本发明属于储能电池领域,具体涉及一种导电胶、圆柱锂离子二次电池及其制备方法。所述导电胶由包括硅橡胶、聚偏氟乙烯、无机导电剂和引发剂的原料制成,其中,所述硅橡胶、聚偏氟乙烯、无机导电剂与所述引发剂的质量比为20‑40:20‑40:25‑50:0.01‑1。所述圆柱锂离子二次电池,包括上端开口的壳体,设置于所述壳体内的极组,密闭设置于所述壳体上端开口处的盖帽,设置于所述极组的正极端与盖帽之间的集流盘,所述极组的负极端与所述壳体的下端通过所述导电胶粘接,所述极组的正极端与所述集流盘通过所述导电胶粘接。本发明提供的电池具有优异的功率性能及散热性能,同时电池结构可靠,短路率低。
本实用新型涉及锂离子电池组装应用领域,公开了一种锂离子电池模组集成拼装支架,包括两个上下对应的支架本体,所述支架本体包括若干个可组合拼装的相同和/或不同的支架单体,所述支架单体设有横截面为六边形的电芯孔,所述支架单体的周侧设有若干个榫接适配的榫头和榫槽。通过采用可组合拼装的支架单体,使支架可无限扩展拼装,并适应各种电池并联组合的需求;采用六边形电芯孔,圆柱形电池与电芯孔形成内切结构,产生的间隙利于电池散热,提高电池的使用寿命;支架整体呈蜂巢式,空间利用率,结构强度大,电池拆装便捷,提高拼装效率。
本实用新型属于空调设备技术领域,具体涉及一种直燃高效环保型溴化锂吸收式冷热水机组。该机组采用双段吸收技术和烟气再循环技术,并增设溶液预热器、排烟热回收器、空气预热器,吸收器分为高压吸收器和低压吸收器,蒸发器分为高压蒸发器和低压蒸发器。本实用新型采用双段吸收技术,并增设溶液预热器,能够增大溴化锂溶液的浓度差,减少溶液循环量,提升换热效率;采用排烟热回收器和空气预热器,通过烟气回收再利用加热稀溶液、预热空气,使直燃机效率进一步得到提高,降低烟气排放造成的环境热损失,机组COP达到1.5以上;采用烟气再循环技术,使机组燃烧排放的NOx含量低于15ppm,CO含量也被降低到很低,实现节能减排的经济效益和社会效益。
本实用新型属于锂电池技术领域,尤其为一种高效的锂电池称重装置,包括工作箱,所述工作箱内部的两侧分别设置有调节装置,所述调节装置的表面设置有称重器,所述称重器的顶部设置有海绵块,所述称重器的两侧分别设置有固定装置,所述工作箱顶部的一侧设置有放料装置,通过设置的第一电机工作,使转动块带动连接板进行转动,再通过设置的第一液压泵工作,使第一液压杆带动连接盘上的连接环进移动,将第二固定杆的底部进行靠近,对第一放置台内部的锂电池进行夹持,反之,通过第一电机和第一液压泵工作,将锂电池放置到海绵块的内部,进行称重,无需人工操作,省时省力,减少操作人员的劳动强度,降低劳动力的投入,从而提高设备对称重的工作效率。
本实用新型公开了一种便于拆装的锂电池,涉及锂电池技术领域,包括安装箱,所述安装箱的顶部后侧活动连接有箱盖,所述安装箱的一端固定连接有负电极,所述安装箱的前侧对称固定连接有下锁扣,所述负电极的一端活动连接有电池,所述电池的顶部活动连接有固定板,所述电池远离负电极的一端固定连接有正电极,所述箱盖的前侧对称固定连接有上锁扣,所述箱盖的底部固定连接有防尘网。该便于拆装的锂电池,通过安装箱、箱盖、下锁扣和上锁扣的配合设置,使便于对电池进行封闭保护,通过固定槽和限位槽的配合设置,对电池进行放置安装,通过固定板、合页、连接杆和卡接槽的配合设置,对电池进行卡接固定,便于拆卸取出。
本实用新型涉及空调系统控制领域,特别涉及一种制冷机组的控制器。一种应用于溴化锂吸收式机组的简易负荷控制器,包括PLC控制器、触摸屏、通讯模块,触摸屏通过排线与PLC控制器连接,通讯模块的通讯接口与制冷机组的通讯接口连接,所述PLC控制器的输出接口通过脉冲信号和/或连续信号连接制冷机组。本实用新型PLC控制器通过通讯模块读取溴化锂吸收式机组运转状态数据,PLC控制器内部程序计算机组运转负荷大小、累计运转时间长短、检测异常报警判断,输出每台机组的启动和停止信号,并在触摸屏上进行参数设定操作、监控显示、台数负荷切换、远方启停机,实现对每台机组运行状态的远程监控,从而实现溴化锂吸收式机组的简易台数负荷控制功能。
