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本发明属于多相催化剂材料制备技术领域，公开了一种改进的钙钛矿纳米晶异质结复合材料光催化剂及制备方法，改进的钙钛矿纳米晶异质结复合材料光催化剂由Cs3Bi2Br9和P25两相构成异质结形式存在；改进的钙钛矿纳米晶异质结复合材料光催化剂中的Cs3Bi2Br9经过酸刻蚀前处理并以量子点形态存在，具有Cs3Bi2Br9钙钛矿量子点的基本特性。本发明引入钙钛矿酸刻蚀前处理工艺，经过酸刻蚀前处理工艺获得的P25/Cs3Bi2Br9异质结光催化剂，相比于没有前处理获得的异质结催化剂，其NOx下氧化降解活性提高了约2倍，为钙钛矿纳米晶体复合材料的合成及其在光催化的应用中提供了新的研究视角。
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本发明公开了一种铅碳复合材料及其制备方法和应用，所述制备方法，包括：将有机碳源制成溶液，然后加入铅粉，研磨混匀后干燥，得混合粉料；搅拌状态下，向所述的混合粉料中加入浓硫酸，静置碳化一段时间后洗涤、干燥制得所述的碳铅复合材料；所述的碳铅复合材料中，碳的质量分数为0.1～25%，铅的质量分数为75～99.9%。本发明还公开了所述制备方法制得的铅碳复合材料及其应用。本发明方法简单，低成本，低能耗，使用该材料制作的铅碳电池，大电流充放电循环寿命和质量比功率比现有铅酸蓄电池均有显著提高。
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本发明涉及一种塑木复合材料板材及其生产方法，特别是涉及一种轻质阻燃塑木复合材料板材及其生产方法，属于新材料技术领域。一种轻质阻燃塑木复合材料板材由100质量份数聚乙烯、20‑30质量份数马来酸酐接枝聚乙烯、15‑25质量份数轻质阻燃粒子、10‑20质量份数改性膨胀珍珠岩颗粒、160‑200质量份数木粉及1‑3质量份数硬脂酸锌组成。本发明得到的一种轻质阻燃塑木复合材料板材重量轻，阻燃效果好，加工制作、运输、安装均十分方便，防水、防腐、防虫蛀，废弃后可再生，环境友好。
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本实用新型提供一种复合材料压力容器，该复合材料压力容器包括罐体，罐体上设置有六个“V”形支脚，其中，第一“V”形支脚、第二“V”形支脚、第三“V”形支脚、第四“V”形支脚尖端用于支撑罐体，第一“V”形支脚、第二“V”形支脚、第五“V”形支脚、第六“V”形支脚一侧面上设置安装件，安装件内设置有轮胎。本实用新型提供的复合材料压力容器的罐体通过第一“V”形支脚、第二“V”形支脚、第三“V”形支脚、第四“V”形支脚实现了横向摆放，同时，在运输时，转动罐体，使得轮胎接触地面，从而方便了运输，提高了复合材料压力容器的运输便捷性。
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本实用新型涉及软磁复合材料制造设备技术领域，且公开了一种超低功耗真空气雾化软磁复合材料制造设备，包括底板、制作装置、缓冲机构，所述制作装置包括有研磨具、研磨槽盘、吸取管、吸风器，通过设置研磨具、研磨槽盘、吸取管、吸风器、软管、收集斗筒、堵块，使用者手握手转把，旋转研磨具，将落在研磨槽盘内的软磁复合材料颗粒进行研磨，其中使用固定把，起到了取拿研磨具的作用，当研磨完毕后，启动吸风器，通过吸取管，将粉末沿着吸取管、软管最终进入至收集斗筒内，其中通过使用堵块，由于其与研磨槽盘的底部卡合，当使用外力将堵块取出的时候，也可以将堵块上的粘连粉末倒入至收集斗筒内，达到了便于使用的效果。
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本发明公开了一种石墨烯桥接的硅/碳复合材料及应用，本发明将纳米硅粉和片状石墨按一定重量比配料，经干法球磨混合均匀，得到Si/FG；再将Si/FG和糖类及聚合物混合于去离子水中，经湿法球磨得到混合悬浮液；混合悬浮液经喷雾干燥得到Si/FG‑糖类‑聚合物混合物，再将所述Si/FG‑糖类‑聚合物混合物高温热处理得到Si/C复合材料；在去离子水中用水合肼将氧化石墨还原成石墨烯；最后将石墨烯分散于去离子水中，超声搅拌混合均匀，再加入Si/C复合材料，超声搅拌混合均匀，然后抽滤、烘干得到Si/C‑石墨烯复合材料；本发明具有制备工艺简单、成本低、周期短等特点，适合工业化生产。
