本实用新型公开了一种绿色矿山用土壤修复装置,包括用于将待修复土壤导入的下料机构、用于对筛选后的土壤送出的输送机构、用于提供破碎土壤时提供动力的驱动机构,所述下料机构位于所述输送机构一侧。本实用新型利用风机来对隔离筒内的空气抽送到旋风集尘器内,通过旋风集尘器来对土壤粉尘进行收集,随后通过喷淋管来对旋风集尘器收集到的土壤粉尘和筛选后的土壤进行喷洒修复液,从而能够让土壤能进行修复,利用破碎杆在所述筛选筒内进行相互反向转动,通过两者的反向转动来快速的对土壤颗粒进行破碎,并利用筛选筒外侧的出土口来将土壤和石块进行筛选,继而提高整个筛选土壤的效率。
本实用新型公开了一种矿石加工的粉尘处理装置,包括设置在粉碎箱底端垂直向下的粉碎箱出料斗、可安装在粉碎箱出料斗端口的固定框和出水管,所述固定框上位于四边开设通孔,且固定框上还设置有与通孔相连通的第一固定孔,所述出水管的一侧固定连接有导向杆,且导向杆的一端穿过所述通孔,所述导向杆上还开设第二固定孔,所述出水管的另一侧固定设置有多个喷雾头。本实用新型在粉碎箱出料斗外壁上可与固定框之间通过螺栓固定,使得固定框可根据需要进行拆卸,固定框可与出水管之间相安装,出水管上设置有的喷雾头,可以喷出水雾,可将粉尘进行凝结滴落,对粉尘进行很好的处理工作。
一种利用黄金尾矿提取黄金的方法,其步骤如下:加水制成矿浆,将黄金尾矿投入球磨机中并加水粉碎,细磨至粒度≤-200目;利用旋流器进行旋流分级,使矿浆粒度≤-200目占总重量80%-90%;浮选,将旋流分级后矿浆加入浮选机中,按照每吨旋流分级后矿浆中加入2号浮选油10克-20克、捕收剂飞瑞7号40克-60克、丁基黄药100克-140克、Z200捕收剂80克-100克、硫酸铜150克-210克、碳酸钠150克-210克,收集泡沫中金、银粉末。该方法回收率相对提高20%-25%,再合理配置2号浮选油、丁基黄药和Z200捕收剂,总回收率达到95%以上,回收后废渣中金含量0.05g/t以下,银含量0.01g/t以下,可减少污染,并且工序简单,操作方便,易于推广。
本实用新型公开了一种钒钛磁铁矿处理装置,包括工作箱,所述工作箱底部外侧壁设有多个支撑腿,所述工作箱顶部设有入料口,所述工作箱底部设有出料口,所述工作箱内侧壁固定连接有第一挡板和第二挡板,所述工作箱内侧壁和第一挡板之间固定连接有支撑板,所述支撑板顶部固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有输出轴,所述输出轴贯穿第一挡板和第二挡板,位于第一挡板和第二挡板之间的所述输出轴外侧壁固定连接有多个粉碎齿。本实用新型通过电机、输出轴、第一链轮、第三皮轮、链条、转动轴、回转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、圆盘的配合使用可以增大磁铁矿的收集效率,解决了现有技术中磁铁矿收集效率低的问题,提高了工作效率。
一种能耗低、节能、环保,加工工艺简单、加工成本低、便于后序工艺处理的低品位钒钛磁铁矿的加工方法。其步骤如下:选取低品位钒钛磁铁矿,其中Fe含量为42%-45%,V2O5含量为1.5%-2.0%,经细磨粉碎,粒度?200目≥60%;选取的还原剂为粒径≤1mm的高碳低硫无烟煤或蓝碳或冶金焦;将低品位钒钛磁铁矿粉和还原剂烘干;以硫酸钠和硼砂作为催化剂,将低品位钒钛磁铁矿粉、还原剂和催化剂混合,将所述混合物装入到碳化硅罐中;将碳化硅罐进入隧道窑中,在1150℃-1180℃下进行还原反应,还原时间为36h-50h,制得钒钛铁固态混合物,混合物中铁为游离态。
