用于冶金熔炼容器的内衬的用途以及冶金熔炼容器，所述冶金熔炼容器内衬有基于这种配料的未成型的耐火陶瓷制品。

操作熔炼冶金熔炉的方法及熔炉 893     

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本发明涉及一种操作熔炼冶金熔炉,特别是电弧炉,的方法,在该熔炼冶金熔炉的工作过程中,多个工作参数被保持在预定的范围内,其中,为此使用了控制装置或调节装置。为了实现熔炉具有较高的效率,本发明提出,该控制装置或调节装置具有常规控制单元或调节单元以及模糊调节单元,所述的常规控制单元或调节单元以及模糊调节单元各自将其调节参数输送到至少一个中间调节器,其中,该中间调节器根据预定的加权系数(F)通过来自常规控制单元或调节单元以及模糊调节单元的调节参数计算出供使用的调节信号。此外,本发明还涉及一种熔炼冶金熔炉,特别是一种电弧炉。

冶金熔炼炉用的冷却系统 1197     

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本发明涉及一种冶金熔炼炉用的冷却系统,该系统含有结合冶金熔炼炉炉壁的冷却单元(16i,i=1,2,3,4),该单元还含有至少一种内部冷却致冷通道(18i,i=1,2,3,4)。预定的冷却水体积流量(Qi,i=1,2,3,4)流经所述通道,从而保证了所必须的冷却效率。具体实施冷却系统的方式是,在所述预定的冷却水流(Qi,i=1,2,3,4)下,在至少一种内部冷却通道(18i,i=1,2,3,4)的大部分能产生低于安装冶金熔炼炉地区大气压的静止绝对压力。预先将冷却水用的容器(24)安装在高于冷却单元(多个)(16i,i=1,2,3,4)的地方,以便由其测地的过高确定冷却循环系统中的静压。

把可流动的添加物加入冶金熔炼炉的方法以及使用该方法的熔炼炉 1032     

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为了在冶金熔炼炉(3)中对熔融金属熔体(1)进行冶金处理,把可流动的添加剂(43),尤其是石灰,以粒状至粉末状至少在部分精炼阶段给入到熔炼炉壁(11)的内侧(15′)的上部区域,并沿其周边分布。在熔炼炉壁(11)上形成能减少能量损失并增加熔炼炉(3)使用寿命的阻挡层或保护层。

用来倾转冶金熔炼容器的装置、冶金熔炼设备以及使用这种熔炼设备时的方法 922     

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本发明涉及一种用来倾转电弧炉（101、101’）的冶金熔炼容器（50、55）的装置（1），此装置具有可倾转的炉台（2），此炉台具有用来容纳熔炼容器（50、55）的开口（3），此装置还具有用来倾转炉台（2）的驱动装置，此炉台包括至少一个铰接地与炉台（2）相连的升降缸（4a），并且此装置还具有至少一个用来锁定炉台（2）的倾转角度的联锁装置（5a、5b），其中炉台（2）这样构成，即至少两个不同类型的熔炼容器（50、55）可装入所述开口（3）中，所述开口在其出钢口（51、56）的布局以及出钢时待调节的最大倾转角度方面是不同的，并且其中对于所述至少两种熔炼容器（50、55）来说，各自的最大倾转角度可借助所述至少一个联锁装置（5a、5b）来锁定。此外，本发明还涉及一种具有这种装置（1）的冶金熔炼设备（100、100’），并涉及一种使用这种熔炼设备的方法。

用于回收NiMH蓄电池的火法冶金工艺 966     

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本公开涉及一种生产用于镍金属氢化物蓄电池的含镍储氢合金的方法，所述方法包括以下步骤：i.提供包含使用过的正极活性材料和使用过的负极活性材料的混合活性材料；ii.还原该混合活性材料，从而获得还原活性材料；iii.向还原活性材料中添加一种或多种金属；iv.重熔在步骤iii中得到的混合物；从而获得含镍储氢合金。本公开还涉及由所公开方法获得的含镍储氢合金。

