黑龙江齐齐哈尔有色金属电冶金技术理论与应用

新型底吹炉烟气路线结构 1138     

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本实用新型公开了一种新型底吹炉烟气路线结构，属于冶金技术领域。本实用新型将底吹炉原有的收集口与环集系统相连的结构更改为：收集口上设一三通管道，三通管道的下端与收集口连接，侧端与环集系统连接，上端与锅炉辐射部连接，在环集系统和锅炉辐射部的管道入口处分别设有切换阀，烟气在底吹炉任何生产位时均可以走向锅炉辐射部，减轻环集系统设备压力，且保留了烟气走向环集系统的管道，实现烟气路线的灵活切换，提高烟气制酸利用率，降低烟气外溢导致的烟气低空污染，减轻环集系统50000Nm³/h的负荷。

铜渣缓冷场水管防冻装置 1142     

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本实用新型公开了一种铜渣缓冷场水管防冻装置，属于冶金炉附属设备技术领域，在铜渣缓冷场内设有数个支架，地面设有排水沟网，排水沟网与地面倾斜角度为i=0.003；支架上端设有密封并带有暖气的阀门间，阀门间内安有主管道，主管道的分支管道连接给水阀门，给水阀门连接喷水管，喷水管在阀门间内联连接泄水阀门，泄水阀门连接泄水管，泄水管下端设有接水槽，接水槽下端安有排水管，排水管下端通联排水沟网；阀门间外的喷水管前端安有喷淋头，喷水管与水平面倾斜角度为i=0.003，喷淋头下端对准渣包；给水阀门和泄水阀门为电控阀门或气动阀门，电路或气路通联中控室，由中控室控制给水阀门和泄水阀门的开启或关闭。解决了冬季防冻和阀门关闭不严，造成的危险。

三流圆坯中间包结构 937     

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本实用新型涉及一种三流圆坯中间包结构，属于中间包冶金技术领域。解决的是中间包内流场波动剧烈的问题。包括中间包体、挡渣墙和湍流抑制器，所述中间包体的侧壁具有凸字形结构，中间包体与凸字形结构形成左右对称的结构，凸字形结构与中间包体的连接部处设置有挡渣墙，挡渣墙上加工有导流孔，挡渣墙将中间包体分为冲击区、注流区，注流区的底部设置有出钢口，冲击区内设置有湍流抑制器。降低中间包死区比例，减少中间包余钢，降低连铸生产成本，提高钢水在中间包内滞留时间，净化钢水，去除钢中夹杂物，使钢液射流不会造成中间包内钢渣剧烈波动，避免造成卷渣。

阳极板输送装置 1087     

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本实用新型公开了一种阳极板输送装置，属于冶金熔炼设备技术领域，浇铸机冷却槽平行设置两套，在浇铸机冷却槽的一侧设有阳极板提取装置，提取装置为矩形槽体，槽体内上端设有导向滑道，导向滑道前端设有插齿；与提取装置相对应的位置设有纵向轨道，纵向轨道另一端对应转向架；纵向轨道上端设有提升运转小车，提升运转小车为框架体其上端设有平台，平台上设有提升装置，减速机通过钢丝绳连接绞轮，绞轮通过钢丝绳连接提升架，提升运转小车侧端设有驱动装置一；横向轨道与纵向轨道直角设置，两个转向架之间设有运转小车，横向轨道中间设有运转架，运转架一端下侧设有驱动装置二，在运转架的后端设有暂存架。

可调偏心式结晶器振动装置 1123     

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本实用新型用于冶金行业和机械制造行业连铸机设备中的结晶器振动装置,也用于其他领域的振动装置。一种可调偏心式结晶器振动装置,由电机、联轴器、角减速机、连杆、传动轴所组成,其结构在于传动轴为偏心轴,在偏心轴上套装偏心套,在偏心套上装有偏心调节装置,偏心调节装置由蜗轮和蜗杆所组成,蜗轮固装在偏心套上;本实用新型的目的是采用一种可调偏心式结晶器振动装置,以保证机构振动的同步性,提高振动精度和生产效率。