本实用新型提供了一种铁精粉生产用圆盘给矿机,包括机座,所述机座上设有料舱,所述料舱内设有破碎辊,所述机座端部设有用于驱动破碎辊旋转的传动机构,所述料舱上安装有带轮,由所述带轮的内端固定有贯穿在料舱内的轴管,所述轴管内镶嵌有轴承,通过轴承在轴管内设有水管,所述水管上设有进入所述料舱内并向后弯曲的弯管,所述弯管上设有若干喷头,会将由轴管贯穿在料舱内的水管启动旋转,使得通过水泵抽取到水管上的清水呈摆动的方式由料舱顶部向下通过雾化喷头向下喷出,由此可使得料舱内的破碎辊在碎石给料时,所产生的粉尘得以在量降解,改善环境,并提高了功能性。
本实用新型公开了一种高效矿用浮选机,包括装置本体,所述装置本体的一侧贯穿装置本体的表面设有进液管,所述装置本体的另一端设有鼓风机,所述装置本体的下表面贯穿装置本体设有出液管,所述装置本体的内表面设有连接杆,所述连接杆的内部设有齿轮轴,所述齿轮轴的左右外侧壁啮合有副齿轮,所述副齿轮上部设有叶轮,所述连接杆的底部设有主动叶,所述齿轮轴贯穿连接杆与主动叶固定连接,所述装置本体的上表面对称设有滑道的一端,所述滑道表面滑动连接有收集板,通过主动叶和叶轮充分的带动矿浆和空气密切接触搅拌,保证了泡沫的产生,主动叶可将矿物的杂质打碎,保证了搅拌的充分。
本实用新型公开了一种白钨矿石入磨前预处理分级装置,包括箱体,所述箱体内腔顶部和底部靠近右侧处共同固定连接有竖板,所述箱体内腔左侧靠近顶部处与竖板左侧靠近顶部处均固定连接有两个固定板,若干个所述固定板之间共同固定连接有搅拌箱,通过各部件之间的相互配合,使得该装置可对进料斗进行敲击,防止进料斗堵塞,影响进料效率,可将块状白钨矿石上附着的粉末白钨进行搅拌分离,搅拌更加充分,使得块状与粉末状的白钨矿石在进行筛分时,筛分的更加充分,同时使得白钨矿石在入磨前进行分级处理,解决了细粒级白钨进入球磨机,导致白钨矿过粉碎,影响回收率的问题,有利于使用者使用。
一种超贫钒钛磁铁矿综合利用的生产方法,将超贫钒钛磁铁矿经选矿后获得钒钛铁精矿;将钒钛铁精矿、还原剂和粘接剂用强力混合机混合得到混合料,用对辊式高压压球机压制成生球并烘干,将烘干的生球由装料车送至立式快速还原炉,生产出钒钛还原铁,经磁选,得一次还原铁,将一次还原铁在高炉中通入氢气进行二次还原,得还原铁粉;磁选剩余物进行压块,烧结,烧结后进行水浸后,水浸液经高效蒸发器蒸发后,得到片钒;水浸渣经烘干破碎后,进行电选和磁选,得钛精矿;选后所剩物料作陶瓷纤维原料使用。优点是:工艺简单,还原铁金属率高,原料综合利用率高,节能环保,无废渣排放,适合工业化生产。
本实用新型涉及矿用机械技术领域,具体为一种新型自动给矿机,包括机架和呈下沉式固定连接在所述机架上的料斗,还包括推板,所述推板沿水平方向与所述料斗的下部滑动配合,所述机架上固定连接有调速电机和减速器,调速电机与减速器的输入端传动连接,减速器的输出端固定连接有转盘,所述转盘上设置有可沿其径向并与之滑动配合的偏心轴,所述推板靠近所述转盘的一侧固定连接有拉杆,所述拉杆与所述偏心轴之间转动连接有拉杆。本实用新型,通过可往复运动的推板一点一点推送出矿石碎料,另外本给矿机还拥有结构简单、易于维护、使用成本低等优点,适用于矿石输送的环境,实用性好。
