本实用新型为显像管锥平玻璃分离机。它由机座4,操作台1,升降机19,可翻动透明机罩16组成;操作台1装于机座4上,操作台1后方安装升降机19,升降机19上方安装可翻动透明机罩16。本实用新型通过镍铬丝加热方式将废旧显像管的锥玻璃和平玻璃进行分离,从而取出显像管当中的荧光粉和铅锌镍汞等金属,废玻璃本身又可得到回收利用。本实用新型既达到了废物利用目的,又解决了目前废旧显像管随意抛弃而对环境造成的污染和对人体的危害,具有显著的社会价值,环保价值和经济价格。
本发明公开了一种短流程双耦合进行连续研磨浸取的方法,该方法旨在解决现今单独处理废旧锂电池的正极材料会在一定程度上污染环境,并且处理成本高,而单独处理铝镍钴废磁钢又效率低,而且耗时较长,并且具有一定的危险性,同时也容易导致环境污染的技术问题。该方法通过多级磨浸耦合浸出的方式,结合特定比例的耦合配料以及相应的固液分离,从而实现废旧锂电池正极与铝镍钴废磁钢中钴铜镍锂锰等有价元素的高效综合回收,并且利用研磨与浸出的耦合,使其具有工艺流程短、回收率高、处理成本低等特点,具有经济和环保双重效益。
本发明公开了一种喷漆房专用喷淋塔,包括设有维修门的喷淋塔本体和驱风机构,所述喷淋塔本体的外部设有中转部且中转部与维修门通过可以拆装的软管连通,所述驱风机构与喷淋塔本体固定连接,该喷漆房专用喷淋塔,通过设有维修门的喷淋塔本体、驱风机构和中转部之间的配合,使喷淋塔在维修时,可以先将内部的废气存储在中转部,既可以使喷淋塔内部的废气排出,不会危害维修人员,又不会直接排放,污染环境,解决了进行维修时喷淋塔内部如果还残留未反应完全的废气,就会很麻烦,一方面会使废气飘散到外部,污染环境,另一方面对维修人员的身体健康也会造成影响的问题。
本实用新型是一种专门用来切割废旧蓄电池面盖的蓄电池切割机,属于机械切割设备制造技术领域。本实用新型是在机架(1)上面焊接机架面板(5),在机架面板(5)上面焊接两块挡板(7),在两块挡板之间安装切割刀片(4),切割刀片(4)装于切割刀片安装轴(3)上面,切割刀片安装轴(3)与电机(2)的电机轴由联轴器连接,机架面板(5)开有铅酸排放口(8),机架面板(5)底面焊接铅酸收集斗(9)。在切割过程中,要将待切割的废旧蓄电池侧身进入挡板(7)当中,并使蓄电池面盖贴近有切割刀片的这块挡板。废旧蓄电池通过切割刀片(4)之后,废旧蓄电池的面盖也就被切开了。本实用新型解决了废旧蓄电池的回收利用问题,并减少了废旧蓄电池对环境的污染和危害。
本实用新型属于尾气回收技术领域,尤其为尾气回收系统,包括底座,所述底座的上方设置有废气箱,所述废气箱的一侧设置有软管,所述废气箱的内部设置有第一过滤盒,所述废气箱的另一侧设置有第二进气管。该尾气回收系统,通过在底座的上方设置有废气箱,对尾气进行第一步净化,通过在废气箱的一侧设置有第一废气塔,对废气箱里没有处理干净的尾气进行催化剂处理法处理尾气,通过在第一废气塔的一侧设置有第二废气塔,对第一废气塔内没有处理干净的尾气进行药物处理法,经过三次处理,使尾气达到排放标准后排出,提高处理效率,通过在第一废气塔的一侧设置有输料结构,无需人工将催化剂投放到第一废气塔中,减少尾气对人们的危害。
