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本实用新型公开了一种复合材料软水压力罐密封性检测装置，包括底座，所述底座上设有水箱、支撑架，所述支撑架呈L形，所述支撑架上安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆朝下并连接有安装板，所述安装板的下方设有凹槽，所述凹槽内安装有旋转气缸，所述旋转气缸的输出端连接有连接架，所述连接架的两侧底部对称设有托板，每个所述托板上用于安装压力罐，一侧托板上的压力罐在进行密封性测试的同时在另一侧托板上，工人可进行压力罐的替换安装，提高效率，也减少人工操作，不需要工人将罐体放入水中进行检测，降低劳动强度。
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本发明的目的在于针对上述问题，提供一种高抗氧化、抗剥落、耐火度高、使用温度高、热膨胀系数低、强度好、重量低、热稳定性优异的较长使用寿命的一种红柱石--莫来石复合材料砖，包括30-50重量份的晶相材料和50-70重量份的结合基料，所选晶相材料和结合基料的总组份达到100重量份，再加入适量的微晶成核剂；其中：晶相材料为40-60wt％红柱石骨料和60-40wt％莫来石骨料，上述骨料的粒径小于0.65mm。本发明的制品，具有高晶体结构，抗氧化性能优异、耐火度高、使用温度高、热膨胀系数低、抗压强度高、比重低、热稳定性优异、抗剥落性能、高温抗折强度高、使用寿命长的优点。
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本实用新型一种对空气中颗粒物阶梯式分层过滤的高容尘复合材料属于空气净化领域，具体涉及家用洁净、新风净化系统空气过滤器、吸尘器过滤器、汽车空调洁净过滤器等使用的一种由3层或以上不同性能的材料组成的高容尘、高透气、超低阻的更薄的复合空气过滤材料。包括前置承载过滤支撑层(1)，高透气、低阻的PP熔喷中间过滤层（2），高透气、低阻PP熔喷过滤精度加强层（3）；所述的前置承载过滤支撑层(1)、高透气、低阻的PP熔喷中间过滤层（2）与高透气、低阻PP熔喷过滤精度加强层（3），利用PU或PO黏合剂熔粘接技术；或者采用超声波粘合技术，复合而成一种达到对空气中的各种颗粒灰尘阶梯式过滤的高容尘新型材料。
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本发明涉及一种导流网打孔隔离膜复合材料结构生产系统，包括：上胶机构，其包括涂胶机构、第一均胶机构以及第二均胶机构，第二均胶机构包括变速组件、拉伸组件以及覆胶组件；合成机构，其位于上胶机构的后方且用于将完成上胶工作的导流网与有孔隔离膜进行压合；以及卷膜机构，其包括切换机构、驱动机构、转动设置在周转组件上的收卷辊元件、设置两组且对称设置在收卷辊元件两侧的收卷机构、用于将复合导流网进行裁切的裁切机构以及用于将收卷辊元件上裁切后复合导流网尾进行自动首尾工作的封胶机构；本发明解决了有孔隔离膜与导流网在复合工作时，生产工作不连续，需要停机进行完成收卷工作后成品进行打包及输出，效率低的技术问题。
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本发明涉及一种炭塑纤维复合材料的制备方法，步骤组成⑴选择炭粉在混合前进行烘干处理并存放在干燥处，塑料可以是高密度聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯PET、ABS和超高分子量聚乙烯其中的一种；⑵工艺配方为：取炭粉、热塑性塑料、助剂、玄武岩纤维的配料比为80:16:3:1、70:26:3:1、60:36:3:1或50:46:3:1；将步骤⑵的混合物投入挤出机中，挤出生成的热坯板由转动的传送机输送，在输送中被冷却裁切。本发明原料来源广泛、制造工艺简单、设备简单成本低、尺寸稳定、阻燃性能佳、防霉耐腐、抗虫性好、制品可循环再利用。
