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一种新型透气砖，属于冶金行业耐火设备技术领域，本实用新型在透气砖本体上端面设置有燕尾滑槽，透气体下端面设置有燕尾滑块，燕尾滑块置于燕尾滑槽内并在其内滑动，燕尾滑槽底部设置有缓冲腔，透气砖本体下端面开有主气道，主气道上端与缓冲腔连通，主气道下端连接有导气管路，导气管路上安装有压力表，透气砖本体内部设置有多个导气支路，导气支路一端与主气道相连通，导气支路另一端与锥形腔大口径端相连通，锥形腔窄口径端延伸至透气砖本体顶部和侧壁。本实用新型采用在透气体上设置多个弥散孔，气泡生成位置多、气泡群溢出表面积大而分散，气泡群在钢液中分布范围大、除杂效果好、气体利用率高、节约成本。
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一种防划伤导轮装置，属于冶金轧钢设备领域。本实用新型解决了现有的精轧机后水冷设备导槽在工作时，钢在精轧机的道次中间需要长距离滑行，在滑行的过程中若导槽表面存在一定的凸起易造成钢表面擦划伤，影响产品质量的问题。本实用新型的上导槽、下导槽和水梁由上至下依次设置在压紧臂内，水梁上设置有导轮支座，导轮组件设置在导轮支座上，导轮组件包括导轮和导轮轴，导轮轴固定设置在导轮支座上，导轮通过轴承转动设置在导轮轴上，导轮上设置有导槽，线材设置在导轮的导槽内，上导槽的两侧副板上对称设置有压紧机构，压紧机构用于压紧导轮轴。本实用新型的导轮装置避免线材在精轧机水冷设备内滑行时产生擦划伤，提高产品质量。
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本实用新型涉及一种冶金设备中炉卷轧机的炉卷装置。是由导向辊、下导板、上导板、卷筒和炉体所组成。卷筒位于炉体的中间,两端安装在炉体架上,其一端伸出轴与传动装置和电机相连接。卷筒的中间设有卷筒钳口,用于钳住被轧带钢头部。导向辊位于炉门入口上部,两端安装在炉体架上,其一端伸出轴与传动装置和电机相连接。下导板和上导板同轴连接,位于炉门入口下部,均由液压缸缸体驱动。炉卷装置位于可逆炉卷轧机的两侧,将轧制道次间钢板加热到所需温度,实现可逆轧制。本实用新型具有结构新颖、可减少轧机数量、结构紧凑、生产效率高、投资少等特点,故属于一种集经济性与实用性为一体的新型炉卷轧机的炉卷装置。
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具有角度指示的手动调角装置,应用在冶金、水泥、陶粒等行业的圆盘造球机上。该装置包括一个蜗轮蜗杆机构,蜗杆(3)上有一手柄(2),蜗轮(4)的内孔中有丝杠(7),丝杠与圆盘造球机上机架(6)用销轴(5)相连,蜗轮(4)的端面固定一个不完整齿轮(14),不完整齿轮(14)通过中间小齿轮(12)和大齿轮(10)啮合,大齿轮(10)的端面上刻有角度数值。指针(11)固定在大齿轮(10)的轴上。该装置结构简单,工作可靠,角度指示准确,只需一人操作就可调整造球盘的角度,并且直接观察到角度的变化。
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本实用新型所述的涨缩液压缸为内嵌式的卷取机卷筒,是冶金行业将带钢卷取成卷材的必备机械设备,是由涨缩液压缸、卷筒轴、扇型板、拉杆、涨缩滑块、所组成。其结构在于涨缩液压缸是将卷筒轴尾部加工成涨缩液压缸腔体,活塞安装在腔体中形成涨缩液压缸。活塞的伸出部分与拉杆相连接,拉杆的外部是卷筒轴,卷筒轴外部装有四块扇型板。卷筒轴与扇型板之间装有涨缩滑块。工作时,活塞带动拉杆,拉杆另一端带动四个涨缩滑块轴向移动,而涨缩滑块将扇形板2顶起,构成一个整圆。本实用新型具有结构新颖、结构紧凑简单、动平衡性能好、钢度大等特点,故属于一种集经济性与实用性为一体的新型涨缩液压缸为内嵌式的卷取机卷筒。