本发明公开了一种含钨固体除砷的方法,该方法包括:(1)将含钨固体进行烘干,以便得到干燥含钨固体;(2)将所述干燥含钨固体进行细磨处理,以便得到含钨固体颗粒;(3)将所述含钨固体颗粒送至回转炉,在流速为1‑100m3/h的氮气或氩气气氛下进行煅烧,以便得到除砷含钨固体和含砷气体;其中,在步骤(1)中,所述含钨固体为选自钨精矿、钨渣和钨精矿冶炼所得的含砷污泥中的至少之一。该方法一方面能将砷从钨精矿中去除,避免钨精矿在冶炼过程中再产生危险固体废弃物;一方面能将已产生的危废‑钨渣、含砷钨泥中的砷除去,以符合排放标准。
本实用新型涉及建筑工程领域,具体为一种建筑基础工程用废弃垃圾回收处理设备,包括破碎机本体,所述破碎机本体固定安装与底座的表面;所述破碎机本体的顶部连通有进料斗,所述进料斗的表面铰接有盖板,所述盖板的外端连接有延长板,所述延长板的底部和电动推杆的一端铰接。本实用新型通过电动推杆能够带动盖板进行翻转,从而能够对自动打开盖板进行投料,而且通过红外对射开关进行控制电动推杆,从而能够实现自动启闭,无需人工辅助操作,避免潜在的危险情况,同时提升了效率,较为实用,适合广泛推广与使用。
本实用新型提供一种可有效避免因搅拌粉碎时产生的粉尘污染工作环境和危害工作人员身体健康问题的稀土荧光粉废料搅拌粉碎混合系统,包括其上端开口的搅拌混合机;在所述搅拌混合机的上方还设置有集气罩,所述集气罩为下端开口的锥形结构;在所述集气罩的上端还设置有吸气口,并在所述吸气口上还设置有垂直设置的引风管,所述引风管的上端开口并与外界连通;在所述集气罩内还设置有滤网;还包括负压鼓风机,所述负压鼓风机的吸气口通过吸风管与所述引风管的上端开口连通。
本发明提供一种从低浓度重钇稀土废水中回收稀土的生物方法,属于生物技术领域。该方法用牛肉膏蛋白胨液体培养基培养粘质沙雷氏菌并收获菌体,然后向初始浓度为10~200mg/L稀土溶液中加入粘质沙雷氏菌,在pH4~5.5,温度为20~40℃,转速50~400r/min条件下恒温振荡,再将吸附液在4℃、8000×g条件下离心,收获吸附稀土离子的菌体;用EDTA络合滴定法测定上清液稀土离子浓度,计算稀土离子吸附量;最后,将已知稀土离子吸附量菌体加入至解吸剂中,恒温振荡解吸,将解吸液在4℃、8000×g条件下离心收获菌体;用EDTA络合滴定法测定上清液稀土离子浓度,计算出稀土离子解吸率。该方法能够消除稀土离子对环境危害,从低浓度废水中回收稀土资源,工艺简单易行,操作成本低,对环境友好。
本发明公开了一种废电池回收处理装置,其结构包括破碎机构、支撑外壳、筛分防护机构、过滤桶,为避免将干电池回收后粗略处理,通过过滤桶,实现固液分离,对电池外壳与内部危害物进行分离,进行完善的处理,防止留有隐患,针对电池规格不同,通过筛分板对电池大小进行筛分后处理,提高装置利用性,为避免电池中残留微弱电量,通过放电台夹住废电池,对其进行放电,使残余电量最终传导入地面,保证回收装置的安全性。
本实用新型公开了一种废旧电池电解液综合回收再利用装置,包括基座、第一处理箱、第二处理箱、用于对电解液混合液进行搅拌的搅拌结构、用于对废气进行净化的净化结构以及用于对滤液进行提纯的提纯结构,所述第一处理箱安装于基座的上端表面,所述第一处理箱的顶部两侧开设有第一进料口,且所述第一处理箱的底部开设有出料口,所述第二处理箱安装于基座的上端表面且位于第一处理箱的底部且位于出料口的下方,且所述第二处理箱的正面一侧开设有工作门。本实用新型结构简单,使用方便,对电池电解液中的固液进行分类收集,且回收过程中产生的有毒有害提起通过净化液净化,避免有毒有害气体对人体健康产生危害。
