本发明公开了一种光子晶体复合氧化铁纳米阵列光电极的复合材料制备方法,通过研发由高丰度且廉价元素Fe、O组成的Fe2O3纳米阵列光电极,并将光子晶体复合到Fe2O3纳米阵列光电极上,实现Fe2O3的紫外吸收谱与光子晶体的反射峰相匹配,提高Fe2O3的光电催化活性。该复合材料在碱性条件下具有较好的光电催化活性。
本发明公开了一种改性核壳型氧化铝、聚氨酯复合材料及制备方法和应用,改性核壳型氧化铝,由氧化铝颗粒和包裹在其外的聚氨酯构成,聚氨酯复合材料是以包括多元醇混合物、改性核壳型氧化铝和异氰酸酯为原料制备的,其耐热性在180℃环境下热处理6h,抗拉强度和撕裂强度保持率达到70%以上,可应用于汽车发动机盖板。本发明在聚氨酯微孔弹性体中引入了表面改性的核壳型球型氧化铝,很好地解决了颗粒填料与聚氨酯原液相容性、分散性的问题,也柔化了球型氧化铝坚硬的表面,大幅增加了材料基体的热分解温度,从而保护聚氨酯本体,延长产品在高温环境下的使用寿命。
本发明公开了一种塑料齿轮用低摩擦系数高耐磨聚甲醛复合材料及其制备方法,其由聚甲醛树脂、热塑性聚氨酯弹性体、三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯、二月桂酸二丁基锡、松香季戊四醇酯、马来酸酐接枝聚乙烯、芥酸酰胺、钛辉石粉、铝锆偶联剂、纳米碳溶胶、氟化石墨、云母粉、双氰胺、环烷酸镁、硼化钨、松香酸钙、邻苯二甲酸二辛脂、双十八碳醇酯等原料制成。本发明添加的硼化钨、纳米碳溶胶等改善了聚甲醛本身的摩擦系数,降低摩擦阻力,芥酸酰胺、松香酸钙等提高了其在聚甲醛基体中的分散性,并改善了界面粘合力,当材料经历摩擦磨损时,填料不易剥离于基体,使用的钛辉石粉、云母粉能够提高聚甲醛的结晶度,有助于改善材料的耐磨性和硬度。
本发明涉及一种含聚磷酸盐有机无机复配抗铜剂聚丙烯复合材料及其制备方法。本发明的聚丙烯复合材料为70~90﹪聚丙烯、0.01~1﹪有机无机复配抗铜剂、0.1~10﹪无机填料、0.1~0.5﹪抗氧化剂、0.1~0.3﹪紫外吸收剂、5~20﹪阻燃剂的共混物。该方法是将各原料按比例混合成混合料,将混合料通过双螺杆挤出机挤出,再经冷水牵伸、切割造粒成粒料。本发明方法采用有机无机复配抗铜剂来络合铜离子,生成具有高稳定性的螯合物,具有很强的抑制重金属离子催化老化的能力,抗铜害效果显著并且具有与树脂相溶性好,不迁移,不污染,耐水,油抽提性好,不影响树脂的电绝缘性能及其他性能等优点。
本发明公开了一种低散发、低浮纤、低翘曲、超分散长玻纤聚酰胺复合材料及其制备方法。制备方法包括:将除长玻纤外的所有原料混合均匀后从主喂料料斗加入到双螺杆挤出机中,长玻纤从加纤孔穿过,在双螺杆挤出机内经熔融浸渍挤出得到低散发、低浮纤、低翘曲、超分散长玻纤聚酰胺复合材料;双螺杆挤出机内的熔融浸渍段设有若干组依次排列的浸润式挤出压杆组,每组浸润式挤出压杆组包括弧面相对且错开设置的两个压杆,其中弧面朝下的压杆的弧面上设有若干个按与长玻纤运动方向垂直的方向排列分布的凸起,弧面朝上的压杆的弧面上设有若干个按与长玻纤运动方向垂直的方向排列分布的凹槽。
