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本实用新型公开了一种组合式含盐废水浓缩装置，包括蒸汽室、废水进口、门阀，废水进口旁边是蒸汽室，蒸汽室旁边是门阀，门阀旁边是结晶室，结晶室下边是集盐室，集盐室旁边是循环泵，集盐室下边是闪蒸罐，闪蒸罐下边是漩涡盐水分离机，漩涡盐水分离机下边是储盐池，漩涡盐水分离机旁边是浓缩机，结晶室旁边是缓冲罐，缓冲罐旁边是冷凝器，冷凝器外侧上边是循环水进，循环水进下边是循环水出，冷凝器旁边是真空泵，真空泵旁边是蒸发冷凝水排放。有益效果在于：通过增设三组蒸汽室、结晶室、集盐室和循环泵，提高废水中盐分的结晶率，减少废水中的盐分；加快循环水进和循环水出的水流速度，加快水蒸气的冷凝，进一步减少废水中的盐分。
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本实用新型涉及废水处理领域，公开了一种废水澄清器，所述废水澄清器包括壳体(10)、开设于所述壳体(10)的供处理后的液体溢出的溢出口(100)以及位于所述壳体(10)内部的絮凝机构(11)，其中，所述絮凝机构(11)包括沿所述壳体(10)的高度方向设置且具有出口(111)的絮凝筒(110)，所述废水澄清器还包括位于所述壳体(10)内部的用于使得固体颗粒沉降的沉降机构(12)，所述沉降机构(12)位于所述溢出口(100)和所述出口(111)之间。该废水澄清器能够加速固体颗粒的沉降，提高废水的固液分离效果。
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一种处理氨氮废水的方法,包括在微波场辐照进行脱除氨氮;在脱除氨氮处理之前,顺序进行测量氨氮废水的氨氮浓度和添加改性活性炭的操作,改性活性炭与氨氮废水中的氨氮质量比为2-212∶1,加入了改性活性炭的氨氮废水形成液固混合液;所述液固混合液在微波场辐照脱除氨氮。所述改性活性炭为由氢氧化钠、氢氧化钾、氯化钠、氯化钾、九水硅酸钠、盐酸和硫酸的一种或者几种对活性炭进行改性处理的活性炭。所述微波场辐照脱除氨氮的时间为为4-15分钟,温度为摄氏50-117度。本发明的方法还可以通过固载改性活性炭的方法,对废水进行连续处理。本发明具有以下优点:工艺科学合理,操作简单易行,投资和运行成本低,去除效率高。
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本发明公开了一种不锈钢电解抛光废水处理方法及装置，包括以下步骤，检测废水的pH值，根据PH值不同分类，放进不同混凝沉淀系统中；原废水水质酸度pH＜0.8的电解废水选用酸性沉淀装置+碱性混凝沉淀装置；原废水水质酸度pH＞1.2的电解废水选用二级碱性混凝沉淀装置；混凝沉淀系统中固液分离，处理后的废水用RO反渗透系统进行深度处理，排放或回收重复利用。本发明提供的不锈钢电解抛光废水处理方法及装置设计科学合理，对不锈钢电解抛光废水进行有效治理，实现资源化，针对不同废水特点、排放限值、资源化要求，合理选用联合工艺、混凝药剂，达到投资合理、管理简便、环境效益高、成本低等多个目标。
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一种甲醇芳构化工艺废水处理的系统，包括用于除去废水中大部分有机物的高温汽提装置、用于去除出高温汽提装置的废水中有机酸及部分有机物的碳介质吸收装置以及用于将出碳介质吸收装置的废水中的有机酸降低至痕量的一个阴离子交换系统，处理时，甲醇芳构化工艺废水首先进入高温汽提装置，在其中除去大量有机物和少量有机酸；然后在碳介质吸收装置中吸收进一步除去有机物和有机酸，最后废水进入阴离子交换系统去除有机酸，使排出废水中的有机酸的浓度小于20ppm，本发明不使用碱液中和能够降低废水中的盐含量，降低后续的处理和利用的困难；能够大幅缩短废水处理的流程，降低废水处理的投资，同时能耗低，碳介质易再生，寿命长，操作成本低。