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一种连体双提升机,它广泛适用于建筑材料、化学工业、耐火材料工业、冶金工业、食品工业、铸造车间、锻造车间、面粉厂和粮食仓库等处的物料输送,尤其是高度有限的地方的物料输送。该连体双提升机具有一个主机架,在主机架上设有提升机第一室和提升机第二室,在主机架上部设有头辊组成,在主机架下部设有尾辊组成,牵引结构连接头辊组成和尾辊组成,在牵引结构上设有料斗,并具有一可驱动上述牵引结构的驱动装置。本实用新型克服了公知技术的缺陷,可有效地降低设备高度,以适应厂房的有限高度以及减少新建厂房投资,同时可按要求完成相关的工艺流程,其还可连体联动,具有结构简单、紧凑的特点。
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一种用于深孔加工机床,加工高精度长缸体的高效精密深孔成型复合加工装置。它是在主轴上依次装有:组合式粗精镗刀具、挡屑封油、多粒粗滚压光、去污洁污、多粒珠精滚压光、校准形位误差辊柱修正、定位精化和涂油防蚀处理机构所组成。它具有将长径比63∶1以下的长缸体毛坯一次加工成型,达到高精度缸体要求的特点。可为国内外矿山、冶金、采油、航海、交通运输、工程机械、机床制造等大型液压缸体的制造提供先进可靠的加工手段。
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本实用新型所述的大型铝板热轧机冷床,是冶金行业大型铝板热轧机的一种辅助设备。是由固定架体和活动架体所组成。其结构在于在固定架体和活动架体之间加装了缓冲机构和导向装置,更好的避免冲击对带材表面质量的影响和保证活动架体在固定架体上垂直运动,避免侧翻。在活动架体的上面加装了软铝层,软铝层直接与铝板接触,由于其表面硬度比轧制完毕的铝板硬度低,保证铝板的表面不被划伤。本实用新型具有结构新颖、构造简单、经济实用等特点,故属于一种集经济性与实用性为一体的新型大型铝板热轧机冷床。
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一种高温环境涡流探头的冷却系统，属于冶金技术领域，本实用新型为了解决压缩空气通过水冷降温的效果不好，还伴有水雾和油雾喷出，导致涡流探头所处环境不理想的问题。包括制冷系统和干燥系统，制冷系统的压缩空气出口与油雾过滤器和干燥系统的压缩空气入口依次相连，压缩经冷却系统降温和初步冷凝出水后，经油雾过滤器过滤除去油雾，再经干燥系统处理后成为低露点低温干空气。通过本装置处理的压缩空气可达‑55℃以下，且为干燥纯净气体，通过成品压缩空气对涡流探头所处区域降温，极大延长了涡流探头的使用寿命。
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本实用新型公开了一种新型不锈钢阴极板导电横梁，属于冶金技术领域。阴极板顶部设有两端伸出的导电横梁，导电横梁两端底部均设有槽间导电板，槽间导电板顶部设有左右两条拱形凸楞，导电横梁左端搭在一槽间导电板顶部的右侧拱形凸楞上，导电横梁右端搭在另一槽间导电板顶部的左侧拱形凸楞上，导电横梁与槽间导线板的拱形凸楞接触处开设有拱形凹槽，拱形凹槽与拱形凸楞的弧度半径相同，本实用新型将导电横梁接触方式由原来的线接触优化成面接触，增大导电接触面积，降低了接触点电压，降低了槽电压，同时起到了定位的作用，防止阴极板移动，提高了安装时的工作效率，更有利于电效的提升和电耗的降低。
