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本发明涉及一种带电磁过滤装置的机油专用滤油机及滤油方法。对机油中的金属杂质进行过滤时，通常采用永磁铁过滤装置实现吸附除杂的目的。为了提高附着力增大永磁铁的磁性，因长时间工作而附着一定量的金属杂质后，导致操作人员在对过滤装置进行清理时费时费力。一种带电磁过滤装置的机油专用滤油机，其组成包括：粗滤器（9），所述的粗滤器连接电磁过滤装置（10），所述的电磁过滤装置连接多级加热器（11），所述的多级加热器连接分水器（12），所述的分水器连接真空装置（13），所述的真空装置连接中滤器（14）和双级真空泵（15），所述的中滤器通过排油泵（16）连接精滤器（17）。本发明应用于机油过滤。
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本发明涉及工程塑料哑光改性技术领域，具体涉及一种低光泽哑光助剂、其制备方法及成型体，该低光泽哑光助剂的制备方法以环状硅氧烷单体、苯基硅氧烷单体、乙烯基硅氧烷单体和封端剂在催化剂作用下缩聚成多官能有机硅溶液，再将多官能有机硅溶液和接枝单体在有机溶剂中在引发剂作用下接枝共聚，得到的低光泽哑光助剂既具有有机硅链段提供哑光效果，又具有树脂链段提供与树脂基材良好的亲和性；低光泽哑光助剂为哑光树脂成型体提供良好的哑光效果，无需添加不必要和对其他性能影响较大的组分，即可达到哑光的要求；光泽度，可以在一定范围内灵活调整。
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本发明涉及农用除草剂烟嘧磺隆中间体的合成方法。本发明在相转移催化剂的方法存在下,将酰氯的二氯乙烷溶液与二甲胺水溶液快速反应,解决了烟氯水解问题,使二甲胺水溶液成功的应用于中间体N,N-二甲基-2-氯烟酰胺的生产中。
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本发明涉及一种以贵铅为原料综合回收铋、银、铜金属的方法，其特征在于首先选择使用间断式真空炉进行真空蒸馏，将多数的铜银与铅铋分离，同时将部分碲元素通过分级冷凝收集；铅铋合金经除杂锅除碲后，经连续式真空炉蒸馏后得到Ag<20g/吨、Cu<10g/吨的铅铋合金经火法精炼得到国标4N精铋；间断炉产生的铜银合金与连续炉产生的铜银合金，经氧化精炼除铜、碲等得到粗银合金，粗银合金经电解精炼得精银；火法精炼得到的铜渣加入氧化剂氧化，将Cu及Cu2O转化为CuO，然后通过湿法浸出，最终达到铜的回收；间断炉、除杂锅及火法精炼炉产生的碲渣，经湿法处理达到碲的回收。本发明具有工艺流程短，铋、碲回收率高的优点。铋直收率由的60.87％提高至74.53％，碲回收率由30％提高至50％，吨贵铅生产成本降低约1100元。
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本发明涉及一种油水分离效率高、分离更为彻底的油水分离机，该油水分离机采用了分离和余油再次过滤两个步骤将水中所有油分子全部分离，本发明采用了包裹在分离腔外的加热层，使得热量输送路径变短，减少了能量消耗，并且在加热层外还设置了一层保温层，进一步减少能量的消耗，设置了可拆卸式过滤层，可方便维修人员更换和清洗过滤层，设置的蒸发板路径长，使得油水可以充分蒸发，可加强油水分离效果，且使用了新型的超亲油超疏水材料作为过滤层，使得过滤效果更好。加热层也采用了液体加热层，使得分离腔的加热更为均匀。