改变高碳钢絮流的水口套砖 1007     

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本实用新型涉及一种改变高碳钢絮流的水口套砖，属于冶金技术领域。解决的是高碳钢中间包浇注过程中水口絮流的问题。包括中间包、水口和水口套砖，水口为轴心加工有圆形通孔的圆柱，水口嵌入中间包底部；水口套砖包括上挡沿和套体，套体上部连接上挡沿，套体上加工有通孔，套体位于水口上部且与水口同轴连接。本实用新型使水口碗部突出包底的高度增加，可有效的减少、降低中间包底絮积物在水口碗部的聚集，提高钢水的可浇性；使用本实用新型后铸坯内部夹杂物得到明显的改善，铸坯内夹杂物尺寸以1‑2.5μm为主，尺寸大于5μm以上夹杂物数量较少，夹杂物平均尺寸在2μm左右，蓄水口造成铸坯损失降低50％。

拉伸、冷弯试样数控专用机床的液压装置 779     

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本实用新型公开了一种拉伸、冷弯试样数控专用机床的液压装置,旨在提供一种保证加工精度,提高工作效率,实现节能减耗,又达到一次装卡完成两台机床所完成的工序;它由左、右夹座体、左、右夹钳、螺纹夹紧油缸、液压支撑油缸、旋转定位压紧油缸、滑座移动拉伸油缸、翻转伺服电机组成;在专用机床工作台上的左右两端各安装一个左夹座体和右夹座体,左右夹座体上各有一个能够翻转的左夹钳和右夹钳;每个夹钳上安装两个螺纹夹紧油缸;在左夹钳、右夹钳之间装置一个支撑油缸滑板平台,支撑油缸滑板平台与滑座移动拉伸油缸相连接,左夹座体上连接一个翻转伺服电机;在夹紧体前后各安装一只旋转定位压紧油缸;适用于机械,冶金加工领域。

奥贝氏体高强度合金灰铁的制备方法 917     

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一种奥贝氏体高强度合金灰铁的制备方法，它涉及一种奥贝氏体合金灰铁的制备方法，本发明是为解决现有的灰铁强度和硬度不高，韧性差的技术问题，制备方法按以下步骤实现：先将Q10生铁、球铁回炉料和废钢加入到中频炉中，升温至熔为液态，再加入钼铁和电解铜，得到铁水，再通过加入孕育剂进行孕育处理，然后加入净化机和除渣剂，最后采用等温盐浴的方法对其进行热处理，得到奥贝氏体高强度合金灰铁，经本发明的制备方法得到的奥贝氏体高强度合金灰铁，组织致密，性能稳定，通过等温淬火后抗拉强度为600~650MPa，布氏硬度为345~360HBW，强度和硬度大，延伸率为4%~5%，韧性好，可广泛的应用在机械、机床、冶金、汽车等领域。

连铸中间包包盖吹氩装置 652     

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本实用新型属于钢铁冶金技术领域，具体涉及连铸中间包包盖吹氩装置，是针对现有吹氩时间长且置换不彻底所提出的，其包括：送气总管和吹氩管，送气总管的一端通过管道连接件与至少一个吹氩管连通，吹氩管包括盖板、吹氩外管和吹氩内管，吹氩外管同轴套设在吹氩内管外部，且两者间留有间隙，盖板固定在吹氩外管的顶端，吹氩内管的顶端穿过盖板与管道连接件连通，吹氩内管底端设有气体喷射口，吹氩外管底端和侧壁上分别开设有底部通孔和侧壁通孔，底部通孔与气体喷射口同轴设置，侧壁通孔通过吹氩内管与吹氩外管间形成的气流通道与气体喷射口连通，底部通孔的内径介于气体喷射口内径与侧壁通孔内径之间。本实用新型吹氩效果好，置换气体时间短。

液压可调式引锭杆导向装置 801     

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本实用新型公开了一种液压可调式引锭杆导向装置,用于冶金行业和机械制造行业ESP连铸连轧生产线设备中的粗轧机引锭杆导向装置,包括引锭杆导向辊,其特征在于:还包括液压缸、滑座、滑道I和滑道II,滑道I和滑道II垂直安装在粗轧机机架相互垂直的两个面上,滑座上设置有滑槽I和滑槽II,滑槽I和滑槽II分别靠座在滑道I和滑道II上,液压缸分别与粗轧机机架和滑座铰接,引锭杆导向辊安装在滑座上。滑板I和滑板II下方的粗轧机机架上设置有限位挡板;本实用新型结构简单实用,控制方便快捷。