本发明涉及一种含氨基羧酸型抗铜剂聚丙烯复合材料及其制备方法。本发明的聚丙烯复合材料为70~90﹪聚丙烯、0.01~1﹪氨基羧酸型抗铜剂、0.1~10﹪无机填料、0.1~0.5﹪抗氧化剂、0.1~0.3﹪紫外吸收剂、5~20﹪阻燃剂的共混物。该方法是将各原料按比例混合成混合料,将混合料通过双螺杆挤出机挤出,再经水冷、牵伸、切割造粒成粒料。采用氨基羧酸类物质作为抗铜剂,与铜离子形成多个螯合配位结构,生成具有高稳定性的螯合物,具有很强的抑制重金属离子催化老化的能力,抗铜害效果显著并且具有与树脂相溶性好,不迁移,不污染,耐水,油抽提性好,不影响树脂的电绝缘性能及其他性能等优点。
本实用新型涉及一种复合材料包装纸的分切机,包括机架,机架前端设置有放料辊,机架的后端设置收料辊,所述放料辊与收料辊之间设置有传动辊组、切刀辊,所述切刀辊上设置有切刀,并且所述切刀辊设置在传动辊组与收料辊之间,所述放料辊、收料辊、传动辊组以及切刀辊均呈水平并平行设置,所述切刀辊设置有上下调节机构与轴向调节机构,所述上下调节机构包括分别与切刀辊两端相固定的滑动座以及与滑动座相配合的轨道座,所述轨道座对应滑动座两侧设置有呈上下方向设置的轨道,所述滑动座还设置有驱动滑动座沿所述轨道上下滑动的驱动单元。本实用新型技术方案,具有能够方便的对切刀辊进行调节以将复合材料包装纸分切成不同规格的效果。
本实用新型公开了一种快速结晶增强pbt复合材料的原料分送装置,包括料斗、锥形壳和竖管,所述竖管的底端均固接有方箱,所述竖管均与方箱相连。该快速结晶增强pbt复合材料的原料分送装置,接通第一伺服电机的外接电源,第一伺服电机工作,第一伺服电机的输出轴带动转轴分别通过两个密封轴承在两侧的方箱内正向转动九十度,则转轴带动两侧的圆套正向转动九十度,使圆套两侧的横板与对应的方箱平行,此时两侧的方箱自动打开分送原料,反之方箱关闭,无需人工手动调节排料,节省人力,自动性高,解决了该装置,需要人工手动调节阀门排料,浪费人力,自动性不高的问题。
本发明公开了一种耐热阻燃PET复合材料及其制备方法和在制备插线板中的应用,该材料由以下重量份的原料制成:PET 40~70份;PET衍生物10‑35份;相容剂2~15份;增韧剂2‑15份;阻燃剂2~10份;助剂0.1~5份;羟基加成型扩链剂0~8份。本发明中,该PET衍生物韧性好,与PET有良好的相容性,保证了该复合材料的优异的冲击性能,特别是,当扩链剂加入后,扩链剂能够反应性增容PET和PET衍生物,并提高各组分之间的结合力,使得材料具有更加优异耐高温性能,适合插线板用。本发明方法制备简单,易于实施,可操作性强,有利于工业化大规模生产,具备广阔的应用前景。
本发明公开了一种连续纤维增强热塑性树脂复合材料船桨桨叶的制备方法,包括:制备连续纤维增强热塑性树脂单向预浸带;将该单向预浸带分别沿0°和90°方向裁剪成两种母片,再将两种母片分别组成的母片组交替正交叠放,在中间放置芯模后转移至桨叶模具中,经热压成型后,再经机加工修边处理得到所述船桨桨叶。本发明公开了一种连续纤维增强热塑性树脂复合材料船桨桨叶的制备方法,采用热压工艺一次成型,成型时间短,产品尺寸精确可控;制备得到的船桨桨叶力学性能、抗疲劳性能、耐腐蚀性能优异,轻质、可回收利用并可重复加工。