改进的火法冶金方法 730     

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本申请公开了一种由第一铅‑锡基金属组合物(13)生产焊料产品和铜产品的方法，所述第一铅‑锡基金属组合物(13)包括至少40wt％的铜，和共计至少5.0wt％的锡和铅，所述方法包括以下步骤：d)部分氧化(500)包括所述第一铅‑锡基金属组合物(13)的第一熔浴(450)，由此形成第一稀铜金属组合物(15)和第一焊料精炼渣(16)，随后将所述炉渣与所述金属组合物分离，和l)部分氧化(800)包括所述第一稀铜金属组合物(15)的第二熔浴(550)，由此形成第一高铜金属组合物(22)和第三焊料精炼渣(23)，随后将所述第三焊料精炼渣(23)与所述第一高铜金属组合物(22)分离，由此，由所述第一焊料精炼渣(16)得到所述焊料产品。

金属、金属熔液和/或渣的火法冶金处理方法以及喷射装置 806     

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在冶金设备或熔炉且尤其是电弧炉中冶金处理金属、金属熔液和/或渣时,为了喷入/吹入富氧气体(6)和或含碳物质而采用了喷射装置(1),它可以使尽量长的并有高动量能的气流(6′)冲击渣表面或金属表面。在这里公开了,将所产生的气流(6′)包套起来并且由此使其聚而不散。本发明提议,这种包套借助热气(5,5′)来完成,热气预先被加速,因而,尽可能没有动量损失地包裹住中央气流(6′)。

用于回收镍、锰和钴的火法冶金方法 903     

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本公开涉及一种用于从各种来源回收Ni、Co和Mn的2步高温方法。所述方法包括以下步骤：制备包含所述材料以及作为造渣剂的Si、Al、Ca和Mg的冶金炉料；在第一还原条件下熔炼造渣剂和所述炉料，由此获得Ni‑Co合金以及第一炉渣，所述Ni‑Co合金包含Co和Ni中的至少一种的主要部分，其中Si＜0.1％，所述第一炉渣包含主要部分的Mn；分离所述炉渣与所述合金；以及在第二还原条件下熔炼所述炉渣，所述第二还原条件比所述第一还原条件的还原性更强，由此获得第二炉渣和包含主要部分的Mn的Si‑Mn合金，其中Si＞10％。产生Ni‑Co合金，其适于例如制备锂离子电池用正极材料，并且产生Si‑Mn合金，其可以用于炼钢。所述第二炉渣基本上不含重金属，因此适于再利用。

处理含金属材料的火法冶金工艺 812     

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本发明提供一种使用火法冶金工艺生成盐如钨酸钠的方法。将含钨精矿(12)与硅石(14)和硅酸钠(16)一起加入造渣炉(18)中。由于重力作用高密度含钨相(20)沉于炉缸的底部,而低密度残渣相进入炉缸上部。将高密度含钨相加入喷气炉(24)中。从造渣炉(18)中出来的气体进行颗粒控制(28)。回收的颗粒物质(30)循环至造渣炉(18)、并将处理后的气体排入大气。将含碳气体如甲烷引入喷气炉(24)。喷气步骤得到粗的碳化钨产品(52),对其进行水漂洗步骤(54)。液体部分(58)进入结晶器(60),将晶体(64)在水(68)中细碎(66),并用合适的酸进行酸漂洗(70)。然后,回收高纯碳化钨(78)。

通过湿法冶金和火法冶金的联合方法生产镍铁或镍锍 856     

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从至少含有镍、钴、铁和酸溶性杂质的产物溶液中产生镍铁或镍锍的方法,所述方法包括如下步骤:A)使所述含有镍、钴、铁和酸溶性杂质的产物溶液(7)与离子交换树脂(8)接触,其中所述树脂从所述溶液中选择性地吸附镍和铁并使钴和酸溶性杂质留在萃余液(9)中;B)用硫酸溶液从所述树脂反萃取镍和铁,以产生有含镍和铁的洗脱液(11);C)中和所述洗脱液以沉淀出混合的镍铁氢氧化物产物(13);以及D)将所述混合的镍铁氢氧化物产物还原并熔炼以产生镍铁(29)或镍锍(24)。