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本发明公开了一种单组分PRTV防污闪涂料及其制备方法，所述单组分PRTV防污闪涂料是由以下重量份的材料组成：聚二甲基硅氧烷：28-38；端羟基含氟聚硅氧烷：10-19；纳米二氧化硅：3-5；交联剂：1-3；催化剂：0.5-1；十溴联苯醚：2-3；颜料：1-2；溶剂：40-50；本发明所产生的有益效果为：本单组分PRTV防污闪涂料是把氟材料和纳米材料有机的结合并复合到硅橡胶体中，硅橡胶为主要基胶，氟硅胶为辅助基胶；本产品阻燃效果好的同时，又能大幅度降低成本是发明该涂料的主要技术优点。
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本发明提出了一种混凝土搅拌站废水零排放处理工艺，属于工业废水物理处理领域。主要解决站域内含混凝土颗粒废水排放、站内粉尘飞扬、泥浆涂地面大、洗泵车废水分散处理的问题。它以真空收集系统收集站内分散的泥浆、砂浆、雨污，集中后通过渣浆泵提升，先采用碟片筛分离粗砂砾，回收骨料，再进行离心分离，分离中细砂、泥，最后经过刚性膜过滤，即时得到清水，进入循环使用；离心分离后的浓缩泥浆就近压滤，输出泥饼。本发明解决了高浓度、大颗粒悬浮物快速输送收集问题，规避了沟、管路的淤积、结壳、堵塞，消除了泥浆外露现象，直接输出固形泥饼，可大幅度提升搅拌站资源循环利用与生态文明水平。本发明用于混凝土搅拌站废水处理。
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本发明涉及一种减少丙酮丁醇发酵废液排放的方法。该方法在简单滤除发酵培养物中挥发性有机产物后，不经过处理或经过简单的处理后，即可回用于下一批次的发酵，由此实现含有乙酸和丁酸的废发酵醪液(发酵废水)多批次循环利用，促进了有机酸副产物的再吸收，减少了生物丁醇发酵废水的排放量。工艺简单，可操作性强，绿色环保。通过本发明的实施，可有效解决ABE发酵生产过程中废水排放量大，环境污染高，有机酸副产物利用不充分等问题。
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本发明公开了一种从炼铜废渣中回收铜铅锌锡金属的冶金工艺，用锌电解废液补加硫酸或锌电解废液进行酸性浸出，95%以上的锌、铜进入溶液，溶液中Fe2+≤1.5g/L，再用铜渣除氯，溶液中CI-≤1.0g/L送入铜电积，电积脱铜生产铜片或铜粉；脱铜液中和是在待溶液中Cu2+≤1.0g/L，溶液用焙砂或次氧化锌中和酸，用石灰调pH值至5.2-5.4,硫酸锌溶液净化除杂后，进入锌电积电积生产锌片；火法提纯铅锡是在98%以上的铅锡进入酸浸渣后，酸浸渣配料压团进入熔炼炉生产铅锡合金，铅锡合金直接送真空分馏炉提纯铅、锡产品，尾气中的二氧化硫用氨吸收生产硫酸氨产品。本工艺是用铜锌联合湿法工艺提取铜锌和火法提纯铅锡，有效缩短了工艺流程，大大提高了金属回收率和资源利用程度，工艺过程中无二次污染。
本发明涉及重质石油原料的加氢转化方法，包括在至少一个包含浆料催化剂的反应器中使原料加氢转化的步骤，使得能够回收未转化的残余馏分中的金属，特别是用作催化剂的那些。该方法包括加氢转化步骤、气/液分离步骤、焦化步骤、燃烧步骤、金属萃取步骤和制备循环到加氢转化步骤的催化溶液的步骤。
本发明涉及加氢转化重油原料的方法，包括在至少一个包含催化剂的反应器中使原料发生浆料加氢转化的步骤，使得能够回收残余未转化馏分中的金属，特别是用作催化剂的那些。该方法包括加氢转化步骤、气/液分离步骤、至少一个液/液萃取步骤、燃烧步骤、金属萃取步骤和制备循环到加氢转化步骤的催化溶液的步骤。
