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本实用新型涉及一种棒材雾化冷却装置，属于冶金行业棒材生产设备技术领域。技术方案是：包含行走轮（1）、支架立柱（2）、喷嘴（7）、球阀（8）、软管（11）、喷管（12）和喷雾支架，所述喷雾支架为倒U型，喷雾支架固定在支架立柱（2）上，支架立柱（2）设有行走轮（1），喷雾支架上设有多排喷管，每排喷管分别连接在总进水管上，总进水管上配有球阀（8），每排喷管均设有单独的控制阀门，每排喷管之间采用软管连接，每排喷管上分别设有多个喷嘴，所述喷嘴为带滤芯铜制低压喷嘴。本实用新型的有益效果是：该装置可移动、可伸缩，安装简单，冷却效果好，特别适用于对钢材冷却速度有要求的特殊钢材，具有可控冷却速度和冷却时间的特点。
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本实用新型涉及一种用于井式炉内不锈钢盘条热处理的吊具，属于冶金行业热处理技术领域。技术方案是：中心杆（1）的一端设有挂钩（2），中心杆（1）上设有一排固定齿排（3）和两排活动齿排（4），所述固定齿排（3）和活动齿排（4）均包含多个间隔布置的齿，固定齿排（3）固定在中心杆（1）上，活动齿排（4）通过铜套（8）转动连接在中心杆（1）上，铜套（8）上设有定位螺钉（5），固定齿排（3）的齿和活动齿排（4）的齿错位布置。本实用新型的有益效果是：1）不锈钢盘条在加热时，可以均匀悬挂在井式炉内，避免堆放，使其各个部位受热均匀；2)盘条散开分布，容易热透，可以减少加热时间，在一定程度上可以节约资源，降低成本。
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本实用新型提供了一种板坯结晶器水模拟试验装置，属于冶金技术领域，包括中间包、结晶器、粒子采集器、储水箱以及气源，结晶器位于中间包的下方，且通过第一管道与中间包连通；第一管道上设有第一阀门；结晶器的下端面设有第二管道，第二管道远离结晶器的一端设有筛网；粒子采集器设于结晶器内，储水箱通过进水管道与中间包连通，气源位于结晶器的一侧，且与第一管道连通，本实用新型提供的板坯结晶器水模拟试验装置，可分别进行不同操作参数下的试验，通过这种方式利用该板坯结晶器水模拟试验装置，在实验室内清楚地对不同操作参数以及生产条件对结晶器内夹杂物去除影响的规律，便于使用者对炼钢规律有更深地了解。
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本实用新型涉及一种成捆棒材或管材收集齿轮平托装置，属于冶金行业棒材生产设备技术领域。技术方案是：轴承座（6）固定在底座（8）上，传动轴（9）安装在轴承座（6）内，固定齿轮（5）固定在传动轴（9）上，配重（7）固定在旋转臂（3）的一端，旋转臂（3）的另一端通过转动齿轮（2）与接料手（1）转动连接，行星轮（4）固定在旋转臂（3）上，行星轮（4）与固定齿轮（5）啮合。本实用新型的有益效果是：传动稳定、可靠，惯性小，可控性强，提高了生产效率，有效防止棒材产生磕碰伤，设备寿命长，备件消耗和维护量小，节约成本，降低消耗。
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本实用新型涉及一种钢包上水口拆卸工具，属于冶金行业炼钢设备技术领域。技术方案是：包含挂钩（1）、支架（2）、液压缸底座（3）、调整螺栓（4）、拉杆（5）、拉头（6）、销轴（7）和液压缸（8），液压缸（8）固定在液压缸底座（3）上，液压缸底座（3）固定在支架（2）上，支架（2）的一端设有与液压缸（8）相配合的调整螺栓（4），支架（2）的另一端设有挂钩（1），拉杆（5）的一端与液压缸（8）的活塞杆连接，拉杆（5）的另一端通过销轴（7）与拉头（6）转动连接，拉头（6）位于支架（2）设有挂钩（1）的一端。本实用新型的有益效果是：结构简单，能够方便快速拆卸钢包上水口，降低了职工的劳动强度。