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本实用新型公开了一种中厚板支承辊换辊脱钩缸装置,属于冶金机械设备领域,换辊小车上安装换辊钩通过销轴滑动连接,换辊钩上固定连接限位板,换辊小车上的换辊钩上、下位置固定安装接近开关,电动缸通过支架固定在换辊小车上,电动缸上的缸杆顶端通过螺栓固定连接在换辊钩中部下面;支承辊上的T型槽与换辊钩上的T型钩连接;换辊钩通过电动缸摆动脱离T形槽,换辊时,缸杆伸出带动换辊钩上的T形钩向上抬起,换辊钩上的T形钩摆到下支承辊的T形钩槽中,限位板到接近开关位置时,电动缸停止工作,移动换辊小车,换辊钩将辊子拉出;换辊完成后,缸杆缩回带动换辊钩向下移动,T形槽与T形钩脱开,限位板到接近开关位置时,电动缸停止工作。
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本实用新型所述的可逆冷轧机工作辊水平横移装置,涉及冶金企业可逆冷轧机的一种工艺装备。由四套液压缸、斜楔、横移块组成。液压缸通过固定支架分别安装在轧机机架上,液压缸的活塞杆带动斜楔,斜楔的斜面与横移块的斜面相接触,横移块斜面的背面和工作辊缸块及工作辊连接在一起。其作用在于可逆冷轧机轧制方向改变时,使工作辊及弯辊缸块整体相对轧机中心线的位置随着轧制方向的改变而改变,改善轧机辊系的受力状态保持稳定,有利于控制成品带材板形及表面质量。本实用新型具有结构新颖、轧制过程稳定、轧制的产品质量好、结构简单等特点,故属于一种集经济性与实用性为一体的新型可逆冷轧机工作辊水平横移装置。
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一种可实现在线快速维修的天车梁调整装置，属于冶金设备维修技术领域，本实用新型为了解决用水冲渣车间的天车轨道梁调整维修困难的问题。包括调整丝杠、丝杠支座梁、调整垫板和调整螺母；两个丝杠支座梁均与轨道梁平行设置，两个丝杠支座梁分别抵靠在轨道梁立柱的凸起部左右两侧，两个调整丝杠分别设置在凸起部的前后两侧，两个调整丝杠均依次贯穿两个丝杠支座梁和轨道梁，两个调整丝杠上均设有若干调整垫板和若干调整螺母，两个丝杠支座梁和轨道梁均通过两侧依次抵靠的调整垫板和调整螺母与两个调整丝杠分别固定。通过调整轨道梁与两个丝杠支座梁的距离，即可对轨道梁进行水平偏移在线调整，并且无需额外加装预埋件，快捷方便。
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本实用新型属于冶金机械中的轧钢机,特别涉及一种轧钢机主传动接轴定位装置;特征在于:在传动侧机架的地面上对称装设底座,两底座的上孔内壁上设有滑槽,横梁两端底面上装滑块套管,两上孔内底均装设由升降液压缸驱动的横梁;在横梁的两臂上对称装设夹持液压缸,夹持液压缸的活塞杆端连接在夹持支架背面;横梁上平面设有水平滑道,两夹持支架底面设有沿水平滑道的滑槽,两夹持液压缸带动两夹持支架实现两夹持支架对主传动接轴轴套的夹紧和开启。不仅设计合理,结构紧凑,既便于装设刚度大的夹头,又保证工作辊扁头抽出后,不会因接轴轴套的自重产生的下沉或耷拉头,而且具有夹持牢固,定位准确,生产效率高以及操作安全,使用十分方便等优点。
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本实用新型属于冶金炼钢技术领域，具体涉及转炉终渣喷粉调质系统，是针对现有采用人工加入，不能确保加入量，影响正常的溅渣护炉效果所提出，其包括：储气罐、粉末罐、喷枪，所述喷枪为两个，每个喷枪的喷射端均穿过炉后挡火门伸入到隔烟室内，两个喷枪的喷射形成交叉区域，每个喷枪通过喷枪调节座固定在炉后挡火门的外壁上，每个喷枪的进气端通过软管与储气罐连通，所述粉末罐由两个装有不同粉末的罐体组成，每个粉末罐分别与一个喷枪的喷气管道连通。本实用新型通过机械喷吹的方式，降低了操作工人的工作强度，同时也确保喷粉的加入量，从而起到了正常的溅渣护炉效果。
