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一种反吹风口可往复移动的分室反吹袋式除尘器,它涉及一种袋式除尘器,为了解决现有的袋式除尘器的清灰机构无实现逐室口对口清灰,清灰效果差,结构复杂、易出现故障等问题。技术要点:所述分室反吹清灰装置安装在净气室中,伸缩式反吹风管的一端连接清灰气源引入反吹清灰气流,另一端连接移动式反吹风口;所述传动机构牵引移动式反吹风口及伸缩式反吹风管进行往复移动,依次移动到所述小净气室出口,以进行逐室口对口的定位反吹清灰。本发明主要应用于电站、冶金、化工、矿山、水泥、粮食加工等行业的烟气排放前的除尘处理。
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一种用活性钎焊法制备耐磨陶瓷衬板的方法,它涉及一种制备耐磨陶瓷衬板的方法。本发明解决了现有胶粘性耐磨陶瓷橡胶衬板的结合强度低、陶瓷易脱落、橡胶材料易老化,及现有螺栓连接的耐磨陶瓷衬板易断裂、抗磨寿命短的问题。本发明的方法是:一、制备活性金属膏状钎料;二、表面处理陶瓷块和钢板;三、制备焊接装配件;四、进行分级升温焊接得耐磨陶瓷衬板。本发明的耐磨陶瓷衬板取消了橡胶层,提高了结合强度、耐磨性和高温使用寿命,钎缝的剪切强度达到191MPa;低的降温速率使得衬板的残余应力降低,衬板不易断裂,使用寿命延长。得到的衬板可用于火力发电厂的输煤、排灰系统及冶金钢铁业的输料、配料系统中料仓、料斗等设备的防磨衬板。
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本发明公开了一种高速铁路列车用制动闸片材料及其制备方法，属于粉末冶金摩擦材料技术领域。该制动闸片材料是通过将原料粉干燥筛分后投入混料机，喷入粘结剂，混料后置于钢制模具中压制，然后在还原气氛下烧结，再在还原气氛下进行热处理制成的；其中，所述原料粉为铜粉、铁粉、Ti2AlC粉、铬粉、镍粉、锰粉、二氧化硅、石墨、氮化硼和二硫化钼。本发明还提供了该制动闸片材料的制备方法。本发明以通过Ti2AlC获得的原位TiC为主要摩擦组元，制备原位纳米TiC片层骨架的材料，进而以铜为基体，添加少量其他金属，调节石墨等润滑组元的含量，最终获得制动效果优良、磨损率低的新型材料。适用于作为高速铁路列车用制动闸片材料。
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本实用新型公开了一种直焊道带极电渣焊机头装置，所述焊接装置包括随动跟踪机构(1)、W型跟踪轮电动升降机构(2)、电动纠偏机构(3)和带极电渣焊机构(4)。本实用新型的直焊道带极电渣焊机头装置在直缝管车间冶金复合管内覆层电渣焊接工序中使用，可以实现高质量冶金复合管内覆层金属的焊接，满足冶金复合管的正常生产需求。
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一种高精度大跨度炼钢承载悬臂旋转台，它涉及冶金行业机器人技术领域。本发明为解决现有冶金行业特定工位机器人本身自重和工作能力两方面的局限性的问题。本发明包括悬臂承载回转臂、精度可调节啮合传动装置和立式双旋转半径拖链盒，悬臂承载回转臂包括固定基座、转台轴承、轴承过渡件、大跨度回转臂和传动齿圈，精度可调节啮合传动装置包括调隙齿轮组、可调节传动轴箱和伺服电机，立式双旋转半径拖链盒包括链盒坐板、外圈拖链轨道板、拖链、内圈拖链轨道板、拖链限位挡板和上链盒扣板。本发明用于冶金行业机器人。
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一种行星耦合螺旋研磨金属粉末的改良方法及装置，涉及粉末冶金技术领域。本发明是为了解决现有现有技术中对于冶金粉末制作效率低，粉体破碎效果差以及在破碎过程中容易引人杂质的问题。本发明中通过螺纹杆的高速旋转为粉体提供初始速度，根据流体力学，在粉体的运动过程中存在内摩擦力，粉体与螺纹切刀之间的距离越大，速度越小，粉体间由于速度差会产生一相对剪切力，即流体剪切力，当剪切力大于团聚体的抗剪切强度即可达到团聚体破碎的效果，行星式耦合螺旋磨通过多螺杆同时转动，使粉体受到多个作用力作用，以达到快速高效的粉体破碎效果，本发明主要用于对于冶金领域粉末的预处理。
