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本发明涉及一种沼气热源处理甲硝唑生产废水的生态循环工艺，它解决了现有技术存在沼气无法充分利用、化工企业甲硝唑生产废水直接排放给环境带来严重污染等问题，其特征在于：将废水处理场布局在处理甲硝唑生产废水过程散发的气味对养殖场禽畜肉食品质没有影响的地段，将沼气池建造在养殖场与废水处理场之间，利用沼气池产生的沼气作为废水处理场内蒸发器和蒸馏装置锅炉的热源燃料，通过蒸发、蒸馏，将排放的废水控制在国家排废标准之内。若将沼气热源处理甲硝唑生产废水的方法推广应用到所有化工生产废水，可使输送到污水处理厂的废水污染程度降低一个等次，污水处理厂生化处理难度降低。整个化工园区环保标准提升一个档次，实现生态循环，绿色发展。
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本实用新型公开了一种生产高性能坯布用喷水织机废水处理装置，包括废水箱、过滤板、电机、卡块、螺纹杆和收集箱，废水箱一侧端面上设有第一开口，过滤板的一端穿过第一开口并与废水箱内壁抵接，过滤板与废水箱滑动连接，电机与废水箱设有第一开口的一端连接，电机位于过滤板的下方，卡块上设有螺纹通孔，卡块与废水箱滑动连接，卡块与过滤板抵接，螺纹杆的一端与电机的输出轴连接，螺纹杆的另一端穿过螺纹通孔，螺纹杆与卡块螺纹连接，收集箱位于第一开口内，收集箱下端与过滤板的上端贴合，收集箱通过固定组件与废水箱连接。本实用新型可以有效的对滤板进行清理，并且可以在对滤板进行清理后对清理的杂志进行收集处理。
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本实用新型提供了一种人造板生产系统废水回收循环系统，至少包括木片水洗机、脱水螺旋机、预蒸煮缸、木塞螺旋机和热磨机，木片水洗机、脱水螺旋机、预蒸煮缸、木塞螺旋机和过滤循环装置依次首尾连接形成木塞螺旋挤压水回收循环系统；所述过滤循环装置包括一次过滤系统、水泵A、二次过滤系统、水收集系统和水泵B；所述一次过滤系统至少包括过滤水箱，过滤水箱上部设置有过滤除渣网，过滤除渣网用来滤除木渣；所述二次过滤系统为旋流过滤器，旋流过滤器用来过滤泥沙。使用本实用新型的回收循环系统，可减少污水的排放，节约了生产用水的成本，使水资源得到了充分利用，起到了节能环保的效果。
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本实用新型公开了一种荧光增白剂的废水处理装置，包括底座，所述底座上置有蒸馏箱、沉淀箱和氧化剂箱，所述蒸馏箱下方焊接固定有蒸馏底座和支撑腿，蒸馏箱上开有进料口、出料口和压力孔，进水管通过进料口进入蒸馏箱，出水管通过出料口进入蒸馏箱，加压器管道通过压力孔进入蒸馏箱，蒸馏箱内有搅拌器和加热器，所述沉淀箱置于蒸馏箱出料口侧，沉淀箱连接排水管；本实用新型中，通过密封圈和阀门使蒸馏箱为密闭环境，对蒸馏箱内加压，使一些化合物的沸点升高，保证需要提纯的化合物能够顺利被分离，并通过温度传感器检测箱内温度，确保箱内温度恒定，提高提纯晶体的质量，通过搅拌器不停搅拌，加快蒸馏速度，提高设备工作效率。
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本发明涉及一种屠宰废水处理工艺方法，将屠宰污水依次通过格栅井、沉砂池、调节池、厌氧塔、射流曝气池、斜板沉池、砂滤池及消毒处理，最终达到排放标准而排出；本发明能将屠宰污水净化处理的更干净，而且处理效率高，具有很好的实际推广价值。
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本实用新型公开了用于乙基香兰素废水的循环式浓度降低装置，包括第一分解池，第一分解池顶端的一侧依次开设有循环管和进水管，循环管和进水管均斜向设置，循环管的顶端和进水管的顶端分别设有第一水泵和第二水泵，第一分解池顶端的另一侧开设有池本体，循环管、进水管与池本体的连接处设有拦截台，池本体的内部设有多个第一支撑装置；第一分解池的一侧设有第二分解池，第二分解池的内部设有多个第二支撑装置，第一支撑装置和第二支撑装置截流一部分生物填料，使之形成两个沉淀层，利于微生物发散，并设置第一出水管、第二出水管和第三出水管调节第一分解池和第二分解池废水的浓度，能够保证相对稳定的环境，利于微生物繁衍。
