本实用新型公开了一种烟气脱硫脱硝装置,属于冶金领域,解决了现有技术中脱硫脱硝工艺运行成本高;脱硫脱硝设备负荷大的问题。包括烧结机、环冷机、风箱、A烟道、B烟道、主烟气管道和烟囱;风箱的数量为多个,风箱均匀对称地分布在烧结机的两侧,烧结机一侧的风箱部分或者全部与A烟道相连,烧结机另一侧的风箱部分或者全部与B烟道相连;A烟道和B烟道合并后与主烟气管道的一端相连,主烟气管道上设有脱硫单元和脱硝反应器;环冷机设于脱硫单元和脱硝反应器之间,环冷机设有环冷机进料口和环冷机排料口,环冷机进料口一侧为高温段,环冷机排料口一侧为低温段;主烟气管道的尾端与烟囱相连。该装置运行成本低,适用于烟气脱硫脱硝处理。
本实用新型公开了一种简装无焊接压力传感器,由引压嘴,弹性体,压盖,压帽组成,其特征在于:引压嘴上部加工有外螺纹,压盖套上所述压帽并拧在引压嘴的外螺纹上时,压盖将所述压帽和所述弹性体向下压紧,弹性体与所述第一密封圈紧密接触,形成完全密封。压盖与所述第二密封圈紧密接触,形成完全密封。由于采用橡胶密封圈密封以及螺纹紧固的形式,产品在进行疲劳试验、基本误差检定等工艺时,一旦出现渗漏或性能不好时,可以方便更换部件,降低生产成本。产品可广泛应用于机械、石化、冶金、橡胶、汽车、制药、食品、水处理以及工业控制与物联网等领域。
本实用新型属于湿法冶金领域,提供一种用于“一步酸溶法”生产氧化铝工艺中有机物和中间价态离子的氧化处理系统,包括:氧化剂储罐,用于提供氧化气体;料液储罐,用于提供“一步酸溶法”生产氧化铝工艺中的料液;水射器,用于将氧化气体与至少部分料液混合形成气液混合料;氧化罐,用于将料液和氧化气体进行反应,得到氧化后料液和尾气;辐流曝气器,用于将气液混合料中的氧化气体与料液混合均匀;尾气处理装置,用于除去氧化罐排出的尾气夹带的酸性气体和水分;引风装置,用于将处理后尾气引入氧化铝的焙烧炉。该系统能够将氯化铝料液中的中间价态离子进行同等程度氧化的条件下,所用的氧化时间缩短;也提高了氧化剂的利用率,节约了成本。
本实用新型涉及冶金技术领域,特别涉及一种加工夹具,包括:左钳、右钳、拉紧杆及紧固单元。左钳的上端设置有第一钳口;左钳上设置有水平分布的第一安装孔及凹槽。右钳的上端设置有第二钳口;第一钳口和第二钳口的侧壁上宽下窄。右钳的左侧设置有凸台,凸台与凹槽相配合。右钳上还设置有第二安装孔,第二安装孔贯穿右钳的左右两端。拉紧杆的内端穿过第一安装孔并安装在第二安装孔内,拉紧杆的外端设置在右钳的右侧;拉紧杆的外端上设置有紧固单元。本实用新型提供的加工夹具,可有效的防止钳口内的超薄样品脱离,保证了对超薄样品的夹持效果,便于对样品进行再加工,同时能够有效的防止超薄样品弹出,避免造成安全事故。
本实用新型提出一种导轮装置和具有导轮装置的橡胶膜密封煤气柜,涉及冶金、石化系统中回收转炉煤气的设备,该导轮装置包括导轮框架、导轮支架和导轮,导轮框架具有能容纳导轮支架和导轮的收纳槽,导轮支架的一端安装在收纳槽内,导轮支架的另一端能从收纳槽内朝向收纳槽外侧摆动地伸出和缩回,导轮能转动地安装在导轮支架能伸缩的另一端,导轮的转动轴线为水平线,伸出收纳槽后的导轮与橡胶膜密封煤气柜对应的立柱和侧板内壁滚动接触并为活塞提供导向和支撑,防止活塞的漂移和倾斜,保证活塞的平稳运行。
维修洗涤槽搅拌减速机的镗孔装置,涉及一种用于氧化铝、水泥等化工、建材冶金等行业的浆料槽搅拌减速机的维修装置。其特征在于其结构包括:与维修洗涤槽搅拌减速机支座法兰配合的装置底座,下底与装置底座固接的方框形板式装置支架,包括垂直位于装置支架内的两个齿轮啮合转动轴和镗孔轴的镗孔装置和镗孔轴升降装置。本实用新型结构简单,容易操作,安装简便,能够实现维修过程的现场加工、降低检修费用、缩短检修时间。