本发明公开了一种成型周期短的抗菌聚丙烯复合材料及其制备方法和应用,按重量份计,原料组成包括:聚丙烯40~90份;滑石粉5~30份;热塑性弹性体5~20份;有机成核剂0.1~0.5份;聚合物分散剂0.5~2.0份;偶联剂0.5~2.0份;抗菌剂0.01~1份;抗氧剂0.2~0.5份;着色剂0.2~2份;激光打标剂0.2~0.5份。本发明公开的一种成型周期短的抗菌聚丙烯复合材料,所注塑成的制品可应用于新冠病毒抗原检测试剂盒外壳。
本发明提供一种基于激光压电技术的复合材料结构损伤监测方法,包括接收激光头每次全局扫描所述复合材料板上所有扫描点时所形成的信号;对每次接收到的信号进行处理,获取各阵元分别至各扫描点的直达波时间延迟,并结合同一扫描点至各阵元的直达波时间延迟,在预设的导向矢量公式中进行计算,得到各扫描点的导向矢量阵;将各扫描点的导向矢量阵中导向矢量均以实部单位表征,使得各扫描点的导向矢量阵均为相应的一列向量,并计算各列向量之间的欧氏距离,且获取欧氏距离计算值最小的两个扫描点之间的区域,进一步将所获取的区域输出为损伤监测区域。实施本发明,无需事先测算出材料结构的材料参数即可实现损伤监测及冲击位置估计。
本发明公开了一种热塑性复合材料汽车外饰件的制备方法,包括:在连续纤维复合板的一面铺设非增强聚丙烯板复合层作为外表面,另一面铺设EVA膜层作为内表面,复合得到增强复合板;将得到的增强复合板预热软化后进行模压、注塑一体成型,一次成型得到热塑性复合材料汽车外饰件。本发明的制备方法在连续纤维复合板表面复合非增强树脂层,模压后制品外表面与正常非增强注塑产品表面一样平整光滑。整个增强复合板预热后,合模并注塑成型,对于多余部分进行裁切平滑修饰,整个外漏表面一体均一,适合喷漆涂装。本发明还公开了一种所述制备方法制备得到的汽车外饰件,包括新能源汽车轻量化技术中的前舱盖板、车顶、门板等。
本发明公开了一种5G天线振子专用低介电常数低介电损耗增强聚苯硫醚复合材料及其制备方法和在制备5G天线振子中的应用,所述增强聚苯硫醚复合材料以重量百分比计,原料组成包括:聚苯硫醚树脂38.5%~68.7%,相容剂1%~3%,石英玻璃纤维20%~35%,无机填充物10%~20%,润滑剂0.3%~2%,颜料0%~1.5%;相容剂选自乙烯‑甲基丙烯酸缩水甘油酯的共聚物和/或乙烯‑甲基丙烯酸缩水甘油酯‑丙烯酸甲酯三元共聚物;无机填充物为空心二氧化硅、二氧化硅气凝胶、沸石、硅藻土、氮化硼、碳化硅中的至少一种。所述制备方法包括:将除石英玻璃纤维外的所有原料按配比进行共混得到均匀混合物后通过双螺杆挤出机进行挤出造粒,同时侧喂加入石英玻璃纤维。
本发明公开了无卤阻燃增强低压断路器外壳专用聚己二酰戊二胺复合材料,包括以下组分,以质量份数计:PA56?35~70份;无碱玻璃纤维20~40份;玻纤分散剂0.1~1.2份;无卤阻燃剂6~20份;改性填充剂12~30份;抗氧剂0.3~0.9份;润滑剂0.2~0.6份;偶联剂0.5~1.2份。本发明的复合材料能够具备优越的阻燃和耐燃性能,能够满足低压断路器行业要求的960度灼热丝接触30秒,离开后10秒内熄灭。