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本实用新型公开了一种纺织品前处理特种废水再生循环利用系统，包括一级处理池、二级处理池以及三级处理池；所述二级处理池环向设置在一级处理池外侧；一级处理池外侧通过多个过滤装置与二级处理池连通；三级处理池环向设置在二级处理池外侧；二级处理池外侧通过多个过滤装置与三级处理池连通；一级处理池、二级处理池以及三级处理池的截面积依次增大；本实用新型提供一种纺织品前处理特种废水再生循环利用系统，结构设置巧妙且布置合理，本实用新型巧妙设置环形布置的一级至三级处理池，并针对性递增式设计截面积，并配合高度递减式布置的过滤装置，实现废液自压力流动处理，结构简单且有效降低废液循环处理成本。
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本实用新型公开了一种方便净化的废水处理装置，包括沉砂池、曝气池和净水池，所述沉砂池顶部一侧焊接有进水管，沉砂池内部位于进水管的下方焊接有格栅，格栅用以去处大颗粒和悬浮物，沉砂池底部焊接有管道连接水泵进水口，水泵的出水口通过管道焊接于曝气池的底端，沉砂池、水泵和曝气池通过管道连通；曝气池底部开孔通过塑料管，塑料管和曝气池壁通过防水胶带密封，塑料管向曝气池外一端通过螺纹连接风机的出风口，通过物理沉淀过滤和膜生物反应技术结合来处理废水，通过沉砂池的格栅过滤掉大颗粒和悬浮物使得膜生物反应器不会受到污泥或微粒吸附在膜丝上而造成堵塞，通过膜生物反应器使曝气池中的生物富集从而使生物处理后水洁净。
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本实用新型公开了一种具有散热功能的废水处理供压装置，涉及废水处理方面技术领域，包括供压柜体，所述供压柜体的下表面固定连接有承板，承板下表面的四角处均固定连接有支柱，支柱设置有四根，支柱的下表面固定连接在底板的上表面，供压柜体的侧壁上开设有百叶窗，承板的下表面通过螺丝固定连接有散热风扇，供压柜体的内底面通过螺丝固定连接有防尘网，供压柜体的上表面固定连接有强力出风装置，本实用新型可以让供压柜体内部的气流温度迅速降下来，可以将热量迅速排出，避免热量堆积而使得供压柜体内的温度过高。
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本实用新型提供了一种煤化工废水过滤装置，包括过滤装置、分流装置和动力装置，过滤装置的右侧设置有分流装置，过滤装置的上端设置有动力装置，过滤装置包括进水槽、过滤板、固定板、收纳槽和分流孔，进水槽的左端嵌入连接有过滤板，且过滤板垂直放置，进水槽的正面左侧外壁焊接有固定板，进水槽的两侧顶部活动连接有收纳槽，进水槽的内壁两侧均贯通连接有分流孔。本装置设置有挖板，通过设置挖板防止过滤板被大物品堵塞，且挖板依靠和电机动力输出端连接的圆辊带动旋转，对过滤板上堆积的残渣和物品起到清理效果，然后挖板挖出的物品通过旋转倒入收纳槽内，达到防止堵塞的效果，适用于煤化工废水过滤装置的生产和使用，具有良好的发展前景。
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本实用新型公开了一种用于喷水织机的废水回收装置，涉及喷水织机使用技术领域。本实用新型包括回收箱，回收箱的上端内壁上固定连接有分隔板，分隔板上端的回收箱侧板呈U形设置，分隔板的上方设置有U形板，U形板的开口端上固设有密封板，且密封板从回收箱的开口端延伸至回收箱的外侧；U形板的两对称板内壁上沿长侧边方向阵列设置有L形拦截杆，且L形拦截杆的自由端向U形板的封闭端延伸，L形拦截杆下方的U形板上沿长侧边方向均布设置有过滤孔。本实用新型可以对废水中的线头进行有效的拦截过滤，提高废水处理的效果，同时可以实现垃圾过滤之后的清理和收集，提高整体的实用性。
