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本实用新型涉及一种热解生物质的电加热炉，属于冶金与能源行业新型电炉设计与装置。主要包括炉体、电热元件、承载板、辊棒、热电偶、程序控温仪、接收槽。在程序控温的同时可通过程序控制辊底的运输实现生物质的热解，底部设计为可来回运动的辊棒，可使热解温度更均匀，此设计较用电动机渐渐推进以达生物质热解的方式结构更加简单、热解也更均匀和可控，并且由于其密封性更好因此也更加节能。此设计具有结构新颖，实用，动静结合，结构简单成本低等优点，也可通过局部改变来实现各类工艺实验。
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本实用新型涉及一种半连续真空感应加热镁还原炉,属于有色金属生产领域,适用于碳热法还原金属镁及硅热法还原金属镁。还原炉由半连续加料系统、感应加热系统、出渣系统、镁蒸气冷凝系统、镁锭浇注系统以及真空系统组成。还原区域采用真空感应加热,加热温度不低于1000℃;镁蒸气冷凝系统采用电阻加热,确保镁蒸气不以粉末形式冷凝。还原炉渣从还原罐下部排出,金属镁从镁浇注系统浇注为镁锭。实现了进料,出渣,浇注镁锭的半连续生产。将反应容器和镁蒸气收集器分离。该还原炉能够半连续进出料,适合皮江法和碳热还原法炼镁工艺的真空冶金设备,取代皮江法传统的间断式的还原罐工艺,提高热效率,提高产量,降低能耗,降低污染以及设备损耗。
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本发明公开了一种低铜高锌型铜锌硫化矿石的浮选分离方法，属于冶金选矿技术领域。本发明所述方法基于组合药剂间共吸附作用产生的协同效应和分支浮选原理。其中组合pH调整剂由以下质量比的组分组合到：石灰占55%~65%，腐植酸钠占18%~20%，酒石酸钾钠占18%~20%；组合抑制剂由以下质量比的组分组合得到：硫酸锌占58%~65%，焦亚硫酸钠占20%‑25%，铁氰化钾占12%~15%；组合捕收剂由以下质量比的组分组合得到：乙硫氨酯占65%~70%，巯基苯骈噻唑钠占12%~15%，乙基黄药占18~20%。本发明所述方法通过浮选流程的设计巧妙，组合药剂之间的协同效应明显，精矿产品铜锌互含较低，实现了铜精矿的提质降锌与铜锌的有效分离。
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本发明涉及一种铜冶炼渣浮选尾矿微细颗粒快速沉降的方法，属于冶金中的冶炼炉渣浮选技术领域。本发明将组合药剂在浮选尾矿出口处注入尾矿矿浆内，并随矿浆进入尾矿浓缩池，浮选尾矿微细颗粒在尾矿浓缩池中进行快速沉降；组合药剂包括聚丙烯酰胺、聚合氯化铝和石灰粉。本发明从药剂配比、药剂添加量和加药时间控制等方面对现场浮选尾渣中颗粒沉降效果进行优化提升，能有效降低浮选尾渣的水分含量及循环水中细微颗粒在生产流程中的重复循环，便于操作控制，有利于降低生产成本，提高浮选指标和企业经济效益。
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本发明公开一种从硫代硫酸盐溶液中回收金的方法，属于湿法冶金、贵金属回收领域。本发明所述方法以硅胶为原材料，通过化学反应以硅烷偶联剂对硅胶进行表面修饰，使得硅胶对硫代硫酸盐浸金溶液中的Au(S2O3)23－络离子具有吸附富集的作用；本发明针对硫代硫酸盐浸金行业中以活性炭负载铜氰络离子（Cu(CN)42‑）和负载普鲁士蓝时存在的氰化物污染和工艺复杂的问题，采用在硅胶表面以化学键结合的方式改性硅胶，减少有机物泄露带来的污染问题，具有吸附材料性能稳定，吸附工艺流程简单的特点，应用前景广阔。