本发明公开了一种具有三维交联核壳结构的NiCo2S4@NiCo‑HCs复合材料及其制备方法和应用,该复合材料以NiCo2S4纳米片为壳层,以Ni‑Co碳酸氢盐多面体为核层,所述壳层紧密包裹核层形成具有核壳结构的NiCo2S4@NiCo‑HCs异质结,每个NiCo2S4@NiCo‑HCs异质结又相互交联,整体形成了中空三维网状交联结构。本发明的材料的优点是直接作为“无粘结剂”的电极材料应用在超级电容器上,在1A g‑1电流密度下的比电容高达3178.2F g‑1,在30A g‑1仍有2179.3F g‑1的比电容,5000次快速充放电循环后仍保持92.8%的容量,表现出超高的比电容、良好的倍率性能和循环稳定性。
本发明公开了一种各向同性低线性膨胀系数的连续玻璃纤维增强阻燃聚丙烯复合材料及其制备与在制备轨道交通、新能源汽车上的阻燃塑料件中的应用。按质量份数计,该复合材料原料组成包括:聚丙烯25‑60份,连续玻璃纤维20‑40份,抗氧剂0.4‑1.5份,阻燃剂10‑35份,无机晶须5‑15份,相容剂1‑6份,倍半硅氧烷1‑10份。制备方法:将阻燃剂进行干燥后,与聚丙烯、相容剂、抗氧剂、倍半硅氧烷混合均匀;将所得混合物经喂料口投入到同向双螺杆挤出机中,加热熔融,同时以侧喂料的形式从所述同向双螺杆挤出机的第七节喂入无机晶须,制得混炼均匀的熔体;将所得熔体挤入到浸渍模具内,与连续玻璃纤维进行充分浸渍后,经过牵引、水冷即得。
本发明公开了一种适用于汽车天窗导轨的低散发低翘曲长玻纤增强聚丙烯复合材料及其制备方法和在制备汽车天窗导轨中的应用。按重量份计,低散发低翘曲长玻纤增强聚丙烯复合材料原料组成包括:聚丙烯30‑60份,连续玻璃纤维40‑70份,相容剂3‑10份,抗氧剂0.1‑1.5份,润滑剂0‑1份,热塑性弹性体8‑20份,成核剂0.1‑2份,四针状氧化锌晶须0.5‑10份,除味剂0.2‑3份;除味剂包括多孔铝硅化合物,孔径为0.05‑20μm。所述制备方法包括:将聚丙烯、相容剂、抗氧剂、成核剂、干燥后的四针状氧化锌晶须和选择性加入的润滑剂混合均匀制成母粒,再将所得母粒与热塑性弹性体、除味剂共混熔融挤出,最后经连续玻璃纤维浸渍包覆即得。
本发明公开了一种测试玻璃纤维增强复合材料制件破坏强度的方法,分别测试不同玻纤取向的玻璃纤维增强复合材料样条的拉伸强度,根据公式:
本发明提供了一种检具用聚双环戊二烯复合材料及其制备方法,包括A料、B料和填充材料;所述A料包括以下质量分数的组分:双环戊二烯:90%~99%,主催化剂:1%~10%;所述B料包括以下质量分数的组分:双环戊二烯:90%~99%,助催化剂:1%~10%;所述填充材料包括以下质量分数的组分:空心玻璃微珠6%~11%,金属粉末85%~91%,纳米碳化硅3%~6%;所述A料、B料和填充材料的质量比为200:4:(140~350)。本发明将双环戊二烯应用到模具复合材料中,A料、B料和填充材料复合后采用RTM工艺,制备出具有低密度、低热膨胀系数、高弯曲强度、高耐磨性的模具材料。
本发明提供了一种可控合成复合材料的智能温控微流体反应装置,包括机架、B型流体平流泵、C型流体平流泵、红外测温组件、C型流体高频感应加热器、复合加热温控组件、A型流体平流泵、A型流体高频感应加热器、B型流体高频感应加热器、搅拌器和四通组件。本发明通过红外测温仪动态实时在线监测微流体反应装置的温度变化,驱动双系统温控模块快速进行温度反馈补偿,有效强化了材料合成反应的传热传质效果,消除反应体系内的温度梯度和浓度梯度差异,使共沉淀反应在更加精准的温度环境和均匀的过饱和度中进行,提高合成材料的均一性、组分分散性和可重复性。本发明还同时提供了一种基于智能温控微流体反应装置的可控合成NiCo2S4/RGO复合材料的方法。