本实用新型公开了一种钨废料处理反应釜,包括底板,所述底板上端面安装有破碎酸解反应室,所述破碎酸解反应室下方连接酸液管道,所述酸液管道与第一电机通过泵体连接,所述第一电机固定在底板上,所述破碎酸解反应室下方设置有废渣排出口,所述废渣排出口上方设置有液位计,所述破碎酸解反应室中部连接有连接管道,所述破碎酸解反应室正上方设置有电机连接座,所述电机连接座上方安装有第二电机,搅拌效果好,震动低,增加设备寿命,使钨渣回收处理效果好,有效的防止了钨渣的随意排放对环境造成影响,危害人们生活健康,同时有效的利用了钨渣中的钨,使钨二次使用,降低了能源消耗和生产成本,实用性强,值得推广。
本实用新型公开了一种钕铁硼废料机械式溶解装置,包括箱体,箱体内腔的右侧固定连接有第一电机,第一电机的左侧固定连接有溶解箱,第一电机的表面设置有联轴器,第一电机的输出轴贯穿溶解箱的内腔并通过联轴器固定连接有第一转轴。本实用新型通过第一电机、溶解箱、第一转轴、进料槽、碾磨箱、溶解剂管、第一出料管、收集箱、第二出料管、碾磨盘、碾磨片和筛选网的配合使用,解决了溶解效果差,溶解时间慢,溶解效率极低,不仅费时费力,而且增加了工业垃圾,对环境造成一定的危害,给人们造成不必要的经济损失的问题,该一种钕铁硼废料机械式溶解装置操作简单,不仅溶解效果好效率高,而且减少了工业垃圾保护环境的优点。
本实用新型公开了一种农作物废料加工用除尘装置,包括粉碎装置、除尘装置及降尘装置,粉碎装置包括粉碎箱、第一电机、第一开关、转轴、粉碎刀片、支撑腿,除尘装置包括吸尘箱、固定销、固定块、通孔、移动杆、滑槽、弹簧、活动盖,固定底座,降尘装置包括水箱、水阀、水管、花洒、隔离层、集尘箱。该农作物废料加工用除尘装置,通过在农作物废料加工过程中安装有除尘装置,可在加工时在粉碎箱体内便直接进行除尘,不会危害到工人健康,同时,通过花洒喷洒出水可对集尘箱内的粉尘进行降尘处理,使其凝结再进行回收处理,不会重新飘散至大气中,有利于环境保护。
本实用新型公开了一种污水厂废水净化装置,包括杀菌箱、沉淀箱和吸附箱,杀菌箱顶部的一侧与沉淀箱的底部通过支撑腿固定连接,杀菌箱顶部的另一侧与吸附箱的底部通过支撑腿固定连接,杀菌箱的顶部固定连接有电机箱,电机箱内腔的顶部固定连接有电机,电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴,转轴的底端依次贯穿电机箱和杀菌箱并延伸至杀菌箱的内腔,本实用新型涉及废水净化技术领域。该污水厂废水净化装置,能够在废水净化的过程中对污水进行很好的杀菌处理,避免了细菌对人身造成的危害,大大的提高了污水净化的效果,且可以对水位实时监测,便于使用者对杀菌剂加入量进行控制,整体实用性强,整体净化效果好。