氩氧脱碳转炉U形组合式托圈 733     

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本实用新型公开了一种氩氧脱碳转炉U形组合式托圈,适用于冶金氩氧脱碳转炉中炉体的支撑装置;其结构包括长耳轴块、短耳轴块和半环体,半环体两端设置有凸块I和凸块II,长、短耳轴块的一端各设置有凹槽;半环体与短耳轴块联接部位的凸块II上设置有与长、短耳轴轴线平行的定位长孔;当U形托圈由于炉温径向膨胀发生轴向移动时,短耳轴块可以沿半环体凸块II上的定位长孔轴向位移,保证了U形托圈两耳轴的同轴度;本实用新型采用了组合结构,由于联接处经过机加工,组装误差小、定位准确;实现了分体运输、现场组装,便于维修和更换。

精炼炉钢包高效保温结构 968     

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本实用新型的精炼炉钢包高效保温结构属于冶金炼钢设备，从外至内依次环包着钢壳、永久层和工作层构成，永久层从外至内依次是隔热板层、尖晶石层和碳质砖层；精炼炉钢水包墙壁砌筑层与包底砌筑层的环隙填充绿泥。本实用新型的精炼炉钢包高效保温结构，这种组合而成的永久层材料具有优异的抗热传导性和强大的抗钢水侵透性，可以保证钢包外壳维持在较低的温度，从而提高钢包永久层的使用寿命和安全性能。使用本实用新型的永久层，钢包外壳不会出现过热发红的现象，并杜绝了漏钢现象的发生，而且钢包永久层可以连续使用数年，效果非常好，具有推广和使用价值。

干式多片摩擦电磁离合器 952     

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一种轧机带钢压下大扭矩的干式、多片、摩擦电磁离合器。由半联轴器、磁轭、弹簧、电磁线圈、衔铁、摩擦片、内齿套和外齿轴套等组成。其特征是衔铁、摩擦片、内齿套和外齿轴套的齿部为双模数渐开线齿型,与磁扼相接触的衔铁端面的中心部位设有环形凸台及气隙δ。该电磁离合器属无励磁动作方式,既可节省电能又安全可靠。传递扭矩大,转动惯量小、可快速离合。适用带钢轧机压下、冶金、矿山设备的转动轴系大扭矩离合控制。

多功能油压机工作台锁紧装置 1011     

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本实用新型所述多功能油压机工作台锁紧装置,涉及冶金企业油压机的一种辅助装置。是由液压缸、锁销及检测装置所组成。液压缸由缸体和活塞杆组成。缸体由双头螺栓固定在油压机立柱内结构件上,活塞杆伸出头部与楔形锁销连接,楔形锁销的导套用压板和螺栓固定在多功能油压机立柱内结构件上,楔形锁销尾部与活塞杆连接处旁边用螺纹连接监测杆,监测杆穿过安装在缸体法兰上的套,其端部装有检测环。在检测环处的支板上装有限位开关。当缸体进油推动活塞杆及楔形锁销锁紧工作台。当活塞杆腔进油,楔形锁销在活塞杆的带动下离开工作台。本实用新型具有结构新颖、夹紧力大、结构简便实用等特点,故属于一种集经济性与实用性为一体的新型锁紧装置。

冷轧机组开卷机和卷取机废尾卷卸料装置 849     

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本实用新型所述的冷轧机组开卷机和卷取机废尾卷卸料装置涉及冶金企业开卷机或卷取机的一种辅助设备,是由装、卸卷小车、升降液压缸、摆动液压缸和压板组成。升降液压缸和摆动液压缸是通过各自的支架安装在装、卸卷小车的托架侧边,摆动液压缸的活塞杆和升降液压缸相连接,升降液压缸的活塞杆顶端装有压板。卸卷时升降液压缸带动压板伸出,摆动液压缸带动升降液压缸转动90度。装、卸卷小车行走至开卷机中线处,托架升起托住废尾卷,升降液压缸带动压板缩回压住废尾卷。装、卸卷小车移出,将废尾卷卸下。本实用新型具有结构新颖、简单、轻巧、适用等特点,故属于一种集经济性与实用性为一体的新型冷轧机组开卷机和卷取机废尾卷卸料装置。