本发明公开了一种适用于制备弓箭弓片的连续玻璃纤维增强尼龙6复合材料及其制备方法和在制备弓箭弓片中的应用。所述连续玻璃纤维增强尼龙6复合材料按重量份计,原料组成包括:尼龙6 100份,连续玻璃纤维150~200份,增韧剂3~10份,加工助剂0.5~5份;尼龙6为中等流动性尼龙6树脂,230℃、2.16kg条件下熔融指数为10~20g/10min;增韧剂为马来酸酐接枝改性聚烯烃弹性体,马来酸酐接枝改性聚烯烃弹性体的马来酸酐接枝率为0.5~1.0wt%。所述制备方法包括单向预浸带的制备和在弓片上的铺层设计。本发明连续玻璃纤维增强尼龙6复合板材具有高强度、高韧性、耐疲劳性、耐变形开裂等特性,满足复合弓片的功能要求。
本发明涉及了一种利用微撞击流反应器制备钴酸镍/石墨烯复合材料的工艺与应用。首先,本发明利用市场上购买的平流泵、T型三通和不锈钢毛细管构建了一种新型的连续微撞击流反应器,通过两次高速撞击强化流体的相间传递和微观混合,既能保证NiCo2O4/石墨烯复合材料中各组分的宏观配比和微观组分分布的精确调控,又能保证沉淀反应在均一的成核环境下进行,还能实现大规模工业化生产。本发明通过这种集反应液均匀预混和沉淀反应于一体的连续微撞击流反应器,制备出了负载NiCo2O4粒径为3‑4nm、比表面积为232m2/g、形貌规则、组分分布均匀、比电容高达2125F/g的NiCo2O4/石墨烯超级电容器材料,该材料具有良好的应用前景和工业化潜力。
本发明公开一种电子封装用金刚石增强金属基复合材料及其制备方法,所述材料包含的组分及体积百分比含量为:金刚石30%~90%,添加元素0.1%~5%,金属基体10%~70%;其中所述添加元素包含以下元素的一种或几种:Zr、Cr、Ti、B。所述金属基体包括Ag、Cu、Al金属中的一种。该材料采用混粉、压制、熔渗、复压。由于采用合金元素添加的方法极大改善了物相之间相互的润湿性,因此本发明所制备的材料与以往电子封装材料相比具有更为优良的导热率、热膨胀系数和力学性能;所采用的液相熔渗方法具有操作简单、成本低廉、适合规模化生产的优势。
本发明公开了一种三维有序大孔过渡金属氧化物复合材料及其制备方法和催化剂应用,所述方法包括如下步骤:S1:将碳布浸泡于酸性溶液中进行预处理;S2:将PS微球分散在水中,超声均匀后滴加到碳布上,干燥;S3:将高锰酸钾、碳粉均匀分散在水中,将S2的碳布浸入其中,进行密闭反应后干燥得到样品;S4:将PS微球分散在水中,超声均匀后滴加到S3的样品上,干燥;S5:将硝酸铁水合物、硝酸镍水合物、尿素和氟化铵溶于水中,将S4的碳布浸入其中,进行密闭反应;S6:将S5中干燥样品煅烧得到三维有序大孔过渡金属氧化物复合材料。本发明优点是具有更佳的ORR和OER性能和良好的电化学性能,在电化学领域具有巨大的应用潜力和工业价值。
本发明公开了一种用于蹦床的高强度复合材料,其从内到外依次包括:第一聚酰胺层、第一聚乙烯层、第一聚丙烯层、第二聚乙烯层、第二聚酰胺层、第二聚丙烯层、第三聚乙烯层以及第三聚酰胺层,其中,第一聚酰胺层具有第一熔融温度以及第一玻璃化转变温度,第一聚乙烯层具有第二熔融温度,第一聚丙烯层具有第三熔融温度以及第一结晶温度,第二聚乙烯层具有第四熔融温度,第二聚酰胺层具有第五熔融温度以及第二玻璃化转变温度,第二聚丙烯层具有第六熔融温度以及第二结晶温度,第三聚乙烯层具有第七熔融温度,第三聚酰胺层具有第八熔融温度以及第三玻璃化转变温度。本发明的用于蹦床的复合材料强度高、耐撕裂,具有非常好的使用效果和较长的使用寿命。