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本发明公开一种皮革废水的处理方法,生物处理系统由厌氧池和好氧池组成,所述皮革废水的处理方法包括以下步骤:a、将所需处理的皮革废水通过进水管道进入厌氧池内进行厌氧处理;b、经过厌氧处理后的废水通过管道进入好氧池,同时在好氧池中投加占好氧池处理容积1.5～5%的复合微生物;c、然后在好氧池中投加占池容积1～6%的活性炭;d、利用好氧池内的曝气管道进行曝气;e、将好氧池的部分上清液回流至兼氧池,部分混合液进入二沉池进行泥水分离,污泥回流至兼氧池,清液排放。本发明直接向生化反应系统中一次性投加复合型微生物和活性炭填料,从而使好氧池中硝化细菌成为优势菌,并显著促进微生物菌种对水中COD的利用,以实现皮革废水中COD与氨氮的高效削减。
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本发明提供了一种甲醇制烯烃工艺废水中有机物回收的方法。该方法采用优先透有机物的渗透汽化膜或蒸汽渗透膜,将废水中有机物和水分离,含有甲醇的有机物再经汽提处理,汽提产品再经优先透水的渗透汽化膜或蒸汽渗透膜脱水得到甲醇及衍生产品,脱除了有机物的废水可以直接排入污水处理场或经进一步处理回用于生产过程。本发明的处理方法,在回收废水中的甲醇及衍生产品的同时,达到处理废水的目的。
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本发明涉及一种废水在循环水系统中的应用方法,它以废水作为补充水水源直接进入循环水系统中参加水循环,并在循环水中投加生物酶类净化剂和常规水质稳定剂,使它们在循环水体中的总量维持浓度不低于10ppm,从而使废水中的污物在循环过程中得到净化。本发明可充分利用企业中的废水,大大减少了企业的废水排放量,保护环境,同时又大大降低了企业新鲜水的消耗量,对水资源的保护具有十分重大的意义,使企业的生产成本大大降低。
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本实用新型提供了一种废水处理系统的滤料装置，涉及污水处理技术领域，包括废水处理罐以及底座，底座上开设有放置槽，废水处理罐放置在放置槽内，一对卡板设置在废水处理罐的两端，且挤压固定住废水处理罐；滤料管放置在废水处理罐内，所述滤料管上满布有透水孔；所述滤料管上设置有隔板，隔板将滤料管分隔成数个滤料放置区，滤料填充至滤料放置区内，所述滤料放置区上还设置有门盖，所述门盖通过合页固定至隔板上；所述滤料管上还设置有支撑块，所述支撑块用于上下两个滤料管隔开。本实用新型装置具有滤料更换快速的优点。
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本实用新型提供一种钢铁生产废水处理系统，涉及废水处理技术领域，包括：沉淀装置；所述沉淀装置内设置有连接组件，连接组件上连接安装有排水装置，沉淀装置的左侧顶部位置设置有支撑组件，支撑组件上设置有过滤装置，废水会优先从沉淀装置上的过滤装置位置灌入，过滤装置的过滤带未采用网状结构，使得转动运动的过滤带会将质量较大的杂物进行分离，实现将废水内的杂物进行优先处理的效果，连接组件能够始终让排水装置处于与水面水平的状态，避免了排水口的歪斜造成排水异常的问题，解决了一般的处理装置无法优先的将废水内大型杂物剔除，造成沉淀后的杂物不易排出，同时对分离后的废水排出时管道易发生歪斜，造成排水异常的问题。
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本发明涉及废水处理技术领域，特别涉及一种含氯化钠的废水的处理系统及其处理方法。该含氯化钠的废水的处理系统，包括结晶离心分离系统，其特殊之处在于：该结晶离心分离系统包括依次连接的旋流器、稠厚器及离心机，旋流器与一用于浓缩含氯化钠的废水的三效蒸发装置连接。本发明的有益效果：实现废水零排放，降低含盐废水排放对当地地表水体及农业生产产生的负面影响，而且还可回收大量的蒸汽冷凝液及氯化钠，可实现经济效益和环保效益双赢的目标；在高盐废水治理工程中有着较为广阔的应用前景；减少生蒸汽的消耗量，进而降低运行费用。
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本实用新型提供一种便于拆装移动的小型废水处理装置，包括：底座，所述底座的底部四角处转动安装有万向轮，所述底座外部的一侧焊接连接有推杆，所述底座的顶部设有过滤机构，所述过滤机构的顶部通过螺钉固定安装有盖板。本实用新型提供的一种便于拆装移动的小型废水处理装置通过万向轮便于进行短距离的移动，操作简单快捷，且过滤池等部件具有通过螺钉进行安装固定，便于进行拆装，通过电机带动搅拌叶转动，使得反应更加的充分与迅速，大大提高了废水处理装置的效率与实用性，通过取样瓶与第二阀门之间的配合便于对沉淀仓中的废水进行取样，对样品废水进行检测，查看废水是否处理完成，处理完成即可打开第三阀门进行排放。