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一种钛酸锂复合材料及其制作方法，是将钡原料、锂原料和钛原料混合制备混合物，将混合物进行干燥以及烧结，从而制得钛酸锂复合材料，钛酸锂复合材料的化学式为BaxLi4Ti5O12+x，其中0.006≤x≤0.12。本发明还涉及一种使用钛酸锂复合材料作为负极材料的锂离子电池，其循环稳定性好、能快速充放电且安全性能高。
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一种用于生产纤维增强发泡复合材料的发泡装置及连续生产线和方法，包括有分布架、注胶盒、发泡装置、成型模及牵引装置，分布架用于使纤维材料按照设计要求进行空间分布；注胶盒包括有浸润通道、注胶通道以及出料通道，注胶盒上设置多个浸润通道和注胶通道，发泡装置呈隧道式结构设置，一端与注胶盒连通另一端与成型模连通，注胶盒靠近发泡装置一侧设置的送风装置，成型模上设置有加热装置。纤维材料通过浸润通道的同时被经由注胶通道注入浸润通道的液态基体材料浸润后成为复合材料前体，复合材料前体经过出料通道后进入发泡装置内进行预发泡后进入成型模内进行完全发泡和固化或者定形，形成最终的复合材料产品。还可以通过将不同的纤维和/或液态基体材料在不同的浸润通道浸润形成不同的复合材料前体，使得最终成型的复合材料的不同的部分的材料成分不同，功能不同，性能不同。
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本发明涉及一种用速生树种木材设计制造高强度高弹性材的结构设计及工艺方法,属于木质复合材料设计及应用领域。它通过杉木压缩增强处理、材料结构设计、复合材料压制等步骤,来设计一种全由速生树种材组成的木质复合材料结构,即将压缩增强的杉木置于板坯的上下表层或者上下表层和次表层,其余中间层为杨木单板的结构。整个材料的强度可以根据不同的材料及产品强度要求来设计制造高强度、高弹性的木质复合材料,提高了速生树种如杨木、杉木产品的附加值。
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一种玻纤增强PA6复合材料用短切装置，包括导向座、多个沿所述导向座长度方向开设的导槽、多组相对设在所述导槽内的侧向压辊、和通过联动机构和所述侧向压辊连接的顶部压辊、用于驱动所述顶部压辊旋转的驱动机构、设在所述导向座一侧且和所述导槽连通的箱体、上下分布在所述箱体内的滚刀棍以及受力压辊、设在所述箱体内且位于所述受力压辊下方的接料斗、设在所述受力压辊内的辅助清理机构。本实用新型通过设置辅助清理机构对受力压辊上粘附的短粒玻纤增强PA6复合材料抖落，避免对短粒玻纤增强PA6复合材料的重复短切，提高对玻纤增强PA6复合材料的短切效果。
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本发明公开一种复合材料窗系统及其安装结构，该复合材料窗系统，包括：窗框本体，在窗框本体上设有至少一个窗框排水腔和至少一个窗框保温腔，窗框排水腔设置于靠近窗框本体室外侧；窗扇本体，在窗扇本体上设有至少一个窗扇排水腔和至少一个窗扇保温腔，窗扇排水腔设置于靠近窗扇本体室外侧；玻璃，设置于窗扇本体用于支撑玻璃的支撑面上。本发明在窗框和窗扇增加独立排水腔，既保证了顺畅排水，又不影响保温性能。进一步，该复合材料窗系统与副框卡接安装，快速准确牢固其密封性能良好。
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本发明公开了一种纤维增强钛酸铝复合材料以及制品的制备方法，直接以 α-Al2O3和钛黄粉为原料采用一步法原位合成钛酸铝，并在配合料中加入防止钛 酸铝分解的稳定剂和起增强作用的莫来石纤维，在球磨机中湿法球磨后真空注 浆成型，干燥后烧成制得。原料组分为：α-Al2O349~55％，钛黄粉35~42％，稳定 剂3~6％，莫来石纤维3~6％，其中稳定剂由氧化镁和氧化铈复合组成。本发明所 制得的纤维增强钛酸铝复合材料热膨胀系数小，热稳定性和化学稳定好，能够 大大提高复合材料的使用寿命。采用真空注浆成型方法，工艺技术简单，产品 显微结构组织均匀，可以用来制备铸铝升液管、热电偶保护套管、坩埚等多种 产品。