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本实用新型涉及一种型钢轧机轧件引导装置，属于冶金行业型钢轧机设备技术领域。技术方案是：包含入口导卫和出口导卫；所述入口导卫包含两个或两个以上的入口导卫体，两个或两个以上的入口导卫体并排布置构成一个整体，所述入口导卫体呈喇叭型；所述出口导卫包含两个或两个以上的出口导卫体，两个或两个以上的出口导卫体并排布置构成一个整体，所述出口导卫体呈方形管状结构；所述入口导卫和出口导卫分别设在轧辊的入口和出口。本实用新型的有益效果是：更换轧槽时，只需要调整轧辊，就能够使轧辊孔型与入口导卫和出口导卫保持在同一轧制线上，方便快捷，不需要移动或更换导卫，减少导卫的移动或更换频次，提高轧钢生产作业率。
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本实用新型涉及一种棒材定尺锯切调整装置，属于冶金行业轧钢技术领域。技术方案是：所述导槽为喇叭形，喇叭口较大的一端为棒材的入口端，喇叭口较小的一端为棒材的出口端，导槽内设有多个平行布置的中间隔板（5），测温枪（4）设置在每支棒材的出口端；所述定尺挡板（7）由若干个并排布置的小挡板组成，每个小挡板均设有挡板调整机构，小挡板的正面为棒材撞击面，小挡板的底面滑动连接在滑轨（12）上，所述挡板调整机构包含移动滑块（8）和螺纹杆（11），移动滑块（8）与小挡板的接触面为相互配合的斜面。本实用新型的有益效果是：根据每支钢材的温度计算出对应的小挡板的调整量，人工调整挡板后实施锯切作业，保证棒材定尺长度能够满足偏差要求。
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本实用新型涉及一种非真空测温取样装置，属于非真空中频冶金试验设备技术领域。技术方案是：包含固定连杆（1）、活动横梁（2）、滑动杆（3）、定位环（4）、取样测温器（6）、伺服电机（7）、丝杠（11）和主机架（12），丝杠（11）设在主机架（12）上，伺服电机（7）与丝杠（11）驱动连接，活动横梁（2）固定在丝杠（11）上，固定连杆（1）固定在活动横梁（2）上，滑动杆（3）与固定连杆（1）活动连接，取样测温器（6）通过定位环（4）固定在滑动杆（3）的下端。本实用新型的有益效果是：能够远距离快速准确完成测温或取样动作，有利于保护冶炼人员的安全，而且在取样和测温之间可以快速转换、调整，提高测温取样效率。
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本实用新型公开了一种快速剪切实现金属板材固态连接的装置，包括上剪模、下剪模以及弹性顶料装置，所述上剪模与下剪模切削刃相对设置，所述下剪模一侧设置弹性顶料装置，弹性顶料装置与上剪模位于下剪模同一侧、且弹性顶料装置位于上剪模正下方；所述弹性顶料装置包括顶料板和弹性装置。本实用新型采用剪切的方式进行金属坯料的连接，在剪切过程中，两块金属板材剪切部位金属被在上剪模和下剪模的作用下发生滑移、位错变形，产生新生金属面，变形功转化为热能导致金属升温，通过微观塑性变形、急剧变形热能和摩擦热能使连接金属面产生微量液相而扩大连接表面的物理接触，并因温度和压力作用使板材间新生金属面形成元素扩散、冶金结合。
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一种全封闭闸式煤气盲板阀,属阀门技术领域。用于解决现有煤气关闭阀门中如何更有效地切断大流量煤气和实现严密密封的问题。其技术方案构成中设有阀体、阀盖、闸板和阀杆,改进后,在闸板背面设置升降压紧板并使其上端与阀杆相连,升降压紧板与闸板之间、与进口法兰体内端面之间分别设有压块对,阀杆与闸板之间可伸缩活动连接。本实用新型中的闸板在关闭过程中先切断大流量煤气,继而在轴向密封力作用下与阀座紧密接触密封,可将现有煤气管网中的两个阀门减为一个,显著降低设备投资;此外,出口法兰体采用分体连接结构,无需拆卸阀门便可方便地更换阀座及密封圈,适宜在冶金、钢铁、焦化、市政等煤气管网中安装使用,特别适宜在大口径煤气阀上采用。