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本实用新型公开了一种用于对喷水织机废水进行处理的暴氧生物滤池，属于纺织废水处理技术领域。包括滤池本体、滤池本体底部的进水口与反冲洗进水口、滤池本体下部的进气口、滤池本体顶部的溢流槽和由上至下依次设于滤池本体内的滤料拦截孔板、马尾绳层、黏土陶粒滤料层、空心塑料球层、火山岩滤料层、鹅卵石层和承托孔板，滤料拦截孔板设于滤料本体上部，与进气口连接的进气分布管伸入鹅卵石层中。经其处理可以使织机废水的COD去除率70%以上，BOD5去除率75%以上，NH3‑N的去除率50%以上，P的去除率55%以上；再经简单的生化处理即可排放，符合GB18918‑2002二级排放标准。
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本实用新型公开了一种喷水织机生产废水处理动态过滤、吸附装置，涉废水处理技术领域，本实用新型包括主体，主体包括支撑组件以及处理组件，支撑组件包括底板，底板上部设有过滤箱以及吸附箱，过滤箱上部开设有第一滑槽，第一滑槽内活动设有过滤组件，过滤组件包括活动设置于第一滑槽内壁的固定框，固定框内壁设有三个过滤板，吸附箱内壁活动设置有用于存放活性炭的网框。本实用新型为一种喷水织机生产废水处理动态过滤、吸附装置，在过滤组件里面设有三层过滤网，过滤效果更佳，且过滤组件可通过U形把手取出过滤箱，方便清理过滤网，通过在吸附箱里面设有用于存放活性炭的网框，通过U形把手取出网框，更加方便更换活性炭。
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本发明属于化工废水处理领域，具体涉及一种邻硝基苯酚生产废水的处理方法。对于邻硝基氯苯水解制备邻硝基苯酚后产生的废水，本方法采用乙醇作为解吸剂，能够利用现有工艺设备和基本流程的前提下，不仅有效地回收有价值的邻硝基苯酚，并且不需要使用有毒/昂贵化学试剂、特殊的处理设备或者额外的能耗。在此基础上，本发明还能够实现对于邻硝基苯酚回收产物的有效利用，提高制备邻氨基苯酚的整体工艺效率和盐类等副产物回收效率，避免二次污染的产生。本发明进一步提供一种涉及前述废水处理方法的邻氨基苯酚的生产方法。
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本实用新型公开了一种陶瓷生产废水的净化装置，涉及陶瓷生产方面技术领域，包括水泵，所述水泵的进水端固定连通抽水管的一端，抽水管的另一端位于沉淀池的内部，沉淀池和水泵均固定在地面上，水泵的出水端固定连通出水管的一端，出水管的另一端固定连通花洒喷头，花洒喷头的正下方设置有过滤消毒机构，本实用新中型活性炭过滤网可以过滤掉水流中的细小灰尘，使得废水变清澈，向消毒箱中加入次氯酸钠，对废水进行消毒，使得废水变成可以重新利用的清水，从新应用到陶瓷的生产过程中。
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本发明公开了一种陶瓷生产废水的精华装置，涉及陶瓷生产方面技术领域，包括水泵，所述水泵的进水端固定连通抽水管的一端，抽水管的另一端位于沉淀池的内部，沉淀池和水泵均固定在地面上，水泵的出水端固定连通出水管的一端，出水管的另一端固定连通花洒喷头，花洒喷头的正下方设置有过滤消毒机构，本实用新中型活性炭过滤网可以过滤掉水流中的细小灰尘，使得废水变清澈，向消毒箱中加入次氯酸钠，对废水进行消毒，使得废水变成可以重新利用的清水，从新应用到陶瓷的生产过程中。
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本实用新型公开了一种具有搅拌结构的废水处理装置，涉及废水处理领域，包括处理装置主体、进水管、出水管、滤桶和搅拌机构，所述搅拌机构包括电机、主轴、主转动轴、搅拌叶片、辅转动轴和转动叶片，电机输出轴与主轴一端固定连接，主轴两侧均固定连接有主转动轴，该一种具有搅拌结构的废水处理装置，所述处理装置主体一侧固定连接有进水管，处理装置主体另一侧固定连接有出水管，处理装置主体内部固定连接有滤桶，滤桶顶端开设有开口，开口内固定连接有搅拌机构，搅拌机构的使用对初步过滤后的废水可进行均质处理，且可将废水与处理装置主体内部的药液进行充分混合，加快整体的处理速度。