本发明公开了一种养猪废水无动力隔渣池,包括隔离池本体,隔离池本体内从左往右依次包括第一处理区、第二处理区、第三处理区,第一处理区的侧壁设置有进料管,第一处理区内倾斜设置有导流板,第一处理区与第二处理区之间设置有格栅,第二处理区为絮凝区,第二处理区与第三处理区之间设置有档板,第二处理区内设置有排液管,排液管下端贯穿所述档板的侧壁,且延伸至第三处理区内,排液管的上端延伸至所述第二处理区的上端,第三处理区的外侧壁设有阀门。本发明可使养猪厂废水中的浮渣与水体分离,整个过程无需动力消耗,成本低廉,分离效果良好,避免了危害环境和人体健康。
本实用新型提供一种纺织废料粉碎回收装置,属于纺织加工技术领域,包括回收槽、粉碎仓、喷洒杆和处理箱,回收槽的右侧位置固定连接有粉碎仓,粉碎仓的上端固定安装有喷洒杆。该种纺织废料粉碎回收装置通过结构的改进,使本装置在实际使用时,通过封闭式和处理箱的设置,使本装置可以在纺织废料在回收利用过程中对人体安全健康不存在影响,纺织废料自身存有细菌、霉菌、酵母等多种微生物和大量灰尘,在回收过程中不会通过空气或人体皮肤传播,断绝了传播途径,回收种类多样,且现此外,通过粉尘净化仓和过滤器的设置,纺织废料加工过程中装置能实现废气废水的自我净化,不会对周围环境造成破坏和影响,使用效率高,危害性小,实际使用率强。
本实用新型公开了一种稀土金属生产用废液处理装置,包括过滤罐,所述过滤罐上端固定连接有进液管,所述导流管上端固定连接有水泵,且水泵下端固定连接有处理箱,所述处理箱上端固定连接有排气管,所述处理箱右端固定连接有入液管,所述入液管位于水箱下方,所述处理箱下端固定连接有中转管,所述中转管下端固定连接有收集箱,所述收集箱下端固定连接有电动机,所述电动机输出端固定连接有搅拌杆,所述收集箱右端固定连接有放液管,且放液管外侧固定连接有第四阀门。该稀土金属生产用废液处理装置,增加了过滤效果,使废液变得可以使用,且降低了废液处理装置对环境和人体的危害,同时方便废液的提取使用。
本发明公开了一种废旧锂电池电解液的无害化和资源化回收处理方法,包括以下步骤:将废旧锂电池和导电石墨粉混合搅拌进行物料放电,放电后的废旧锂电池筛分回收,导电石墨粉循环利用;在二氧化碳或惰性气体保护下,将放电后的废旧锂电池加热处理,挥发出的电解液进行冷凝回收;将回收的电解液在二氧化碳或惰性气体中热解处理,热解完成后,利用二氧化碳或惰性气体将热解气在对应温度下进行除氟处理;将除氟热解气流进行二次热解处理,最终将得到的热解气冷却保存,作为化工合成原料气资源再利用。本方法能够使得电解液的安全、环保和高效利用,避免了废旧锂电池中的电解液直接废弃导致环境危害。
本实用新型涉及铜电解技术领域,具体地说,涉及一种铜电解生产用废水过滤装置,包括过滤装置主体,过滤装置主体外侧设有壳体,壳体上端设有对称的边框,边框上表面设置翻转装置,翻转装置端部设有电机,电机的输出端与丝杆的一端连接,丝杆的杆体上设置螺母,螺母与丝杆螺纹连接,螺母下端设置齿条,齿条与半齿轮相啮合,半齿轮下端设置弧形台,半齿轮与转轴的一端固定连接,转轴贯穿壳体与第一过滤板,第一过滤板位于壳体内部,第一过滤板表面开设若干第一过滤孔,本实用新型,翻转装置可生实现对残留金属的自动回收,其次增加多重过滤装置,使废水能达标排放,减少废水对人体的危害。
