浙江金华有色金属理论与应用

角磨机及用于角磨机上的粉末冶金螺旋锥齿轮 673     

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本实用新型公开了一种角磨机及用于角磨机上的粉末冶金螺旋锥齿轮，包括磨片，以及驱动磨片转动的电机，所述磨片上固定连接有锥齿轮，所述电机的输出轴上固定连接有传动齿轮，传动齿轮与锥齿轮相互啮合，所述锥齿轮为粉末冶金螺旋锥齿轮。所述粉末冶金螺旋锥齿轮包括带有轴心孔的齿轮体，所述齿轮体的端面上设有沿着端面周向均匀布置的螺旋轮齿，所述螺旋轮齿为右旋，螺旋轮齿的数目为36。本实用新型将粉末冶金螺旋锥齿轮应用于本实用新型角磨机的传动机构中，由于本实用新型的粉末冶金螺旋锥齿轮具有较好的传动平稳性，可以使得角磨机的传动机构传动平稳，而且减少磨损，延长了传动机构的使用寿命，便于角磨机的使用。

粉末冶金螺旋锥齿轮及其制备方法和应用 817     

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本发明公开了一种粉末冶金螺旋锥齿轮及其制备方法和应用，所述粉末冶金螺旋锥齿轮以质量百分比计，由以下原料组分组成：碳1～1.8％、铜1～10％、镍1～10％、钼0.8～1.6％、石蜡1.2～2％、铬0.8～1.4％、硼1～1.5％、锰0.4～1.2％、钴1～1.7％、余量为铁。所述方法包括：(1)按预设的质量百分比，将各原料组分的粉末混合均匀，得到粉末原料；(2)将所述粉末原料置于螺旋锥齿轮模具中压制成型，得到成型坯；(3)将所述成型坯在1180℃条件下烧结，得到合金烧结体；(4)将合金烧结体整形、去毛刺之后，在气态的渗碳介质中加热到880℃，保温处理0.8小时，冷却至100℃，保温0.25小时，得到所述粉末冶金螺旋锥齿轮。本发明将原料进行合理配比，大大提高了粉末冶金螺旋锥齿轮的力学性能，而且本发明应用范围较广。

锰电解沉积低电阻阴极板 918     

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本实用新型公开了一种锰电解沉积低阻阴极板,包括导电挂耳、用于沉积金属锰的主板、绝缘挂耳,所述导电挂耳的铜制导电夹通过两块连接板从主板两侧与其夹持连接,每块连接板一侧与铜制导电夹爆炸复合,另一侧与主板焊接连接,焊缝相互错开,其中之一的一端伸至两片铜制导电夹中间,铆接紧固;绝缘挂耳为包覆耐腐绝缘材料的对折不锈钢扁条制成,采用不锈钢螺栓紧固,夹持主板;铜制导电夹下部安装有U型弹性支承块。本实用新型采用经济可靠的过渡导电技术,增加了新的搭接结构,与母排搭接稳定性好,采用多种手段减少主板的变形,主板变形小,自身电阻小,使用时能够有效的降低路程电压,提高电流效率,降低能耗,提高金属锰的产量。

用于阴极板的导电接头及阴极板 984     

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本申请提供了一种用于阴极板的导电接头，所述阴极板包括主板，其特征在于，所述导电接头包括导电夹，所述导电夹具有用于夹持主板的第一夹持臂和第二夹持臂；外围地包覆所述第一夹持臂和所述第二夹持臂的加强筋，所述加强筋用于保护所述第一夹持臂和所述第二夹持臂。另外，本申请还提供了一种阴极板。本申请提供的导电接头和阴极板具有与所述主板贴合的夹持臂，并采用了不锈钢加强元件在外面围绕导电元件的设置方式。这样的设计方式不但能够有效的防止导电元件上下弯曲变形，还能够防止其左右弯曲变形，全面确保导电的稳定性，而且导电元件和加强元件相对独立，可单独进行维护和更换，降低了人工成本。

循环利用导电夹的锰电解沉积阴极板结构 738     

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本实用新型公开了一种循环利用导电夹的锰电解沉积阴极板结构,包括从旧阴极板主板上侧裁切下的带有铜导电夹的部分和新主板,所述新主板上预留有避开铜导电夹的L型缺口,含有铜导电夹旧主板部分与新主板之间仍采用螺栓连接,旧主板下边缘与新主板在搭接处焊接连接,缺口的边缘与新主板搭接处焊连接,形成L型搭接焊缝。本实用新型尽可能的利用了原有的铜导电夹,该结构工艺简单可靠,施工周期短,既保证了良好的导电性,翻新改造后可完全代替旧板,降低了企业更换电解阴板板的成本。