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本实用新型涉及冶金机械中的板坯称量设备,特别涉及一种适用于热连轧机、中板轧机的坯料和连铸机的成品板坯进行称量的板坯称量装置;包括地坑、辊道、称重模块及导向架,特征是:在方形地坑内底面的四角处装设具有同一水平面的底板,每个底板顶面装称重传感器,由地坑内四角的称重传感器组成称重模块;称重模块顶面连接由传动侧支撑梁、从动侧支撑梁及固接梁组成的支撑架,在地坑和支撑架的前、后、左和右侧之间留有间隙,在地坑内的前、后、左、右侧面上均设有平衡的导向架;在支撑架顶面连接浮动的辊道。本实用新型不仅设计合理,结构紧凑,既在板坯称量时不需升降装置,又减少重量,而且具有称量效率高,易于操作,使用十分方便等优点。
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本实用新型涉及一种轧机机架辊换辊吊具,适用于冶金行业轧机机架的装卸。由机架辊、横梁、吊耳、和配重装置所组成;其结构在于配重装置为可调节式结构;由左右支架、丝杠、左、右调节滑块;配重所组成;配重具有多个配重块;配重套装在丝杠上,并通过左、右调节滑块相固定,丝杠通过左、右支座相固定,左、右支座安装在横梁的一端,横梁的另一端吊有机架辊。本实用新型具有丝杠式配重调节装置,可使不同重量的机架辊公用一个换辊吊具,不但降低了制造费用,而且节省了存放空间。
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本实用新型公开了一种矢量叠加变压器及电动机节能运行控制装置,它由铁心、原边绕组、副边绕组、空气断路器、“Δ”接接触器、“y”接和副边绕组连接接触器、原边绕组投入接触器、智能控制与综合保护器等构成,呈长方体形;矢量叠加变压器与常规变压器材料相同,副边绕组线径由电机绕组的线径而定;电动机运转过程由“Δ”接转换到“y”接时,原边绕组投入,副边绕组与电动机绕组串联,并进行矢量叠加,电动机进入节能状态运行;运行中负载加重,电流大于副边绕组允许电流值时,电动机转回“Δ”接运行;它适用性强可靠性高,平均有功节电率可达10%以上,平均综合节电率达15%以上,适用于油田、冶金、矿山、机械、轻工等行业惯性力矩大的拖动装置节能。
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本实用新型所述的中厚板定尺剪前移动钢板对中装置是属于冶金工业的一种技术装备,具体地说是一种中厚板生产线定尺剪前钢板对中设备。是由辊道和大、小行程对中装置所组成。其结构在于大行程液压缸通过大行程液压缸支座固定在大行程侧挡辊的大支承滚轮轨道上,大支承滚轮轨道通过螺栓固定在两侧辊道架上,大行程液压缸缸头与大行程侧挡辊铰接。小行程液压缸通过小行程液压缸支座和小行程侧挡辊、小支承滚轮的小支承滚轮轨道固定在大行程侧挡辊的大支承滚轮轨道上,小行程液压缸的缸头与小行程侧挡辊铰接。本实用新型具有结构新颖、简单实用、对中效果好、提高了生产率等特点,故属于一种集经济性与实用性为一体的新型钢板对中装置。