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本实用新型公开了一种竖管降膜吸收器的布膜装置,其是在壳体上部开有进气口,侧面设有进液口;在壳体内腔的下部设有管板,管板上固定有换热管,换热管的上端与布膜器连通;在壳体的侧面围覆有一圈受液槽,进液口与受液槽连通;在壳体上周向分布有一组贯通壳体的溢流孔,受液槽通过的溢流孔与壳体内腔连通;在溢流孔和管板之间的壳体内腔中设有分布盘,布膜器固定在分布盘的中部,在分布盘上开有布液孔;布膜器在分布盘与换热管之间开有切向的布膜孔。本布膜装置实现了气液分布互不干涉且结构简单、加工方便、生产效率高、料液成膜均匀,由于周向不封闭,弹性很好、便于安装。适用于化工、轻工、冶金、食品等行业的大型竖管降膜吸收器中。
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本实用新型涉及一种容量瓶摇匀装置，属于冶金行业化学检测实验器械技术领域。技术方案是：包含步进电机（1）、减速机（2）、气缸（5）、烧瓶（6）、压紧装置（7）、定位块（8）、框架（9）和底座（11），步进电机（1）通过减速机（2）和框架（9）驱动连接，框架（9）转动连接在底座（11）上，若干个烧瓶（6）分别通过气缸（5）和压紧装置（7）固定在框架（9）内，相邻两个烧瓶（6）之间设有定位块（8）。本实用新型的有益效果是：该实用新型利用气缸和压紧装置将容量瓶牢固的固定在框架内，结构简单可靠；通过控制步进电机的旋转，可以进行任意角度的摆动和旋转框架，较大程度的满足各种溶液的摇晃要求，适用范围广，效率高。
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本实用新型涉及一种成品轧机前在线热矫直设备，属于冶金行业热轧圆钢设备技术领域。技术方案是：两个矫直辊（8）设置在两根立柱（41）之间，每个矫直辊（8）分别设置在一个矫直辊座（7）上，每一个矫直辊座（7）分别与一个滑动轴（6）固定连接，每个滑动轴（6）分别滑动连接在一个滑动支座（9）上，每个滑动轴（6）分别由一个液压缸（5）驱动，两个液压缸（5）分别固定在两根立柱（41）上；丝杠（2）的一端设有手轮（1），丝杠（2）螺纹连接在平移框架（3）上，平移框架（3）滑动连接在龙门架（4）的横梁（42）上。本实用新型的有益效果是：布置在轧线的成品轧机前，对进入成品轧机的轧件进行矫直，使钢材成品的弯曲精度满足要求。
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一种测量棒材尺寸及外形的装置，属于冶金棒材检测设备技术领域，用于测量金属棒材长度、弯曲度、直径。其技术方案是：本实用新型采用了激光发射装置和轮廓仪分别测量金属棒材常温状态下的长度、弯曲度和直径，测量数据真实准确，不用考虑不同钢种在不同温度下存在不同的热缩值等不确定因素，也避免了人为因素的影响。本实用新型可以同时测量棒材的所有外形尺寸，对针对产品外形尺寸有特殊要求的客户可以一次检验完毕，减少客户的等待时间，满足了客户的要求。本实用新型操作简单，配合上料和下料台架一起使用，可以在很大程度上减轻操作人员的劳动强度，同时提高测量的精度。
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本实用新型涉及一种防止轧制打滑的辊面刻槽器，属于冶金行业轧钢轧辊加工设备技术领域。技术方案是：包含棘轮（1）、棘轮轴（2）、固定支架（3）和固定柄（4），固定柄（4）固定在固定支架（3）一侧，固定支架（3）的另一侧设有多个并排布置的U型槽，每个U型槽内均设有一个棘轮（1），所述棘轮（1）通过棘轮轴（2）和轴承与固定支架（3）转动连接，棘轮（1）的外表上沿圆周方向设有多个带尖的齿。本实用新型的有益效果是：能够方便快捷的在轧辊辊面上刻出深浅一致的横纹，避免坯料咬入时出现打滑现象；而且轧辊辊面组织也不会受到破坏，延长了轧辊的使用寿命。