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本发明公开了一种从贵铅中回收精铋的方法，包括以下步骤：(1)将贵铅进行真空蒸馏制得铅铋合金，所述铅铋合金中含Pb≥70wt％、Bi10‑20wt％、Sb4‑12wt％；(2)制得的铅铋合金直接铸成铋阳极板I，然后在硅氟酸体系下单独进行电解或者是与铅电解的主流程一起进行混合电解，得到析出铅以及富铋阳极泥；(3)富铋阳极泥经还原熔炼后得到粗铋合金，粗铋合金通过真空蒸馏制得粗铋；(4)将粗铋直接铸成铋阳极板II，然后在硅氟酸体系下进行铋电解，将阴极得到的析出铋精炼熔铸后即得精铋。本发明将铅铋合金直接铸成铋阳极板进行电解，大大缩短了生产周期，综合处理成本低，经济效益显著，属绿色环保冶金工艺。
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本发明公开了一种成分梯度分布的滑动电接触实验材料高通量制备方法，该方法步骤如下：(1)粉末冶金法制备1#配比/基体/2#配比/基体/......../n#配比的成分梯度分布的复合材料；(2)定向凝固制备1#配比/2#配比/3#配比/........./n#配比的成分梯度分布的合金材料；(3)复合材料经冷等静压、热等静压、热挤压、轧制、拉拔等步骤制备出棒材或丝材；(4)合金材料经轧制、拉拔等步骤制备出棒材或丝材。本发明通过成分梯度分布的工艺创新，可以实现同步一次性制备多种甚至上百种复合材料和合金材料试样，能大幅减少实验次数和时间，快速优化或筛选合金成分，极大地提高实验和研究的效率。
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本发明涉及一种铅还原炉产出的高砷铅锌烟尘硫酸浸出时抑制砷化氢气体的方法，属于有色金属冶金技术领域。本发明通过在还原炉上升段设置二次风口，并连续鼓入空气且控制烟气中氧气含量，使挥发的砷、铅、锌等金属蒸汽氧化，以控制烟尘中的金属单质量；将高砷铅锌烟尘用清水调浆后，只进行一段弱酸浸出，并控制加入的稀酸浓度、浸出过程及终点pH值，浸出矿浆液固分离后，滤液回收锌，滤渣返强化熔炼炉回收铅。本发明方法可使高砷铅锌烟尘中砷、锌等氧化完全，收尘脱硫尾气NOx含量符合排放标准，可防止烟尘中被金属氧化物包裹的少量金属单质与浸出的砷形成高浓度砷化氢气体逸出，滤渣Zn≤8.00％，锌、铅分离好。
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本发明提供了一种从炼钢烟尘中回收有色金属、稀贵金属和铁粉的方法，其步骤是：将炼钢烟尘与氯化剂、还原剂混合，加入隧道窑内，在其内反应分两段进行，前段为中温氯化反应，使其中的有色金属、贵金属挥发进入烟气，收尘后供作提取有色金属、贵金属原料；后段为高温还原反应，使其中的铁被还原为单质铁随窑渣排出。窑渣经冷却、破碎、球磨将其制成小于60目粒度的渣浆，磁选分离出单质铁粉和废渣，该粉含铁大于86%，可作为商品还原铁粉使用，废渣外销水泥厂。本发明氯化加还原冶金过程在一个隧道窑内分段进行，简化了工艺过程，操作简便，热效率高，生产成本低，综合利用率高。是对炼钢烟尘中有价金属合理回收、高效利用资源的又一新途径。
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本发明涉及一种离子液体电解回收废铅蓄电池铅膏提铅的方法，属于有色金属冶金技术领域。首先在温度为30~85℃条件下将废铅蓄电池铅膏粉溶解于离子液体中，得到离子液体电解液，其中离子液体为低共熔溶剂、[BMIM]AlCl3、[BMIM]BF4或[BMIM]PF6；在惰性气氛下，以石墨电极为阳极，碳钢、不锈钢、镍或铜为阴极，在得到的离子液体电解液中电沉积即在阴极上获得铅粉。本发明将离子液体作为电解质应用于废铅蓄电池铅膏的电解还原，制备得到纯度高、粒度细、活性强的铅粉。