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本发明公开了一种直焊道带极电渣焊机头装置和焊接方法，所述焊接装置包括随动跟踪机构(1)、W型跟踪轮电动升降机构(2)、电动纠偏机构(3)和带极电渣焊机构(4)。本发明的直焊道带极电渣焊机头装置在直缝管车间冶金复合管内覆层电渣焊接工序中使用，可以实现高质量冶金复合管内覆层金属的焊接，满足冶金复合管的正常生产需求。
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一种铁基及铁铜双金属制品的生产工艺，系属于 粉末冶金领域，其主要特征是采用一次冷压成型，在 810℃－880℃低温下进行烧结，然后再经复压和 850℃－880℃的温度下复烧。由上述工艺所制取的 产品不仅其性能达到并超过了已有技术，而且大幅度 的节省了能耗、节约了大量的有色金属材料。本发明 是迄今为止最为理想的具有少切削、无印削特点的粉 末冶金工艺方法。
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《复合锰矿粉》属于冶金行业，代替锰合金直接用于炼钢的一种新型冶金材料。是把原锰矿破碎到一定粒度，按照比例配入还原剂和催化剂成为新型产品《复合锰矿粉》，代替锰合金直接用于炼钢。甩掉一道冶炼铁合金高能源消耗工序，还减少一个污染源。达到降低能源消耗，减少环境污染，降低钢的成本，经济效益高，社会效益大。锰合金在铁合金中所占的比例最大，据锰容易被还原的特性，借助高温的钢水，加入《复合锰矿粉》能快速进行还原反应，绝大部分锰被还原，在精炼炉上应用效果更佳，锰的回收率与锰合金相当。属于“低碳技术”，为冶金“经济转型”项目。
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本发明公开了一种用于金属轧辊表面强化涂层的电火花沉积方法，方法为：对金属轧辊表面采用砂纸进行打磨，使用酒精清洗，并吹干；采用等离子涂覆设备将熔覆金属粉末熔覆在金属轧辊，使金属轧辊表面形成呈冶金结合状态的等离子熔覆涂层；对金属轧辊表面的等离子熔覆涂层进行磨削及抛光处理；在退火处理后的电极材料合金锭上切割得到圆柱形电极；对电极表面采用砂纸进行打磨，使用酒精清洗，并吹干；将电极安装在电火花沉积设备上，对金属轧辊进行沉积处理；将沉积后的金属轧辊投入电热炉中，在820?850℃下保温8?10h。本发明在金属轧辊表面形成了不会脱落的冶金结合状态的强化涂层，提高了金属轧辊的表面硬度及耐磨性能。
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本发明涉及一种双金属齿轮加工刀具及双金属复合方法。传统粉末冶金制备方法制成的刀具材料浪费严重，故采用双金属制造齿轮刀具，即刀体使用廉价工具钢而刀齿采用粉末冶金高速钢会大大降低生产成本，但传统焊接方式会造成结构不稳妥，断裂等现象发生。一种双金属齿轮加工刀具，其组成包括：工具钢刀体（2），所述的工具钢刀体外侧具有粉末冶金高速钢齿环（1），所述的工具钢刀体与粉末冶金高速钢齿环通过热等静压连接。本发明应用于双金属齿轮加工刀具及双金属复合方法。
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一种应用于钢包起吊的起钩状态检测方法，属于钢包起吊监控领域，解决了现有冶金起重机吊钩与钢包耳轴结合状态的确认方式容易对工人的生命安全造成威胁的问题。本发明所述的应用于钢包起吊的起钩状态检测方法：在钢包起吊前，通过图像采集设备采集冶金起重机吊钩与钢包耳轴结合部位的图像，并将采集到的图像上传至图像处理设备。图像处理设备根据接收到的图像，采用图像处理、模式识别和深度学习方法中任意一种方法、任意两种方法或者三种方法相结合的方式获得冶金起重机吊钩与钢包耳轴的相对位置关系，并基于冶金起重机吊钩与钢包耳轴的相对位置关系判断起钩状态是否正常。
