山西太原有色金属理论与应用

二氧化硅的表面接枝改性方法 727     

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本发明涉及一种二氧化硅的表面接枝改性方法，是针对二氧化硅表面原子配位数不足、表面能较高、易团聚的情况，采用环氧基硅烷偶联剂、氨水对二氧化硅表面在碱性环境下反应，提高其分散性和与高聚物的相容性，与受阻胺抗氧剂进行接枝改性，接枝改性后的二氧化硅为纳米级粉体颗粒，颗粒直径≤30nm，产物纯度高，达97.6%，此制备方法工艺先进严密，数据精确翔实，接枝改性的二氧化硅，可做聚苯硫醚复合材料的添加剂，改性二氧化硅可较好地改善与聚苯硫醚基体的分散性和相容性，在纤维制备及应用中可提高加工性及抗热氧化性能。

三维石墨烯泡沫为基底的钼酸钴纳米片阵列电极材料及其制备方法和应用 729     

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本发明属于超级电容器电极材料的制备技术领域，提供一种以三维石墨烯泡沫为基底的钼酸钴纳米片阵列超级电容器电极材料及其制备方法和应用，分别以泡沫镍和甲烷为基底和碳源，通过化学气相沉积法在泡沫镍表面负载石墨烯，盐酸刻蚀镍得到石墨烯泡沫；以石墨烯泡沫为基底，硝酸钴，钼酸钠和水配制得到前驱体溶液，将石墨烯泡沫与前驱体溶液混合进行水热反应即得3D‑graphene@CoMoO₄纳米片阵列复合材料。本发明制备方法简单，成本低；CoMoO₄纳米片通过水热直接生长在石墨烯泡沫基底上，有效地避免了粘结剂的使用；通过控制前驱体溶液的浓度控制材料的形貌；制得的复合电极材料具有高的比电容和良好的循环稳定性。

降低固化反应温度同时原位增韧热固性树脂的方法 887     

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本发明涉及热固性树脂及高性能复合材料基体树脂改性及其制备领域，具体涉及一种降低固化反应温度同时原位增韧热固性树脂的方法；将过渡金属硝酸盐（氧化剂）和燃料（还原剂）溶解在适量溶剂中，再与溶解在适量溶剂中的热固性树脂超声混合制成均匀溶液。然后在真空烘箱中保温除去溶剂，得到热固性树脂预聚体。最后在140℃~200℃加热下固化。本发明利用燃烧合成反应技术，在体系中引入燃烧合成反应，既催化了热固性树脂的固化，又原位生成了无机粒子。实现了降低热固性树脂固化温度的同时，又提高其热力学性能。

制备苯乙烯马来酸酐嵌段共聚物SMA树脂的方法 1308     

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一种制备苯乙烯马来酸酐嵌段共聚物SMA树脂的方法是配制金属盐与溶剂组成的降解液，按将粉碎后的不饱和聚酯树脂或玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂复合材料浸入降解液中，并密封于反应釜中降解反应，冷却至室温，之后加入溶解剂，过滤除去固体残渣得到澄清溶液；向澄清溶液中加入沉淀剂进行沉淀，经过滤、洗涤、干燥，得到苯乙烯马来酸酐嵌段共聚物SMA树脂。本发明不仅解决了废旧不饱和聚酯树脂材料带来的环境问题，同时获得高附加值化学品的优点。

低反射高屏蔽水性聚氨酯电磁屏蔽复合泡沫的制备方法 1139     

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本发明涉及功能复合材料领域，具体为一种低反射高屏蔽的水性聚氨酯/石墨烯负载铁钴/膨胀微球负载银电磁屏蔽复合泡沫的制备方法。本发明通过调控不同填料的密度以及充分利用冷冻取向方法来实现屏蔽材料的低反射高屏蔽特征。首先将具有优异电导率的膨胀微球负载银纳米粒子和导电性能与磁性能均衡的石墨烯负载铁钴纳米粒子与水溶性聚氨酯混合，通过冷冻干燥法制备电磁屏蔽泡沫。通过调控不同类型填料的密度实现填料的局部分布，上层低密度高导电膨胀微球负载银纳米粒子能够保证泡沫屏蔽性能的高效化；下层高密度磁性石墨烯负载铁钴纳米粒子能够降低电磁波反射，同时通过磁滞损耗对电磁波进行有效吸收。获得具有低反射高屏蔽特征电磁屏蔽复合泡沫。