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本发明公开了一种超临界二氧化碳流体制备硫锡化物/碳复合材料的方法及应用，属于硫锡化物/碳复合材料制备技术领域。一种超临界二氧化碳流体制备硫锡化物/碳复合材料的方法及应用，将硫源、锡源、溶剂和碳源按照一定的比例均匀混合得到的混合物放入高压球磨罐中，在一定的条件下球磨，球磨后得到的样品分别用无水乙醇和去离子水冲洗2‑4次，冷冻干燥后在保护气氛炉中退火，冷却后进行研磨得到硫锡化物/碳复合材料样品，可以通过运用超临界二氧化碳自身在超临界态下的强分散性和其高压低温提供的反应条件制备硫锡化合物/碳复合材料，提供了一种反应温度低、绿色环保，易工业化的生产方法。
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本发明公开一种硅‑碳‑钴复合材料及其制备方法和应用，所述硅‑碳‑钴复合材料含有硅‑碳‑钴三元材料颗粒，所述硅‑碳‑钴三元材料颗粒相互之间构成三维多孔网络状结构；所述的硅‑碳‑钴复合材料的制备方法，包括将硅化镁粉末、草酸钴粉末混合后在惰性气体气氛下进行热处理；对所得产物进行酸洗处理，酸洗后经后处理得到所述硅‑碳‑钴复合材料;所述的硅‑碳‑钴复合材料在可充电电池负极材料中的应用。本发明工艺简单，利用一次固相反应和简单酸洗直接制得成品，具有很大的操作性。该复合材料作为锂离子电池负极材料时倍率性能优异，可以作为一种潜在的功率型锂离子电池负极材料的解决方案。
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本发明涉及复合材料喷漆技术领域，且公开了一种汽车用碳纤维复合材料的喷漆装置，包括箱体，所述箱体的内部分别转动连接有主动轴和传动轴，所述主动轴的两端分别固定连接有上链轮二和上链轮一，所述上链条的表面设置有连接机构，所述电机的输出端设置有传动机构，所述箱体的上表面设置有风干机构，所述箱体的前部设置有旋转机构。该汽车用碳纤维复合材料的喷漆装置，通过电机的转动，将会带动螺纹板以及调节杆的转动，调节杆的转动将会带动滑动架进行上下位置的循环运动，使得喷头可以进行上下运动，来进行对材料的喷漆，使得喷漆更加的均匀，更加的迅捷，从而很好的提高对复合材料的喷漆效率，降低操作人员的工作强度。
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本发明公开了一种锂离子电池硅碳复合材料及其制备方法，属于锂离子电池技术领域。所述复合材料包括：包含纳米硅、碳材料、纳米惰性金属或金属硅化物的复合颗粒，以及包覆在所述复合颗粒表面的碳层，所述复合材料为具有微米尺寸的多孔二级结构，由纳米硅、碳材料、金属盐和有机碳源溶液混合，经喷雾热解和烧结碳化制得。该复合材料可以充分发挥出硅、碳和金属材料的协同效应，硅材料的电化学容量高，碳材料增加导电性，惰性金属或金属硅化物可以进一步增加导电性并减少体积变化；多孔二级结构有效地提高了振实密度并适应了硅的体积膨胀以减轻机械应力。
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一种注胶盒和一种纤维增强发泡复合材料的连续生产线，包括有分布架、注胶盒、发泡装置、成型模及牵引装置，分布架用于使纤维材料按照设计要求进行空间分布；注胶盒包括有浸润通道、注胶通道以及出料通道，注胶盒上设置多个浸润通道和注胶通道，发泡装置呈隧道式结构设置，一端与注胶盒连通另一端与成型模连通，注胶盒靠近发泡装置一侧设置的送风装置，成型模上设置有加热装置。纤维材料通过浸润通道的同时被经由注胶通道注入浸润通道的液态基体材料浸润后成为复合材料前体，经过出料通道后进入发泡装置内进行预发泡后进入成型模内进行完全发泡和固化或者定形，还可以通过将不同的纤维和/或液态基体材料在不同的浸润通道浸润形成不同的复合材料前体，可以使制造的复合材料的不同的部分的材料成分不同，功能不同，性能不同。
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本实用新型提供一种制备连续纤维增强复合材料的设备，其包括注胶设备、模具及牵引装置，注胶设备与模具相连，复合材料的基体材料和增强材料经由注胶设备进入到模具，成型后的复合材料经牵引装置牵拉脱出模具，所述注胶设备包括具有连续锥形腔的注胶盒，注胶盒入口处设有储胶段，注胶盒的入口端设有穿纱板。采用本实施例的设备制备连续纤维增强复合材料，可以对纤维纱和纤维毡的空间位置进行精确的定位；并对纤维进行充分的浸胶和预成型；同时还可以保证树脂能够很好地浸润纤维。