电解池上的废气排放回收装置 786     

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本实用新型公开了一种电解池上的废气排放回收装置，包括电解池体、吸气口、废气收集层、输送管、集中回收管、除水箱、吸气泵、废气储蓄罐，所述的电解池体内壁两侧上端开有若干呈腰形的吸气口，对应吸气口的电解池体内部为废气收集层，在电解池体侧面连通废气收集层设有过渡件，过渡件上连接输送管，输送管连接至集中回收管上，集中回收管连接至除水箱，除水箱连接废气储蓄罐，除水箱与废气储蓄罐间设置有吸气泵。所述的除水箱下端设有带有开关的放水管。所述的输送管与集中回收管置于电解池体的一侧。本实用新型的有益条件在于：电解池体可根据需求随意增减，电积处理量大，废气回收方便有效，整体结构节省空间。

废旧电池回收环保垃圾桶 717     

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本实用新型公开了一种废旧电池回收环保垃圾桶，包括箱体、限位机构、分类机构和收集机构，所述箱体分别与限位机构、分类机构和收集机构连接，所述箱体内固定设置有固定板，所述分类机构包括第一收集筒、第二收集筒、第三收集筒和放置板，所述固定板顶端依次设置有第一收集筒、第二收集筒和第三收集筒，所述固定板的顶端固定设置有若干固定块，所述第一收集筒、第二收集筒和第三收集筒的底端均开设有滑槽，所述固定块活动设置于滑槽内，所述箱体内部在第一收集筒、第二收集筒和第三收集筒的上方固定设置有放置板。本实用新型结构简单，将回收的废旧电池进行一个简单的分类处理，减少工作人员的劳动量，防止电池堆积在一起，降低污染。

电解池上导电铜棒卡条机构 977     

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本实用新型公开了一种电解池上导电铜棒卡条机构，包括电积机构、电解池体、安放板、左卡条、右卡条、深卡槽、浅卡槽、铜棒，所述的电积机构由若干个电解池体拼装而成，两两电解池体间设置安放板，电解池体两端的安放板上均放有铜棒，两铜棒通阴阳两极电流，电解池体的两端安放板上分别设置有左卡条与右卡条，左卡条与右卡条相互平行且其上均设有若干相连设置的深卡槽与浅卡槽，在左卡条与右卡条上呈深卡槽与浅卡槽或浅卡槽与深卡槽相互对应，浅卡槽底部至安放板的距离与铜棒相对于安放板最高位置的距离相同，电解板安放于左卡条与右卡条上，安放时铜棒、深卡槽、浅卡槽三者的位置呈深卡槽均在其它两者之间。本实用新型的优点有：安全，排列有序。

隔膜架 666     

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本实用新型公开了一种隔膜架，包括上端放置口、延伸端、底座、加固杆、支撑杆，所述的上端放置口呈压扁的口字形，上端放置口两端分别一体式设置有两根延伸端，上端放置口下方通过若干支撑杆焊接有底座，上端放置口四边与底座四边相互平行，底座上通过若干加固杆稳固，在上端放置口、延伸端、底座、支撑杆与加固杆表面均涂有塑料层。所述的上端放置口与支撑杆、支撑杆与底座、底座与加固杆间均通过焊接相连。所述的上端放置口、延伸端、底座、加固杆、支撑杆均由铁或钢棒组成，且铁或钢棒截面可为方形、圆形或多边形。本实用新型的有益条件在于：固体物质回收方便、快速，不易摇晃、倾倒，收拿取时吃力点大，更加省力，便于拿取，使用寿命长久。

防变形支撑电解槽装置 1024     

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本实用新型公开了一种防变形支撑电解槽装置，包括电解池、卡条、加强筋、手转管、伸缩杆、撑板，所述的电解池呈长方体且开口向上，电解池外侧四壁表面均一体式设置有加强筋，电解池上端两侧放置有卡条，手转管呈圆柱状，且内部中空，手转管内壁两端设有正反螺纹，伸缩杆有两根，且端部分别设有正反螺纹，伸缩杆设有的正反螺纹一端与手转管进行螺纹连接，两伸缩杆另一端均支撑有撑板与电解池内壁接触。所述的卡条上可放置若干平行的电解板。所述的伸缩杆在手转管内可伸缩。所述的电解池内壁的撑板可根据电解池变形程度进行增加。本实用新型的有益条件在于：结构简单，操作方便，支撑稳定，防止电解池变形，使用长久。