本实用新型公开了一种矿业加工工程用旋转式离心球磨机,包括底板、筒体、驱动座、电控箱和破碎箱,所述底板顶部的一侧通过第二轴承座固定安装有出料轴管,所述出料轴管的外侧端固定安装有密封板,所述底板顶部靠近两一侧的位置处通过第一轴承座固定安装有进料轴管。本实用新型设置了破碎箱和送料管,需要加工的材料可以先通过加料口加入到破碎箱内部,然后破碎箱对材料进行破碎操作,将体积较大的材料破碎成体积较小的块体,然后这些小块体落入到送料管内部,然后送料管将这些小块体输送到进料轴管,小块体材料从进料轴管进入到筒体内部进行粉碎操作,无需人工将体积极大的材料破碎成小块,从而可以有效的提高工作效率。
本发明公开了一种高铁铝土矿浮选脱硅‑深度还原熔炼的方法。本发明首先通过对高铁铝土矿进行破碎和磨矿,然后采用阳离子反浮选工艺对高铁铝土矿进行脱硅处理,再进行预还原焙烧和深度还原,最终高铁铝土矿中的铁铝得到有效回收,铁回收率>95%,氧化铝浸出率>85%。
一步还原熔炼铁精矿获得低硫磷生铁的方法,将碳质还原剂粉碎成颗粒,然后与铁精矿、添加剂混合,得到混合矿料,将混合矿料从熔池炉炉顶的加料口送入炉体内,混合矿料熔融并升温至1100℃,吹入氧气,进行熔炼,生成生铁和废渣料,排出废渣料,继续增大压力在1350℃~1400℃吹炼,得到低硫磷生铁。优点是:通过熔池炉冶炼,一步实现铁的还原和硫、磷杂质的去除,为低硫磷生铁的综合利用开创了一条高效、经济的新工艺。与传统的先高炉冶炼,然后再添加造渣剂高温炉冶炼流程相比,具有工艺流程短、设备投资小、生产成本低、环境污染小、综合回收率高等显著优点,且生产的生铁硫、磷含量低,生铁品质高。
本实用新型公开了一种高效装载的矿产废渣资源化利用装置,包括机体,所述机体内部后端设有筛分板,所述机体内部前端设有筛分孔,所述筛分板和筛分孔高于机体底部,所述机体底部对齐筛分板前端的位置设有第一出料孔,所述机体地面对齐筛分孔前端的位置设有第二出料孔,所述机体两侧对称设有两对支腿,且机体底面设有震动轴,本实用新型解决现在的震动给料机不能够对矿渣的颗粒进行筛分,从而导致矿渣再利用处理效率变低,影响对矿渣进行再利用的问题,通过对震动给料机的结构进行改良和优化,使得矿渣震动给料机便于对在震动的过程种对矿渣的颗粒进行筛分,从而方便将不需要破碎的矿渣筛分出来,进而使得矿渣处理的效率能够得到有效的提高。
本实用新型涉及矿粉加工技术领域,且公开了一种实用性好的矿山粉料三级分筛结构,包括箱体,所述箱体的顶部固定安装有盖板,盖板的顶部固定安装有进料斗,箱体的内腔前侧壁活动安装有数量为两个并贯穿且延伸至箱体后侧的转轴,两个所述转轴的外侧且位于箱体内的一侧均固定安装有粉碎轮。该实用性好的矿山粉料三级分筛结构,解决了现有矿粉的筛分分级通常采用风机来进行,由于气流场中的工况难以确定,导致筛分的精度较低,而且一部分超细矿粉容易进入风机里,造成矿粉材料的浪费,工作效率不佳,并且染极其严重,使得工作人员的工作环境差,有害工作人员的身体健康,同时也浪费大量的矿粉的问题。
本实用新型涉及矿石筛选技术领域,且公开了一种矿石干选机用进料机构,包括主体,所述主体的内部活动安装有粉碎装置,所述粉碎装置包括动力轴,所述动力轴的外侧固定安装有金属条,所述金属条均匀分布在动力轴的外侧表面,所述动力轴的表面设置有粉碎锥齿,所述粉碎锥齿均匀分布在金属条之间,所述主体的内部活动安装有金属块,通过动力轴快速旋转,将掉落近主体内部的石料击飞,撞击在金属块上,金属块上的齿面会将高速飞来的石料击碎,同时当石料撞击到金属块上的时候,其后侧的扭簧受到压力压缩,同时由于其张力比较大,也会瞬时得到释放,将金属块快速推出,使金属块与飞速撞击来的石料形成对向力,从而达到将石料快速破碎的效果。