本实用新型提供了一种可降尘的建筑废料粉碎磨碎处理装置,属于建筑废料粉碎处理技术领域,包括传动箱体、上盖、研磨箱体和支架;所述传动箱体内部设有传动装置,传动箱体底部设有底板;本实用新型利用传动机构带动传动块运动,传动块带动粉碎板进行上下运动,利用粉碎板下表面设置的粉碎齿对建筑废料进行循环粉碎处理,粉碎后的建筑废料通过粉碎箱体底部的落料孔通孔落入到研磨箱体中;通过上磨料盘和下磨料盘的设置,利用上凸块与下凸块相对转动,对粉碎碎后的建筑废料进行进一步的研磨粉碎;利用刮料板的设置,利于将粉碎后的建筑废料排出研磨箱体;利用降尘装置能够有效的抑制灰尘扬出装置,危害人体健康。
本申请公开了一种农村种养殖和生活废水处理装置,包括搅拌组件和过滤组件,所述搅拌组件包括电机、搅拌杆、刮板、搅拌叶和搅拌罐,所述搅拌杆通过密封轴承转动安装在所述搅拌罐内;所述过滤组件包括过滤罐、三个第一滤网、活性炭层、海泡石层、粗砂石层和滤管;及其处理方法,包括如下步骤:S1、安装,将农村种养殖的废水排水口或家庭生活废水的排水口与处理装置的进水管对接;S2、搅拌,在对接完成后,废水进入到搅拌罐内,在将需要对废水内的有害物质进行处理的药剂从进料斗投入到搅拌罐内;S3、过滤;S4、杀菌。本方案可以有效提高废水处理质量,降低废水直接排放对农村环境的危害。
本发明公开了利用废旧电池中石墨一步氧化还原制备石墨烯的方法,其按照以下步骤进行:步骤一、通过还原氨浸出废旧锂离子电池得到废石墨;步骤二、步骤一得到的废石墨通过氧化剂氧化、插层剂插层,辅助试剂辅助氧化还原并剥离制备还原氧化石墨烯;步骤三、步骤二剥离后的石墨烯通过清洗剂除去表面的金属离子;步骤四、将步骤三获得的氧化还原石墨烯烘干得到石墨烯产品。本发明的优点:金属浸出后的废石墨制备石墨烯,变废为宝,成本低廉;氧化体系不使用传统的硝酸盐,提高了石墨烯品质,避免了环境污染;通过过氧乙酸协助一步氧化还原制备石墨烯,简化了石墨烯制备工艺,避免了其他危险有机物的使用,产生的氧气有利于环境。
本发明公开了一种稀土废料回收用废灯管荧光粉回收装置及其加工工艺,涉及荧光粉回收技术领域。为了解决在对灯管收集过程中灯管破碎后,汞蒸气排放会对环境造成危害,同时造成了汞资源的浪费,破碎装置压力过大,影响使用寿命,同时在破碎过程中,碎片会四处飞溅,降低了回收效率的问题,稀土废料回收用废灯管荧光粉回收装置及其加工工艺,包括破碎机构、加热机构和超声波清洗机构外分别套有密封罩,密封罩靠近破碎机构一侧设置有带有密封盖的进料口,整体工序处于密封环境内,避免有害气体污染环境,影响工作人员的身体健康,提高安全性,通过粉碎箱将灯管罩在其内部,避免破碎过程中灯管碎片飞溅,提高了回收效率。
本发明公开了一种汝铁硼废料回收装置,主要解决现有技术中汝铁硼加工产生的废料在回收利用时不能从废水中有效分离的问题。包括:混合仓,所述混合仓侧边设有进料口;顶盖,所述顶盖设置在所述混合仓顶部;搅拌螺旋杆,所述搅拌螺旋杆设置在所述混合仓内部;节流仓,所述节流仓设置在所述混合仓下方;封盖,所述封盖设置在所述节流仓内,所述封盖底部设有升降气缸,所述升降气缸用于将所述封盖顶升封住所述节流仓顶部;分离仓,所述分离仓设置在所述节流仓下方;出料螺旋杆,所述出料螺旋杆设置在所述分离仓内。本发明获得了对汝铁硼废料有效的收集,收集时并不会对人或环境造成危害的优点。