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一种用积雪草提取积雪草甙新工艺技术，是采用以水或乙醇为提取剂，提取液浓缩后用非极性溶剂6号溶剂油脱脂，再用大孔树脂精制，干燥而成。乙醇和6号溶剂油、大孔树脂均回收利用，药渣可以再利用。该技术生产的产品具有提高免疫力、抗诱变作用、抗病毒作用、降低胆固醇、降低血糖、抗肿瘤和抗艾滋病毒等生理功能。因而成为许多医药制剂产品的原料。该产品主要用作调节人体生理机能、增强人体免疫力、治疗胃溃疡、高血压、失眠、皮肤病、伤口愈合、美容、保健、减肥等。这种积雪草甙技术其原料配方是；新鲜积雪草-100质量份，75％乙醇-800质量份，6号溶剂油-足量，大孔吸附树脂-足量。
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本发明涉及一种含铅锑铜铋银物料的分离工艺,在含铅锑铜铋银原料中配入原料重量1-2倍的含铅氧化物料,并加入重量为原料重量5-10%的纯碱和还原剂,在1100-1200℃的温度下进行熔炼,熔炼炉中上面一层为铜锑银合金,下面一层是铅铋银合金,使铜锑和铋铅分离。实现了铅银铋与铜锑的较好分离;得到的铋银合金是提铋和银的较佳原料,采用真空蒸馏工艺处理得到粗铋和粗银;所得析出铅含铅大于99%,可用做鼓风炉冷凝器补充铅,缓解了补充铅外购压力;全流程有价金属直收率高,从铅铋合金中提取银为74%以上,如加上粗铜中的则达98%以上,铋为83%,铜为90%。
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本发明提供一种含硝卤水副产大颗粒元明粉的制备系统和方法，通过膜浓缩单元将卤水分为硫酸钠浓缩液和过滤清液，然后将硫酸钠浓缩液送入连续流盐析单元，然后对盐析单元所得硫酸钠悬浮液卤水物料进行分级处理，大颗粒硫酸钠脱出系统，细小的硫酸钠颗粒返回盐析单元，再对脱出的大颗粒硫酸钠进行离心、干燥处理，得到副产的大颗粒元明粉，同时将干燥过程中气流携带的硫酸钠晶体细小颗粒收集回用于盐析单元。本发明解决了氯碱企业全卤离子膜中硫酸钠富集的问题，同时也解决了目前副产元明粉生产品质较差，产品销路差的缺点，将卤水中的硫酸钠转化成工业副产品，实现清洁生产，促进了氯碱企业的节能增效过程。
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一种电离-真空测量单元包括：a)带有用于待测量的真空的测量接口(8)的可抽真空的壳体(10)；b)外部的第一电极和内部的第二电极(3,4)，其以共同地轴线(7)彼此同轴地且相间隔地布置，由此在这两个电极之间构造有测量室(20)，其与测量接口(8)连通；c)电压源(16)，其与电极(3,4)相连接；d)电流测量器件(17)，用于评估在电极(3,4)之间构造的放电电流；e)至少一个永磁体环(1)，其包围电极(3,4)的同轴组件，带有径向于轴线取向的磁化方向(13)且带有包围该永磁体环(1)的软磁轭(2)，其中，轭(2)在轴向上在两侧引导远离永磁体环(1)并且在与永磁体环(1)的预设的间距(d)之后在两侧上在径向上朝向轴线(7)和第一电极(3)来引导，这样使得轭(2)在两侧、与永磁体环(1)相间隔地构造两个环形的极(9a,b)，永磁体环(1)的场线的至少一部分经由其在测量室(20)内穿过电极(3)地闭合。
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本发明公开了一种碳化硅微粉回收的方法,其特征在于将硅晶片加工工艺中的线切削废砂浆进行多级处理,包括如下步骤:固液分离、碳化硅粒度分级、碳化硅提纯、微粉干燥、分散筛松。本发明的方法使回收的碳化硅微粉达到与全新碳化硅微粉相同或相近的性能指标,并满足硅晶片工序的使用要求,达到完全替代新料的回收方法,通过该方法可以实现同一批原料多次回收循环再利用的目的,不仅最大限度地提高了原材料的使用效率,降低了硅晶片的生产成本,而且避免了废砂浆排放给环境造成的污染。