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本实用新型涉及一种棒材冷床往复式运动接头装置，尤其是推钢式冷床往复式运动接头装置，属于冶金行业棒材推钢式冷床设备技术领域。技术方案是：包含固定梁（1）、活动梁（2）和楔形块（3），固定梁（1）和活动梁（2）的一端分别设有一个相互配合的凹槽，固定梁（1）上的凹槽和活动梁（2）的凹槽扣合在一起，楔形块（3）涨紧在固定梁（1）和活动梁（2）之间。本实用新型的有益效果是：连接牢固可靠，能够减少固定梁和活动梁之间的磕碰、磨损现象，同时使用一段时间之后可以通过紧固固定螺栓，消除使用过程中产生的间隙。延长冷床的使用寿命。
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本实用新型属于湿法冶金、石油化工技术领域，具体涉及一种铀萃取用的两相混合搅拌装置。技术方案：包括萃取混合槽、搅拌轴及搅拌桨；萃取混合槽底部设有两个进料室，萃取混合槽沿内壁均匀安装多块挡板；搅拌桨包括上圆环、下圆环以及中间矩形或梯形桨叶，桨叶垂直安装于上圆环和下圆环之间，桨叶的外缘与上圆环和下圆环的外缘平齐，桨叶的内缘与下圆环的内缘平齐。有益效果：该搅拌装置对于两相都从下进料型式的萃取混合槽匹配了较优的搅拌桨，具有普通涡轮桨较大的抽吸性能优点，增强了径向流流场，保证了萃取混合槽顶部的混合强度；槽内下方设置挡板，增强桨下方轴流混合能力，以上这都使得萃取混合槽内两相之间混合效果加强，提高了铀萃取率。
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本实用新型涉及冶金行业的一种新型铁粉强制混料机，包括进料系统，通过翻板阀与进料系统一侧连接的混料系统和与进料系统另一侧连接的混料系统。混料系统包括既能公转也能自传的碾轮机构，随碾轮公转时高速自转的行星铲机构，所述碾轮机构由碾轮、碾轮轴、轴承、碾轮臂以及机械迷宫式密封装置组成，所述机械迷宫式密封装置包括和碾轮固定在一起，随碾轮一起转动的密封盘A，和碾轮轴固定在一起，和碾轮轴一样静止不动的密封盘B，以及只起到一个固定轴承作用的活动密封盘C，三个密封盘的密封槽叠加在一起形成三道密封，有效的防止了灰尘的进入，保护了轴承，进而延长了碾轮轴承的使用寿命。通过上述方案，能够满足混料机的连续生产。
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一种炼铁实验室熔滴炉上支管拆装工具，属于钢铁冶金实验设备技术领域。组成中包括手柄、支架、销钉和支脚，支架采用销钉进行铰接，手柄位于与支架上端，两者为一体结构，支脚固定连接在支架下端。支脚上表面为平面，并且支脚的曲率半径与上支管凹槽内壁曲率半径相匹配。使用中，将本实用新型伸入上支管中，操作手柄控制支脚使其卡紧在上支管凹槽内，提升手柄，带动支脚及上支管上移，并使其移出熔滴炉炉膛。本实用新型，结构简单，维修方便。
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本实用新型涉及一种倾斜浇铸锭模支架，属于冶金行业冶炼设备技术领域。技术方案是：包含两个结构相同的支撑架，两个结构相同的支撑架分别支撑在锭模（2）的两端，所述支撑架包含折叠架（3）、底座（12）和底板（7），折叠架（3）包含两个连杆A（8）、两个限位铰轴（9）、两个连杆B（10）、一个连杆C（11）和一个弹簧二（13），底座（12）包括为钢结构架（16）和弹簧一（4），钢结构架（16）的上部设有V型槽（15），弹簧一（4）一端固定在钢结构架（16）上，弹簧一（4）另一端固定在底板（7）上。本实用新型的有益效果是：能够快速实现锭模倾斜度和浇铸口方向的定位，方便快捷，节省人力，提高劳动效率。