一种球团煤粉制备装置,属于冶金工业中的氧化球团生产技术领域。包括储煤棚,受煤煤仓,圆盘给料机,皮带机,中速磨煤机,燃气炉,助燃风机,排粉风机,煤粉收集器,叶轮给料机,成品煤粉仓,压力传感器,环状天平计量秤,罗茨风机,不锈钢输煤管道,调节阀,电动硬密封阀,热风兑冷风蝶阀,电磁除铁器,雷达料位计,出料煤风混合管和CO/O2含量检测装置等;原煤仓一端接皮带机,另一端接中速磨煤机,中速磨煤机顶部接原煤仓,顶部侧面接煤粉收集器,底部侧面连接燃气炉,环状天平计量秤顶部接成品煤粉仓,下部一侧接罗茨风机, 另一侧接不锈钢输煤管道。优点在于:工艺完备,有效降低燃料成本,增长效益。
本实用新型涉及一种钢坯加热炉用复合垫块,它是在构成复合垫块的垫块头和垫块座的相邻面之间设有冶金结合连接层使垫块头和垫块座牢固地结合为金属连续的一体结构。它与现有技术相比有整体刚性好,机械强度和传热性能与单用高性能的耐热合金制的整体垫块相当并且使用寿命长的优点,在生产中使用可以大大节省稀缺昂贵金属材料和明显降低设备成本。
本实用新型提供一种能在线分析钙、铁、硅、铝、 煤五种成分的分析装置由X射线源、探测器及微机系 统组成。所用的探测器为能测量出硅、铝的X特征谱 线的薄窗流气式正比计数器,并通过多道微机系统 和专用分析程序给出钙、铁、硅、铝、煤(游离碳)的五 种元素的含量。该装置适用于中小水泥厂,也可以用 于玻璃生产成分测量,煤的灰分分析,以及冶金行业 生产钼、铁、硅铁、铌铁、钛铁中间产品的成分快速在 线分析。
本实用新型是一种可调式两相气泡雾化喷嘴,属于气液喷射装置技术领域,它主要由喷头帽、可调阀芯、内外管、可调柱头和快速接头组成,其特征是:喷头帽是可更换的,阀芯是可调节的;它能使燃油雾化最佳、燃烧完全、保护环境,还能调兑出各种需求的工况,实现高效节油。本产品性能优越,实属国内外首创,它可广泛应用于石油、化工、陶瓷、玻璃、冶金、水煤浆、燃油发电等领域。
本实用新型提供了一种热风炉换炉系统,涉及冶金技术领域,所述热风炉换炉系统包括:与第一高炉相接的第一热风结构,所述第一热风结构包括第一总管路、第一热风管路、第一热风炉、以及第一充排管路;与第二高炉相接的第二热风结构,所述第二热风结构包括第二总管路、第二热风管路、第二热风炉、以及第二充排管路;设置在所述第一废气总管和所述第二废气总管之间的均压管路,所述均压管路可控地连通所述第一热风炉和所述第二热风炉;设置在所述均压管路上的加压结构,所述加压结构能够通过均压管路对所述第二热风炉进行充风加压。本实用新型能够用于解决热风炉在排压过程中炉内带压废气被浪费的问题。
本实用新型公开了一种余热利用装置,属于冶金技术领域。所述余热利用装置包括:乏汽利用塔、第一乏汽稀释槽、缓冲槽、引风机、喷洒管及矿山回水管;所述第一乏汽稀释槽通过所述引风机与所述乏汽利用塔的进气口连通,所述乏汽利用塔的进气口设置在所述乏汽利用塔的中部;所述矿山回水管的出水口与所述喷洒管连通;所述喷洒管设置在所述乏汽利用塔内,所述喷洒管上设置有若干喷嘴;所述缓冲槽的顶部与所述乏汽利用塔底部连通。本实用新型余热利用装置高效地利用氧化铝生产过程中产生的乏汽,提高乏汽回收利用率,减少氧化铝生产汽耗,直接降低了生产成本。
本实用新型涉及一种清洗滴淋管道的装置,属于湿法有色冶金领域。本实用新型的溶液泵前端通过溶液吸入管连接溶液池,后端连接溶液主管;溶液主管与多个上堆主管分别通过T型接头相连,上堆主管上装有滴淋阀门,上堆主管连接堆浸单元,堆浸单元中堆有矿石;其中,上堆主管的滴淋阀门和堆浸单元之间装有三通,三通一侧连接滴淋阀门,一侧连接堆浸单元,一侧通过清洗管连接备用接头,清洗管上设有清洗阀门,备用接头连接洒水车的泵出水管,洒水车加装高压泵,洒水车水箱内加入除垢剂。本实用新型可对滴淋管网里面存留的溶液、泥沙颗粒物进行清洗,提高滴淋管道使用寿命。