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本发明公开了一种PTA废水处理系统及应用方法，属于废水处理领域。所述PTA废水处理系统包括PTA精制废水池和碱洗废水池，PTA精制废水池依次与萃取反应器、过滤装置I相连，碱洗废水池连接至萃取反应器和过滤装置I之间的管路上；过滤装置I连接至电渗析装置I的进水口，电渗析装置I的产水口出口与反渗透装置I的进水口相连，反渗透装置I的产水口出口与回用水池相连，反渗透装置I的浓水口出口连接至过滤装置I与电渗析装置I之间的管路上；电渗析装置I的浓水口出口连接至反应池，反应池依次与酸化池、蒸发装置I、结晶釜I、离心机I、溴化钠收集罐连接。
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本发明公开了一种石灰石石膏湿法钢铁烧结机烟气脱硫废水的处理方法。本发明包括以下内容：1)选择高效复合脱氮剂；2)投放药剂及搅拌，先在废水中投加石灰乳溶液调整pH值，再向废水中投加有机硫、混凝剂及助凝剂，重金属、悬浮物(SS)等杂质沉淀后，再经过高效氨氮脱除装置和氧化箱，完成对石灰石-石膏湿法钢铁烧结机烟气脱硫废水的深度处理。该发明对石灰石-石膏湿法钢铁烧结机烟气脱硫废水中高浓度的重金属、悬浮物(SS)、氨氮、总氮和化学需氧量(COD)去除效果好，且运行性能稳定。
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本实用公开了一种高效膜印染废水处理回用成套设备，包括以管路连接的进水口、产水口、过滤装置，所述过滤装置包括多组相连接的过滤单元，过滤单元包括过滤筒和位于过滤筒上下两端的盖体；过滤筒内设有可供水分子和离子横向滤过且可供大颗粒物质纵向滤过的膜组件;印染废水从进水口流入，由下往上通过过滤装置进行过滤处理。本实用新型提供了一种投资运营成本低、脱色治理率高的高效膜印染废水处理回用成套设备，本装置可根据初次印染废水处理后的废水质量调节过滤装置使得减少运营成本，另外也使得废水的脱色效果更加。
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一种酸碱再生废水处理系统及方法，包括连通的精处理酸碱再生废水池、CO2投加系统及超滤系统；超滤系统与一级反渗透系统相连；一级反渗透系统与汽提精馏系统和二级反渗透系统相连，汽提精馏系统与氨水回收系统和电解制氯系统连通；二级反渗透系统与二级反渗透产水水箱和精处理酸碱再生废水池相连。酸碱再生废水经精处理酸碱再生废水池混合、CO2投加系统调pH值，超滤系统除悬浮物后送入一级反渗透系统，其浓水再经汽提精馏系统处理，其排水送入电解制氯系统，氨水送入氨水回收系统进行回收，产水经二级反渗透系统处理后收集产水，浓水返回精处理酸碱再生废水池中处理。本发明能够实现精处理系统所产生的酸碱再生废水的综合利用及零排放。
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本实用新型提供了一种有机垃圾废水处理系统。该系统包含热处理装置以加热有机垃圾废水以使蛋白质变性，第一过滤装置过滤以过滤加热后的有机垃圾废水并获得第一处理废水，微乳胞混合装置以混合第一处理废水与界面活性药剂，并获得具有微乳胞浆体的第二处理废水；加压浮除装置以移除微乳胞浆体并获得第三处理废水，第二过滤装置以过滤微乳胞浆体并获得滤饼，以及第三过滤装置以过滤第三处理废水，并获得符合排放标准的已处理废水；由此，本实用新型可有效移除有机垃圾废水中的蛋白质，达到水体再利用的功效。
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一种烟气余热驱动的热泵供热与废水蒸发结晶一体化系统，属于火电厂节能与污水零排放技术领域。针对脱硫废水等高盐废水零排放存在处理链条长、易结垢、设备复杂、投资高、运行能耗及费用过大等，本专利采用了烟气余热梯级利用的废水蒸发结晶与供热一体化结合的余热驱动系统，包括预处理子系统、余热法蒸发结晶分盐子系统和烟气余热热泵梯级供热子系统三部分，其中烟气的低低温省煤器高温余热首先送入发生器驱动吸收式热泵制热并回收污水二次蒸汽余热、再用于供热；发生器中温出水则驱动余热蒸发结晶器对脱硫废水进行浓缩蒸发、驱动母液余热干化装置处置母液，低温出水再返回低低温省煤器，构成烟气余热供热及废水处理的节能环保一体化辅机系统。