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本发明公开一种制备半固态浆料并进行表面涂覆的装置，包括伺服电机I、机架、挤压嘴、保温管、调速电机、可动横梁、伺服电机II、水箱、液压缸、电阻熔化炉、液压缸支撑座、导流管、工作台、伺服电机III、小齿轮、轴承I、轴承II、螺杆活塞、大齿轮、电磁阀、压力阀、滑动台、滑道Ⅰ、滑道Ⅱ、滑道Ⅲ；该装置将半固态制浆与表面涂覆工序相结合，利用半固态浆料具有较高的热量实现半固态材料和基体材料的冶金结合，获得具有不同组织的梯度材料，改善材料表面的使用性能，克服了半固态浆料保存转移困难的问题，提高了加工效率,且拓展了半固态加工的应用范围，装置操控简单、方便，合金种类与零件结构适用范围广。
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本发明涉及一种金属薄板辊式矫直机，属冶金机械领域。本发明包括送料板、上矫直装置、下矫直装置、总固定架、机架、电机、皮带,上矫直装置包括上送料辊、送料辊轴承座、上矫直辊组、上矫直辊轴承座、上出料辊、上出料辊轴承座、上支架、压板、螺栓、调节弹簧，下矫直装置包括下送料辊、下矫直辊组、下出料辊、下总轴承座、V带带轮、传动组齿轮，上矫直装置中在采用弹簧为矫直辊提供矫直力，从而使矫直机在矫直过程当中所产生的噪声大幅降低；同时上矫直装置的轴承采用导向槽结构，方便调节矫直辊的高度，以应对不同厚度金属板的矫直，满足生产需要并且拆装简单便于维修。下矫直装置主要提供金属板的移动而并不主动提供矫直力。
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本发明涉及一种低共熔溶剂原位还原氧化铅制取铅的方法，属于有色金属冶金技术领域。以氧化铅为原料，碳酸氢铵为造孔剂，聚乙烯醇为粘结剂，将上述三种物料混合均匀后压制成块状氧化铅，在氩气气氛中烧制成氧化铅电极；然后在氩气环境下，将季铵盐与多元醇混合均匀形成低共熔溶剂电解液；在上述步骤制备得到的低共熔溶剂中以石墨为阳极，氧化铅电极为阴极进行电解，还原后的阴极经丙酮、蒸馏水冲洗，干燥后即得到高纯金属铅。本发明工艺简单，对设备的材质要求低，能耗较小，经济环保。
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本发明涉及一种以铜冶炼渣为原料的多元素矿物肥及其制备方法，属于冶金废渣利用技术领域。多元素矿物肥由下列组分组成：铜冶炼渣与有效磷物质的质量比为（1～20）:1。将粉碎后的铜冶炼渣与有效磷物质按质量比为（1～20）:1进行混合，使混合物的有效磷含量为2.73～15%，即得到多元素矿物肥。本发明具有农作物生长所需的多种养分，进而改善农作物品质。该多元素矿物肥可改良土壤，起到保肥、节肥、增产、增色、改善作物品质、改良土壤及保水、保墒之功效。本发明解决了铜冶炼渣的资源化利用，提高了资源利用率，且该方法经济、节能、环保。
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一种导电聚苯胺-有机物复合阳极材料的制备方法，首先在水体系下合成有机物乳液；然后在有机物乳液体系下通过同步滴加质子化苯胺溶液和氧化剂溶液，原位法合成导电聚苯胺-有机物复合材料；接着将合成的导电聚苯胺-有机物复合材料进行预干燥，控制一定水分后，将预干燥后的材料分散到溶有交联剂的有机溶剂中，通过浇铸和模压相结合的方式成型，即制得导电聚苯胺-有机物复合阳极材料。本发明制得的导电聚苯胺-有机物复合阳极材料具有较好的导电性，机械强度和化学稳定性；成品可广泛运用于有色冶金制备、电池电极、传感器等领域。
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本发明公开一种超声强化氯化氧化协同浸出难浸金矿中金的方法，属于湿法冶金领域。首先将金矿石破碎成矿粉，将矿粉、氢氧化钠、次氯酸钠和水充分混合，得矿浆，在矿浆中通入空气，在搅拌条件下进行超声波强化浸出。在强化浸出过程中周期性的加入双氧水。本发明在利用超声强化的同时，利用双氧水和氢氧化钠的协同作用，进行氧化还原反应，双氧水和氢氧化钠协同作用远远超过了二者单独的氧化效果。超声强化在缩短反应时间的同时，提高了金的浸出效果，既节省了试剂成本又可以提高金矿浸出效率，经过该发明方法浸出，浸出率即可达到98%以上；本发明利用次氯酸钠作为浸出剂，不会对环境造成压力；另外本发明一步法强化浸出金矿，缩短浸出工序。