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一种处理沉锂母液的方法，包括，第一步骤S1，将沉锂母液减压蒸发并固液分离，得到碳酸锂湿料和第一混合液；第二步骤S2，将所述第一混合液加入盐酸进行酸化，得到第二混合液；第三步骤S3，将所述第二混合液减压蒸发，得到第三混合液；第四步骤S4，将所述第三混合液冷冻结晶，得到第四混合液；第五步骤S5，将所述第四混合液离心分离，得到氯化钠晶体和氯化锂溶液。在本发明中，首先将沉锂母液中的碳酸锂部分分离，再进行酸化，减少了无机酸的用量，同时还增加了碳酸锂的产量，采用减压蒸发与冷冻结晶相结合，提高了钠、锂分离的效率，提高了钠盐的纯度。锂经过两种形式、分阶段进行了回收，锂的回收率高。
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本发明涉及一种聚氨酯固化剂的制备方法，第一步，在氮气保护下，将混合醇加到装有甲苯二异氰酸酯(TDI)的反应釜中反应，反应完毕后保温待用；第二步，在预聚物反应液中加入基于甲苯二异氰酸酯0.01wt％-1wt％的氢键络合剂搅拌溶解，然后采用薄膜蒸发器进行分离，分离后的预聚物兑稀得到聚氨酯固化剂，冷却后搅拌析出氢键络合剂，过滤后得到固含量为50-80wt％，游离TDI含量为0-0.1wt％的聚氨酯固化剂产品。本发明的优点在于产品中的游离异氰酸酯单体含量极低，环保无毒；降低分离能耗并提升分离效率，有效的回收TDI单体和无机盐，提高其利用率，实现清洁生产并降低生产成本。
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本发明公开了一种降低保险粉生产过程中残渣产生量的方法，包括以下步骤：S1、将保险粉精馏残液打入一效蒸发器用蒸汽加热，蒸发后放入二效蒸发器进行浓缩，得浓缩液和冷凝液；S2、将浓缩液送入固化B釜后用蒸汽加热浓缩，出料至离心高位槽，再送入离心机离心，离心得到甲酸钠和离心母液；S3、将离心母液打入固化A釜继续用蒸汽加热浓缩，浓缩后加甲醇进行萃取，去除上层清液，将其余物料接金属软管放入干燥器，用氮气压滤，得压滤母液，经处理，得到甲酸钠；S4、四合一母液罐达到第二预设液位后，将四合一母液罐内的液体打入蒸发釜，将甲醇气化冷凝回收，釜底浓缩液即为保险粉残渣。本发明具有减少残渣产生量的有益效果。
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本发明公开了一种润滑油油水分离工艺方法选择图谱，包括以润滑油含水量作为横坐标、以润滑油运动粘度作为纵坐标、线条1、线条2、线条3、线条4、线条5、线条6、线条7、线条8、线条9组成的润滑油油水分离工艺方法选择图谱。其特征在于：根据润滑油的运动粘度和含水量快速选择适宜的油水分离工艺方法和加热温度，所述适宜的油水分离工艺方法是分离效率、分离过程能耗、分离装置成本等因素的综合考量。本技术方案是在大量实验的基础上总结出来的，具有结构简单、使用方便的特点，优势明显。
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本发明公开了一种含卤废旧塑料两级真空热化学处理回收方法及其装置,旨在提供一种用于含卤废旧塑料回收领域,通过无害处理回收含卤废旧塑料的方法及其装置。本发明的方法包括含卤废旧塑料熔融、阻燃剂分离、阻燃剂气体冷凝、不凝气处理、脱阻燃剂后的含卤废旧塑料熔体热解、热解气冷凝、热解残渣处理等步骤,所述方法使用的装置包括进料料斗、真空熔融分离罐进料螺杆、真空熔融分离罐、搅拌器、真空热解反应器进料螺杆、真空热解反应器、阻燃剂气体冷凝器、热解油冷凝器、气体洗涤塔、不凝气处理系统、真空泵、含卤阻燃剂收集罐、低卤热解油收集罐、热解残渣出料螺杆、真空密封阀、热解残渣储存器、电热加热系统。