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本实用新型所述的分体式单楔斜楔调零装置,涉及冶金企业冷轧机中的一种工艺装置。是由机架、斜楔、固定小斜楔及液压缸所组成。斜楔是由操作侧斜楔和传动侧斜楔组成,操作侧斜楔和传动侧斜楔分别与固定小斜楔配合安装在操作侧机架和传动侧机架下支承辊的轴承座下方。操作侧斜楔尾部和传动侧斜楔头部用销子和螺栓联接,传动侧斜楔的尾部和液压缸的缸杆相连接。液压缸安装在基础底座上。液压缸的缸杆中间装有液压锁紧器。本实用新型由以往的整体结构分解为两部分,既能实现原有功能,又减少工艺难度和坯料尺寸,减少成本,液压锁紧器锁紧液压缸缸杆,防止由于液压站停电,斜楔在轧制的作用下缩回,轧辊自由落下,造成设备损坏。
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一种自带标尺整体式大方坯连铸快换件，本实用新型涉及冶金技术领域，具体包括下连接板，下连接板上加工有中部安装孔，中部安装孔内设置有立体连通柱，立体连通柱与下连接板固定连接，下连接板上端的立体连通柱与若干组垂直设置的冷料横梁固定连接，下连接板下端与若干组冷却柱固定连接，下连接板的侧端面上加工有两组对称设置的安装滑槽，两组安装滑槽分别设置在下连接板的上下两个端面，安装滑槽上设置有一组标尺杆，标尺杆通过自锁固定装置与下连接板连接；本实用新型通过在下连接板上设置标尺杆，快速定位投放位置，节省快环时间。
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一种连铸大包长水口氩气保护环，属于冶金连铸技术领域，本实用新型为了解决现有连铸吹氩保护装置所吹出的氩气不均匀，两个气孔之间形成的氩气层稀薄的问题。一种连铸大包长水口氩气保护环，包括保护环本体，保护环本体为圆环形管，保护环本体的内侧设置有环形狭缝，保护环本体的下端设有氩气管路，氩气管路上设有流量计和调节阀。保护环本体设置在长水口和下水口接缝处的外周，氩气由保护环本体的下端进入其中，受上侧管壁的阻挡，继而在保护环本体内部流动，再由保护环本体内侧的环形狭缝喷出，在长水口和下水口的接缝处周围形成惰性气体保护团，由于环形狭缝是连续的，吹出的氩气也是连续的，解决了常规吹氩环四周吹氩不均匀的问题。
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本实用新型属于钢铁冶金环保水处理技术领域，具体涉及一种浊环水池的应急补水系统，是针对现有浊环水应急补水影响净环水池正常运行的问题所提出的，其包括依次连接的浊环水池、浊环水泵、第一液压站、冲渣沟、沉淀池和浊环水主管路净化系统，在浊环水主管路净化系统的出水管路上设有一条旁路支管，在旁路支管上连通有浊环水二次净化系统，浊环水池上还连通有净环水池，在净环水池旁设有应急水池，所述应急水池与净环水池连通，所述浊环水二次净化系统的出口通过应急水池与净环水池连通，应急水池与浊环水池连通。本实用新型提高了浊环水的利用率，且不影响净环水的正常运行。
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本实用新型所述的万向接轴轴头支撑装置,涉及冶金企业冷轧机组的工艺装备。是由移动支架、液压缸、锁紧液压缸所组成。其结构在于液压缸通过底座固定在传动侧机架上,液压缸的活塞杆与移动支架固定连接,液压缸上下两侧装有导向杆与移动支架通过螺纹连接形成一体,并固定在底座上。锁紧液压缸安装在移动支架上,其活塞杆对准万向接轴轴头里的弹簧。移动支架下部装有垫块和调整垫片,液压缸的活塞杆伸出部分的中间装有锁紧器。本实用新型要解决换辊过程中万向接轴轴头和轧辊的锁紧或打开完全自动控制,在打开后对轴头进行支撑,减少换辊辅助时间,提高机组的作业率。并在机组断带、突发事件等情况下保护接轴。