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本发明公开了一种制备高熔点金属三元扩散偶的方法。该方法主要用于制备由三种高熔点金属构成的扩散偶。方法包括：先将三种高熔点金属中熔点最低的B金属块或者片铺放在A金属块上方，再把A‑B金属放入氩气保护的管式炉中加热至B金属熔点以上，使B金属熔融与A形成冶金结合，并扩散退火形成A‑B扩散偶，然后把C金属片包覆在A‑B扩散偶界面处并用夹具固定，并进行扩散退火，从而制备得到A‑B/C三元扩散偶。本发明方法简单，需要的金属量较少，制备过程易于控制，扩散偶组合灵活可控，且效果优异，成功率较高。该方法适用于金属材料扩散偶的制备，特别适用于贵金属和高温合金材料扩散偶的制备，所制得扩散偶可用于相图、扩散动力学和热力学的研究。
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本发明涉及一种从锌电解液中脱除镁离子的方法，属于化工冶金技术领域。具体方法为：先将氟化镁晶种、四水合氟化锌、分散剂A加入反应釜用生产水或镁渣洗水充分浆化0.5h以上升温至40‑80℃，在搅拌条件下将锌电解液匀速加入浆化液中，控制反应温度恒温，锌电解液加完之后恒温搅拌陈化，溶液高温过滤，镁渣用生产水进行逆流洗涤，脱镁硫酸锌溶液加入硫酸钙脱除残氟，反应结束之后进行液固分离，溶液用于锌电解生产，滤渣为氟化钙渣。本发明脱镁效率高，可以将锌电解液中镁离子由20g/L以上脱除至3g/L以上，提高电解液的纯度，生成的氟化镁渣过滤性能良好，工艺简单，易于实现工业化生产。
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本发明属于发动机耐磨涂层技术领域，具体公开了一种铝合金发动机缸孔表面耐磨涂层的制备方法，包括以下步骤：步骤1：将Fe基合金粉末、Cr粉和Mo粉混合均匀；所述Cr粉的质量占比为15％～24％，所述Mo粉的质量占比为5％～8％；步骤2：将步骤1混合均匀的粉末采用等离子喷涂技术，喷涂在基体为铝合金的气缸内孔的孔壁上，形成耐磨涂层。采用本发明的方案，采用等离子喷涂技术在气缸内壁上喷涂耐磨涂层，使得耐磨涂层与发动机缸孔内壁之间为冶金结合，该结合方式相比于机械结合而言，结合力更强，在长时间服役过程中，涂层不会从缸孔内壁上脱离。
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本发明属于锌的湿法冶金领域，特别是涉及一种高铁硫化锌精矿与高铁锌焙砂浸出渣联合浸出的方法。本方法步骤为：高铁硫化锌精矿与高铁锌焙砂浸出渣按质量比0.15:1～0.35:1混合，浸出剂为含硫酸160～190g/L的溶液，按每吨锌精矿再添加1～3kg木质磺酸钠，浸出液固比6～8mL/g，反应温度85℃～95℃，搅拌条件下反应2～4小时，将锌、铟、铜有价金属浸出，同时将Fe3+还原为Fe2+。本发明将传统的锌浸出渣热酸浸出与高铁浸出液还原工艺合并在一个过程完成，提高了有价金属的浸出率，同时实现Fe3+的高效还原，有利于后续提取锌、铜、铟，具有工艺流程短、清洁、高效、节能等特点。
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本发明涉及一种以挤压法预置粉末进行激光熔覆得到复合涂层的方法，首先用配制好的粘接剂溶液将待熔覆粉末材料均匀混合成糊状或膏状，然后以挤压方式将其预置在基体材料表面，自然条件晾干或置于真空干燥箱中烘干后形成预置层，最后进行激光熔融，使所述的预置层与基材实现冶金结合，即得到所需的复合涂层。本发明具有适用范围宽、粉末利用率高、成本低廉、工艺简单、控制简便等优点，不仅适用于激光熔覆复合涂层的实验室研究，还适用于形状复杂、技术要求高的金属零件表面激光熔覆复合涂层工程领域。