用于在火法冶金工艺容器中使用的热交换元件 1112     

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一种火法冶金容器，用于通过对溶解于熔融盐浴中的含金属的材料进行电解还原来生产金属，槽包括壳体11以及位于壳体内部上的衬里12、13，衬里包括底部阴极衬里13和侧壁衬里12，所述底部阴极衬里13和侧壁衬里12中的至少一者包括定位在衬里中用于引导流体从中穿过的多个流体管路16、22、31、41，穿过衬里中的管路的流体流具有由三维方向性流，所述三维方向性流由插入到管路中的三维形状提供或者由包括通过布置成三维形状的弯曲区段结合的多个直形段的管路提供，所述三维形状为管路的三维形状或插入到管路中的三维形状。管路中的3-D形状或管路的3-D形状形成为使得在流体中形成、中断或改造二次流，从而在流体中赋予更强的平流。

用于在转炉中火法冶金生产铜的方法 1186     

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本发明涉及用于在转炉中火法冶金生产铜的方 法。本发明建议：在整个方法步骤(用含铜粗熔体对转炉进料、 处理熔体以得到Cu2S和炉渣， 除去炉渣，将Cu2S转化为Cu， 排空转炉)期间向各熔体通入气体。

用于将粉末加入到火法冶金设备的金属熔液中的方法和装置 1164     

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本发明涉及一种用于将粉末加入到火法冶金设备的金属熔液中的方法,其中,将包含粉末颗粒的载气导送穿过无电极的等离子燃烧器的加热区,在所述加热区中在所述载气随后被吹入到设备的容纳所述金属熔液的区域中之前通过感应加热将其转化为等离子体。

生产用于火法冶金反应器的冷却元件的方法和冷却元件 826     

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用于火法冶金反应器的冷却元件(2)和制造该元件的方法，其中首先提供至少一个具有两个端的冷却通道(1)。冷却通道(1)的每个端具有用于冷却介质的连接工具(17)，并且至少一个冷却通道(1)被连接工具连接于火法冶金反应器的壁。此外，至少一个具有外横截面和内横截面的管被形成，并且该管被弯曲为开放环路，以形成至少一个冷却通道，所述至少一个冷却通道的端可接合于用于将冷却通道(1)连接于火法冶金反应器的壁的工具(3)。

手持式私人用便携起雾增湿器 929     

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本实用新型涉及一种手持式私人用便携起雾增湿器，包括刚性无孔容器；密封在所述刚性无孔容器内的无菌水，其中，所述无菌水不含任何防腐剂、活性成分，只包含微量矿物质；致动器，所述致动器包含机械破碎插件；以及固定于所述刚性无孔容器内的阀组件，其中，在所述制动器被致动的状态下，所述家用手持式便携起雾增湿器内存在从所述刚性无孔容器内开始经由所述阀组件和所述致动器而形成的、使无菌水以由平均尺寸在5至150微米之间的水滴构成的雾的形式喷出的无菌水流动通道。

废气净化装置 1076     

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本实用新型涉及废气净化技术,解决现有消除空气污染设备复杂、昂贵、效果较差等问题。由真空泵、洗涤槽及烟囱等组成。其特征是真空泵设有用以抽吸拟处理废气的进气管及将所抽的废气导入洗涤槽的出气管,而洗涤槽内装有洗涤液,出气管的开口则导至洗涤槽的槽底附近,在该开口对面处设有气泡碎散器。可用于工矿企业、家庭及汽车、机电、工地等。

废料、特别是生活垃圾的处理方法，和用于实施该方法的设备 765     

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废料处理方法，废料特别是生活垃圾，所述废料容有具有不希望物的混合有机物质，特别是金属、矿料、塑料、玻璃，根据所述废料处理方法：废料经历第一筛分分选(4)；经过该筛分的废料组分在转动管体(1)中经历预发酵处理，和从预发酵处理的转动管体(1)出离的物料在煮解器(2)中经历甲烷化处理；废料，如所回收的和无预先研碎的废料，在滤筛上经历第一筛分分选(4)，所述滤筛的网眼尺寸为L1；已经过该第一筛分分选的废料组分被送往进行在转动管体(1)中的处理；在时间内规则地执行对转动管体的废料供给；废料在转动管体中的停留时间(T)基本上是恒定的和至少等于用以使得几乎所有有机物质处在粒度小于不希望物粒度的组分中所需的时间；和在从转动管体出离后和在进入煮解器中之前的废料经历滤筛筛分(9)，滤筛的网眼尺寸为L2，保证粒度更细的有机物质和不希望物之间的分隔。