一种采用自铆接预制孔构型轧制铆接制备层状异质金属复合板的方法。本发明涉及一种采用自铆接预制孔构型轧制铆接制备层状异质金属复合板的方法。本发明是为了解决现有层状异质金属板大面积连接所采用的轧制铆接复合法中预制孔孔型单一、金属流动不畅、填充率低和应力集中大的问题。方法：通过在金属板上加工构型优化后的预制孔，包括简单孔型尖角处的圆角优化，导流结构设计，异形孔设计，再通过单道次大压下量同步热轧制方法，使得异质金属在热轧制冶金结合的同时，金属充分填充预制孔，形成高质量的机械铆接，实现机械铆接和冶金结合的高性能双重连接。从而实现大面积层状异质金属复合板的均匀和高强度连接，提高复合板材的使用性能。
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一种700℃用高性能易加工钛材的制备方法。本发明涉及电一种粉末冶金制备700℃用高性能钛材的方法。本发明是为了解决现有钛合金材料使用温度难以超过600℃的瓶颈，TiAl、Ti2AlNb、Ni3Al等金属间化合物成形性、加工性、可焊性差，以及传统钛基复合材料强化效果不佳的问题。采用高温钛合金和硼源或碳源为原料，通过粉末冶金方法向材料内靶向引入TiBw、TiCp增强相分布在晶界处；同时通过添加Mo、Zr、Cr等合金元素及硅元素结合固溶析出机制在较软的β相内、α与β相界、TiB/TiC增强相与钛合金界面处引入稳定的细小纳米硅化物。本发明用于制备700℃用高性能钛材。
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本发明公开一种硼酸镁晶须增强铝基复合材料及制备工艺。是以价格低廉的晶须一硼酸镁晶须作为增强体的铝基复合材料,本发明的复合材料具有高比强度高比刚度低热膨胀系数高耐磨性,并且可以通过常规的热加工方法对其进行二次加工。并且可以降低晶须增强复合材料的价格,扩大应用领域和提高市场竞争力。本发明的成分配比为:硼酸镁晶须∶2-50Mass%;余量为铝及铝合金。发明的制备工艺是:晶须的表面化学处理;挤压毛坯的制备;有挤压铸造法和粉末冶金法两种;挤压铸造法制备热挤压毛坯为:晶须预制件的成型;晶须预制件的烧结;挤压铸造。粉末冶金法制备热挤压毛坯为:混粉;压制成型;封套;热压;热挤压。
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一种球墨铸铁球化孕育处理动态调控方法及系统，用于在球墨铸铁铸造生产过程中基于原铁水实际冶金状态实施动态球化孕育处理的工艺优化控制与调节。本发明所涉及的方法是选取有效特征参数表征原铁水冶金状态，并建立一个综合评价模型用于实际生产过程中合格冶金状态确定和球化剂精确添加量计算。在球化、孕育处理和最终浇注环节，都有相应的球化孕育效果测评与调控方法，从而实现生产过程的闭环控制。本发明所涉及的动态调控系统组成主要包括：（1）原铁水冶金状态调控子系统；（2）球化处理与效果调控子系统；（3）孕育处理与效果调控子系统；（4）铁水球化孕育最终微调子系统。本发明还可用于蠕墨铸铁蠕化处理在线动态调节与控制。
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一种TiAl基合金板材的制备方法,它涉及一种合金板材的制备方法。本发明解决现有TiAl基合金在室温条件下难以加工成型;粉末冶金技术制备的TiAl基合金板材存在极易受间隙元素的污染而且含氧等杂质较多;铸锭冶金技术和精密铸造工艺制备TiAl基合金板材存在晶粒组织粗大,强度较低及组织疏松的问题。方法:纯钛颗粒堆积到钢模具中得多孔钛预制体,将Al-Si合金铸锭线切割成块体,置于多孔钛预制体上,烧结后得Ti-Al双金属复合体,经冷轧后得Ti-Al双金属复合板,再烧结,冷却至室温后退模,即得。本发明实现了TiAl基合金在室温条件下加工成型,致密,结构均匀,晶粒组织细小,强度高,降低氧化与杂质的负面影响。