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本实用新型涉及一种新型导卫支臂，属于冶金轧钢技术领域。解决的是导卫支臂对轧钢进行滚动导卫过程中承受较大的冲击力，造成导卫支臂变形、折断而报废的问题。包括盒体、两个支臂和支臂轴，两个支臂通过支臂轴对称安装在盒体的两侧，盒体的左端具有对称的凹口，支臂上部固定连接有孔板，孔板位于盒体的凹口处，双头螺栓穿过孔板将两个对称的支臂连接。缓解轧件的冲击力，使支臂轴消耗量下降，减少了维修维护的人力物力时间成本，并在生产过程中有效引导轧件进入下一架轧机孔型，为轧件的顺利咬入起到了保驾护航的作用。
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本实用新型所述的热连轧机热卷箱开卷机构涉及冶金行业热连轧机辅助装置。是由开卷主臂、缩进臂、小开卷辊和开卷刀组成。所述的开卷主臂为焊接结构,其一端铰接在机架上,由齿轮齿条式摆动液压缸驱动,使其可绕铰点转动,另一端与缩进臂的一端铰接。缩进臂为焊接结构,由活塞式液压缸驱动,可绕其铰点转动。缩进臂的另一端安装开卷辊。设置开卷辊支架安装开卷刀和小开卷辊。开卷主臂的下表面、缩进臂的内表面使用薄不锈钢板包盖用来隔热,在活塞式液压缸下面开卷主臂中空处设置油槽用来隔热,一旦液压缸损坏油漏到槽里。开卷辊处采用耐高温自润滑轴套,保证辊子转动灵活。设置喷淋水管对开卷辊实行可控喷淋水冷却。
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本实用新型公开了一种结晶器上涂料装置，属于冶金结晶器技术领域。该装置包括涂料腔、涂料供应管、顶柱和气动阀，其中，涂料腔形状与结晶器内腔形状一致，涂料腔上部设置有涂料供应管，涂料腔内设置有充气球，充气球上连接有充气管，充气管设置在顶柱中，顶柱上端连接在气动阀中，下端与涂料腔上部相连接。本实用新型在结晶器顶部设置涂料腔，并利用充气球挤压出涂料，直接给涂料腔内壁上涂料，使用方便，且给结晶器内壁所上涂料分布均匀，涂料层厚度根据充气压力和下压速度可调，能够满足各种各样的结晶器内壁上涂料的需要，有利于保护结晶器使用寿命，并方便结晶器内钢水结晶以及铸件被取出。
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一种带有导渣槽的结晶器足辊，属于冶金设备技术技术领域。本实用新型为了解决现有结晶器足辊使用过程产生的积渣容易造成足辊抱死，导致铸坯生产质量下降的问题。本实用新型包括足辊座、足辊、轴承座和支架，足辊座为方形支撑座，足辊座的上端安装有多组镜像设置的轴承座，每组轴承座内通过轴承转动安装有足辊，足辊为圆柱形足辊，足辊的外壁上环向加工有螺旋导渣槽，足辊座安装在支架上。本实用新型的足辊装置可以对结晶器下口的连铸坯起到支撑作用，可以提高铸坯的外观质量，其结构合理，防止了连铸坯变形，消除了足辊因积渣引起的卡滞、抱死现象，有效保证了连铸坯的产品质量。
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本实用新型所述的安全销弹出装置,涉及一种冶金设备电机联轴节所用安全销的保护装置。是由安全销、保护装置和左半、右半联轴节所组成。保护装置是由碟簧导套、碟簧组、垫片所组成。安全销插入到左半联轴节和右半联轴节的销孔内,安全销的两端带有螺纹孔,用螺栓依次将碟簧导套、碟簧组、垫片把合在安全销的两端螺纹孔,最后将两个保护罩用螺栓分别固定在左半联轴节和右半联轴节的销孔处。当电机过载安全销被剪断后,可将安全销从销孔中弹出。本实用新型具有结构新颖、简单实用、效果好等特点,故属于一种集经济性与实用性为一体的新型安全销弹出装置。
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