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本实用新型公开了一种金属废水处理装置,包括依次连接的废水箱、过滤器和浓水箱,所述的过滤器和浓水箱之间连接有一级浓缩装置,浓水箱连接二级浓缩装置后连接废水箱,二级浓缩装置上设有净水出口,所述的废水箱和过滤器之间、过滤器和一级浓缩装置之间以及浓水箱与废水箱之间均设有增压泵和阀门,所述的一级浓缩装置和浓水箱之间以及二级浓缩装置和废水箱之间设有阀门;工作时预处理的废水从废水箱流出后由增压泵进行增压,然后进入过滤器在压力下进行初步过滤,然后经增压泵增压后依次进入一级浓缩装置和浓水箱,出来的水经增压泵增压后进入二级浓缩装置,纯净水由净水出口流出,废水再次进入废水箱进行第二次处理,依次循环处理。
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膜基吸收法处理高浓度氨氮废水资源化技术，涉 及用膜基吸收技术回收高浓度氨氮废水中的氨。本发明采用中 空纤维膜接触器，高浓度氨氮废水走接触器管程(中空纤维的管 腔)，吸收液(H2SO4)走壳程。讨论了接触器构造的优化及有关参数，选择了最佳操作工艺条件，具体应用于焦化厂的高浓度氨“剩余氨水”处理，取得了一次处理达标排放的效果，出水中氨去除率达99.7％，吸收剂中氨回收率达99.5％。废水采取预处理，并在运行中间歇用2％NaOH溶液清洗膜接触器，可抑制膜的污染问题。
本发明公开了一种钢材行业酸洗废液及冲洗废水近零排放处理系统及其工艺。该系统通过废液处理装置和冲洗废水处理装置将钢材酸洗过程中排放的酸洗废液和冲洗废水分别进行处理，并将酸洗废液中的硫酸亚铁水合结晶体进行回收利用；对处理过程中产生的沉淀物则导热油的烟气的余热作为造粒机的热源进行造粒，回收利用，处理后的废水经过调节后进行循环利用，实现近零排放。本发明解决了冲洗水多次循环后成高浓度水的再利用难题，并使处理过程中的废液废渣转化为可循环利用的物质，大大提高了钢材行业废水的处理水平，具有良好的经济效益和环境效益。
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本发明属于选矿废水净化技术领域，具体的涉及一种基于多孔氧化镁循环制备的有色金属选矿废水净化方法。取有色金属选矿废水，调节温度和pH，加入植物多糖调控制备的多孔氧化镁，振荡吸附，得到废水悬浊液；废水悬浊液过滤得到净化水和滤饼，滤饼加水分散后加入氧化剂降解，得到降解悬浊液；降解悬浊液过滤，滤饼投入到铵盐溶液，加热搅拌条件下浸出，得到高纯镁盐浸出液和重金属离子氢氧化物沉淀；调节浸出液pH，加入植物多糖和碳酸盐，结晶、过滤、干燥，得到多孔氧化镁前驱体，煅烧多孔氧化镁前驱体，得到再生的多孔氧化镁。本发明所述的方法实现了巯基捕收剂和重金属离子的共吸附同步去除，多孔氧化镁能够循环再生利用。
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本发明涉及湿法冶金技术领域，公开了一种钒渣钙化焙烧熟料提取钒、锰和废水循环利用的方法。该方法包括：将熟料与第一母液进行混合，加入第二母液，加入浸出剂进行浸出，得到残渣和浸出液；残渣使用第一洗涤液、第二洗涤液和第三洗涤液洗涤，得到第一洗涤滤液、第二洗涤滤液、第三洗涤滤液；将第一洗涤滤液和浸出液进行沉钒，得到提钒废水；将部分提钒废水进行除杂和中和得到除杂液，部分除杂液进行电解处理，得到电解阳极液；将第二洗涤滤液返回使用，将第三洗涤滤液返回使用；将剩余提钒废水返回使用，将剩余除杂液返回使用，将电解阳极液返回使用。该方法实现电解阳极液和洗涤废水的有效循环利用，钙化熟料中钒的高效浸出、锰的低成本回收。