可移动的磁搅拌结晶器 850     

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本实用新型公开了一种可移动的磁搅拌结晶器，属于冶金结晶器技术领域。一种可移动的磁搅拌结晶器包括结晶器、冷却水套、电磁腔轨道、电磁腔和液压器，其中，结晶器外侧设置有冷却水套，冷却水套外侧设置有电磁腔轨道，电磁腔轨道底部设置有电磁腔，电磁腔内设置有电磁线圈，电磁腔下方设置有液压器，液压器内设置有顶杆，顶杆与电磁腔底部固定连接。该可移动的磁搅拌结晶器在结晶器底部设置部分电磁线圈，并设置可移动的电磁腔，使得电磁腔及其中的电磁线圈能够被移动，在结晶器中钢水结晶前进行搅拌，结晶后则不予以搅拌，既不影响结晶器结晶的效果，也能够节省更多的电力。

便携式中间包预吹氩装置 967     

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本实用新型公开了一种便携式中间包预吹氩装置，属于冶金技术领域，是针对氩气管插入状态影响吹氩效果所提出，其包括：与氩气气源连通的水平总管和与水平总管连通的多个支管，所述水平总管水平安装在支撑座上，在每个支管的端部均设有氩气盘，在氩气盘的下表面设有与支管连通的转向喷头，且转向喷头的出气孔向氩气盘外周及下向排气。本实用新型使支管始终保持竖直状态，具有吹氩均匀无死角，搬运方便，维护简单，可单人操作的特点。

卧式卸卷/上卷小车的升降机构 778     

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本实用新型涉及卧式卸卷/上卷小车的升降机构,包括车架、两个液压缸、升降支架和上平台;两个液压缸并排斜卧于车架内,车架内对应液压缸的前部下安装有一个斜面,支架A的内侧下部分别固定连接一个扇形板,两个液压缸前部的连接件的两侧对应安装了两对导轮,一对导轮与斜面滚动接触,另一对导轮与扇形板或曲边三角形的圆弧边缘滚动接触;液压缸轴线和水平方向的夹角为A,液压缸尾部销轴中心与扇形板的圆心点的连线和水平方向的夹角为B,则A

不锈钢转炉 1095     

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本实用新型所述的不锈钢转炉涉及一种冶金行业中不锈钢的冶炼设备。由炉体、托圈、倾动装置和管路系统所组成。其结构在于炉体由炉帽、炉壳中部和炉底三部分组成。炉帽和炉壳中部通过法兰连接,炉壳中部与炉底靠炉底连接装置把合成一体,炉体通过炉壳托圈连接装置与托圈连接在一起,托圈通过驱动侧轴承与非驱动侧轴承固定在基础上。倾动装置悬挂在托圈的驱动侧耳轴上。炉底下部设有底吹系统,并通过管路分别与非驱动侧旋转接头和驱动侧旋转接头相连接。本实用新型具有结构新颖、提高了炉衬的利用率、减少了炉壳更换时间、提高作业率、降低运行成本等特点,故属于一种集经济性与实用性为一体的新型不锈钢转炉。

利用径锻机生产多台阶冷轧工作辊坯的加工方法 791     

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一种利用径锻机生产多台阶冷轧工作辊坯的加工方法，它属于冶金机械制造技术领域。本发明通过电炉冶炼、LF炉精炼、VD真空处理后，进行火切、退火、表面抛丸、煤气烘烤、电渣重熔制得MC6B多台阶冷轧工作辊坯电渣锭，然后进行退火、表面清理、燃气炉加热保温时间≧24h，然后进行弧形镦粗板镦粗、第一次返炉加热、上平、下V型砧子拔长、第二次返炉加热、径锻机锻造后制得MC6B多台阶冷轧工作毛坯辊坯，最后进行热锯切割、水冷后正火、两段式球化退火、无损探伤检验，制得利用径锻机生产多台阶冷轧工作辊坯。本发明使生产的轧辊毛坯锻件锻件余量小，机加工时间减少，进而达到降低锻件工艺重量，节约制造成本。