本实用新型公开了一种两眼共用矿热炉辅助装置,包括轨道、行走机构、旋转机构和大臂机构,大臂机构安装在旋转机构上,用于对矿热炉的炉眼进行吹氧、开眼和堵眼,旋转机构安装在行走机构上,用于驱动大臂机构在水平面内转动,行走机构安装在轨道上,用于带动旋转机构沿轨道行走,轨道的两端分别对应一个矿热炉炉眼,轨道、行走机构、大臂机构的中心线相互平行且共面,且均与旋转机构的中心线垂直相交。本实用新型能够在作业炉眼和备用炉眼之间无缝衔接切换,不仅减少了冶金车间辅助装置的购置台数,有效降低了设备购置成本,节省了安装空间,而且装置始终处于工作状态,有效提高了装置利用率。
本实用新型公开了一种板式空气预热器,包括吹灰器、高温段换热器和低温段换热器,高温段换热器和低温段换热器上均匀分布着多条相对独立的平行状烟气通道和空气通道,高温段换热器上的烟气通道和空气通道与低温段换热器上的烟气通道和空气通道分别对应连通,吹灰器放置在高温段换热器和低温段换热器之间的烟气通道上或者在低温段换热器烟气通道的末端。其分体式结构设计维护方便、使用寿命长,板式换热通道宽且直,不易积灰,便于清洗或吹扫,高温段换热效率高,低温段可有效避免露点腐蚀且易于维护和更换,可广泛适用于炼油、化工、钢铁、冶金、电力的加热炉、转化炉上。
一种钢卷带尾胶布自动粘贴装置,属于冶金工业智能控制领域。本装置解决了冷轧机组带钢在卷曲完成下线前,为了防止钢卷带尾松动,需要人工使用胶布对带尾进行粘贴固定的问题。该装置包括胶布、粘贴胶布固定滚轮、吸盘装置、自动剪切装置、控制器组成;粘贴胶布固定滚轮采用防松装置,防止胶布任意滑动,胶布安装在滚轮上,并通过粘贴轮将胶布粘贴在钢卷上,吸盘用于粘贴胶带带尾的固定,为下次粘贴做好准备,自动剪切装置用于胶布的分切,压紧轮用于增强胶布粘贴效果。本粘贴装置,可靠性高,减少了操作人员接触生产材料的机会,保证了人员的安全,同时有利于提高工厂的智能化水平。
本实用新型涉及一种模拟转炉熔池高温反应区的水力学实验装置,属于钢铁冶金实验设备领域。包括有机玻璃转炉模型、顶吹氧枪模拟装置、转炉支座、底吹供气元件、温度显示仪、热电偶、热电阻、导线、热电阻高度调节阀、氧枪高度调节阀和氧枪支架;所述热电阻连接导线固定在热电阻高度调节阀,所述顶吹氧枪模拟装置由氧枪支架支撑悬浮于有机玻璃转炉模型内部,可由氧枪高度调节阀调节枪位,所述热电偶分别安装在熔池液面以下特定部位,并与温度显示仪连接。本实用新型可以实现转炉熔池高温反应区水力学模拟的实验研究,探讨高温、多相、多组元、复杂的转炉炼钢冶炼过程不同工艺参数对转炉熔池传热规律的影响,操作简单,方便实用。
本实用新型提供一种铜阳极旋转电解制合格阴极铜的装置,属冶金新技术领域。其主要由电解槽体、阳极悬挂旋转装置、不锈钢环形阴极框架和隔膜组成,不锈钢环形阴极框架通过两侧焊接导电触头与电解槽导电铜排连接,阳极悬挂旋转装置端头通过螺母和三角架与阳极铜连接,外层包裹绝缘橡胶内层为导电棒,并与导电铜排通过电解液构成回路,隔膜置于环形阴极框架内侧并于内侧壁保留一定距离,间距为10-20mm。装置工作过程中,通过阳极旋转搅动电解液冲刷环形阴极表面,来有效弱化阴极浓差极化,适当提高槽电压加快铜电解速度并可得到合格阴极铜。本实用新型实现了复杂铜阳极的有效利用,可获得合格阴极铜,推广前景良好。