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本实用新型公开了一种纺织生产废水的综合处理系统，属于纺织废水处理技术领域。所述系统包括生活废水收集池、浆纱废水预处理工段、印染废水预处理工段、织机废水预处理工段和综合处理工段。本实用新型提供的系统综合考虑了各种废水的特点和处理量，分别对三种废水进行预处理，三种废水中有两种为与生活废水的混合废水，不单独对最容易处理的生活废水进行处理；经本系统处理后的废水符合国家一级排放标准，且对设备负荷小，能明显降低反冲洗强度和延长反冲洗周期。经本系统处理后的废水的COD值在20‑35mg/L之间，BOD5在5‑10mg/L之间，氨氮＜8mg/L，P＜0.4mg/L，pH6‑8，符合国家一级排放标准。
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本实用新型公开了一种香兰素的化工生产废水处理器，包括废水处理罐，废水处理罐的内部固定安装有搅拌棒，搅拌棒的上表面固定安装有第一搅拌片，第一搅拌片与搅拌棒联通，废水处理罐的内壁固定安装有过滤板，放废水处理罐的内部固定安装有加热板，搅拌棒的底部延伸至过滤板的下方并且固定安装有第二搅拌片，搅拌棒的底部开设有贯通孔，废水处理罐的上方固定安装有电机，电机的底部与搅拌棒的顶部固定安装，本实用新型使得废水反应罐内部的温度可以调控，改变了废水反应速度，从而稳定废水处理器反应速度；使得过滤板上方的金属沉淀物通过联通孔进入搅拌棒，然后从贯通孔排入过滤板的下方，使得过滤板上方的废水更加干净，提高了废水处理更彻底。
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本发明公开了一种纺织生产废水的综合处理方法及系统，属于纺织废水处理技术领域。其方法包括浆纱废水预混合、浆纱废水絮凝、浆纱废水水解酸化、暴氧过滤、印染废水预混合、脱色、调pH值、印染废水水解酸化、暴氧、织机废水絮凝、织机废水微电解、一级接触氧化、二级接触氧化、升流式生物碳池处理、降流式生物碳池处理、综合絮凝和过滤等工序。经本方法处理后的废水的COD值在20‑35mg/L之间，BOD5在5‑10mg/L之间，氨氮＜8mg/L，P＜0.4mg/L，pH6‑8，符合国家一级排放标准。
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一种压湿机废水罐，属于木制品设备领域，该压湿机废水罐包括中空罐体、管道A和开关阀，管道A的一端连接罐体底部，开关阀安装在管道A中，罐体顶部连接管道B的一端，管道A的另一端和管道B的另一端通过三通接头连接管道C的一端，管道B的高度从连接罐体一端到连接三通接头一端依次下降，且管道B的最低处的高度高于管道A、管道C最高处的高度，管道C的另一端连接净水器的入口，管道C中安装有接触废水自动警报的湿度感应器。废水依次从管道A、三通接头、管道C中经过到达净水器中，通过净水器对废水进行处理，以降低对环境的影响；且罐体中废水满后从管道B溢出到管道C中，湿度感应器接触到废水自动警报提示工作人员进行排水。
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本实用新型涉及一种高浓度废水废液蒸发处理装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有主体，所述主体的外表面固定安装有操作器，所述操作器的右侧固定安装有连接管道，所述连接管道的右侧固定安装有废水杀菌处理装置，所述主体的顶部固定安装有排放装置，所述主体的右侧开设有废水池。该高浓度废水废液蒸发处理装置，先通过废水池将废水废液运送至其内，再通过数量为三层的过滤层过滤，然后打开阀门，通过操作一端的吸水器将废水吸入外壳内，再通过电机带动旋转轴外表面的搅拌器将废水与杀毒试剂充分混合杀毒，再通过另一端的吸水器将处理后的废水吸入废水池通过进水管道将废水输送至加热室，最后通过加热蒸发废水。