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本发明涉及高分子高强度复合材料牧场专用漏缝板，所述组分的质量百分比为：不饱和树脂12～16%、苯乙烯6～8.5%、聚苯乙烯6～8.5%、碳酸钙47%～61.5%、玻璃纤维8～11%、固化剂2～3%、脱模剂1.5～2%、染料剂1.5～2%、氢氧化钙1.5～2%；本发明的优点：将不饱和树脂、苯乙烯、聚苯乙烯、碳酸钙、玻璃纤维、固化剂、脱模剂、染料剂、氢氧化钙通过一定的比例混合而成，具有重量轻、安装时劳动强度低、机械强度高、韧性好、成本低、产品平整、精度高、耐腐蚀、漏缝效果好。
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本发明涉及一种复合材料工件通孔铰孔加工工艺，将铰刀连接于机床主轴，开启排屑装置和切削液，启动机床，开始对工件通孔进行铰孔加工，加工效率高，加工质量好，工件合格率高。
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本实用新型涉及的是一种复合材料、环境友好材料栏杆，它有塑木外框架层和内框架层，塑木外框架层和内框架层之间通过塑木横向固定筋、塑木竖向固定筋和塑木斜向固定筋连接固定。塑木外框架层、内框架层、横向固定筋、竖向固定筋和斜向固定筋在成型时一次性同时完成，得到整体的塑木栏杆。一种塑木复合材料栏杆设计合理，结构简单，生产制造方便，传统的塑木产品生产工艺中只需改进口模形状即可用于该实用新型的生产及加工制作，生产过程中机械化程度较高，所需劳动力较少，生产成本低；重量更轻，材料使用量更少，运输、安装更加方便，栏杆使用过程中不会发生变形。适用于制作居家庭院、市政人行道及登山阶梯等处的栏杆。
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本发明提供了一种低线性膨胀系数聚乙烯木塑复合材料及其制备方法，包括如下原料：聚乙烯、改性木粉、功能化介孔聚合物微球、聚烯烃接枝马来酸酐、POE、加工助剂，功能化介孔聚合物微球为表面修饰有功能基团氨基或羟基的介孔聚合物微球，改性木粉由改性剂对木粉改性制得，改性剂选自氨基硅烷偶联剂、环氧基硅烷偶联剂中的一种或两种的组合。由本发明所述聚乙烯木塑复合材料制备得到的木塑板材线性膨胀系数低，同时抗冲击强度性能好。
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本发明涉及防火材料领域，尤其涉及一种用于防火保险柜夹层的水凝胶复合材料的制备方法。所述的制备方法有以下步骤组成：（1）含硼交联剂的合成；（2）水凝胶预聚得到水凝胶预聚物；（3）水凝胶复合得到水凝胶复合材料。克服了现有技术中防火保险柜中的防火夹层中的防火材料的防火性能较差，其不能防止较大火势以及持续时间比较久的火势对其的损害的问题，具有以下有益效果：（1）防火性能优异；（2）能够耐较大火势以及持续时间较长的火势；（3）制备步骤简单，成本较低。
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本发明公开了一种微发泡竹粉‑橡胶复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将竹材经干燥碳化后处理后粉碎成50‑200目竹粉备用，其中干燥碳化具体为将竹材送入烘干消毒碳干机，所述烘干消毒碳干机加热的温度为160—190℃，加热时间2—4小时，竹材碳化，碳化程度为5％—30％；(2)经粉碎配料的竹粉投入有机硅溶胶中搅拌混合35‑60min后过滤，所得物料在氮气氛围下以65‑70℃的热风干燥处理25‑50min，得硅溶胶包覆的竹粉备用；(3)将环氧化天然橡胶、室温硫化硅橡胶投入密炼机中，在15‑80℃温度下、以65‑85rpm的转子转速下混炼12‑16min，随后加入硅溶胶包覆的竹粉、助剂、发泡剂，继续混炼20‑30min后得混炼胶；(4)将混炼胶在50‑100℃下硫化5‑15min后出料，即得所述的微发泡复合材料。