热连轧-粗轧机液压推上装置 1082     

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本实用新型涉及一种适用于冶金机械设备的热连轧-粗轧机液压推上装置,是由带位移传感器组件的液压缸所组成。缸体坐落在机架窗口底部,其内壁装有衬套,中间装有带中心孔的活塞,缸盖装在缸体的上边,活塞从中间伸出。活塞的顶部装有承压板,承压板的上部装有滑座。滑座顶在粗轧机下支承辊轴承座底部。位移传感器组件安装在缸体的底部中间,其上部伸入到活塞下部的中心孔内。本实用新型设在轧机机架窗口底部,可对下支撑辊轴承座升降,在轧制过程中调整辊缝和下辊标高。本实用新型具有结构新颖、简单实用、便于维修等特点,故属于一种集经济性与实用性为一体的新型热连轧-粗轧机液压推上装置。

圆盘剪和碎边剪组合传动装置 766     

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本实用新型所述的圆盘剪和碎边剪组合传动装置,是冶金行业中厚板轧制设备中的辅助装置。是由滑架、电机和传动装置所组成。其结构在于传动装置是由主传动丝杠、中间传动轴、等比减速机、联接轴、主减速机、副传动丝杠、传动轴所组成。电机带动主减速机,主减速机有两个输出轴,一个是副传动丝杠,另一个是传动轴。传动轴带动等比减速机,两台等比减速机通过联接轴相连接。并经中间传动轴与固定在滑架上的主传动丝杠相连接。主传动丝杠的另一端带动圆盘剪。副传动丝杠的另一端带动碎边剪。本实用新型具有结构新颖、设计合理、结构紧凑、同步性好、寿命长、使用方便等特点,故属于一种集经济性与实用性为一体的新型圆盘剪和碎边剪组合传动装置。

自润滑铝基复合材料及其制备方法 1098     

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一种自润滑铝基复合材料及其制备方法，本发明涉及铝基复合材料领域，具体涉及一种自润滑铝基复合材料及其制备方法。本发明是要解决现有含润滑剂复合材料由于含油多孔或者是润滑剂强度不足，导致复合材料强度不够，最终应用范围被严重限制的问题。材料按体积分数由15％～35％钛硅碳、1％～10％六方氮化硼和55％～70％铝合金基体组成。方法：一、备料；二、双级球磨混粉；三、预制体制备；四、低温烧结；五、经脱模后即得到自润滑复合材料。本发明通过调整钛硅碳、六方氮化硼和铝基体粉末的尺寸及配比，经过双级球磨处理，利用低温粉末冶金法成功制备出具备高强、自润滑特性的铝基复合材料，充分发挥两种润滑剂组元的协同润滑作用。

转炉炼钢控制系统 789     

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一种转炉炼钢控制系统，属于冶金制造技术领域。本发明为了解决炼钢炉脱碳控制系统控制性能差，不能满足连续化生产需求的问题。本发明包括两台工控机、以太网交换机和两台PLC控制器，两台工控机与两台PLC控制器通过以太网交换机建立联接；PLC控制器上通过多个逆变器连接有多个真空泵；PLC控制器上连接有氩气流量控制单元，氩气流量控制单元与真空泵建立连接用于控制VD真空氧脱碳工艺过程氩气流量；PLC控制器上还连接有报警器、编程器、温度控制单元、人机操作接口和真空罐盖升降器控制单元。本发明的优点是成本低、系统可靠性增加，维修方便，更加先进合理。

解决高合金结构钢调质后低温冲击功偏低的方法 913     

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本发明涉及一种解决高合金结构钢调质后低温冲击功偏低的方法，属于冶金技术领域。为解决高合金结构钢在调质后低温冲击功偏低的问题，本发明提供了一种解决高合金结构钢调质后低温冲击功偏低的方法，包括淬火和高温回火的调质过程，高温回火工艺为：将淬火冷却后的钢材料加热到590±5℃，均温后保温8h；然后采用水冷将钢材料冷却至50～100℃，避免第二类回火脆性，防止回火脆性导致的低温冲击功偏低，实现了高合金结构钢‑40℃低温冲击功合格，缩短了产品交付周期，防止造成钢材内部损失。