本实用新型公开一种锂电池壳体封口板嵌合力测量设备,包括:测量设备机箱柜、测试平台、压力变送器、支撑梁、顶板、气缸固定板、气缸、治具固定壁、治具固定板以及夹持治具,可以利用夹持治具将锂电池壳体和封口板装配后的结构进行夹持,并利用气缸将锂电池壳体和封口板向下运动预设位移,使得封口板压在测试平台上的压力变送器上,从而利用压力变送器准确地测量出壳体和封口板之间的嵌合力,结构简单,与通过人工感觉测量壳体和封口板之间的嵌合力相比,能够得出准确的嵌合力数据。
本发明提供一种氟磷酸钒锂的制备方法及其应用,本发明的方法概括为两个步骤,第一个步骤为通过溶胶凝胶法制备碳包覆的磷酸钒(VPO4@C)或碳包覆的三氧化二钒(V2O3@C);第二步是低温溶剂热制备碳复合LiVPO4F。第一步使用溶胶凝胶法制备碳包覆VPO4@C或者V2O3@C,可以获得颗粒尺度小且分布均匀的碳复合前驱体。本发明通过第二步采用低温水热合成LiVPO4F,一方面有效避免F的挥发,并低温制备出高纯度的LVPF材料;另一方面,实现LVPF结晶成相的同时,避免F在高温下的挥发产生杂质。获得的LiVPO4F@C粉末具有纳米尺度形貌,且晶相纯度很高,在低倍率下具有接近理论比容量的优异性能。
本发明公开了一种微波碳热还原法合成锂离子电池正极材料,称取Li2CO3、Fe(OH)3、SiO2和15~20%质量的聚乙烯醇,以无水乙醇为介质球磨5~7小时,球磨干燥后的混合物料在氮气气氛中380℃下预烧5小时,然后再与碳黑混合均匀后压制成圆片,转移至刚玉坩埚中,置于微波炉中进行反应,采用氮气保护进行微波合成,加热结束后自然冷却至常温。本发明的有益效果为:采用微波碳热还原法制备的锂离子正极材料,该工艺快速、简便、高效,获得的产物纯度高、结晶良好,具有较小的颗粒尺寸,显示出了良好的电化学性能。
本实用新型公开了一种新能源锂电池加工装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有四个支撑杆,所述支撑杆的顶部固定安装有第四安装板,所述第四安装板的顶部固定安装有第一气缸,所述第一气缸输出端贯穿第四安装板并位于第四安装板的底部固定安装有第二安装板。本实用新型通过设置底座用于对支撑杆进行安装,通过设置支撑杆用于对传动辊和第四安装板进行安装,通过安装块、卡板和第三安装板之间的配合实现对电池极板进行夹持固定,通过第一气缸、第二安装板、第一安装板、点焊头、点焊机和点焊台之间的配合实现对极板进行点焊,同时解决了现有的锂电池极板焊接往往都是人员手动进行的,效率低下的问题。
本实用新型公开了一种锂硫电池注液辅助装置,包括:一横杆、设置在所述横杆的一个端部的固定件、可沿着所述横杆移动的夹持件,所述固定件具有一固定块,所述夹持件具有一夹持块,所述横杆垂直于所述夹持块所在平面,所述夹持块所在平面平行于所述固定块所在平面,所述夹持块和所述固定块的面积大于锂硫电池的电芯面积;所述夹持件还具有抓握部和夹持把手,所述抓握部围绕所述横杆的周向,所述夹持把手与所述抓握部连接,以使得所述抓握部可开合地远离或夹紧所述横杆。本实用新型的辅助装置能够将注液前的电芯夹紧,促进正极片的吸液效率,使得电解液在电芯内部更加均匀,且提高电芯性能和电芯一致性。