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一种TiAl合金棒材的制备方法,它涉及一种合金棒材的制备方法。本发明解决了现有的铸造冶金法制备TiAl合金棒材的热挤压困难、粉末冶金法制备的TiAl合金棒材易引入杂质、致密度低的问题。本发明的方法如下:一、钛粉经冷压、烧结制成多孔钛;二、多孔钛与铝硅合金组成热压件;三、将利用真空压力浸渗法制备Ti-Al双金属复合体;四、挤压得到Ti-Al双金属复合棒;五、热处理得到TiAl合金棒材。本发明的棒材的挤压操作在低温下完成,挤压容易,无球磨过程,杂质少,棒材组织均匀、细小,致密度为97%～99%、抗拉强度为730MPa～780MPa,可以应用于航空、航天及汽车领域。
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本发明公开了一种复合法弧齿锥齿轮铣刀，包括粉末冶金高速钢刀齿和高速钢刀本体；所述高合金粉末冶金高速钢刀齿包覆设置于所述高速钢刀本体上表面，且所述高合金粉末冶金高速钢刀齿与所述高速钢刀本体的结合面互相充分侵入融合成一体结构。本发明该复合法弧齿锥齿轮铣刀降低了高合金粉末冶金高速钢的使用占比，仅参与切削部分采用高性能粉末冶金材料，其余部分采用普通高速钢降低制造成本，节约原料成本至整体刀具50％以上；结合部稳定无开裂，热处理后余量小易加工，从而大大改善了传统钎焊刀具焊接易开裂开焊缺陷；更加有效的改善了传统焊接加工余量过大问题，提高了产品加工效率。
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一种球墨铸铁原铁水过热温度和保温时间的优化控制方法。在球化孕育处理之前，应全面提高原铁水的冶金质量。本文公开了一种球墨铸铁原铁水过热温度和保温时间的优化控制方法，其步骤包括：1）按照原铁水化学成分控制范围的中值计算SiO2?CO脱氧冶金平衡温度Teq和沸腾温度TB，过热温度选择在尽量接近但不超过TB；2）确定保温温度后，利用热分析灰口冷却曲线上的共晶凝固特征参量确定最佳保温时间，同时防止碳的过度烧损；3）对于保温过度的原铁水实施预处理，调节铁水化学成分和石墨形核状态后可恢复到较佳状态；4）通过最终铁水球化孕育效果检测反推原铁水的冶金质量状态，检验原铁水过热保温优化控制的有益效果。本发明还可用于蠕墨铸铁蠕化处理之前原铁水过热温度和保温时间的优化控制。本发明用于铸造检测和冶金领域。
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一种气吸式点钞机上的吸钞头部件,由吸钞头、数钞杆、过滤器、密封盖、密封圈组成。吸钞头与数钞杆为分离零件,粘合连接,吸钞头上的主吸气孔中心线与数钞杆上定位台阶上的定位面之间的距离为55～57毫米。
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本实用新型公开了一种用于粉末冶金的粗磨设备,包括箱体，所述箱体的外壁开设有出料口，所述出料口处设有阀门，所述箱体的两侧侧壁均固定连接有液压缸，两个所述液压缸的驱动端均竖直向上并共同固定连接有箱盖，所述箱盖的上侧壁固定连接有框架，所述框架的上侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有贯穿框架上侧壁的转轴，所述转轴的外壁固定连接有不完全齿轮。本实用新型通过不完全齿轮、齿板和齿轮之间的配合，实现了研磨辊的往复转动，达到对金属来回反复打磨的效果，结构简单，成本较低，提高了粉末的粗磨质量，同时利用梯形的研磨辊，实现对不同大小的金属进行粗磨，提高了装置的实用性。
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本实用新型公开了一种冶金工程带钢生产用卷曲装置，包括工作台，工作台上表面两侧固定安装有滑轨，滑轨上表面两侧设有安装板，安装板上表面一侧固定安装有固定座，固定座上表面一侧铰接有折弯块，折弯块下表面中间位置固定安装有套杆，套杆外部套接有弹簧套，折弯块上方设有压弯柱，压弯柱上端两侧固定安装有电动推杆，电动推杆顶端固定安装于L型板上表面一侧；根据带钢的具体长度，进行调整两端放置槽的距离，通过拉动螺杆，进而使得固定座以及折弯块跟随安装板沿着滑轨的方向进行移动，进而实现了对两端放置槽距离调整的效果，放置槽距离调整到适宜的距离后，将待卷曲的带钢两端放置于两端的放置槽即可进行卷曲工作。
