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本发明涉及选矿技术领域,具体涉及汞锑冶炼分离工艺。本发明为克服现有技术如汞锑浮选分离工艺中存在的分离过程复杂、产生新污染、回收成本高、分离出来的产品互含量高且回收率低等缺陷,采用冶炼分离方法设计出汞锑复合矿冶炼装置。本发明的技术方案是:首先用鼓风炉将汞锑复合矿粉末高温加热至1000~1200摄氏度,可以得到三氧化二锑和汞蒸气,采用反射炉对将三氧化二锑和煤发生反应回收出锑,然后采用循环冷却装置对汞进行冷却至30~50摄氏度回收,使汞的回收率高达98%,使锑的回收率高达96%,并使传统汞锑分离工艺由多个装置简化成一个装置,并在冶炼锑的过程中零成本回收汞且不产生互含物。
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本发明公开了一种含硫酸盐铅锌冶炼渣选冶联合处理方法，属于选冶领域。为了解决含硫酸铅、锌物料选矿回收困难以及渣料堆存、渗滤及淋刷等带来的环境问题，所述含硫酸盐铅锌冶炼渣选冶联合处理方法包括如下步骤：1)干燥：将渣料进行加温干燥处理；2)焙烧：将干燥后的渣料中添加还原剂进行还原焙烧；3)焙烧结束后，缓慢冷却，待温度降至200℃以下后水淬得水淬渣；4)磨浮：水淬渣经过磨矿、分级后，取-75μm以下的物料浮选分离，获得铅精矿和锌精矿。本发明获得的铅精矿含铅55％以上，回收率80％以上，锌精矿含锌35％以上，回收率75％以上，且具有处理成本低，无重金属污染，铅锌金属回收率高的特点。
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本发明公开了一种浮选机泡沫槽冲洗水的节水方法及其装置。在浮选机泡沫槽内设置高压雾化喷嘴，高压雾化喷嘴通过高压管路与高压柱塞泵出水端联接，泵出水端设置有压力传感器及溢流阀，高压柱塞泵由变频电机提供动力，变频电机由变频控制器进行控制。通过压力传感器将泵出水端压力信息反馈给变频控制器，调节变频电机转速，变频电机通过改变高压柱塞泵的转速控制水流量，使泵出水口水压达到设定值。本发明的基本原理是通过高压雾化喷嘴喷出的扇形高压水雾将泡沫冲击消除。相对于传统的冲洗水直接冲洗泡沫槽，本发明具有用水量极小，能耗低，消泡效果显著增强且不添加消泡剂，不会对后续选矿作业产生影响，能够有效节约用水，并改善因泡沫量大或粘度大造成的溢槽现象，稳定生产，减少产品流失。
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本发明属于有色金属选矿技术领域，特别涉及一种组合抑制剂及其在分离含钼和其它金属硫化矿中的应用。本发明利用组合药剂的协同效应，提高对矿物吸附、螯合、抑制的作用，有效抑制含铋、铅、锑等硫化矿物。其产生的抑制效果比单一抑制剂产生的效果要更强，可使钼与其它金属硫化矿物选择性的分离，提高钼精矿浮选指标。在浮选过程中，本发明所述组合抑制剂可直接进行添加，方便操作。本发明所开发的组合抑制剂具有使用安全，用量低，毒性低，环保，不影响后续精选作业等优点，对于提高金属资源综合回收利用和矿山的经济效益具有非常重要的意义。
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一种铅锌块状矿石智能分选方法，包括：（1）粗碎、初筛：铅锌原矿矿石经粗碎破碎机破碎后通过双层振动筛进行洗矿筛分分级；（2）中碎：初筛出来的大粒径的矿石运送至中碎破碎机，破碎后的矿石返回到步骤1）进行洗矿筛分；（3）智能分选抛废：初筛出来的中粒径矿石输送至X射线智能矿石分选机进行智能分选抛废，智能分选选出的尾矿废石；（4）细碎、精筛：智能分选出的精矿运送至细碎破碎机，破碎后的精矿石进入单层振动筛进行精筛。该铅锌块状矿石智能分选方法，先粗碎，再采用X射线智能矿石分选机将其中解离的脉石矿物直接抛出，降低了选矿成本，提高了矿石的入选品位和选厂处理能力，减少了尾砂产量，缓解了尾矿库库容不足的压力。