本实用新型属于制冷设备技术领域,具体涉及一种溴化锂吸收式机组。提出了一种带溶液冷却器的溴化锂吸收式机组,包括吸收器、蒸发器、再生器、冷凝器、热交换器、冷媒泵、抽气装置和连接各部件的管路及阀门,吸收器的稀溶液出口连接有溶液泵,该溶液泵的出口通过一条分支管路与抽气装置的引射头连接,连接溶液泵出口及抽气装置的分支管路上增设有溶液冷却器,溶液冷却器的高温侧入口与溶液泵的出口通过所述分支管路连接,其高温侧出口连接引射头,溶液冷却器的低温侧通过管路接入用于冷却高温侧稀溶液的冷却介质。本实用新型在抽气装置与溶液泵出口的连接管路上增设了溶液冷却器,进一步降低引射形成的低压区压力,有效提高了机组的抽气能力。
本实用新型涉及溴化锂吸收式冷/温水机组及热泵机组。带有防结晶功能的溴化锂吸收式冷/温水机组及热泵机组,涉及吸收器、热交换器或低温热交换器、再生器或低温再生器,在再生器或低温再生器与吸收器之间设置溢流管路。本实用新型根据各种机组易结晶部位研究分析,找出易结晶部位,采用旁通溢流原理,将结晶部位设置溢流管路,一方面防止浓液循环泵超载,避免浓液循环泵损坏;另一方面当热交换器发生结晶倾向或已经结晶时,由于流动阻力的变化,迫使大部分高温溶液通过溢流管路流入吸收器,与吸收器中的稀溶液混合,有效防止机组结晶的产生,保证机组制冷、制热能力及性能,减少能耗,延长运转使用寿命。
本申请公开了一种胺基金属化合物吲哚锂及其制备与应用,所述胺基金属化合物结构式如式I所示:其制备方法为湿化学法,该种制备方法具有简单易行、反应进行彻底、反应进行程度可监控,反应易放大等优点。依照该方法制备的吲哚锂为储氢材料,具有储氢量高、成本低、储氢操作温度温和等优点。
本发明涉及一种锂离子电池用复合凝胶聚合物电解质及其制备和应用。通过将聚氧化乙烯(PEO)与聚苯并咪唑(PBI)共混,溶解在溶剂中;然后用刮涂的方法制备聚合物膜;最后于手套箱中在电解液里浸泡,得聚合物电解质。本发提供的复合凝胶聚合物电解质具有更高的离子电导率和机械强度;同时,这种方法制备工艺简单、成本低、可操作性强,有利于进一步推广使用,是一种极具应用前景的锂离子电池凝胶电解质。
本发明公开了一种含N、O原子的网状聚合物的自支撑锂硫正极材料及其制备方法,所述制备方法,包括:步骤一,制备含N、O的二腈单体;步骤二,将所得到的所述二腈单体与催化剂进行混合,得到混合物;步骤三,将所述混合物进行加热,得到聚合物;步骤四,将所述聚合物研磨成粉末,之后依次进行酸洗、水洗,得到粉末材料;步骤五,将粉末材料与硫进行混合,之后进行熔融处理,得到网状聚合物和硫的复合材料步骤六,将所述网状聚合物和硫的复合材料材料与碳纳米管加入到水中,进行超声处理、过滤,即得。本发明含N、O原子的网状聚合物为正极材料的锂硫电池具有良好的稳定性。
太阳能和溴化锂热泵的补热及供暖装置,属于供热余热回收与热量分配领域,为了解决提高蒸发温度,使蒸发温度保持在一定温度上以提升太阳能余热回收装置的运行效率,且阶梯利用能量,极大降低能量损失的问题,储水罐的循环出口与太阳能热水器间由管路连接,并在该管路段设置第十五控制阀,太阳能热水器的出水管分支两路并联水管,所述的高温换热段的入口连接电厂热电联产装置的汽‑水换热器的水出口,高温换热段的出口连接板式换热器的高温换热水管的入口,板式换热器的高温换热水管的出口连接混水器的第一入口,效果是将溴化锂热泵与板式换热器双向关联,实现了阶梯能量利用。
一种高低区直连的溴化锂吸收式热泵机组,涉及高层建筑的制热设备技术领域。该热泵机组包括蒸发器、再生器、溶液泵、冷媒泵及对应的连接管路,增设高区吸收器、低区吸收器、高区冷凝器、低区冷凝器,高区热水循环回路由高区吸收器、高区冷凝器及高区水箱系统通过连接管路相连接构成,低区热水循环回路由低区吸收器、低区冷凝器及低区水箱系统通过连接管路相连接构成,高、低区制热用的热水分别通过高区热水循环回路和低区热水循环回路直接分别输送至高、低区空调末端,实现高区热水循环回路或低区热水循环回路任一运行或同时运行。本发明可为客户回收更多余热,提供更多的热量,无需通过热交换器,投资少,系统结构简单,运行安全可靠。