一种可控温的危险废物固液混合分离器,包括进料口、出渣口、出液口,还包括:夹套分离桶、固液分离系统;夹套分离桶包括夹套层,夹套层外壁设置有进水口、出水口,夹套层内部设置有测温探头;固液分离系统包括孔板,孔板将夹套分离桶内部空间上下分隔,上部空间为固液分离间,下部空间为出液间;固液分离间中轴线位置设置有搅拌轴,搅拌轴若干个位点与搅拌桨支撑点相焊接,搅拌桨以搅拌轴为轴心运动;出渣口位于所述固液分离间的侧面,出液口位于所述出液间的底面。增加溶剂粘稠类废物的流动性,加强固液分离效率,保证了溶剂粘稠类废物不冷却结晶,预处理后输送到后续处理不堵塞,隔绝人员与溶剂粘稠类废物的接触,保障了人员职业健康。
本实用新型公开了一种危废处理用的改进型棒磨机,包括第一固定座和转筒,所述第一固定座的底端固定连接有第一底座,所述第一固定座的一侧设置有固定箱,所述第一固定座和固定箱的一侧固定连接有导向套,所述固定箱的一端设置有第二底座,所述第二底座的顶端固定连接有第三固定座。该危废处理用的改进型棒磨机通过设置有导向套等零件,因导向套分别套接在连接座和连接套的外部,连接套的外部固定连接有连接块,连接块嵌在导向槽中,当转筒转动时,连接套会在连接口的外部转动,同时连接块会在导向槽的内部转动,这样可使得转动在转动的过程中更加稳定、导向,解决了转筒在转动的过程中不够稳定、导向的问题。
本实用新型涉及危险废弃物智能储存配料系统,包括存料箱,所述存料箱顶部左侧设有进料盒,所述进料盒左侧固定连接有驱动调节座,所述存料箱底部右侧等距设有出料管,所述存料箱前部左侧设有进水管,所述存料箱前部右侧设有出水管,能够保持L型输料管的温度,避免储存仓库的环境温度过高导致L型输料管内腔中的废弃物因高温发生自然的情况发生,能够根据废弃物的种类,将移动座内部的下料斗底端与进料管顶端抵接,可以更加准确的将不同种类的废弃物投入存料箱内部,送料螺杆能够将L型输料管内腔中的废弃物向前输送排料,最终通过出料管排出,能够自动化的进行配料操作,可以快速的将废弃物通入运输车的车斗内。
本实用新型公开了一种危废处理用的新型球磨机,包括底座、球磨机本体、底托和侧板,底座顶部的两侧均固定连接有侧板,两个侧板之间转动设置有球磨机本体,底座的顶部固定连接有两个位于两个侧板内侧的减震座,两个减震座的顶部均设置有底托,两个减震座与底托的连接处均开设有转动槽,本实用新型一种危废处理用的新型球磨机,球磨机本体工作过程中发生震动,球磨机本体对底托进行挤压,底托对连杆进行挤压,从而带动连杆上的移动块挤压复位弹簧,起到缓冲的作用,减少震动造成研磨机本体两端连接处断裂的可能性,研磨完成的危废及时通过筛孔排出研磨框外部,避免研磨完成的危废重复研磨,进行空转。
本实用新型涉及危险废物采样技术领域,具体公开了一种高湿高粘危险废物采样器,包括采样探子,及螺纹连接在所述采样探子的可拆卸组装的刮刀;所述采样探子由金属直管构成,金属直管其中一端的一部分管壁切掉,形成U形金属管,所述金属直管另一端设置螺纹,连接所述刮刀;所述刮刀由不锈钢圆柱管构成,所述不锈钢圆柱管直径稍小于所述U形金属管内壁直径,所述不锈钢圆柱管一端的一部分管壁向上斜切掉,形成尖切面。配套设计的刮刀可从采样探子内完全分离开高湿高粘危险废物等采样目标,并能高效对采样探子进行清理,除显著提升采样探子下一轮新的采样作业效率外,更减少了清理不净导致的样品间相互污染影响检测结构等问题的发生。
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