本发明提供了一种碳化钛‑碳核壳阵列负载垂直石墨烯/二氧化锰复合材料及其制备方法和应用，其制备方法，包括以下步骤：将清洗后的基底放置在等离子体石英管中，通过化学气相沉积法制得碳化钛‑碳核壳阵列；以碳化钛‑碳核壳阵列为载体置于离子体石英管中，通过化学气相沉积法制得碳化钛‑碳核壳阵列负载垂直石墨烯复合材料；将碳化钛‑碳核壳阵列负载垂直石墨烯复合材料置于原子层沉积仪中，原子层沉积法制得碳化钛‑碳核壳阵列负载垂直石墨烯/二氧化锰复合材料。本发明还包括采用上述方法制得的复合材料及其在锌离子电池中的应用。本发明的碳化钛‑碳核壳阵列负载垂直石墨烯/二氧化锰复合电极材料具有高比容量、高倍率性能及高循环寿命。
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本实用新型公开复合材料拉挤型材、光伏组件系统及门窗幕墙系统，复合材料拉挤型材包括：型材本体以及型材插接部，型材插接部为设置于型材本体上的衬件，或为型材本体的一部分；型材插接部的至少一个部分具有凸起或者凹陷或者缺口；和/或，在外力作用下，型材插接部的至少一个部分能够变形而形成凸起或者凹陷或者缺口；和/或，在加热条件下，型材插接部的至少一个部分能够熔融或者软化；型材插接部上插接前预制或插接后形成的凸起或者凹陷或者缺口与插接件或者其他部件配合卡接；或，型材插接部与插接件或者其他部件焊接。本实用新型通过型材接插部实现复合材料拉挤型材之间或者复合材料拉挤型材与其他部件之间的快速插接，拓展其应用范围。
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本发明公开了一种青霉孢子碳/二氧化锰复合材料及其制备方法与应用，首先通过成熟的橘子自然得到青霉孢子，再将青霉孢子作为二氧化锰活性材料生长的基底，可以制备出青霉孢子碳/二氧化锰复合材料。该复合材料中二氧化锰作为活性物质，可以容纳锌离子的嵌入与脱出，青霉孢子碳则有利于改善二氧化锰材料的外部电子传输，获得更优异的电化学性能。因此本发明制备出的青霉孢子碳/二氧化锰复合材料，具有柔性、高比容量，高倍率性能及高循环寿命等优点，在小型移动电子设备、电动汽车、太阳能发电和航空航天等领域具有广阔的应用前景。
一种注胶盒和一种纤维增强发泡复合材料的连续生产线，包括有分布架、注胶盒、发泡装置、成型模及牵引装置，分布架用于使纤维材料按照设计要求进行空间分布；注胶盒包括有浸润通道、注胶通道以及出料通道，注胶盒上设置多个浸润通道和注胶通道，发泡装置呈隧道式结构设置，一端与注胶盒连通另一端与成型模连通，注胶盒靠近发泡装置一侧设置的送风装置，成型模上设置有加热装置。纤维材料通过浸润通道的同时被经由注胶通道注入浸润通道的液态基体材料浸润后成为复合材料前体，经过出料通道后进入发泡装置内进行预发泡后进入成型模内进行完全发泡和固化或者定形，还可以通过将不同的纤维和/或液态基体材料在不同的浸润通道浸润形成不同的复合材料前体，可以使制造的复合材料的不同的部分的材料成分不同，功能不同，性能不同。
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本发明公开了一种碳基‑金属氧化物复合材料的原位电解制备方法，属于碳基‑金属氧化物复合材料的原位电解制备领域。一种碳基‑金属氧化物复合材料的原位电解制备方法，将碳酸盐脱水、烘干，以上述碳酸盐为熔盐电解质、金属为牺牲阳极、石墨为负极，置于电解池中，按1‑10℃/min的升温速率加热电解池至将熔盐完全熔化，然后施加电压进行电解制备，反应结束后，将石墨阴极从熔盐中取出，刮下表面沉积物，得到碳‑金属氧化物复合材料，可以通过简单的电解步骤，即可同步合成碳和金属氧化物，具有工艺简单、成本低、易于工业化生产的特点。
本发明属于材料分析技术领域，特别涉及一种模拟测试SiC/Al复合材料力学性能的方法。利用该方法，可以在原子/分子尺度模拟SiC/Al复合材料的拉伸、断裂过程，获得应力应变曲线、杨氏模量、抗拉强度等力学性能指标。本发明可以准确、高效地得到SiC/Al复合材料相关力学性能及参数，弥补微观尺度上实验设计及观察的局限性，同时也规避了传统实验中可能存在的不确定因素。本发明还提供了一种存储有模拟测试SiC/Al复合材料力学性能程序的非暂态可读记录媒体及包含该媒体的装置，通过处理电路可以调用该程序，以执行上述方法。