矿用生产污水压滤机 794     

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本实用新型涉及一种矿用生产污水压滤机，包括左支撑架和右支撑架，所述左支撑架右侧固定安装有止推板，所述止推板的右侧设置有若干压滤板，所述右支撑架左侧安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有压紧板，其特征在于：所述左支撑架和右支撑架底部开设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有支撑脚，所述支撑脚包括升降螺杆、螺母、升降调节环、球形连接头和底盘，所述升降螺杆与螺纹孔螺纹连接，所述螺母与升降螺杆的螺纹段螺纹连接，所述升降调节环设置在升降螺杆螺纹段末端的两侧，所述球形连接头焊接在升降螺杆的底端，所述底盘上端开设有与球形连接头相配合的凹槽，所述底盘通过该凹槽与球形连接头活动连接。

镍电解阳极液的除杂工艺 854     

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一种镍电解阳极液的除杂工艺，所述方法包括以下步骤：(1)镍电解阳极液含氯化铵浓度范围为30～300g/L、镍离子浓度范围为0.5～100g/L、铜离子浓度范围为0.5～10g/L、铁离子浓度范围为0.01～2g/L，取镍电解阳极液，加入硫化镍使其浓度范围为0.5～20g/L，控制温度20～70℃，磁力搅拌转速300～700r/min，搅拌10～120min后，过滤，滤液即为除铜后的镍电解阳极液；(2)向除铜后的镍电解阳极液加入氨水使其浓度为30～400g/L，搅拌1～20min，过滤后，得到除铁后的镍电解阳极液。该工艺具有工艺简单、原料简单易得、流程不引入其他杂质、除铜铁效果优异等优点。

功能化介孔分子筛及其在回收贵金属中的应用 1016     

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本发明公开了一种功能化介孔分子筛及其在贵金属回收中的应用。所述的功能化介孔分子筛为嫁接有胺基或巯基的硅系介孔分子筛,其在从废弃电子线路板中回收贵金属中的应用包括如下步骤:将废弃电子线路板处理得到金属溶解液,先调节金属溶解液的pH值到1左右,利用功能化介孔分子筛选择性吸附其中的钯离子和/或铂离子;然后调节金属溶解液pH值为2.5左右,利用功能性分子筛选择性吸附其中的金;用3～6M盐酸分别清洗载有钯离子和/或铂离子的分子筛和载金分子筛,即可使贵金属脱附进入溶液中,同时分子筛重新活化。本发明所述的回收贵金属的方法工艺简单,贵金属吸附率高,同时具有环保优势。

湿法回收三元电池材料中镍钴的操作工艺 772     

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本发明公开了一种湿法回收三元电池材料中镍钴的操作工艺，属于三元电池材料回收技术领域，一种湿法回收三元电池材料中镍钴的操作工艺，包括以下步骤：步骤一、放电处理：用电解质溶液浸泡法对拆解前的废旧三元电池进行了放电处理，以消除余电的安全隐患；步骤二、脱铝预处理；步骤三、无机酸酸浸；步骤四、铜铝铁除杂；步骤五、萃取回收钴镍；步骤六、得到钴镍产品；步骤三和四均在强化反应装置中进行，可以将操作的工序时间缩短百分之五十，大幅提升三元电池材料中镍钴的回收速率，并可大幅减少杂质对镍钴回收的影响，提升钴镍金属的回收率，从而可增强企业的回收能力，大幅减少资源的浪费，有利于环境的保护和可持续发展。

硫酸处理钴铜合金的方法 646     

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本发明公开了一种硫酸处理钴铜合金的方法,包括以下步骤:(1)催化氧化浸出工序:将钴铜合金粉末加入反应槽,按液固比3∶1-12∶1加入水,按反应理论量的75%～150%加入硫酸或与盐酸的混合酸;再加入催化剂,在氧化剂作用下进行加热、搅拌,使钴铜合金中的钴、铜有价金属浸出进入溶液;(2)磁选分离工序:利用钴铜合金与浸出渣不同的磁特性,通过弱磁选将浸出料浆中未反应的少量残余钴铜合金与料浆分离,磁选出的钴铜合金返回至上道工序;解决了湿法处理钴铜合金工艺中存在的缺陷;具有工艺流程短、生产成本低、钴铜浸出率和实收率高、节能、环保、安全、适应范围广等优点。