一种利用低品位钛铁矿生产酸溶性钛渣的方法,将钛铁矿经选别后获得的钛铁粉,与兰炭和冶金焦、硫酸钠和硫酸亚铁、助溶剂萤石或硼砂送入混料机内混匀得到混合料粉,与还原剂冶金焦、兰炭和白云石一起装入耐火罐中,装料时,混合料粉与还原剂相互不混合,最外层为还原剂,内层为实心混合料粉,装罐后进入隧道窑进行还原,经还原后的钛铁矿经颚式破碎机破碎后,经两段磨矿和两次磁选,得到高品位酸溶性钛渣。优点是:该方法工艺合理,相对于电炉熔炼法可降低生产能耗,成本低廉,并且可保证产品的回收率,适合大规模工业化生产。
本实用新型公开了一种铁矿石高效研磨装置,属于研磨装置技术领域,包括外壳,所述外壳表面配合转动连接有转盘且转盘有两个,所述转盘表面焊接有横杆,所述横杆表面配合滑动连接有滑槽,所述滑槽表面焊接有破碎板,所述外壳内壁安装有滑轨,所述滑轨表面配合螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆表面另一侧安装有液压杆,所述外壳表面一侧安装有电机A,通过转盘带动破碎板进行揉搓式的运动,从而对矿石进行破碎,并且通过破碎板和挡板两个之间的距离来控制研磨颗粒的大小,通过转动杆带动破碎后的矿石进行移动,让整体生产可以连贯起来。
本实用新型公开了一种选矿用除尘装置,包括工作箱,所述工作箱底部固定连接有多个支撑腿,所述工作箱顶部开设有入料口,所述入料口内侧壁固定连接有入料管,所述工作箱侧壁开设有空腔,所述工作箱外侧壁固定连接有电机,所述电机输出端固定连接有主破碎轴,所述主破碎轴贯穿空腔侧壁延伸至工作箱内并与工作箱内侧壁转动连接,所述空腔内侧壁转动连接有副破碎轴,所述副破碎轴和主破碎轴设有破碎机构。本实用新型通过工作箱、支撑腿、入料管、电机、主破碎轴、破碎轮、下滑板、主运输轴、运输带、副运输轴、转动盘、刮取板以及集铁框的相互配合工作下,使得本实用新型能够自动将矿产中的铁杂质去除,有利于提高矿产质量。
本发明公开一种回转窑直接还原红土镍矿生产镍铁的方法,是将红土镍矿破碎后烘干;将干燥的红土镍矿中加入焦粉和石灰石还原剂进行混料制球;再将球状料直接送入回转窑中于380~1350℃还原焙烧3~5小时;再经水淬冷却、破碎、球磨,磁选,便可得到高品位的粒镍铁合金。本发明适用于各种品位和不同类型的红土镍矿,对红土镍矿的化学成分和镍的品位无过高要求,无论是氧化镍矿还是硅酸镍矿都可采用本工艺生产出高品位粒镍铁,可直接用作冶炼不锈钢的优质原料;本发明还将焙烧废气引入烘干机内进行原料烘干,经烘干机出来的废气经除尘、脱硫净化后排入大气;本发明节能环保,制作成本低、镍回收率达90%以上,镍品位可达10~20%。
本实用新型公开了一种铁矿石开采除磁石装置,属于铁矿石开采技术领域,包括一种铁矿石开采除磁石装置,包括底座、外壳,底座顶部固定安装有外壳,外壳内部设置有下料防护结构和磁石收集结构,外壳内部上方固定设置有粉碎室,粉碎室顶部设置有入料口,粉碎室下方固定设置有脱离室,脱离室外侧一端固定设置有烘干室。本实用新型通过设置粉碎辊可以对铁矿石进行破碎,使其体积变小,可以在后续工作中使其受热更均匀,提升受热效率,直接的提高了磁石的除磁效率,通过设置下料防护结构,通过下料坡、防护板之间配合工作,可以对下料坡起到减震缓冲的作用,可以起到对下料坡的防护效果,提高下料坡的使用寿命。