拉挤成型预成型结构及其模具及其制造方法 896     

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本发明涉及复合材料制造工艺技术领域，更具体而言，涉及一种拉挤成型预成型结构及其模具及其制造方法，包括中空导板，所述中空导板设置有两端开口的空腔，所述空腔的一端开口为水平开口，另一端开口为弧形开口，所述水平开口为产品展开形状，所述弧形开口为拉挤成型模具的模具口形状，所述空腔内部处处等高，空腔的水平开口至弧形开口之间平滑连续过渡。本发明可实现纤维布的连续过渡，尽可能的减少在牵引过程中在预成型部位发生的皱褶、打兜、偏位等问题，降低拉挤过程中需要人为纠偏的工作量，保障整个工艺过程的稳定性。

层状金属复合薄带的异步微柔性轧制方法 764     

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本发明提供了一种层状金属复合薄带的异步微柔性轧制方法，具体步骤为：准备具有一定厚度和宽度的层状金属复合薄带；将层状金属复合薄带的上下表面清洗干净备用；将表面清洗干净后的复合薄带在常温下进行异步微柔性轧制，得到连续变厚度复合薄带。本发明层状金属薄带微柔性轧制技术可制备连续变厚度复合材料微型件，应用范围更加广泛；通过异步轧制工艺可有效促进异种金属实现协调变形，改善轧件的板形，提高成品件的表面质量。

电极表面修饰材料及其制备方法和应用 710     

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本发明公开了一种电极表面修饰材料及其制备方法和应用，具体是一种巯基‑β‑环糊精功能化石墨烯负载钯银合金纳米粒子(SH‑β‑CD/Gr/PdAg)分散于水中形成的一种混悬液及其制备方法。上述混悬液滴涂于常规的洁净的电极表面，置于红外灯下烤干后，可得到稳定、灵敏的电化学传感器，可实现对马钱子碱的简便、快速检测。本发明中纳米复合材料的制备方法简单快捷，成本低，稳定性好，制备的电化学传感器响应迅速、灵敏度高、线性范围宽、重现性好，具有临床人体尿液样品中马钱子碱的定量分析的潜在应用价值。

含铁镍掺杂的氮化钽碳纳米薄膜一体化电极的制备方法和应用 1099     

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本发明公开了一种含铁镍掺杂的氮化钽碳纳米薄膜一体化电极的制备方法和应用。本发明先合成氧化钽纳米薄膜，然后将其作为载体，通过水热法，负载上氢氧化铁和氢氧化镍，通过化学气相沉积（CVD）的方法，对合成的复合材料进行氮化反应，自然冷却到室温即可制备得到含铁镍掺杂的氮化钽碳纳米薄膜一体化电极的氮化钽碳纳米薄膜一体化电极。本发明制备工艺简单，通过CVD炉，不需要特殊压强环境即可完成含铁镍掺杂的氮化钽碳纳米薄膜一体化电极的制备。制备的含铁镍掺杂的氮化钽碳纳米薄膜一体化电极同时具有电催化析氢和析氧性能。

电弧增材用高强韧镁合金丝材的制备方法 732     

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本发明涉及金属基复合材料技术领域，具体公开了一种电弧增材用高强韧镁合金丝材的制备方法。该方法包括以下步骤：（1）在氩气的保护下装料、熔化镁合金，加入稀土元素及精炼剂C2Cl6；浇铸成锭坯；（2）将锭坯均匀化退火处理，挤压成棒材；（3）将棒材进行固溶处理，处理完成后轧制；（4）将轧制好的棒材进行高能脉冲处理；（5）人工时效处理；（6）将棒材经打磨后放入拉丝模具中进行拉拔；（7）重复（4~6），直至丝材直径为1~1.8mm停止，得到用于电弧增材制造的镁合金丝材。该制备方法可以获得一种高强度高塑性的镁合金丝材，制备得到力学性能优质的镁合金试样，抗拉强度为300~350MPa，延伸率为20~25%。