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本发明涉及废水处理技术领域，尤其是一种基于石英酸处理的废水集中处理工艺，包括如下步骤：将处理石英砂产生的酸性废水集中收集到废水收集池中，废水收集池的侧壁和底壁都固定有塑料板，并且相邻的塑料板之间都是密封连接的，多个塑料板在废水收集池中形成一个密封盒，处理石英砂产生的酸性废水集中存在密封盒中；经过7‑10天的收集，将废水收集池中的废水排放到调节池中，调节池的基本构造和废水收集池一样，向调节池中投放碱性物质。本发明在使用时，在密封盒的协助下，废水收集池和调节池中的废水不仅出现渗透到周围泥土的情况，进而能够避免对加工石英砂产生的酸性废水进行集中处理时，出现污染周围土壤的情况。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种新型有色金属加工废水处理装置，包括排水架，所述排水架顶端的左侧安装有支撑架，所述支撑架的顶端安装有处理箱，所述处理箱内腔顶部的左右两侧均安装有固定杆，两个固定杆相对的一侧共同安装有支撑板，所述支撑板的顶端安装有固定套。本实用新型通过第一电机带动驱动杆转动，通过连接杆和活动架对处理箱内部的废水进行搅拌，从而便于电磁铁对废水中的有色金属碎屑进行吸附，能够有效地降低处理箱内部碎屑的含量，通过过滤架能够在向处理箱内部添加废水时，能够去除废水中较大的碎屑，能够实现对废水中碎屑处理的目的。
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本发明涉及一种从工业硅副产硅灰中分离提纯球形SiO2的工艺方法，采用超声波+搅拌的办法在重液中分散微粉，然后分离去除炭质；利用重液密度梯度+高速离心分离的办法去除杂质Al2O3、Fe2O3和回收SiO2；回收的SiO2再采取环保酸液进行化学提纯与纯化,最后得到的是高纯度的球形SiO2产品。与现有的技术相比，本发明选用物理除杂速度快、效果好、成本低；采用有机组成的络合酸液，既可以除杂又环保；3，工艺流程短、工艺过程温、平稳且易操作；4，整个生产过程环境友好，没有任何废水废物外排，做到零排放，对环境零污染。
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本发明公开了一种2‑甲基咪唑废水的处理方法，包括如下步骤：将含低浓度2‑甲基咪唑的废液升温到160~180℃，蒸馏2~4h，得粘稠液；再将所述粘稠液升温至210~230℃，蒸馏7~9h，收集冷凝液，将所述冷凝液结晶、离心分离后，得高含量的2‑甲基咪唑。本发明采用分段蒸馏且不同阶段用不同温度进行蒸馏，彻底解决了2‑甲基咪唑生产过程中的黑色母液的环保处理问题，还降低了2‑甲基咪唑的综合生产成本，且该方法得到的2‑甲基咪唑的含量高于97%。本发明的方法操作过程简单易行，成本较低，能实现资源的回收利用，适宜工业化生产，能创造良好的经济和社会效益。
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本实用新型公开了一种综合利用余热及太阳能浓缩含盐废水的装置，它解决了这类废水直接排放对环境的污染以及现有技术需要的装置或设备资金能耗都比较大等问题，其特征在于：在围墙（2）长边的外侧安装有由高到低的支撑柱（3），该支撑柱（3）底部的底座（6）通过螺栓（7）与埋于地面（11）的混凝土基座固定，顶部切割成倾斜面焊接角钢托架（4），并在两平行的托架（4）上铺设透光钢化玻璃（5），在透光钢化玻璃（5）低端边缘的地面上设置冷凝水收集槽（8），该收集槽（8）与用水的循环水池相通。该装置具有结构科学合理、制造成本低廉等优点，通过充分利用工业生产过程中的资源和自然能源，即含盐废水的余热和太阳能，降低了废水处理的成本和能耗，节省大量资源，具有广泛的推广应用价值。
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