本发明提供一种高品位膨润土矿石干法提纯蒙脱石的设备,包括膨润土材料破碎装置,所述膨润土材料破碎装置包括螺旋破碎刀、粉碎铰刀、桶壁铰刀和风送出料罩,所述风送出料罩连接有风送提纯系统,所述螺旋破碎刀和粉碎铰刀依次固定安装,所述桶壁铰刀设置于破碎装置外壳内壁且所述粉碎铰刀与桶壁铰刀配合设置构成粉碎间隙,所述破碎装置外壳位于螺旋破碎刀和粉碎铰刀之间的下壁设有杂质排泄口,所述杂质排泄口朝向原材料进料孔的一侧设有杂质分离挡板。本发明设备采用二次提纯方法,将膨润土矿石在粉碎过程中同步排除杂质,实现了加工快、工艺简单、提纯效果好的优点,解决了需要添加剂、大量工业用水以及加热导致的高耗能的问题。
本发明具体提供了一种硅镁红土镍矿冷结球,其特征在于所述冷结矿冷结球由硅镁红土镍原矿与固结剂制备而成,其中的固结剂选自钢渣粉、木屑、苇杆、纸屑中的一种或多种,占总重量的5~10%,冷结球直径为30~60mm,强度为50~200kg/cm2;其制备方法包括下列工序:①将硅镁红土镍矿晾晒到水分≤20%;②将硅镁红土镍矿粉碎到粒度≤0.5mm;③将硅镁红土镍矿与粒度≤0.5mm的固结剂混合;④用成球机将混合料冷压成直径为30~60mm强度为50~200kg/cm2的硅镁红土镍矿冷结球。该制球方法的优点:冶炼镍时炉况好,渣流动性好,透气性强,燃烧均匀,床能力高,焦率低,渣含镍量低。
本实用新型涉及铁矿加工技术领域,且公开了一种铁矿开采用提纯装置,包括粉碎箱。本实用新型通过在粉碎箱的第一支撑腿的底端连接有固定筒,在固定筒的内部转动套接有研磨筒,在研磨筒的内部设置有研磨机构和多个研磨球,能够通过固定筒、研磨机构和多个研磨球之间的相互配合,对粉碎后的铁矿石进行研磨加工,解决了目前市场上的一些铁矿开采用提纯装置,存在由于该装置内缺少研磨机构,不能将粉碎后的铁矿进行研磨加工,从而使铁矿内很容易掺杂各种其他金属矿和脉石,导致铁矿提纯的效果和质量并不理想的问题,通过粉碎箱体内部第一粉碎机构和第二粉碎机构的结合,大大提高了铁矿粉碎效果。
本实用新型涉及矿山机械领域,公开一种反击式破碎机无螺栓把合的反击板,用来解决反击板受磨损非常快,使用寿命短,易断裂,受冲击易变形及破碎的物料易呈现片状的问题。所述反击板安装在破碎腔的一端,所述反击板的固定装置安装在非工作面,所述反击板的固定装置是向外凸出的,使反击板中部增厚,抗冲击不易变形。根据物料的不同,所述反击板的工作面的角度和形状相应变化为不同的凹凸形状。本实用新型的优点是:抗冲击,不变形,经久耐用,反击板的单件利用率比目前市场上的提高了四倍,反击板可磨损到距离底面10-15mm,节约能源且维修方便,延长使用寿命。此外,由于反击板的工作面采用特殊的凹凸形状,减少了片状物料的形成,提高了产品呈立方体的质量及产量。
本实用新型涉及矿山机械领域,公开一种反击式破碎机无螺栓把合的反击板,用来解决反击板受磨损非常快,使用寿命短,另一方面,破碎的物料易呈现片状的问题。所述反击板安装在破碎腔的一端,所述反击板的固定装置安装在非工作面,所述反击板的工作面为凹凸形状。本实用新型的优点是:经久耐用,反击板的单件利用率比目前市场上的提高了三倍,反击板可磨损到距离底面10-15mm,节约了能源,减少了维修时间,延长了使用寿命。此外,由于反击板的工作面采用特殊的凹凸形状,减少了片状物料的形成,提高了产品呈立方体的质量及产量。?