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本实用新型公开的低速碾压式破碎机用的衬板,涉及建材和矿山机械领域,由衬板板体1和分布于板面上的板齿构成,位于板体边缘和中间的被动板齿5的高度低于位于其它部位的主动板齿4的高度。本实用新型具有能提高破碎效率、减少易损件消耗、降低生产成本,且安装方便等特点,用于建材生产和选矿行业中各类矿石破碎用的破碎设备,可提高衬板的使用寿命2-4倍。
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一种脉冲弱磁场机械搅拌浮选机，包括电机、浮选槽，浮选槽的中部外侧设置有两组以上的激磁线圈绕组并在浮选槽矿浆浮选体系中形成脉冲弱磁场，浮选槽底部外侧设有脱磁线圈绕组；浮选槽内设置有搅拌机构，浮选槽的顶部设置有浮选物料排出口。本实用新型的脉冲弱磁场机械搅拌浮选机，整合了脉冲弱磁场、重力场及浮游力场，使之成为一体，减短了磁性矿物回收流程，减少了基建设备投资，节约了成本及能耗。本实用新型采用脉冲弱磁场，改善了永磁体系条件下，因为磁性颗粒的剩磁而导致的脉石颗粒的磁夹杂。同时本实用新型于一种选矿设备上整合脉冲弱磁场、重力场及浮游力场，有效提高了磁性颗粒与非磁性颗粒的分选效率。
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周期式高梯度永磁磁选机,包括磁选区程序控制器和必要的附件,磁选区包括永磁闭合磁系和分选盒,分选盒内填装有按一定规则分布的可磁化介质,永磁闭合磁系通过螺母套(15)与传动丝杆(16)相连,用于流体中分离固体物料,比同等选矿功能的电磁式磁选机节电90%,节水50%,设备重量轻,分选效果好,也可用于污水处理,物料磁化等。
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本实用新型公开了一种浮选机组，属于选矿设备领域。为了解决现有浮选机浮选回收率不高的不足，所述浮选机组包括浮选机，设在浮选机内的搅拌装置，设在浮选机内底部的假底，设在浮选机内下部且与所述假底连通的套筒；所述搅拌装置位于该套筒上方；所述浮选机组包括至少两个浮选机，相邻两个浮选机下部通过尾矿管相连通，所述相邻两个浮选机中的一个浮选机的套筒与另一个浮选机的上部通过回流管相连通。本实用新型有效地延长了浮选机内矿浆与气泡的接触时间与概率，显著提高了有用矿物的回收率，提高了矿山经济效益。
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本实用新型涉及一种选矿设备，具体涉及一种螺旋分级机，一种螺旋分级机，包括传动装置、螺旋、水槽、下部支座和升降机构，螺旋设在水槽中，传动装置与螺旋轴连接，以驱动其作螺旋运动，螺旋的轴通过轴承连接在下部支座上并与升降机构固定连接，所述螺旋上装有扇形衬铁，所述扇形衬铁上开有两个螺孔，扇形衬铁整体平直，扇形衬铁弧长尺寸小于等于390mm，所述扇形衬铁螺孔上设有方形孔，所用螺栓是方头螺栓。本实用新型将扇形衬铁改进为没有旋向之分，左右螺旋能共用，制造方便，减少了备件种类；减小扇形衬铁弧长的尺寸，零件重量减轻，降低了劳动强度，便于维修，减少维修时间和成本，且不易断裂，延长了零件的使用寿命。
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本实用新型公开了一种高梯度磁选机铁芯防垢防堵隔磁装置，安装于磁选机上铁芯矿浆通过的缝隙内，包括一组盒体。每个盒体为由至少一块非导磁不锈钢钢板通过折弯、裁剪、焊接成上端带翻边、上下面开口的扁形盒体。本实用新型将高梯度磁选机上铁芯矿浆通过的缝隙中产生的平行磁场与矿浆颗粒隔离，使得缝隙周边不会吸附矿浆颗粒中的铁磁性颗粒，很好的解决了原有市场应用的立环高梯度磁选机铁芯间隙容易结垢及堵塞的问题。本实用新型制造、安装简单，成本低；大大节省了铁芯除垢和清理堵塞的时间；同时提高了选矿产能和效果。
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种矿用汽车洁轮及矿泥回收装置，其包括洁轮区域、清水管及矿泥收集池；该洁轮区域设置于采矿区与选矿厂之间的公路上，两边分别通过斜坡与公路的路面相连接；该清水管沿公路方向设置于洁轮区域的一侧，该清水管上设有数个出水口；该矿泥收集池设置于洁轮区域的另一侧并紧靠洁轮区域，且清水管的每个出水口正对着该矿泥收集池。如此，本装置能有效地清除矿用汽车在运输矿石过程中车轮上附着的矿泥，且可以自动清理沉积在洁轮区域内的矿泥，并加以回收利用，实现了环保与资源回收利用双赢；同时由于对矿泥进行回收利用，避免了矿产资源的浪费与流失。