层状复合钢板的制造设备及其工作方法 819     

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本发明公开了一种层状复合钢板的制造设备及其工作方法,所述的设备包括小径铸辊、大径铸辊、中间罐、夹送辊和导向辊。本发明利用小径铸辊、大径铸辊、侧挡环A和侧挡环B围成金属凝固型腔,构成熔池,由隔板顺着铸辊轴向将熔池分隔成两部分;液体金属A和液体金属B分别在小径铸辊和大径铸辊表面冷却形成辊面凝固坯壳、在侧挡环A和侧挡环B表面形成一定厚度的侧面凝固坯壳,随着铸辊的转动,中心部位的坯壳在轴心的连接线上压合成整体,形成复合钢坯。本发明实现了双辊连铸,能连续生产长尺寸复合铸坯,并且在两种金属的结合面上形成冶金熔融的复合界面。本发明具有工艺流程最短、生产效率高、节约能源和降低成本等优点。

节约型卷取机卷筒用扇形板锻件制造方法 700     

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一种节约型卷取机卷筒用扇形板锻件制造方法，它属于冶金机械制造技术领域。本发明通过转炉冶炼、LF炉精炼、VD真空脱气后的钢水浇注成连铸圆坯，下线后火切分割、缓冷，装入燃气加热炉中加热，出炉后进行锻造，锻造第一火次用上平型砧子、大平台进行镦粗，锻造第二火次用上平型砧、下V型砧锻造拔长，锻造第三火次用上弧型砧子、小平台锻造成扇形，再用上平砧、小平台对扇形板两端面精整平直，将圆形坯料继续锻至工艺设计的扇形尺寸，退火，采用超声波探伤仪进行无损探伤检验，制得成品。本发明降低扇形板原材料投料量和锻件毛坯工艺重量，实现单件、多件灵活生产，缩短机加工周期，节约扇形板锻件制造成本。

氮碳共渗低合金钢机床摩擦片的制备方法 809     

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一种氮碳共渗低合金钢机床摩擦片的制备方法，它属于钢铁冶金技术领域。它解决了现有低碳钢渗碳后内部基体硬度低，存在抗咬合和抗疲劳强度较差，易变型，不耐用的问题。方法：一、确定合金钢成分目标值；二、熔融、脱氧、造渣和除渣；三、出钢，浇注钢坯，切割板材，切割成低合金钢摩擦擦片，经调质处理后进行精磨和氮碳共渗处理，得氮碳共渗低合金钢机床摩擦片。本发明中氮碳共渗低合金钢机床摩擦片的硬度HRC55‑60，相比低碳钢渗碳硬度提高了40%左右，耐磨性提高一倍以上。提高了氮碳共渗合金钢摩擦片表面的抗咬合性，抗疲劳强度好，不易变型，以上几种优势均提高了摩擦片的使用寿命。本发明适用于氮碳共渗低合金钢机床摩擦片的制备。

降低卷取机卷筒用拱形板锻件重量的锻造方法 1120     

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本发明涉及冶金制造技术领域，具体为一种降低卷取机卷筒用拱形板锻件重量的锻造方法，该方法包括如下步骤：步骤a：钢锭镦粗：步骤b：拔制成圆坯：步骤c：拔制成拱形坯料：步骤d：退火：步骤e：锯切分成拱形板锻件：本发明通过该方法锻造拱形板能够降低锻件工艺重量，从而降低制造成本；减少加工周期，提高生产效率。

船用碳锰钢冶炼工艺方法 1109     

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本发明所涉及是一种船用碳锰钢冶炼冶炼工艺方法,属于钢铁冶金炉外精炼技术领域,该工艺过程包括如下步骤:将电弧炉初炼钢水兑入精炼炉中,加热,按4∶1加入石灰与萤石造渣然后向熔池中加入包括碳、铝和硅的脱氧剂预先脱氧,当熔炼分析进入规格要求,温度在1600℃左右时,加入铝含量30%的铝铁1-3kg/t,底吹氩气流量20～30L/min,精炼15-30分钟后出钢进行真空浇注。