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本发明提供一种选择具有简单二嵌段有机聚合物和共聚物做原料,应用分子自组装聚合交联技术理论,以水为分散介质,不使用任何有机乳化剂,生产制造分子自组装汽车底盘结构漆的技术方法。该技术方法包括:制备丙烯酸环氧聚酯纳米乳液为成膜材的组料配方和生产技术路线、运行工艺参数;制备分子自组装汽车底盘结构漆的组料配方,生产技术路线和运行工艺参数。应用该技术生产制造的分子自组装汽车底盘结构漆产品,具有生产和使用过程均无有机物挥发排放,无毒无味;产品有优良的附着力、遮盖力、润湿性、抗流掛、抗剪切等施工性能;具有优异的漆膜致密平滑、可随意水洗、耐侵蚀、抗冲击、防污自洁等使用性能。实施该技术可以取得降低成本费用、节能减排、避免环境污染,提高产品品质等多重效益。
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本发明涉及一种可控连续氘核聚变产能方法与一种可控连续氘核聚变产能系统，其产能方法的步骤是：⑴氘核分离，⑵氘核加速，⑶校准，⑷聚核，⑸氘核碰撞聚变，⑹高速粒子的返回利用，⑺能量变换和⑻反应产物回收；其产能系统主要包括前处理装置、核聚变装置、回收装置、真空装置、能量交换装置与安全保护装置。本发明的突出特点是：①提出追尾碰撞的理论，②充分利用高速粒子的能量，提高系统效率，实现产出能量大于输入能量的高效设计，③具有闭环的自控装置和可靠的安全保护装置。
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一种氢化C9石油树脂的制备方法，其技术要点是：包括脱硫工艺和加氢工艺，脱硫工艺步骤是将环已烷、甲苯及混合芳烃投入到混合器中充分混合，将混合后的树脂溶液加热并与氢气进入脱硫加氢反应器中，在脱硫催化剂的作用下进行脱硫反应，后经高分、低分分离，再经气提塔气提，脱除硫化氢后得到脱硫树脂液；加氢工艺步骤是将上述的脱硫树脂液经加热并与氢气一起进入加氢反应器中，在加氢催化剂的作用下进行加氢反应，后经高分、低分分离，得到加氢树脂液，再将加氢树脂液经蒸馏得到氢化C9石油树脂成品；所述脱硫催化剂是以钴和钼为活性成分，加氢催化剂是以镍、钨和铜为活性成分。本发明工艺流程简单，脱色效果好，质量稳定，应用范围宽等优点。
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发明公开了一种环保型户外无光粉末涂料树脂的制备方法,该方法是利用聚酯树酯与丙烯树脂搭配来制造户外无光粉末涂料的制备方法。该方法无需另外加入消光剂,也无需像双组分粉末多一道工序来干混合消光;而是一次性挤出直接利用聚酯树酯与丙烯树脂的不相溶性和聚酯树酯与丙烯树脂在固化反应时分子结构之间产生网络互穿而使得涂膜微观凹凸不平达到消光的目的,将树脂A与树脂B、助剂、颜填料一起混合后融溶挤出可制得光泽在10%以下的户外无光粉末涂料。本发明的端羧基聚酯树酯A和缩水甘油基丙烯酸树脂B制成的粉末涂料具有很好的耐化学品性、很好的耐候性、良好的粉末储存稳定性和耐冲击性。