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本实用新型公开了一种用于产生连续高频气泡的弹性体板，所述弹性体板本体上设有多个切舌孔。本实用新型的方案是弹性体板上打上多边锥形结构的切舌孔，利用弹性体板的特性，开孔后的板体在气体通过切舌头孔后又会在弹力的作用下挡住切舌孔，保证停机时浮选固液物不进入发泡器内部；进一步浮选时，当气体从弹性体板正面流入，弹性体板反面流出，在切舌孔自身弹力的作用下，会在弹性体板反面切断气流从而产生气泡；后续气体又会顶开切舌孔，从产生连续性的高频气泡；为保证切舌孔断面在高压气体环境下的稳定不开裂性能，保证弹性体板在固液选矿环境下材料的稳定性，保证调节高频气泡的产生频率与大小，对弹性体板材料的多项指标设有限定值。
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本实用新型提供了一种矿石全粒级预处理装置，包括破碎系统、与破碎系统连通的洗矿筛分系统、以及分别与洗矿筛分系统连通的X射线智能分选系统和跳汰作业系统。通过洗矿筛分系统将破碎后的矿石筛分为+12mm粒级和‑12mm粒级，将‑12mm粒级进行跳汰作业，并将跳汰尾矿再次进行破碎、筛分、洗砂和细砂回收，得到成品砂；将+12mm粒级的进行X射线智能分选作业，得到碎石可用于骨料。本实用新型X射线智能分选作业和跳汰作业的抛废率高，有价元素回收率可高达96％以上，能够实现矿石的全粒级高效利用，提升矿石整体的价值，同时可以降低选矿成本、节约能耗。
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本发明涉及的是一种精确控制自动加球装置，本发明可以将不同直径的磨矿介质在添加进入球磨机之前进行按粒径分类，对补加的磨矿介质进行精确化，确定不同磨矿介质直径的添加比例，包括磨矿介质储球仓，磨矿介质收集滑道，磨矿介质通道控制器和振动器。本发明实现了加入球磨机中的磨矿介质的配比达到最佳状态，使磨机的磨矿效率得到提高，降低磨机的单位能耗量，磨矿产物的粒度得到改善将有益于后续的选矿作业，使精矿品位得到提高，实现增产节能。
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本发明公开了一种难选褐铁矿的反浮选提铁脱硅方法。其步骤是:将矿石细磨分散脱泥加硫酸调浆后,加入一定量的淀粉或变性淀粉、木质素磺酸及其盐、或分子量为10000左右的聚丙烯酰胺或聚丙烯酸抑制含铁矿物,用阳离子捕收剂季胺盐,采用多次少量加药多次浮选的方法,反浮选分离含硅脉石矿物和铁矿物。本方法流程简单,药剂种类少,可取得高品位铁精矿,提高褐铁矿的选矿回收率的效果好。
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一种采用电接点压力表的空压机供压控制装置，包括电接点压力表、微型往复活塞空气压缩机及气动离合器。该微型往复活塞空气压缩机与该气动离合器连接以对气动离合器进行供压，该微型往复活塞空气压缩机的介质出口管道上设有电接点压力表，且该电接点压力表与该微型往复活塞空气压缩机电连接，以通过电接点压力表对其产生的压力进行检测，检测结果反馈至微型往复活塞空气压缩机的电气线路，从而控制微型往复活塞空气压缩机的启停，保证压力精准控制在稳定范围内，以对气动离合器稳定供压，满足选矿厂现场生产需求。
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本实用新型涉及一种砂浆二次造浆大规格防埋堵喷头，该装置有若干个尖形喷嘴、一个中柱、一个布水叶轮，中柱固定在喷头上部的中心位置，尖形喷嘴固定设置在喷头上部中柱的周围，布水叶轮套装在中柱上且可以绕中柱旋转和沿中柱上下升降。布水叶轮结构是一个上部为圆柱形、下部为圆锥形的轮状结构，中心有一个供中柱穿过的圆孔；上部圆柱形部分固定安装有四片与中柱中轴线斜角为30゜～60゜的叶片。这种大规格而且可以防埋堵的喷头，既可以提高大规格喷头造浆效率，解决砂仓被沉砂堆埋后的疏通难题，也可以解决大规格喷头存在的易堵塞问题。可广泛应用于矿山砂仓和选矿浓密机二次造浆工艺。