一种水冷喷嘴,属于冶金棒、线材生产线水冷系统技术领域。包括水冷座一、水冷座二、尾盖一、尾盖二、喷嘴管一、喷嘴管二、内管一、内管二、转销杆、螺塞;尾盖一、喷嘴管一、内管一均装配在水冷座一;尾盖二、喷嘴管二、内管二均装配在水冷座二上;转销杆装配在水冷座一和水冷座二的支耳内,水冷座一和水冷座二可绕转销杆转动;螺塞装配在水冷座一的螺纹孔内。优点在于,该水冷喷嘴总体为剖分式结构,水冷线内发生憋钢事故时易于处理;内管一和内管二的内部孔型为紊流孔结构,冷却水通过时可形成紊流,可对通过的轧件进行快速冷却;水冷座一和水冷座二在使用中与轧件无接触,因而无需更换,节省备件采购成本。
本实用新型涉及一种小型侧装式中置柜,属中置柜成套设备制造技术领域。它由柜体、侧装手车式断路器、互感器和绝缘子构成,柜体由仪表室组件、母线室组件和断路器互感器室组件三个组件构成;侧装手车式断路器由专用底盘车、专用鸭嘴触头、专用隔离开关和联锁机构构成。该小型侧装式中置柜主要应用在10KV配电系统中,三个组件均可独立安装电气元件,安装完后再进行整柜拼装,所有部件可以同时进行安装,从而缩短了安装工期;且外形尺寸小,结构紧凑,功能齐全,性能可靠,并具有明显可视断开点,增加了开关柜的灵活性,组装后与柜体进行机械联锁,满足五防要求,保证工作人员的人生安全;可广泛用于电厂、电网、冶金、石化、城市基础设施建设项目。
一种非接触B型车双向翻转液压系统,属于冶金行业液压控制技术领域。包括油箱装置、泵组、过滤阀块、控制阀组、防爆阀组、背压阀和液压缸、压力检测控制元件、高压球阀、钢管和高压胶管。泵组由变频电机和轴向柱塞泵组成;过滤阀块由电磁溢流阀、插装式单向阀和高压过滤器组成;控制阀组由电磁换向阀、第一平衡阀、截止式u型电磁换向阀、第二平衡阀、截止式c型电磁换向阀和直动式溢流阀组成,防爆阀组由第一液控单向阀和第二液控单向阀组成,压力检测控制元件由防震压力表、第一压力继电器、第二压力继电器和第三压力继电器组成。优点在于,提高非接触B型车钢卷翻转的速度;设备体积小,投资低。
一种用于方坯、圆坯及矩形坯连铸的铜管,属于冶金行业的连铸设备领域。包括铜管本体(2)、外壁隔热镀层(3)、内壁耐磨镀层(4),铜管本体(2)外表面上部分区域带有隔热镀层(3),内表面带有耐磨镀层(4);铜管的高度为700~1000mm,铜管的壁厚为14~30mm。铜管的高度为700~1000mm。优点在于,铜管能够减小钢液面及其之下300~400mm区域的热流密度30%~50%,降低钢液初期凝固前沿的温度梯度,提高铸坯等轴晶率,改善铸坯的内部质量。
本实用新型公开了一种用于添加中间包覆盖剂的装置,包括:用于承载中间包覆盖剂的支架、侧挡板、挡板及操作手柄;所述支架放置在中间包密封盖上,且位于所述中间包密封盖的冲击孔区域内;所述侧挡板垂直设置在所述支架的第一边和第二边;所述挡板垂直设置在所述支架的第三边;所述挡板与所述侧挡板固定连接;所述操作手柄垂直设置与所述挡板底端中部,并与所述支架固定连接。本实用新型提供的用于添加中间包覆盖剂的装置,不仅能保证了中间包覆盖剂的稳定加入,还能有效防止中间包覆盖剂撞击中间包上水口,减少钢水从钢包流入中间包过程中的波动,从而保证了中间包冶金效果。
本实用新型公开了一种高温防粘材料涂层,该高温防粘材料涂层具有自润滑材料颗粒、包覆材料和耐高温粘合剂;自润滑材料颗粒的粒径为微米级;包覆材料包覆自润滑材料颗粒;耐高温粘合剂的熔点高于包覆材料的熔点,将包覆好的自润滑材料颗粒粘结在一起形成高温防粘材料涂层;以磷酸二氢铝为粘合剂,将包覆好的自润滑材料颗粒粘结在一起即形成高温防粘材料,该高温防粘材料涂层制造工艺简单,应用方法灵活,适应1600度的高温,有效地防止了冶金环境中液体状态金属遇冷回变成固体粘在设备上,应用广泛,安全可靠。
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