本实用新型涉及选矿技术领域,特别是一种湿式锤式细破碎机,用于低品位铁矿石粗选中的细破碎,包括锤式破碎机,在锤式破碎机的加料口上设有进水装置,箱体内加料口处设有挡料器,轴承上设有防水罩。挡料器为挡料链屏,上端固定在锤式破碎机的加料口上,下端为自由端。进水装置为与高位水箱相连接的进水管。本实用新型具有下列优点:由于增设了进水装置,在破碎矿石的过程中,用水将混在矿料中的坭土冲洗掉,因此降低了后步工序各台设备的负荷,提高了工作效率;流水也使破碎机内的物料流畅通,细料很快流走,粗料得到充分的破碎,提高了破碎机的工作效率;挡料器可阻挡硬料进入锤式破碎机内,对锤式破碎机起到保护作用;由于在轴承上设置了防水罩,保护轴承能安全工作。
本实用新型涉及矿山植被种植技术领域,具体是一种矿山治理用矿山植被种植辅助装置;本实用新型矿山治理用矿山植被种植辅助装置,包括车体,所述车体的顶部设置有混合装置和撕碎装置,所述混合装置包括混合箱,所述搅拌柱设置在混合箱的内腔,所述搅拌柱的右侧贯穿混合箱的右侧,所述混合箱的右侧设置有托板,所述托板的顶部设置有电机,所述电机的输出端左侧设置有第一限位盘,所述第一限位盘左侧与搅拌柱的右侧相连接,所述撕碎机构位于搅拌柱的顶部,然后电机通过皮带驱动第一刀轴转动,然后通过第一齿轮和第二齿轮带动第二刀轴转动,通过第一刀轴和第二刀轴将喷播基材撕碎,以此达到快速与水混合的效果。
本发明涉及矿山机械领域,为解决老式转子体易堵料,破碎比小,易损件磨损快,使用寿命短的缺点,本发明公开一种破碎机转子体及破碎机,所述转子体由多组转子盘组成,每个转子盘上设置一个整体腹板,所述腹板上设置了多组板锤支承结构;每个转子盘固定安装在同一根轴上,每个转子盘间相差一定角度。本发明的优点是:物料在进入破碎机内被高速旋转板锤冲击的时间不一样,有先后,破碎的物料沿切线方向以高速抛向破碎腔另一端的反击板,再次被破碎,然后又从反击板反弹到板锤,这时,可以与后破碎的物料进行物料与物料之间的交叉撞击破碎,增大了物料的破碎机会,使破碎比增大,破碎效率提高,增加了产量。
本实用新型公开了一种采矿工程用碎石装置,包括壳体,还包括卡槽、调节块、拨杆、卡块、弹簧、支撑板、限位杆、限位槽、支撑杆、固定杆、电机、蜗杆、U型座、转杆、蜗轮、摆动杆、滑槽和车轮,卡槽数量为若干个,且由左向右分别等距开设在壳体的内壁上;调节块可左右滑动的内嵌在壳体的内腔,且外壁左侧开设有盲槽;拨杆一端向左延伸出调节块的外壁。该装置可根据实际使用需求对物料的投放量进行限流调节,避免了大量物料一起投放造成设备内腔堵塞造成设备急停的问题发生,延长了设备的使用寿命,同时可根据设备的移动与否使限位杆接触地面或脱离地面,既满足了设备的移动需求,又保证了设备运行时的稳定性,具有更广阔的应用前景。
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