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本发明公开了一种基于矿化填料的高效微生物菌团一体化脱氮装置。包括填充矿化填料的反应器本体，由上至下分别为进水口、海绵状布水层、好氧区、导液管、厌氧区、承托层及出水口。本发明的优点有：1)选取表面富含官能团，且具有微生物多样性的矿化填料构建微生物菌团，充分利用了矿化填料特殊的物理、化学性质，还充分发挥了菌团中功能微生物的作用，实现了废水高效脱氮处理；2)所选矿化填料为在环境中填埋多年呈矿化的废弃物，以废治废，大大降低了生物脱氮成本；3)相比于传统生物脱氮过程，微生物菌团具有很高的活性，生物脱氮效率更佳；4)装置可实现一体化脱氮，出水水质直接达标排放。
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本发明公开了一种潲水油制备混合脂肪酸的方法及混合脂肪酸的应用方法,制备方法如下:1)对潲水油预处理;2)油层中加入浓硫酸,翻煮,静置,再用热水水洗,静置,放出下层废水,反复水洗直得到PH为6～8的酸化油;3)反应容器中加酸化油、蒸馏水、硫酸和催化剂,加热搅拌水解,静置放出下层废水,热水水洗,再静置放出下层废水,反复水洗至放出废水呈中性。4)重复步骤3)经二次水解后得到粗脂肪酸。5)经过加热脱水、负压蒸馏得到混合脂肪酸产品。本方法合成效率高,设备要求低;投资少,制备成本低廉;制备出的混合脂肪酸活性高、流动性强,应用于选矿浮选方面有着卓越的浮选性能,具有较强的竞争实力和良好的应用前景。
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本发明的一种采选信息化装置，包括装置主体、设置于所述装置主体内的采选装置、设置于所述装置主体内的收集装置以及设置于所述装置主体内的粉碎装置，所述采选装置包括设置于所述装置主体内的第一采选腔，所述第一采选腔的前侧内壁内固定设置有第一电机，所述第一电机的后端动力配合连接有后端通过轴承转动配合连接于所述第一采选腔的后侧内壁上的第一转轴，所述第一转轴上固定连接有磁性转轮，所述第一采选腔的下侧内壁内左右对称设置有第二采选腔；本装置能够自动化的对矿石进行采选信息化，判断矿石的元素含量成分，减少人力的运营时间，可以提供一些所选矿石的物理性质和化学性质，还能将一些有用的信息测试出来以便后续的开采或者加工。
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一种含铜固废资源化利用的富集熔炼方法，含铜固废在石灰溶液中通入氧气氧化转化，转化渣与其他含铜固废配料混合，使混合物料的水分、铜含量和FeO∶SiO2∶CaO质量比分别保持在要求范围，同时加入淀粉后制备砖块，将混合料砖块与焦炭交替加入到熔炼炉中，通入富氧空气进行富集熔炼，熔炼产出的重相熔体控制冷却制度分离产出粗铜与冰铜，熔炼渣在烟化炉中造锍贫化和烟化分别回收铜和锡，熔炼渣再磨细后选矿进一步回收铜。本发明的核心首先是硫酸钙作为新型固硫剂，其次是采用淀粉同时作为粘结剂和还原剂，再次是通过控制熔炼渣中铜含量实现含铜固废的无害化与资源化利用，最后是采用造锍贫化和烟化过程实现熔炼渣中铜和锡的回收。
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本实用新型公开了一种高浓度尾砂充填搅拌桶，包括桶体、电机、搅拌叶片和进料口，所述桶体包括只有底部连通的主桶和副桶，所述进料口与主桶连通，所述搅拌叶片置于主桶内由电机驱动旋转，在所述桶体侧壁上设有一与副桶连通的放料口，该放料口的高度高于搅拌叶片的高度，在所述桶体顶部设有与副桶连通的观测取样口，在所述放料口上方桶体侧壁上设有一与副桶连通的溢流口。本实用新型可以用于分级尾砂、全尾砂、磷石膏、冶炼渣、河砂、水泥、水泥替代品等单一或混合物料的搅拌，也可用于选矿厂药剂、充填站添加剂等的搅拌均化。
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