废旧动力锂离子电池中回收再生磷酸铁锂的方法 925     

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本发明公开了一种废旧动力锂离子电池中回收再生磷酸铁锂的方法，属于废旧动力锂离子电池回收、循环利用技术领域，一种废旧动力锂离子电池中回收再生磷酸铁锂的方法，包括以下步骤：前处理，粉碎处理，干燥处理，酸液处理，碱液处理，粗沉淀处理，球磨处理和焙烧处理，在粗沉淀处理步骤中，通过浮壳的上浮作用和堵块的初步阻挡作用使得磷酸铁锂前驱体粗沉淀过程得到一个自动定量沉淀的控制，无需第三方人力控制，解放了劳动力，且絮凝剂不会意外过量加入，可至少将磷酸铁锂前驱体粗沉淀的沉淀质量提高三到五个百分比，相比于现有的从废旧动力锂离子电池中回收再生磷酸铁锂的回收方法产生了显著性的进步。

DSA蜂巢阳极 722     

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本发明公开了一种DSA蜂巢阳极。该DSA蜂巢阳极包括导电基架和多个DSA阳极片，导电基架包括导电横梁和蜂巢孔板，蜂巢孔板固定在导电横梁上，蜂巢孔板具有多个孔，多个阳极片分别与多个孔位置对应并安装在蜂巢孔板上，阳极片与蜂巢孔板电导通。多个DSA阳极片形成“蜂巢”结构单元，小的表面积降低DSA阳极片的涂层内应力，不易出现涂层裂缝、分层脱落现象，减少涂层失效概率；该结构将涂层恶化控制在蜂巢单元内，可避免大面积弥漫性扩散造成涂层整体恶化失效，提高阳极使用寿命；当某一DSA阳极片的涂层损坏时，方便更换；该结构还可降低加工难度；蜂巢孔板的多个孔形成的蜂巢结构提高了基础导电能力与电场分布的均匀性。

低成本去除冶金硅中杂质硼的方法 967     

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本发明公开了一种低成本的去除冶金硅中杂质硼的方法，采用高温热氧化法首先在冶金硅表面生长二氧化硅薄层，其次通过热处理方式，调控杂质硼在二氧化硅/硅界面处的分凝，以及调控杂质硼过饱和析出、富集并偏析至硅晶界处，使得冶金硅内部的杂质硼扩散到二氧化硅/硅界面附近，然后去除二氧化硅，最后采用化学湿法酸处理，达到去除杂质的目的。本发明提出的新方法的总杂质去除率大于96％，杂质硼去除率大于93％，具有总杂质和硼杂质去除效率高、工艺流程短、生产成本低、污染小等特点，很容易在产业化上进行推广应用。

用于镀镍槽渣处理的搅拌溶解槽 732     

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本实用新型公开了一种用于镀镍槽渣处理的搅拌溶解槽，包括筒状溶解槽、密封盖和安装于密封盖上的搅拌结构，密封盖上设有固料投放口和液料投放口，筒状溶解槽的底部设有放料口和排渣口，筒状溶解槽的内壁上设有圆形折流板，圆形折流板的上端面呈由四周向中心凹陷的渐变结构。本实用新型能够使金属复合废料与酸溶液接触时间更长、混合更加均匀，同时利用高速旋转的搅拌轮施与金属复合废料和酸溶液离心力，金属复合废料与酸溶液在离心力的作用下发生离心运动，并与筒状溶解槽的内壁发生碰撞，进一步延长了金属复合废料与酸溶液的混合时间，使混合更加均匀，有利于提高废弃金属的溶解度，提高废弃金属的回收率。

锂离子电池正负极材料CVD补锂的装置与方法 896     

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本发明提供一种锂离子电池正负极材料CVD补锂的装置及方法，涉及锂离子电池补锂技术领域。包括正负极材料前处理装置、锂源升华或裂解装置、沉积室、分级出料装置，正负极材料前处理装置用于对正负极材料进行前处理。锂源升华或裂解装置用于将锂源加热升华或裂解，生成气态锂源。正负极材料前处理装置中前处理后的正负极材料在封闭管道中输送至沉积室。锂源升华或裂解装置中升华的锂源在封闭管道中输送至沉积室，气态的锂源在正负极材料表面沉积，完成补锂操作。分级出料装置与沉积室连通，并用于将补锂完成后的混合物进行分级处理。锂源在CVD过程中原子化，均匀包覆在正负极材料表面并扩散至内部，附着力强，稳定性好。