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一种从含镓锗精矿中回收镓的工艺方法，属于冶金领域，尤其是一种湿法从含镓锗精矿中回收镓的工艺。本发明的工艺包括锗精矿的破碎、锗的蒸馏分离、压滤分离、过滤液酸度调节、镓的萃取、富镓有机相的反萃取以及精镓制备过程。本发明针对锗精矿中的镓回收，提出了回收镓的有效可行的方法，具有很大的应用前景，是从锗精矿提锗后的残液中回收镓的低成本高效的工艺方法。
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本实用新型涉及一种斜辊进给式导电棒抛光装置，属于有色冶金机械技术领域。本实用新型包括打磨组件、送料辊组件、传动组件、机架、废水收集装置。打磨组件安装在送料辊组件中部，传动组件安装在送料辊组件后侧，废水收集装置安装在机架上并位于打磨组件的下方，打磨组件、送料辊组件、传动组件分别安装在机架上。本实用新型抛光效率高，抛光质量好，可有效降低工人的劳动强度；采用可调整式斜辊进给导电棒的方式，导电棒可一边自动回转一边沿轴向进给，可适应不同规格导电棒的连续抛光要求；可通过调整电机转速进而调整导电棒的进给速度和抛光速度；采用模块化设计，维修方便，可靠性高，有效降低了生产成本，能够实现自动化生产要求。
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本实用新型涉及一种镍始极片阳极泥清除机，属于有色冶金机械技术领域。本实用新型包括刮铲组件、提升组件、机架、冲洗组件。镍阳极板安装在提升组件上，刮铲组件、提升组件、冲洗组件分别安装在机架上，刮铲组件、冲洗组件分别位于提升组件下方。本实用新型实现了机械式刮除阳极泥，替代了人工逐块操作刮除阳极泥的作业方式，减轻了工人劳动强度，提高了镍电解生产效率；通过提升装置吊装镍阳极板通过刮铲装置，且刮刀间隔可调，可适应厚薄不同的阳极泥的刮铲工作；可在较短时间内完成阳极泥的刮铲清洗工作，可有效提高镍阳极板质量，确保镍残极进入下一道工序不影响阳极板质量，降低生产成本。
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本实用新型公开了一种海绵钛水洗烘干一体装置，属于冶金生产技术领域，解决了现有技术中海绵钛中氯元素超标的问题。本实用新型的技术方案是：包括反应器(5)，所述反应器(5)顶部设置有淋洗水入口(2)，所述淋洗水入口(2)连接有淋洗水系统，所述反应器(5)底部设置有淋洗水出口(9)，反应器(5)中设置有数层用于盛放海绵钛的网架(7)，所述反应器(5)上设置有真空系统接口(3),所述真空系统接口(3)连接有真空系统。本实用新型能够对海绵钛进行水洗和烘干，从而降低海绵钛中氯元素的含量，提高海绵钛的合格率，还能够将被废弃的反应器进行重复利用，减少投资节约成本，提高企业效益。本实用新型适用于海绵钛中水溶性杂质的去除。
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本实用新型涉及一种生石灰消化除尘装置，包括设于双螺旋输送装置生石灰入口附近的喷淋水管，设于双螺旋输送装置出口附近上端的除尘罩，除尘罩内设有水雾除尘喷头，除尘罩上端与除尘主管连通。本实用新型通过在合适的位置设置喷淋水管、除尘罩和加湿器，解决了生石灰消化器故障率高、使用维护繁琐、现场操作困难、及现场环境恶劣等问题；同时本实用新型设计简单实用，具有节能降耗的特点，解决石灰、粉尘、含尘气体对周边环境赵成污染等问题，对解决生石灰消化器除尘部分难题给出了解决方案，该技术可在钢铁、冶金、水泥、烧结等领域全行业推广使用，原理简单，效果好，使用方便；同时具有节能环保等特点。
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