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本实用新型涉及一种可倾斜浇铸的钢锭模，属于冶金行业炼钢生产设备技术领域。技术方案是：上钢锭模壳（3）与下钢锭模壳（4）固定在一起构成钢锭模，前支撑架（7）和后支撑架（8）分别固定在支撑底座（9）上，钢锭模倾斜固定在前支撑架（7）和后支撑架（8）上，钢锭模与水平面之间设有夹角，上钢锭模盲板（3）固定在钢锭模较高的一端，下钢锭模盲板（4）固定在钢锭模较低的一端，钢锭模较高的一端设有浇铸冒口（5），钢锭模上设置多个吊环（11）。本实用新型的有益效果是：可在有限的高度空间，浇铸单根截面尺寸较小、长度较长的钢锭，降低生产成本，提高了产品成材率。
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本实用新型涉及一种管道式煤气折流脱水器，属于冶金行业煤气脱水设备技术领域。技术方案是：包含进气管（1）、扩径管（2）、脱水管（8）、缩径管（9）、出气管（10）和折流装置，进气管（1）、扩径管（2）、脱水管（8）、缩径管（9）和出气管（10）依次连接，整体呈对称结构，脱水管（8）内设有多个结构相同的折流装置，所述折流装置包含折流板（5）、集水漏斗（6）和挡水板（7），折流板（5）固定在脱水管（8）内，在脱水管（8）的底部靠近折流板（5）的位置设有集水漏斗（6），所述集水漏斗（6）设有挡水板（7）。本实用新型的有益效果是：可以将煤气中夹带的较小粒径的机械水通过高效旋流进行分离和脱除，提高煤气的热效率。
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一种高炉无料钟炉顶装料设备,属于冶金高炉装料设备技术领域。所要解决的技术问题是提供一种装备有对人体没有伤害、能准确地检测出料罐内被检测物的实际情况的检测仪的炉顶装料设备。其技术解决方案是:它由布料器、下密封阀、料流调节阀、料罐、上密封阀、挡料阀、受料斗组成,它还装有雷达式物位测量仪,测量仪由支架和测量探头组成,支架安装在料罐罐体的上端平面的一侧,在该平面上开有一测量孔,孔径的大小与测量探头发射的雷达光波的直径相匹配,测量探头的中心轴线与垂直方向的夹角为17±5度。这种高炉无料钟炉顶装料设备可以直观检测出被检测物的实际情况,对人体没有任何伤害,对周边设备也无任何干扰,安装方便,运行可靠。
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本实用新型涉及一种防积料的三通溜槽翻板机构，属于冶金行业原料输送储存设备技术领域。技术方案是：包含电液推杆（1）、连杆（3）、翻板轴（4）、翻板（6）、挡皮（7）、漏斗（10）、溜槽A（11）和溜槽B（12），在靠近漏斗（10）的底部连接有两个对称布置且结构相同的溜槽：溜槽A（11）和溜槽B（12），电液推杆（1）通过连杆（3）与翻板轴（4）驱动连接，翻板轴（4）转动连接在漏斗（10）内，翻板轴（4）上设有翻板（6），翻板（6）的边缘上设有挡皮（7），所述挡皮（7）通过螺栓固定在翻板（6）上。本实用新型的有益效果是：在各种粒度的物料运输中翻板都不会出现积料，避免了因为积料而使翻板受阻，影响物料的运输。
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一种压制成型摩托车平衡从动齿轮盘压坯的成型模具，其包括阴模模套、设置在所述阴模模套内的成型阴模、设置在所述成型阴模内部上侧的上模冲组、设置在所述成型阴模内部下侧的下模冲组以及成型芯棒，所述成型下中冲包括设置在所述成型下外冲内部的六爪成型冲、贯穿所述六爪成型冲设置的六孔成型芯棒以及组装所述六爪成型冲和六孔成型芯棒的组合模，所述成型下内冲上设置有键，所述成型下外冲上设置键槽，所述成型下内冲和成型下外冲通过键和键槽配合，脱出模具的压坯在网带烧结炉中进行1120摄氏度高温烧结，使粉末冶金方法制造平衡从动齿轮盘得以实现，安装调试简便，成型速度快，使平衡从动齿轮盘所有形状及尺寸能够一次成型到位。
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