本发明涉及一种锂硫电池用电极及其制备和应用,包括相互混合的碳硫复合物、粘结剂,电极中还添加有季铵盐型阴离子交换树脂,树脂的添加量为碳硫复合物质量的1-15%。季铵盐阳离子有利于稳定中间产物多硫化物,因此有利于抑制多硫化物从电解质溶液中沉积出来或者沉积到隔膜的孔中,有利于保持活性物质的活性,最终有利于抑制锂硫电池容量的衰减。阴离子交换树脂具有微细孔和大网孔,作为吸附剂添加到电极中,能够可逆的吸附和释放多硫化物,具有多硫化物蓄水池的作用。进而有利于稳定多硫化物,有利于提高电池的库伦效率。
本发明公开了一种制备锂的层状氧化物正极材料的方法,属于资源循环利用领域。该方法所用原材料为废旧锂离子电池层状氧化物正极材料,其特征在于,包括以下步骤:首先使用ICP、XPS分析废旧层状氧化物正极材料中金属元素价态以及各金属元素比例,利用具有氧化还原特性的金属盐,通过一定的反应,来调整废旧层状氧化物正极材料中金属元素的价态和各金属元素的比例,实现正极材料的再生。本发明直接利用从废旧锂离子电池中分离得到的废旧层状氧化物正极材料再生制备了可实际应用的层状氧化物正极材料,本发明具有工艺简单、环境友好等优势。
本发明锂电池加工领域,更具体的说是一种锂离子电池隔膜及制备系统与制备方法,工制备方法为:先将需要拉抻的隔膜间歇性的通过隔膜通过底座和纵向挤压调节座;纵横拉伸驱动器接电驱动两个隔膜挤压固定器在操作上固定座的滑动对隔膜通过底座进出口的隔膜进行挤压固定;最后纵横拉伸驱动器对过隔膜通过底座和纵向挤压调节座内的隔膜进行同步的横向和纵向的拉伸,拉伸弯沉过后纵横拉伸驱动器抬起后再抬起两个隔膜挤压固定器,再间歇性的添加电池隔膜,如此往复;一种锂离子电池隔膜,所述的材质为50%纤维素和50%合成树脂制。
本发明提供一种自支撑空心炭纤维膜及其制备方法和在锂硫电池中的应用。自支撑空心炭纤维膜以金属氧化物纳米线膜为模板,采用气相沉积的方法,在金属氧化物纳米线表面包覆功能炭层,再通过酸洗移除金属氧化物纳米线模板获得。以自支撑空心炭纤维膜为电极,通过电解将单质硫负载在自支撑空心炭纤维膜中,形成硫与载体电化学接触并高度分散的自支撑硫正极。空心炭纤维通过炭层相互“焊接”在一起,形成稳固的自支撑结构。空心炭纤维的空腔可大量封装和和高度分散单质硫,功能炭层富含杂原子可化学吸附硫正极电化学反应过程形成的多硫化锂,获得了高载硫量的正极材料,使锂硫电池在高单位面积硫载量的情况下,仍实现高的比容量及良好的循环性能。
本发明涉及一种抑制锂硫电池中聚硫离子飞梭的电极及制备和应用,电极通过应用接触式化学镀工艺对硫碳正极材料沉积可物理筛分和化学吸附聚硫化物的复合金属‑氧化物复合涂层,不但可以提高电极的集流效果和电极内部的电子传输效率,实现更高的活性物质利用率,减小电极极化,提高电化学容量,还能够很好的抑制聚硫化物的“飞梭效应”提高循环寿命。将这种硫碳电极与金属锂负极组装成锂硫电池,可极大的提高其电池性能和能量密度,具有实现未来工业化大规模生产的巨大潜力。
一种铌酸锂晶体高效超光滑化学机械抛光方法,属于非线性光学晶体超精密加工技术领域。其特征是样品为铌酸锂晶片,采用固结磨料研磨、保持环硬抛光垫抛光、保持环软抛光垫化学机械抛光相结合的加工方法,硬抛光垫为合成革或聚氨酯抛光垫,软抛光垫为无纺布或绒毛抛光垫。化学机械抛光液的pH值为10.2-10.6,含有氧化铈、氧化硅、氢氧化钾、氢氧化钠、氢氧化钡、高锰酸钾、双氧水、柠檬酸、醋酸、草酸中的四种。固结磨料研磨时间为15-25min,硬抛光垫抛光时间为50-70min,化学机械抛光时间为3-6min。化学机械抛光的材料去除率为420-460nm/min,抛光后铌酸锂的平面度为3.8-5.5μm,表面粗糙度Ra为0.35-0.5nm,PV值为3.8-6nm。本发明的效果和益处是实现了非线性光学晶体高效超光滑抛光方法。