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本发明公开了一种尼龙增强聚醚醚酮复合材料及其制备方法，一种尼龙增强聚醚醚酮复合材料，包括以下重量份的原材料：包括聚醚醚酮50‑65份，尼龙66短纤维35‑45份，纳米二氧化钛粉末0.5‑5份，聚二甲硅氧烷1‑2份和抗氧剂0.5‑1份。本发明属复合材料技术领域，本发明是一种结合纳米材料填充，得到利用短纤维增强peek耐磨损性能更好的尼龙增强聚醚醚酮复合材料。
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本发明涉及一种用于炼钢的耐火材料，尤其涉及一种金属复合低碳镁碳复合材料。金属复合低碳镁碳复合材料，该复合材料按重量百分比计由以下的组分经过压制成型制得：镁砂85%~95%，石墨2.0%~4.5%，金属钢纤维1.0%~6.0%，酚醛树脂0.5%~2.0%，金属脱氧剂1.5%~5.0%；所述的金属脱氧剂由金属铝粉和硅粉组成，铝硅比2.0:1~3.0:1。该复合材料的优点是：提高了低碳镁碳砖的热震稳定性及高温强度。
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本发明提供一种用于流体填充工艺的软磁复合材料，包括软磁粉末和粘结剂，所述软磁粉末与所述粘结剂充分混合，所述软磁粉末为平均沃德尔球形度较高的软磁粉末，平均沃德尔球形度高的软磁粉末流动时产生的摩擦力小，且比表面积小、松装密度大。因此，在流动性相同的情况下，含有平均沃德尔球形度高的软磁粉末的软磁复合材料比含有平均沃德尔球形度低的软磁粉末的软磁复合材料需要更少的粘结剂，在实际满足流体填充工艺所需的流动性时，含有平均沃德尔球形度高的软磁粉末的软磁复合材料的密度更高，磁性材料占比更大，制备的电感器效果更好。
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本发明涉及一种塑木复合材料板材及其生产方法，特别是涉及一种保温阻燃塑木复合材料板材及其生产方法，属于新材料技术领域。一种保温阻燃塑木复合材料板材由100质量份数聚乙烯、20‑30质量份数马来酸酐接枝聚乙烯、10‑16质量份数聚氨酯泡沫粉、20‑30质量份数改性硅灰石、8‑16质量份数复配阻燃粒子、130‑170质量份数木粉、3‑5质量份数氯化聚乙烯及1‑3质量份数硬脂酸锌组成。本发明得到的一种保温阻燃塑木复合材料板材重量轻，保温节能，阻燃效果好，加工制作、运输、安装均十分方便，防水、防腐、防虫蛀，废弃后可再生，环境友好。
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本发明属于木塑复合材料领域，公开了一种耐冲击的木塑复合材料及其制备方法，所述的复合材料包括：低密度聚乙烯15-23份、聚氯乙烯8-14份、木质纤维素12-18份、玉米秸秆为15-26份、甘蔗秸秆为8-15份、甘油为10-15份、聚酯纤维为13-17份、钛酸四丁酯为2-5份。制备方法包括以下步骤：(1)将玉米秸秆和甘蔗秸秆干燥、机械粉碎为粉末；(2)将上述的原料用搅拌机进行搅拌，搅拌至均匀；(3)将步骤(2)搅拌均匀后的原料进行双螺杆挤压，挤出后冷却至室温，为制备的耐冲击的木塑复合材料。
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本发明提供了一种抗老化耐冲击改性木塑复合材料及其制备方法，所述木塑复合材料包括以下重量份的原料：聚烯烃20‑50份，酶解木质素改性植物纤维30‑70份，聚合松香1‑3.5份、无机填料0.1‑10份，抗氧化剂0.1‑4份、抗紫外剂0.1‑3份，所述酶解木质素改性植物纤维是通过酶解木质素和植物纤维通过酸酐反应得到。本发明制备的改性木塑复合材料的植物纤维和塑料之间亲和力高，复合材料尺寸稳定性高，刚性和韧性均衡，同时抗老化性也有提升；在制备酶解木质素的过程中，加入一定量木质素酶，还能够提高酶解木质素改性植物纤维所制备的木塑复合材料的耐冲击性能。本发明提供的利用木质素改性植物纤维方法，充分利用木质素资源，变废为宝，实现了木质素资源的综合利用。
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