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本发明提供一种基于增材制造技术的提高铸件冶金质量装置及方法，包括连接套、支撑套、调节螺母、稳定板、支撑螺纹柱、调节杆以及定位座，稳定底板下端面左右两侧对称安装有支撑套，支撑套内部下侧卡套有支撑螺纹柱，支撑螺纹柱环形侧面啮合有调节螺母，支撑螺纹柱下端面卡装有稳定板，稳定底板上端面后侧安装有定位座，定位座上端面前侧贴合有调节杆，可调板下端面左右两侧对称焊接有连接套，设计解决了原有铸件质量检测仪不方便进行高低调节和水平调节的问题，本发明结构合理，具备翻转调节和高低调节能力，方便对铸件质量检测仪进行多方位调节。
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本发明涉及一种垃圾焚烧灰尘冶金烧结协同处置的方法，其特征在于：将是以重金属、水溶金属氯盐含量高的炉排炉垃圾焚烧飞灰为处置对象，金属Cu、Fe、Al等金属元素不会被氧化，会大大减少二恶英的量；二是由于HCl的产生量受残氧浓度的影响，因而缺氧燃烧会减少HCl的产生；三是由于控气型垃圾焚烧炉是固体床，所以不会产生烟尘；四是提出。垃圾中的可燃成份分解为可燃气体，并引入氧气充足的二燃室燃烧。二燃室温度在1000℃左右并且烟道长度使烟气能够停留2s以上，保证了二恶英等有毒有机气体在高温下完全分解燃烧。
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本实用新型公开了一种冶金工程带钢生产用带钢表面清理装置，包括基板，所述第一支杆固定安装于基板上表面，所述第二支杆滑动安装于基板上表面，所述第一支杆与第二支杆顶端均固定安装有固定块，所述固定块相对一侧开设有缺口，所述固定块顶部居中位置开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆一端贯穿且延伸至缺口内，所述基板上表面位于第一支杆和第二支杆内侧滑动安装有两组滑动杆，所述滑动杆顶部固定安装有刷板，所述支板底面固定安装有第一滑台，所述第一滑台的滑动平台上固定安装有磨头，通过第一滑台带动磨头对钢坯表面的氧化层进行打磨，与第一滑台匹配设置的第二滑台带动刷板在下方进行同步打磨。
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本发明提供一种有效提高管线钢抗氢损伤性能的冶金方法，设计管线钢中夹杂物的均匀化分布，提高钢材内部不可逆氢陷阱密度，同时降低在环境中的腐蚀速度，以及加速吸附氢原子脱附过程，达到有效降低钢中内部扩散氢数量的目的，需要选择熔点较高的物质来形成夹杂物或是引导夹杂物的形成，具有抗腐蚀效果，并具有较好的对氢原子脱附过程的促进效应。设计以La2O3作为管线钢中夹杂物和夹杂物的形核点，并且以固溶的形式将La元素添加到管线钢中，考虑到La元素与铁基合金的固溶度仅有0.1％，因此微合金化的La元素添加比例为0.1％。La2O3的添加比例为0.1％‑0.3％时均有较好的抗渗氢效果。
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本实用新型公开了一种针对粉末冶金的流体打磨机，包括：台体，所述台体上表面垂直固定安装有两对安置台，两对所述安置台之间均转动安装有转动辊，两个所述转动辊上缠绕有磨砂带；刮粉组件，所述刮粉组件用于对磨砂带表面附着的粉末进行清理和收集，所述刮粉组件包括两块刮板和驱动部件，两块所述刮板均位于磨砂带的上方，且侧壁均开设有集粉槽，所述驱动部件用于提供给两块刮板进行垂直方向上移动的驱动力。在对零件进行打磨的过程中，通过驱动部件控制两块刮板上移，不与磨砂带的表面接触，当打磨工作结束的时候再控制两块刮板与磨砂带的表面相抵，磨砂带在转动的时候，表面附着的粉末便会进入刮板表面开设的集粉槽内，方便快捷。
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