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本发明提供了一种木塑复合材料用加工助剂，由以下重量份数组分构成：硅烷偶联剂20‑30份、钛酸酯偶联剂10‑15份、聚乙二醇5‑8份、分散剂8‑10份、硬脂酸钙1‑3份和邻苯二甲酸二辛酯3‑5份。本发明所提供的加工助剂，用量少，效果好，能在较低用量下，即可改善木塑复合材料的分散性、相容性和加工流动性，且加工过程中无有毒气体逸出，提高了生产安全性。
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本发明涉及一种氧化钛/富硫空位硫化钼复合材料及其制备方法和应用，将钛源、钼盐、十六烷基三甲基溴化胺CTAB、含硫物质和溶剂混合后，在160～240℃下水热反应，得到所述氧化钛/富硫空位硫化钼复合材料；所述钛源为钛盐、或氧化钛粉体；所述溶剂为去离子水。
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本发明公开了一种复合材料，包括基材层、介质层及底材层；所述底材层和介质层之间设有涂层，所述涂层复合于所述底材层上，所述介质层复合于所述涂层上。本发明在介质层和底材层之间设置了涂层，相较介质层直接与底材层连接的方式而言，涂层可分别与介质层和底材层之间实现牢固的复合，从而通过涂层的过渡，极大程度的提高了介质层的附着力，增强了介质层与底材层之间的复合强度，避免出现介质层脱落的问题，复合材料表面效果好，使用寿命长。
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本发明公开一种复合材料边框型材、太阳能组件边框及其制造方法，复合材料边框型材包括：型材本体以及设置于型材本体上用于与带齿角码插接的插接型腔，在边框型材角码安装区域的插接型腔侧壁内表面上设有角码插件部，角码插件部为多个凸点或凸台；且分布有凸点或凸台的插接型腔侧壁为包含有纤维织物的侧壁；凸点或凸台用于对带齿角码进行插接固定。本发明采用纤维织物可以很好的加强边框型材角码安装区域的机械强度，从而加强凸点或凸台的机械强度，实现与带齿角码的快速插接。
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本发明提供一种石墨烯/碳化硼陶瓷复合材料的制备方法及根据该方法所制备的产品，制备步骤包括：将膨胀石墨粉末在超声下预处理，得到片状石墨烯悬浮液，而后与碳化硼粉末、成形剂混合研磨，然后进行喷雾造粒，得到粉料；在真空或氩气环境下采用双温热压工艺进行烧结，获得石墨烯/碳化硼陶瓷复合材料。本发明提出的热压工艺可降低碳化硼陶瓷的长时间加热温度、得到晶界完整、晶粒细小的组织，这种材料具有优异的力学性能，可用于防弹板或耐磨器件。本发明工艺能有效提高片状石墨烯在碳化硼中分散均匀性，且容易进行工业放大，适合于规模生产。
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本发明提供一种碳纤维-环氧树脂复合材料的制备方法，其步骤如下：(1)将玉竹和葡萄叶干燥，粉碎后过筛，得到混合粉，溶于蒸馏水中加热回流，超声提取，真空抽滤得到混合提取物；(2)将碳纤维短切后放于离心管中，加入二甲基亚砜水溶液，超声蚀刻处理，取出后洗，风干后得到蚀刻碳纤维备用；(3)将混合提取物和蚀刻碳纤维加入混合机，混合得到混合碳纤维，磁力搅拌，取出后干燥至恒重，得到改性混合碳纤维；(4)将改性混合碳纤维织成碳纤维布，浸润，铺于加热板上，保温后热压固化，空冷泄压，得到碳纤维-环氧树脂复合材料。本发明制备出的胶粘剂具有较好的抗紫外老化性。