锂电池正负极材料液相补锂方法 732     

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本发明提供了一种锂电池正负极材料补锂方法，涉及锂电池补锂技术领域。该方法包括正负极材料活化处理；活化处理后的正负极材料与锂源混合均匀；混合物热处理；热处理后的混合物进行分级。通过对正负极材料活化，降低正负极材料补锂反应能垒，降低补锂温度，提高补锂效率；同时正负极材料的活化处理在固相正负极内部形成缺陷通道，促进了锂源进入内部，从而提高了内部补锂率；活化处理在固相正负极内部与表面形成了三维网络无定形碳通道，有效提高了电子传输速度。本发明解决了以往补锂无法深入至正负极材料内部的问题，提高了补锂的效率和速度。

方便进料的冶金设备 1052     

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本发明公开的一种方便进料的冶金设备，包括箱体，所述箱体内设有开口向前的进料腔，所述进料腔下方连通设置有粉碎腔，所述粉碎腔内设有粉碎装置，所述粉碎腔下端壁滑动设置有推动板，所述推动板左侧固定连接有向左延伸至所述传动腔左端壁内的推动螺杆，本发明能够在冶金的过程中进行进料操作，工人只需要将矿石投入进料腔中，可自动将矿石粉碎之后向上运输到燃烧腔上方投入进行燃烧，不需要人工将矿石搬到高处投入，避免了矿石掉落砸伤人员的危险，同时下料腔只会在进料的时候打开，燃烧的热气只能够从通气腔排出，通过过滤板的吸收在排到外界，能够防止空气污染。

稀土钕铁硼磁体晶界扩散方法 829     

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本发明涉及永磁体制备技术领域，公开了一种稀土钕铁硼磁体晶界扩散方法，步骤为：制备含有重稀土元素的RTM合金铸片；制备钕铁硼磁体毛坯，并加工成毛坯方片；对毛坯方片进行表面活化；将RTM合金铸片与表面活化后的毛坯方片上下交叠放置在石墨盒中，直至装满石墨盒；将装满产品的石墨盒进行真空热处理，得到扩散处理后的钕铁硼磁体。本发明采用晶界扩散工艺，使RTM合金铸片中重稀土元素由磁体表面通过晶界扩散而进入磁体内部，并存在于晶粒边界区域，实现主相晶粒表层区域的磁硬化，制得的高内禀矫顽力烧结钕铁硼磁体，不仅其剩磁下降幅度小，而且使重稀土元素消耗数量明显减少。

无铅铜基合金粉末材料及其制备方法 639     

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本发明涉及一种铜基合金粉末,尤其涉及用于制造机械零部件、汽车轴承等的无铅铜基合金粉末及其制备方法。一种无铅铜基合金粉末材料,该合金粉体材料按重量百分比计由以下的成份构成:Cu93～94%、Sn6～7%、P0.1～0.4%;上述的Cu、Sn、P的总重量为100%。本发明通过调配铜、锡、锌的含量,实现了产品无铅化,同时节省了成本,使用该产品烧结的轴承材料,其耐磨性及结合强度能达到、甚至优于烧结铜铅双金属材料。本发明为可代替铜铅双金属的新型材料,主要用于机械零部件、汽车轴承等方面,改善含铅金属材料在烧结过程中对环境的影响,避免含铅废弃品对环境造成不良后果。

无铅铜基合金粉末材料及其制备方法 648     

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本发明涉及一种铜基合金粉末,尤其涉及用于制造机械零部件、汽车轴承等的无铅铜基合金粉末及其制备方法。一种无铅铜基合金粉末材料,该合金粉体材料按重量百分比计由以下的成份构成:Cu?87～89%、Sn?5～7%、Zn?5～7%;上述的Cu、Sn、Zn的总重量为100%。本发明通过调配铜、锡、锌的含量,实现了产品无铅化,同时节省了成本,使用该产品烧结的轴承材料,其耐磨性及结合强度能达到、甚至优于烧结铜铅双金属材料。本发明为可代替铜铅双金属的新型材料,主要用于机械零部件、汽车轴承等方面,改善含铅金属材料在烧结过程中对环境的影响,避免含铅废弃品对环境造成不良后果。