本发明涉及一种多孔复合膜在锂离子电池中的应用,其由聚醚酰亚胺,与二氧化硅、二氧化钛、二氧化锆中的一种或两种以上形成的共混多孔隔膜,其中聚醚酰亚胺与二氧化硅、二氧化钛、二氧化锆中的一种或两种以上的质量比为(10-40):(1-30)。二氧化硅的加入可达到增强改性的目的。该隔膜的孔径分布均匀,多孔隔膜上分布有大量小孔,孔与孔之间曲折连通,可延长锂离子电池的使用寿命。该隔膜还具有较高的热稳定性,提高了电池的安全性能。
本发明涉及锂离子电池制造技术领域,公开了一种方形锂离子电池及其制备方法,方法包括:将软连接与卷芯上的极耳焊接;将软连接套在极柱上并焊接在极柱的低位台阶上;将密封圈套在极柱上,将第一塑胶件套接在密封圈上;自上而下依次在极柱周围安装绝缘膜、顶盖片、绝缘陶瓷、第二塑胶件和导电块;其中,绝缘膜夹紧在第一塑胶件和顶盖片之间;将极柱和导电块铆接;弯折极耳,将卷芯包裹在绝缘膜内。本发明提供的电池制备方法及电池,减小了盖板的厚度,提高了电池的能量密度;避免了现有技术中的热熔工序,简化了组装过程,提高组装效率;在电芯规格型号不变时,能增大电芯内部卷芯的有效体积,进而增大电池的能量密度。
本发明公开了基于风光互补综合供电的电动汽车锂离子动力电池充电站,其特征在于:通过针对锂离子动力电池实现高效储能,通过光伏风力发电,基于高效DC-DC变换的快速充电通道,并通过电动车充电站智能管理系统实现整个系统环境自适应和相关业务管理。
本发明属浆料制备以及电池制备技术领域,尤其是涉及一种高速分散设备、一种浆料、电池极片、锂离子电池。其中高速分散设备包括同轴设置的分散桶和分散轮,分散轮位于分散桶内;分散桶包括具有螺旋轨道的侧壁,并且螺旋轨道位于侧壁的内表面;分散轮包括筒体以及开孔,筒体的筒体壁的外表面具有多个齿状结构的凸起,开孔采用平截头体结构,并将其设置于筒体壁上。这种设计可以有效提高设备对浆料的分散能力。利用该设备制备的浆料的内部物质的分散将更为均匀,活性物质之间的团聚现象将明显减轻。利用上述浆料制备的电池极片的阻抗更小,利用上述浆料或电池极片制备的锂离子电池的电性能得到明显改善。
本发明涉及一种锂硫电池用凝胶电解质多孔电极及其制备和应用,以一种或两种以上有机高分子树脂与碳/硫复合物混合,通过浸没相转化法制备而成凝胶电解质多孔电极,有机高分子树脂的质量占电极总质量的3wt%~60wt%。本发明制备的凝胶电解质多孔电极具有良好的离子传输能力,孔径大小可调,工艺简单,粘结性好,环境友好等优点。以此凝胶电解质多孔电极作为锂硫电池正极材料,电池表现出良好的综合性能,具有良好的应用前景。
本发明涉及一种交联多孔氮化碳锂硫电池正极材料及其制备方法,具体涉及一种以C3N4为交联包覆层的具有交织孔结构的碳基锂硫电池正极材料,首先使用PAN、DMF和酸化处理的碳纳米管配制铸膜液,利用相转化法制备具有交织孔结构的薄膜,对其进行预氧化和碳化,得到以碳层为交联包覆层的具有交织孔结构的碳膜;随后配制浓度为200‑1000mg/mL的尿素水溶液浸泡碳膜,并再次碳化完成制备,得到以MWCNT为骨架、C3N4为交联包覆层的具有交织孔结构的碳膜正极材料,碳膜表面氮含量为10‑20%。本发明设计的材料,利用丰富的氮原子的化学吸附作用,吸附固定多硫化物,同时保障良好的离子、电子传输路径,缓解充放电体积膨胀,同时C3N4提高了材料的导电性,提升了Li‑S电池的整体电化学性能。
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