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本发明涉及一种氟苯尼考中间体环合物噁唑啉的氟化方法，解决了现有技术存在氟苯尼考中间体环合物噁唑啉氟化方法中，存在处理的难度大、收率低、且造成试剂大量的浪费与环境压力、不适于氟苯尼考的大批量生产的技术问题。本发明提供一种氟苯尼考中间体环合物噁唑啉的氟化方法，氟化剂为N,N二甲基二氟甲基胺；氟苯尼考中间体环合物噁唑啉氟化工艺过程中产生的N,N二甲基甲酰胺(DMF)可与碳酰氟再次反应后，可以再次制得氟苯尼考中间体环合物噁唑啉的氟化反应所需要的氟化剂，实现了氟化试剂的再生，符合绿色化工要求，经济效益显著。本发明广泛应用于医药中间体技术领域。
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本发明提出一种磨削液高效利用装置,主要由真空过滤模块、一级油水分离模块、二级油水分离模块、加气模块、紫外线发生器模块等组成。磨削液进入真空过滤模块后，能将磨削液中的直径较大的杂质过滤掉，在进入一级油水分离模块、二级油水分离模块，把油水分离的同时也可将固体杂质拦截在5微米以下，然后，进入紫外线发生器模块对磨削液杀菌除臭，最后，将处理好的磨削液排回磨削液池中继续利用。这个设备不但可以定期拆卸清洗后反复使用，而且可以跟实际情况调整过滤精度，应用性能更广泛，降低运行费用，提高经济效益。
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本发明涉及纺织品染色设备领域,尤其是涉及超临界流体喷染装置。由喷嘴组、用后流体回收器、缠绕辊、张紧件构成;主动和从动缠绕辊,分别安装在该装置内由染色工艺流程确定的运行轨迹的两端,缠绕、支撑、驱动被染物;在染色工艺流程运行轨迹的两侧,按照染色工艺顺序分别对应安装喷嘴组和用后流体回收器;并分别与超临界流体产生、染料溶解、超临界流体媒质回收分离和储存机构相连接。在各喷嘴组的间隔位置安装导辊或利用各喷嘴组的喷孔口表面支撑张紧被染物;喷嘴组由萃取喷嘴组、染色喷嘴组、清洗喷嘴组构成。本发明结构简单,操作方便安全、投资低廉,能实现超临界流体常压环境染色,流程合理先进、匀染性和连续性好,染色质量和生产效率高。
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本发明涉及一种基于比较法校准正压漏孔的分子流进样系统及控制方法，提出基于动态分子流进样方法和累积分子流进样方法相结合的示漏气体进样系统和方法，在漏孔泄漏的气体累积一段时间后，在一套比较法正压漏孔校准系统上、实现了动态比较和累积比较两种质谱分析方法的分子流进样，突破了比较法校准正压漏孔质谱分析进样的关键技术，并且解决了累积法条件下、正压漏孔校准过程中混合气体分子流进样和微量He气累积测量的技术难题。
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本发明涉及一种Pd‑Ir双金属纳米团簇结构分步优化方法，属于纳米技术领域。在指定的球内半径随机生成初始结构并结合单金属最优结构，通过BHGA算法优化初始结构，得到候选结构，再利用DFT进一步优化候选结构，得到全局最优结构。BHGA算法是标准BH算法和GA算法的结合，标准的BH算法本身是结合MC随机扰动，局部优化过程采用最陡梯度下降法。在各个局部局部最小值之间利用MC随机扰动进行变换，通过BH算法得到一部分候选解，再进行遗传算法搜索全局最优解。本发明对遗传算法的交叉部分结合了球切变换，通过上述改进，可以大大降低计算量和迭代步数，有效的提高搜索效率和能量的收敛速度。
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2025年03月21日 ~ 23日 
2025年03月28日 ~ 30日 
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