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本发明涉及高柔软丝绸技术领域的一种高柔软丝绸复合材料，包括基层，所述基层包括基层横丝以及基层纵丝，所述基层横丝以及基层纵丝相互交错组成基层，所述基层的外侧具有贴合层，所述贴合层固定于所述基层外表面，所述贴合层的外侧具有填充层，所述填充层固定于所述贴合层外表面，所述填充层的外侧具有加强层，所述加强层固定于所述填充层外表面，所述加强层的外侧具有耐磨层，所述耐磨层固定于所述加强层外表面。通过本发明所提供的一种高柔软丝绸复合材料具备能够提高丝绸在使用中的使用寿命，且能够降低丝绸的吸身强度等优点，用于解决现有技术中由于丝绸自身所具备的柔软性，在穿着的过程中极容易出现吸身的问题。
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本发明涉及一种抗针刺锂电池用集流体复合材料及其制造方法。该集流体复合材料其具有多层结构，包括膜胶粘层，在所述膜胶粘层上下表面依次复合有铝箔层和防氧化层。本发明采用复合铝箔材料通过双层复合后，增加了集流体的韧性，可以显著提升针刺强度；同时通过中间耐高温的绝缘胶层或者膜层复合后，在电池单面针刺或者双面针刺后，因中间层的绝缘性，仍能够保持电池不短路，从而大大提升了电池的安全性。
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本发明涉及软磁磁性材料和粉末冶金技术领域，一种铁硅合金软磁复合材料的制造工艺，包括如下步骤：1)选料；2)表面处理：3)退火：4)再包覆：5)压制成型：6)二次退火：7)固化及表面处理：该制造工艺得到的铁硅合金软磁复合材料，具有低成本，低损耗，高转换效率，高饱和磁通密度的特点。
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本发明公开了一种双层壳结构的锂离子电池复合材料的制备方法，包括将六水合硝酸钴加入到N,N‑二甲基甲酰胺中，然后超声进行溶解，得到溶液I，然后将2,5‑二羟基对苯二甲酸加入到无水乙醇溶液中，超声溶解，得到溶液II，将溶液I和II混合搅拌后加入蒸馏水然后移至聚四氟乙烯反应釜中，在110～120℃下反应24～30h，冷却，得到金属有机框架Co‑MOF‑74，将三水合硝酸铜加入到甲醇溶液中，超声溶解后加入步骤S1中的金属有机框架Co‑MOF‑74，室温下磁力搅拌3～6h，然后加入柠檬酸超声，移至聚四氟乙烯反应釜，在60～80℃下反应3～5h后，冷却，过滤，干燥；将干燥后的产物放置在管式炉中，在空气氛围下，以升温速率5～8℃/min升至580～520℃，在该温度下保持4～7h后以速率0.5～1.2℃/min将至室温，得到所述复合材料。
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本发明属于锂离子电池及其制造的技术领域，提供一种采用固相合成法制备锂离子电池正极材料掺杂改性硅酸亚铁锂碳复合材料Li2Fe0.5Mn0.5Si0.975V0.025O4/C的方法，该方法将锂源、铁源、锰源、硅源和钒源材料混合后在1180～1280℃的温度下熔化得到非晶化合物，再添加碳源材料进行研磨，对研磨后的粉体材料进行循环热处理，获得含有总体积10～30％的非晶相的复合材料。非晶相可以有效提高锂离子在硅酸盐材料中的扩散能力，提高了材料的比能量。
本发明公开了一种负载于GO的WO3@ZIF‑67可见光催化复合材料及其制备和应用。负载于GO的WO3@ZIF‑67可见光催化复合材料，其以WO3@ZIF‑67复合粉体均匀分散于氧化石墨烯GO薄膜表面并与薄膜牢固结合而得到；其中，在WO3@ZIF‑67复合粉体中，WO3粉体被ZIF‑67晶体均匀包裹。本发明将WO3可见光催化剂与金属有机框架材料(MOF)材料ZIF‑67相结合并负载于石墨烯薄膜表面，应用于光催化杀灭细菌和有机污染物去除，表现出优异的杀灭细菌和矿化污染物的性能。其中，氧化钨(WO3)具有光催化活性高、稳定性高、安全无毒等优点，但是存在对太阳光的利用率低，量子效率低等问题；本发明通过将WO3与ZIF‑67光催化材料复合，可以拓展可见光响应范围并有效分离光生载流子。