石墨烯聚酯纤维土耕种植土及其制作方法 989     

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发明涉及一种石墨烯聚酯纤维土耕种植土及其制作方法，石墨烯聚酯纤维土耕种植土的制作方法主要步骤为熔融挤压喷丝、冷却成型、压片、切片、石墨烯PET碎片与泥土混合以及包装；所述石墨烯聚酯纤维土耕种植土利用石墨烯能有效发放远红外线，植物在生长过程中可以利用远红外线，而远红外线可以把大的水分子团拆分为小的水分子；又因为小的水分子相对于大的水分子团更容易被植物吸收，可以让土壤里的养分及矿物质更易被分解，吸收和使用；同时远红外线还可以促进植物细胞成长，加快植物新陈代谢效率，从而可以使植物更加健康的生长，而且本发明的石墨烯聚酯纤维土耕种植土生成简单且使用方便。

新颖如意壁 965     

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一种新颖如意壁,尤指利用大理石、砂石、硬矿石、石英砂等材料粉碎均匀之细小砂粒与调合接著剂或一般油漆厚涂施工(如习称喷磁壁),利用喷枪喷涂或滚筒涂方法施工形成紧密粘合,并且均匀分布形成之厚涂膜于墙壁之表面,以使能够施工迅速,永不脱落,并于壁面利用子母式卡荀压条固设整饰,以增加线条美,并且防水份、湿气等之渗透及防止壁面因温差所产生之热胀冷缩,而发生脱落龟裂等现象,从而达到一种新颖、经久耐用之效果者。

用于密封电力变压器组件的导热复合物和电力变压器组件 700     

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公开了一种用于密封电力变压器组件的导热复合物和一种电力变压器组件。导热复合物包括硅树脂和填料。填料至少包括第一填料或主填料和第二填料。第一填料是天然矿物填料，包括细碎的石英、石英岩、大理石、沙子和/或碳酸钙。第二填料包括给定量的氢氧化铝，以降低硅树脂的线膨胀系数并增加热导率。

配有粘合砂浆的装饰板 982     

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一种用于制作建筑物内外墙22覆层的装饰板,主要制材为:a.塑料聚合物如乙烯基或丙烯酸酯分散体;b.高沸点增塑剂如邻苯二甲酸酯,可能的话还有低沸点添加物如醚;c.普通填充料如石英砂、多孔性矿物及颜料,如果可能的话还有d.结构碎粒以及e.硅酸钠或硅酸钾。在配制的粘合砂浆24中含有链烷双酸二甲基酯或乙酯。

与合成空化核一起使用的超声装置 1250     

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本发明总体上涉及一种超声装置，所述超声装置被配置为产生截头状波束，所述截头状波束能够结合合成空化核来使位于患者身体内的多个生物矿化物破碎。所述超声装置包括换能器组件，所述换能器组件包括多个超声换能器元件，以及多通道放大器电路。所述多通道放大器电路的每个通道被配置为致动所述多个换能器元件的不同子集。所述多通道放大器电路被配置为在多个状态中的每个状态下操作，每个状态包括一组频率，在所述一组频率下，所述多通道放大器电路的每个通道被配置为致动所述换能器元件的不同子集。所述多通道放大器电路进一步被配置为在所述多个状态之间切换，从而引起所述多个超声换能器元件产生截头状波束。

用于涡轮机器的压缩机的可磨密封件组合物 971     

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本发明涉及一种用于涡轮机器的可磨密封件(36)的组合物，具体是粉末形式的组合物，所述密封件(36)在与所述涡轮机器的转子接触的情况下能够破碎。密封件形成在基材壳体(28)的弧形壁(30)上。所述组合物包含：占多数的金属相，其中按质量计铝占多数，存在一些铬；占少数的第二相，其包含矿物材料和/或有机材料。本发明还涉及一种用于制造涡轮机器的可磨密封件(36)的方法，具体是用于喷气发动机的低压压缩机，也称为助推器。