石墨烯载Pt催化剂水下电弧放电制备方法 889     

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一种石墨烯载Pt催化剂水下电弧放电制备方法，所述方法是在以石墨烯为载体，采用水下电弧放电一步法将Pt负载上，制备尺寸均一，分散均匀的Pt/石墨烯复合材料的方法。该Pt/石墨烯复合物对甲醇等燃料具有优良的催化活性，应用范围十分广阔，应用前景十分诱人。

增强型镁合金块包覆镁合金棒的制备方法 919     

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本发明涉及一种增强型镁合金块包覆镁合金棒的制备方法，是针对镁合金力学性能的弊端，采用铸造+掺杂+包覆+热压的方法，制成增强型镁合金块包覆镁合金棒的圆柱形材料，内部为镁合金棒，为圆柱状，外部为圆环形，圆柱与圆环结合牢固，致密性好，此制备方法工艺先进、严密，数据翔实精确，制备的包覆型复合材料强度高，力学性能稳定，是十分理想的增强型镁合金块包覆镁合金棒的制备方法。

可自动穿丝、换丝的线锯切割装置及穿丝、换丝方法 828     

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本发明提供了一种可自动穿丝、换丝的线锯切割装置及穿丝、换丝方法，属于碳纤维切割的技术领域，该装置包括切割机架、工作丝以及安装在切割机架上的出丝部分和收丝部分；出丝部分和收丝部分竖向设置在切割机架上，均包括绕丝组件、排线组件、辅助穿丝组件和导丝组件；绕丝组件包括两个半圆柱绕丝辊、辊轴、绕丝转针和绕丝驱动件；辅助穿丝组件包括辅助穿丝支架Ⅰ、辅助穿丝支架Ⅱ、辅助穿丝轮、辅助穿丝转针和辅助穿丝驱动件；导丝组件包括导丝架以及设置在导丝架中的支撑轮、换向轮和横向往复移动机构。上述可自动穿丝、换丝的线锯切割装置通过理论研究与结构创新，最终可实现自动穿丝、换丝功能，可实现碳纤维复合材料板材封闭图形的加工。

层状金属复合板搅拌摩擦焊搅拌头、装置及焊接方法 796     

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本发明提供了一种层状金属复合板搅拌摩擦焊搅拌头、装置及焊接方法，属于层状金属复合板加工的技术领域，是针对焊接层状复合板的弊端而设计的，采用高频脉冲电流加热、陶瓷绝缘套筒、锥形+球头式结构的搅拌头相结合的设计，在搅拌头上施加高频脉冲电流，使得层状金属复合板在搅拌摩擦焊焊接过程中实现局部加热，降低层状金属复合板的变形抗力，也可以减少金属间化合物的生成，搅拌头采用锥形+球头式结构，可以有效避免两种金属材料混合在一起，避免在层状金属复合板的界面处形成金属间化合物，同时又可以实现同一层金属的均匀混合，增强焊接接头的强度，提高产品质量和生产效率，是一种理想的用于焊接层状金属复合材料的焊接头。

双层光热驱动器件的制作方法 1152     

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一种双层光热驱动器件的制作方法，属于智能材料制备技术领域，可解决现有技术中光热驱动器件制备方法中存在的制备方式复杂繁琐，效率低下的问题，本发明利用温敏聚合物凝胶、纳米复合材料与硅橡胶弹性体制备出双层光热驱动器件，可在太阳光照、激光照射和热溶液环境下发生定向弯曲。