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本发明公开了一种从杀螟丹废水中回收杀螟丹的方法，将杀螟丹原废水排到搪瓷蒸馏釜中，开搅拌，启动真空泵，在≤‑0.097MPa下，用热水加热进行减压蒸馏；在料温达到设定时，有馏分蒸出，继续蒸馏出90％的废水；在釜温升到设定温度时，蒸馏结束，排净蒸馏釜夹套蒸汽，通冷水降至室温；再向蒸馏釜中加入甲醇进行打浆、在氮气保护下离心，闪蒸干燥，得到白色粉状杀螟丹产品。本发明可将杀螟丹废水中90％的水蒸馏除去，之后将剩余10％的物料加入醇类溶剂进行打浆，在氮气保护下离心甩滤烘干后得到纯度为65‑90％的杀螟丹产品，可用来加工成50％的可溶性粉剂进行使用，不仅能变废为宝，还减轻了废水的处理压力，提高经济效益。
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本发明公开了一种利用制革含硫废水制备多元金属硫化物纳米片的方法。以硫化物浓度为1542~2700 mg/L的制革高浓度含硫废水为硫源，通过废水预处理、原位共沉淀、水热合成和冷冻干燥等工艺制得多元金属硫化物纳米片SnInxSy。采用本发明的方法处理后的废水可回用于制革脱毛工序或直接进入生化处理单元，制得的多元金属硫化物纳米片（SnInxSy）可见光催化剂兼具比表面积高、可见光响应强、稳定性好等特点，可应用于废水中重金属、有机物的可见光催化降解，达到“以废治废、变废为宝”的绿色发展目的，经济和社会效益显著。
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本发明公开了一种环保型含油废水处理方法，具体包括以下步骤：步骤一：将含油废水排进处理设备内部，使废水静置分层，油污浮在水面；步骤二：将水面漂浮的油污吸收，然后将油污带离水面；本发明涉及废水处理技术领域。该环保型含油废水处理方法，通过在液面设置油污吸附组件，可利用其内的吸油海绵对水面的油污进行吸附，且转筒内部上下两侧均设置吸油海绵，同时可携带其内的吸油海绵上下翻转，进而可轮流进行吸油操作，除油效率高，同时在上方设置挤压滚轮，可通过滚压吸油海绵的方式挤出其内的油污，而挤出的油污可排到梯形筒外侧然后排出转筒，可避免油污再次被吸回到吸油海绵内，油污分离简单彻底，可连续处理，使用方便。
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本发明公开了一种废SCR催化剂再生过程中含钨钒的废水处理方法，包括有以下步骤：首先废水池里面的废水先进行静置沉淀，待静置沉淀后过滤得到清澈滤液，然后在清澈滤液中加入石灰并进行搅拌，将滤液的pH值调到8‑9，然后在进行过滤得到处理水和钨钒沉淀物；在废弃SCR催化剂再生含钨钒的废水经过静置沉淀后，缓慢加入石灰边搅拌，当pH值为8‑9时，以实现其中钨钒元素的沉淀，同时能使废水颜色由淡黄色变为无色透明。
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本发明提供了一种活性污泥‑生物膜共生系统处理香料含油废水的方法，对工艺含油废水依次经过以下步骤：三级隔油处理、气浮机处理、生化调节池处理、综合气浮机处理、水解酸化处理、初沉池处理、厌氧配水池处理、EGSB厌氧反应器处理、多级A/O与沉池处理以及混沉处理，混沉处理后进入排放池进行排放；对生活含油废水则经低浓废水池后越过三级隔油处理和气浮机处理，直接进入生化调节池处理；其中，所述水解酸化处理采用活性污泥法，在水解酸化处理的池体内不设置生物体填料。本发明的可以避免形成无法正常代谢的生物膜，消除废水中溶解油的影响，改善工艺的整体生化反应环境，保证污水处理效果。
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本发明公开了一种湿法冶金废水处理装置及其处理工艺，包括搅拌罐，所述搅拌罐下端通过连通管密封连接有过滤罐，所述连通管上设有控制阀门，所述搅拌罐的上端侧壁固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴贯穿搅拌罐的侧壁，所述转动电机的输出轴与搅拌罐侧壁的连接处密封转动连接，所述转动电机的输出轴固定连接有主搅拌器，所述搅拌罐的内壁通过多个第一固定块固定连接有滑轨。本发明可以对搅拌罐内正在处理的废水进行充分且均匀的搅拌，使得废水与处理剂充分的反应，避免因搅拌不充分导致废水中的物质沉淀不完全的现象，确保处理的效果，同时通过震动的方式增加过滤的速度，提高了工作效率，保证废水排放达标。
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