高锰钢及其制备方法 608     

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本发明涉及冶金领域，具体而言，涉及一种高锰钢及其制备方法。该高锰钢，按质量百分含量计，所述高锰钢包括以下成分：1.55-1.85％的C、17.0-21.0％的Mn、0.1-1.0％的Si、0.01-0.05％的P、0.01-0.05％的S、0.01-1.0％的Cr、0.01-1.0％的Mo、0.1-3.0％的Al、微量元素0.26～0.4％、余量为Fe。本发明提供的高锰钢同时具有更高的强度、更好的韧性以及更强硬度；本发明通过优化高锰钢的制备方法，提高了高锰钢的理化性能；易于操作，易于大规模工业化生产。

高细晶雾化铜合金粉的制备方法 729     

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本发明涉及新材料技术领域，特别涉及一种高细晶雾化铜合金粉的制备方法，所述合金按质量百分比计包括以下元素：铅Pb％:5～27％；锡Sn％:0.5～15％；锌Zn％:1～6％；Ni％:2～9％；余量为铜Cu；本发明所述的制备工艺加入的铬、钒等晶粒长大抑制剂在雾化铜粉烧结过程中发挥作用，可以有效地阻止部分铜合金晶粒的不规则长大，使合金中晶粒均匀化；本发明高细晶组织雾化铜合金粉生产的铜基轴承合金，可以突破性减少粉末冶金生产工艺的固有缺陷，提高整体材料的性能。

含铈量高的低成本N40钕铁硼磁体及其烧结方法 601     

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一种含铈量高的低成本N40钕铁硼磁体及其烧结方法，属于粉末冶金技术领域，按重量百分比wt%称取以下原材料通过烧结工艺制备而成：镨钕﹙Pr‑Nd﹚：16~27，铈﹙Ce﹚：6~10，铌﹙Nb﹚：0.2~0.5，铝﹙Al﹚：0.5~1，铜﹙Cu﹚：0.15~1，硼﹙B﹚：0.9~1.1，钴(Co)：0~1.2，锆(Zr)：0~0.5，其余为铁﹙Fe﹚。本申请方案用铈﹙Ce﹚代替部分镨钕（Pr‑Nd），各项磁性能指标均能达到N40牌号烧结钕铁硼国家标准，生产每公斤相应牌号产品可以节约材料成本13~19元，降低材料成本，同时降低生产过程中的能源消耗。

含铈量高的低成本N35钕铁硼磁体及其烧结方法 689     

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一种含铈量高的低成本N35钕铁硼磁体及其烧结方法，属于粉末冶金技术领域，按重量百分比wt%称取以下原材料通过烧结工艺制备而成：镨钕﹙Pr‑Nd﹚：12~27，铈﹙Ce﹚：7~15，铌﹙Nb﹚：0~0.5，铝﹙Al﹚：0~1，铜﹙Cu﹚：0~1，硼﹙B﹚：0.9~1.1，钴(Co)：0~1.2，锆(Zr)：0~0.5，钆(Gd)：0~3，其余为铁﹙Fe﹚。本方案，用铈﹙Ce﹚代替部分镨钕（Pr‑Nd），磁性能指标达到N35牌号烧结钕铁硼国家标准，生产每公斤相应牌号磁体可以节约材料成本15~25元。

高硬度钛合金及其制造方法 671     

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本发明提供了一种高硬度钛合金及其制作方法,在钛中加入FE、CR、AL、B、N、SI、C、ZR八种能降低制作成本的廉价合金元素,其含量的重量百分数为:FE:0.1-5%,CR:≤20%,AL:≤8%,B:≤1%,N:0.006-0.5%,SI:0.05-5%,C:0.05-5%,ZR:≤4%,余量为TI及其它不可避免的杂质,可以用真空电弧炉熔炼、粉末冶金、喷射成型等常规方法,也可以用原位生成硬化质点复合方法以及表面冶金等方法制作,并通过热处理硬化后达到HRC=48-54、ΣB=980-1420MPA、Δ%=2-6,全面超过现有钛合金使用的上述指标,不仅大大降低了钛合金的制造成本,而且钛合金的应用范围得到进一步扩大。