干粉转化合成多孔复合骨架材料的方法 1067     

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本发明属多孔复合材料制备技术领域，为解决目前多孔复合骨架材料在合成过程中使用大量溶剂，产率降低、成本增加、环境污染增大的问题，提供一种干粉转化合成多孔复合骨架材料的方法，金属盐或金属碱为配位金属源，羧酸有机化合物为配体，室温下将配位金属源与配体研磨搅拌混合均匀形成干料，在反应釜底部预置液相，干料在容器中不与液相直接接触，加热反应釜，液相蒸汽与干料接触反应，冷却后在容器中收集样品，室温干燥得多孔复合骨架材料。废液零排放，产率高，免洗涤，运行成本低，操作容易，劳动强度低、绿色环保，经济可行，易于实现大规模集约化生产。所获得的大颗粒复合骨架材料在气体吸附方面有更高的吸附容量。

选择性激光熔化成形供料装置 1130     

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本发明提供一种选择性激光熔化成形供料装置，该装置包括储料罐、送料仓、搅拌机、定向控温装置、液体粘度测量装置以及废料回收装置，储料罐和送料仓位于选择性激光熔化成形腔的后部，储料罐内部安装有测温装置，下方设置送料仓，送料仓内部安装有搅拌机和液体粘度测量装置，后部的支架上安装固定有定向控温装置，选择性激光熔化成形腔的另一侧设置有废料回收装置；本装置采用有机溶剂混料法，将金属粉末、增强体在有机溶剂内进行混合，得到金属粉末与增强体均匀混合，且流动性良好的有机溶剂浆料，采用有机溶剂浆料进行SLM成形打印，提高了铺粉密度和成品的致密度，能够制备满足航空航天用高性能金属基复合材料零件。

垂直结构电极的制备装置和制备方法 690     

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本发明属于电池电极制备技术领域，具体涉及一种垂直结构电极的制备装置和制备方法。一种垂直结构电极的制备装置，包括底板、垂直冲压片和水平压片，在底板上表面的左右两侧均设置有一个垂直于底板上表面的支板，在底板的后表面设置有一个竖直放置的背板，底板、支板、背板之间两两相互垂直，在两个支板之间设置有可前后移动的厚度调节板，厚度调节板与背板平行设置，垂直冲压片和水平压片用于将放置在背板与厚度调节板之间的复合材料压平。本发明实现了将提高活性物质的能量密度、充分发挥活性物质性能、提高活性物质的比例三种方法结合到一起来提高电池的能量密度，在锂离子电池制备以及其他二次电池体系中具有广阔的应用前景。

基于环氧改性石油树脂的水性环氧沥青彩色路面防滑涂料及其制备方法 792     

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一种基于环氧改性石油树脂的水性环氧沥青彩色路面防滑涂料及其制备方法，包含：A组分：水性环氧树脂乳液50份、水10份、分散剂0.4份、消泡剂0.1份、润湿流平剂0.3份、重晶石粉10份、滑石粉21.2份、颜料8份，共计100份；B组分：水性石油树脂改性多元胺环氧树脂固化剂100～140份；C组分：抗滑集料。该彩色路面防滑涂料以化学改性的方式形成环氧树脂改性石油树脂复合材料，材料的韧性、及其与各类基材的粘结性都较为优异。其中水性石油树脂改性多元胺环氧树脂固化剂的制备为：以碳5或碳9石油树脂的原料碳5或碳9馏分为主体，添加烯丙基缩水甘油醚，生成烯丙基缩水甘油醚改性石油树脂；烯丙基缩水甘油醚改性石油树脂与多元胺封端物反应，生成石油树脂改性多元胺环氧树脂固化剂；石油树脂改性多元胺环氧树脂固化剂通过乳化形成水性石油树脂改性多元胺环氧树脂固化剂。

碳纤维增强金属板轧制成型设备及方法 1030     

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本发明属于金属基复合材料技术领域，具体涉及一种碳纤维增强金属板轧制成型设备及方法，目的是解决现有碳纤维增强金属基复合板制备工艺复杂、生产环境要求高、难以实现连续生产、碳纤维体积分数低、碳纤维容易损伤、碳纤维在基体中分布不均匀等技术问题。本发明采用超薄金属板上提前铺设碳纤维，避免了复合板制备过程中导致的碳纤维分布不均匀的问题，结合电磁振荡装置，完成金属基体对碳纤维的浸润作用，利用轧制工艺直接制备碳纤维增强金属基复合板，使高体积分数的碳纤维均匀的分布在金属板内，充分发挥碳纤维的抗拉性能，具有制备工艺简单、增强体分布均匀、可实现复合板连续生产的优点。