本发明涉及了一种超低密度、隔热、隔音的微发泡PMMA复合材料及其制备方法，具体由以下重量份的原料组成：PMMA树脂50‑80份，天然纤维填充体15‑30份、超支化聚酯树脂5‑15份，高效发泡剂2‑8份，高效结晶成核剂0.5‑3份。本发明的有益效果在于：凭借PMMA树脂的高熔体粘数特性，以及超支化聚酯树脂和高效成核剂的协助，成功在双螺杆注塑成型机中实现了高发泡倍率(1～1.5)的化学法微发泡注塑成型，再辅以低密度的天然纤维，从而获得了超低密度(≤0.6g/cm3)、低孔径、高孔密度的微发泡PMMA复合材料，理想的泡孔结构还赋予了材料良好的隔热、隔音等优异特性。
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一种微发泡塑木复合材料板材，由改性木粉、聚氯乙烯、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物、氯化聚乙烯、活性炭、偶氮二甲酰胺、邻苯二甲酸二辛酯、氨基硅烷偶联剂、硬脂酸钙、甲壳素、水杨酸稀土—锌复合稳定剂、抗氧剂制备而成。具有生产制造方便，生产成本低，环境友好，密度低，重量轻，模量高，刚性大，抗蠕变，隔热隔音效果好等特点，可广泛应用于交通运输、装饰装修、市政园林、包装等诸多领域。
本发明提供了一种用于新能源汽车底盘结构和电池包托盘的碳纤维复合材料，其采用碳纤维复合发泡高阻燃(UL94V‑0)EPET/EPPO成型，具有三明治结构，能够实现对电池包的整体保温隔热和减重的多重效果。具体的，该复合材料能够替代金属车身结构底盘实现轻量化高强度的功能，并且对电池包具有整体保温隔热功能，又同时对电池包盖板减重，可以大幅度减少生产工艺制程。
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本发明公开了一种用于水环境治理中高效去氮复合材料，其制备步骤如下：(1)、配置基础液；(2)、配置成孔剂；(3)、配置骨料；(4)、将骨料和成孔剂配合形成烧结材料；(5)、将烧结材料进行烧结、成型。达到实现对水环境中的磷进行有效吸附、实现复合材料的快速更换、提高对水环境中磷的去除效率和提高水质的目的。
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本发明涉及一种耐老化塑木复合材料板材及其制备方法。本发明先将塑料粒子、过氧化二异丙苯、纳米二氧化钛、抗氧剂、抗氧剂协效剂、光稳定剂、碱式硫酸镁晶须、硬脂酸、氧化聚乙烯搅拌混匀后，采用挤出机进行熔融共混并造粒，得到改性塑料粒子；然后将改性塑料粒子、木粉及颜料搅拌混匀后，采用挤出机进行熔融共混并挤出成型而得到。一种耐老化塑木复合材料板材生产制造方便，成本低；塑料用量、木材用量少，环境友好；模量高，刚性大，不易发生翘曲变形，不开裂、不虫蛀、耐紫外光及热氧老化、不褪色、不腐烂，使用寿命长。可广泛应用于公园、球场、市政、船坞码头等场合，用作露天桌椅、板凳、野餐桌、花箱、护栏、指示牌等。
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本发明公开了一种超薄金属锂复合材料及其制备方法和应用，属于锂电池技术领域。该制备方法包括：将金属锂片或锂合金片加热，使其呈熔融态；将金属铜箔加热后，将熔融态的金属锂片或富锂合金片转移至金属铜箔上，形成锂铜合金自浸润层；再涂布熔融态的金属锂片或富锂合金片，保温后快速冷却至室温，得到厚度为1～45μm的超薄金属锂层；在超薄金属锂层上制备金属保护层。该方法通过在铜箔上涂布熔融金属锂，轻度腐蚀铜箔衬底，粗糙化铜箔表面，并在表面形成锂铜合金层，有效改善了熔融锂对铜箔衬底的浸润性，得到具有锂铜合金自浸润层的超薄金属锂复合材料。
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