水小分子化系统 1165     

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本发明涉及水小分子化系统，应用大自然水循环原理，利用高温及压力等进行水的液‑气循环过程中，与基于水的垂直下降的勒纳德效应及水的流动过程一同通过超声波、磁力、加热及冷却的相互有机过程，使得仅剩下人体所必要的矿物质而水分子被最小化并重新排列，容易被人体吸收。本发明在将注入的原水(1)用加热器(2)加热到80度的状态下，使其经过原石，从而释放远红外线而具有带电粒子，具有带电粒子的水经过多个第一管道(3)至第三管道(5)，通过根据大自然法则而水垂直降落，蜿蜒流动的过程等，之后通过超声波发生器(7)被精细地粉碎的状态下，通过冷却器(8)冷却到一定温度后通过紫外线消毒器(9)变成干净的水并被储存到储存室(10)。

直接还原设备和相关工艺 849     

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一种用于直接还原铁矿石的直接还原设备，包括：‑反应器(1)，所述反应器(1)具有还原区(2)；‑入口管道(3)，所述入口管道(3)界定轴线X，用于将还原性气体的混合物引入到还原区(2)中；‑多个第一注入管道(4)，所述多个第一注入管道(4)相对于所述轴线X径向地被布置在入口管道(3)上，适于将氧气和可能的天然气注入到所述入口管道(3)中；‑至少一个第二注入管道(5)，所述至少一个第二注入管道(5)在所述多个第一注入管道(4)的下游或上游被布置在入口管道(3)上，适于将粉碎的褐煤注入到所述入口管道(3)中。

环保责任性绝热建造砌块 860     

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本发明揭示主要由回收材料构成的环保责任性绝热建造砌块。所述建造砌块包括涂覆有硅石流送槽、矿渣水泥及水泥的碎橡胶轮胎片，然后将其与水混合并在模具中成型。所述建造砌块可进一步包括安置在内部开放式基质中的绝热泡沫。所述建造砌块为例如屋面及墙体建造的应用及其它应用提供高绝热性及强度。

耐磨的、至少部分未涂覆的钢制零件 1265     

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本发明涉及一种耐磨的、至少部分未涂覆的钢制零件，其包含硬化钢种，所述钢种是通过热成形和/或淬火由半成品零件制成的。另外，本发明涉及一种由半成品零件制备耐磨的、至少部分未涂覆的用作农业机械、运输机械、采矿机械或建造机械中的加工、运输和/或破碎工具的方法，其中将所述半成品零件加热至高于Ac1转化温度，并且随后进行热成形和/或淬火。本发明的目的在于在热成形和/或淬火之前通过表面硬化具有被硬化至深度不超过100μm的表面区域，优选为深度至多为40μm，从而提供这样的至少部分未涂覆的钢制零件，所述钢制零件与磨损性材料一起使用的适用性得到改善。

源于废物的环保人造集料（骨料） 1163     

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本发明涉及一种以废物起始料为主要原料制成的人造集料。所述废物起始料可以是粒化高炉矿渣、再生混凝土微粉或污泥灰或其混合物。通过另外加入的或原位形成的粘结剂材料，废物起始料被粘合在一起。所述废物起始料在人造集料粉体原料(废物起始料和粘结剂材料)中的含量不低于70％(重量比)。所述人造集料的制备方法为：把混合好的废物起始料及粘结剂材料加入到造粒机，开动造粒机并向粉体原料喷洒水或溶液；湿润的粉体原料随造粒机转动逐渐粘结团聚成集料颗粒，随后对所制集料颗粒进行养护。所述造粒或养护过程可在普通环境下或在二氧化碳含量不低于约50％(体积含量)的空气中及不高于约100℃的温度下进行。本发明人造集料具有等于或大于约0.5兆帕的破碎强度，因此可用于制作混凝土、地基材料、路基材料等。

环境净化用透光性陶瓷过滤片的制造方法 1096     

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本发明涉及环境净化用透光性陶瓷过滤片的制造方法,特别是涉及以将含有100重量份火山矿物粉碎物、30～60重量份强度调节剂及5～40重量份黏结剂的配合物与水混合形成泥浆状的混合物后,将泡沫成形体沉积在该混合物中,然后压缩此泡沫成形体,最后将泡沫成形体干燥及焙烧处理为特征的环境净化用透光性陶瓷过滤片的制造方法。该环境净化用透光性陶瓷过滤片的制造方法具有步骤简单、费用廉价,不仅有良好的强度、空隙率及透光率,而且可以制造轻量化环境净化用透光性过滤片的优点。