连续纤维增强交叉肋金属板成型设备及方法 713     

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本发明属于金属基复合材料技术领域，具体涉及一种连续纤维增强交叉肋金属板成型设备及方法，目的是解决现有技术只能制备纵向单方向纤维加强的带肋结构板，结构板存在力学各向异性，容易在横向过早失效而破坏，不能充分发挥增强纤维及肋加强作用的问题。本发明采用交叉绕丝纤维导管机构同步铺设增强纤维，利用铸轧工艺直接制备交叉肋加强的金属结构板，使具有优异抗拉性能的增强纤维布置在结构板的加强肋上，充分发挥增强纤维抗拉能力，具有设备结构紧凑、制备工艺简单、结构板性能强的优点。

显著降低硅灰石吸油值的方法 775     

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本发明涉及一种显著降低硅灰石吸油值的方法，属于矿物材料加工与应用领域。主要是针对目前硅灰石的吸油值高而提出的；其主要技术方案是：将粒度为325～3000目的硅灰石放入高速搅拌机中，在1200rpm转速下加热搅拌，待温度升温至60～120℃时，加入硅灰石质量0.1%～1.0%的铝酸酯偶联剂F-4和硅灰石质量0.05%～0.5%的聚乙二醇4000的改性剂，经改性处理2～45min后，硅灰石吸油值由30ml/100g～42ml/100g降低到16ml/100g～27ml/100g，即得低吸油值的硅灰石粉体。与现有技术相比，本发明制备的改性硅灰石粉体对DOP的吸油值可以由30ml/100g～42ml/100g降低到16ml/100g～27ml/100g，填充PP（硅灰石质量：PP质量=2：3）可以显著提高PP基复合材料的强度和韧性，如简支梁缺口冲击强度，拉伸强度，弯曲强度等。

大容量金属镁合金熔炼炉 706     

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本实用新型涉及金属镁冶炼工具,具体为一种大容量金属镁合金熔炼炉。解决了现有镁合金冶炼炉体积小,寿命低等问题。包括带有转移泵开孔和加料口及气体保护管路的炉盖、炉体,炉体包括炉壳,炉壳内壁的保温层,最内层的容量为3-4吨的坩埚,在坩埚底和保温层环侧之间设有模块式列阵分布的陶瓷纤维电阻加热板。坩埚为不锈钢与碳素钢复合材料制成的坩埚。与现有技术相比,本实用新型的坩埚使用了不锈钢与碳素钢复合材料,提高了坩埚使用寿命和生产的安全性。坩埚容量大,加热功率高,提高了生产效率。

火箭用高温加速度传感器 1000     

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本实用新型公开了一种火箭用高温加速度传感器，包括压电部件，基座、上压盖、连接杆、预紧螺母、质量块、外壳；所述的压电部件包括压电陶瓷材料、绝缘层、引线；所述的基座、上压盖采用经过抗氧化处理的碳‑碳复合材料制成，所述的压电部件位于基座、上压盖之间；所述的质量块采用台状结构，位于上压盖上方并和上压盖固定。本实用新型中，和压电部件直接力学相关的零部件，如基座、上压盖、连接杆都采用经过抗氧化处理的碳‑碳复合材料制成，热膨胀系数都接近于0，排除了热膨胀对传感器的影响，使得传感器在高温环境下的测量精度更高；采用多连接杆形式，相较现有的中心单杆结构具有更高的稳定性。