本发明公开了一种蓄冷导热复合材料、其制备方法以及由其制作的凉垫胶芯、包含该凉垫胶芯的凉垫。按重量份数计,蓄冷导热复合材料包括以下组分:植物液5~35份;固化剂10~26份;活性硫化剂15~20份;稳定剂1~5份;聚冷剂25~35份;水20~25份;其中,植物液为芦荟液和/或仙人掌液,固化剂为聚丙烯酰胺,稳定剂为蔗糖和/或木糖醇,聚冷剂为尿素和/或薄荷,活性硫化剂为酒石酸、乳酸和水杨酸中的一种或多种。采用凉性植物芦荟液和/或仙人掌液作为原材料,制备出了导热系数为0.6~1.0的凉垫,较好地解决了目前传统凉垫导热系数偏低使得人体散发的体热不能完全导出的问题,同时也解决了人体热量失恒的问题。
本发明涉及一种碳纤维复合材料电缆线的制作方法,包括以下步骤:将碳纤维由纱架引出,进入第一浸胶区浸胶,使用的环氧树脂为耐热高力学性能环氧树脂;浸胶完成后碳纤维进入第一固化炉预固化,制得碳纤维复合芯,直径为5mm—12mm,调节温度使固化度达到85%以上;两侧玻璃纤维引出后分别进入第二浸胶区和第三浸胶区浸胶,使用的环氧树脂为耐高温耐候性能环氧树脂;浸胶后玻璃纤维通过缠绕区缠绕包覆在碳纤维芯外层,单侧厚度为0.5mm—2mm,缠绕速度通过伺服电机控制与拉挤速度相同步;碳纤维复合芯与玻璃纤维保护层复合后一起通过第二固化炉,调节温度使两者充分固化;复合材料电缆芯制品通过牵引机后,在收卷盘处收取。
本发明涉及一种铝基复合材料,特别涉及一种铝基碳纤维石墨复合材料及制备方法,首先:采用精细选分、加工和检验的氟化石墨粉为原料,经过造粒球化制备球形颗粒石墨;然后:用不锈钢板作阴极,阳极为纯铝,在两极间充入惰性气体,并施加电压,球形颗粒石墨先采用含0.23-0.6%的硼葡萄糖酰胺浸泡后清洗烘干,再将球形颗粒石墨置于阴极与阳极之间的盘上,在施加电压的同时,震动该盘,在铸造模具内布置好网格状的高性能碳纤维,布置的密度按材料的强度要求而定;将直径1-5mm球形颗粒石墨充填在铸造模具内,最后注入铝液,在模具的上部加压,使铝液填充于球形颗粒之间,冷却后即得到产品,本发明制备简单、产品强度高,质轻耐磨,原材料消耗低,生产效率高。
本实用新型公开了一种玻纤增强增韧尼龙PA6复合材料的加工设备,其结构包括材料加工中心、加工电控箱、显示屏、控制按钮、加工中心底座、底座支撑板、火花收集底座、加工底座、观察窗、移动仓门、加工器、固定螺栓、警报灯、材料加工头,材料加工中心正表面与加工电控箱相连接,本实用新型一种玻纤增强增韧尼龙PA复合材料的加工设备,结构上设有火花收集底座,进行加工时,产生了电火花,通过旋转控制旋钮,使其带动旋转触点接通下电流触点与上电流触点,使电流传到电流处理器,经过处理后通过电控线传至电磁铁控制器,使其控制着电控磁铁产生吸力,隔着吸附隔板吸附加工产生的电火花,以便于进行收集打扫。
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