门窗及建筑用的着色不锈钢复合钢带 1049     

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本实用新型涉及一种金属层状复合材料,具体为一种门窗及建筑用的着色不锈钢复合钢带。解决了现有技术中存在的不锈钢复合材料不锈钢层太薄,加工困难,外表色泽单调等问题。一种门窗及建筑用的着色不锈钢复合钢带,结构是由压合在一起的碳钢层、不锈钢层,以及碳钢层和不锈钢层之间的抗氧化过渡层组成,总厚度为0.7-4MM,不锈钢层占总厚度的8-30%。这种结构的不锈钢复合钢带制造容易,表面优良,而且能产生若干种均匀的颜色,易于加工制造,效率高,特别是成品不锈钢层最少20微米,易于焊接。

捣固机凸轮与捣固锤锤杆的摩擦装置 1090     

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捣固机凸轮与捣固锤锤杆的摩擦装置，涉及焦炉捣固机。解决现有焦炉捣固机的凸轮和捣固锤制造、维修成本高的问题。本实用新型包括：两个凸轮、与两个凸轮摩擦接触的捣固锤锤杆，其特征在于：两个所述凸轮为弹性凸轮，弹性凸轮由轮芯、橡胶弹性体、连接钢板和复合材料耐磨片组成，所述橡胶弹性体通过所述连接钢板与所述轮芯连接，所述复合材料耐磨片用螺栓固定在所述凸轮的大半径区域；所述捣固锤锤杆由H型钢制作，在H型钢的两侧面焊接加工平整的钢板。本实用新型用于有单锤夹紧力调整机构的捣固机上效果最佳。

核医学电离辐射防护手指套 1035     

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本实用新型公开了一种核医学电离辐射防护手指套，包括套体和屏蔽层，屏蔽层设置在套体的内部，屏蔽层的厚度从指尖到指根依次减小，加强了对手指部位的防护，可有效减少了放射性药物对手部的辐照剂量；屏蔽层的材质为高密度硅基聚合物‑钨复合材料，高密度硅基聚合物‑钨复合材料线性屏蔽效果好，具有适宜的柔软性和力学性能，方便在带上手指套时手指还能灵活操作，具备很好的实用性。

耐磨陶瓷复合层的金属材料 967     

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本实用新型涉及金属材料技术领域，且公开了一种耐磨陶瓷复合层的金属材料，包括复合材料本体，复合材料本体由金属基体、陶瓷涂层、硬质细粒层、保护层、抗腐蚀层组成，金属基体的上表面和下表面均固定有陶瓷涂层，陶瓷涂层的内部固定有硬质细粒层，陶瓷涂层的外表面固定有保护层。该耐磨陶瓷复合层的金属材料，通过设置由氮化硅形成的抗腐蚀层，能够有效提高该金属的抗腐蚀性，提高该金属的使用时长，通过设置由碳化硼形成的陶瓷涂层，能够有效提高该金属的耐高温、耐低温、耐高压及耐磨性，提升该金属的使用寿命。

高强度多碰头三维防盗井盖 770     

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本实用新型提供一种“高强度多碰头三维防盗井盖”。它是由井圈、复合材料井盖、数字暗锁、多功能钥匙组成。井盖是由25锰硅和铸铁复合材料制成,数字锁安装井盖下面Z轴上,X轴和Y轴两端装有多个碰头,形成隐形三维防盗措施,用锁子芯片形状和位置变动控制井盖开启,并配有5个系列,适应60个井盖开启的钥匙。它适用于上下水、电讯、电力、煤气等地下设施的井盖,既保护地下措施安全,又避免因井盖丢失、位移、翻盖而引起交通事故。

利用离子束溅射技术制备锂硫电池正极片的方法 766     

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本发明公开了一种利用离子束溅射技术制备锂硫电池正极片的方法，该正极片的制备在离子束溅射室内进行，将铝箔作为基片，将定量的块体硫和块体碳作为靶材，将离子束溅射室抽真空后，采用氩离子束以不同的功率交替轰击块体硫和块体碳，将硫原子和碳原子分别溅射出来，沉积到铝箔表面，即获得带有硫/碳复合材料的锂硫电池正极片。该制备方法的优点是：能够精确控制硫和碳的交替溅射量，使硫/碳复合材料混合均匀。