山东济南有色金属电冶金技术理论与应用

直读光谱分析仪自动清理装置 710     

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本实用新型公开了一种直读光谱分析仪自动清理装置，涉及冶金化验室自动化技术领域，直读光谱分析仪自动清理装置包括：固定在光谱仪壳体上的固定调节机构，设置在所述固定连接机构上的升降机构，所述升降机构上设置有激发针清理机构，所述清理机构的清理端垂直朝下朝向激发孔。直读光谱分析仪进行激发采集样品数据时，通过升降机构和激发针清理机构将样品固定住，完成激发采集。当激发采集数据完毕后，在通过升降装置控制激发针清理机构进入到激发孔内对内部的及激发针进行清理，清理完毕后进行下一次的样品激发采集作业。通过激发针清理机构可以实现对激发针的快速清理，进而提高了激发检验工作效率。

高强度机构底座 635     

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本实用新型提供一种高强度机构底座，涉及冶金机械技术领域，包括底板，底板的顶端焊接有加强块，底板的一侧焊接有连接板，连接板的一端焊接有底座单把，底板的顶端两侧均开设有安装槽，底板的顶端四角均开设有安装孔，加强块的一端连接有连接杆，连接杆的一端和底座单把的一侧连接，连接杆的底端和连接板的顶端焊接，加强块的顶端开设有第一插孔，连接杆的顶端开设有第二插孔，底板的四角和底座单把的四角均为圆弧形样式。本实用新型能有效增加产品的结构强度，避免产品断裂，提高了使用寿命，杜绝了生产事故的发生，具有较高的实用价值。

钢水测量取样机器人系统的探头存储传输装置 644     

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本实用新型专利属于工业冶金机器人技术领域，具体涉及钢水测量取样机器人系统的探头存储传输装置，所述探头包括工作部分和夹持部分，包括多个独立的探头存储单元(1)、平行下料装置(2)和多链条传输装置(3)；相比现有技术，本实用新型的钢水测量取样机器人系统的探头存储输送装置，(1)包括多个独立探头存储单元，每个独立的探头存储单元的宽度可以根据探头最大宽度部分进行调节；(2)平行下料装置采用单向进给且每次进给的行程可以调节；(3)采用多链条传输装置，根据探头的重心进行多链条的布置，进行可以有效避免探头落到链条上时的弹跳。

连铸机零段整体框架 930     

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本实用新型公开了一种连铸机零段整体框架,是一种冶金行业用的连铸机二冷室零段框架。其包括左框架和右框架,左框架和右框架之间通过连接件制为一体;每个所述的框架包括弧形框架侧板,框架侧板的内弧侧对应辊子安装位置设有辊子轴头定位槽孔、压板安装螺孔和操作手孔,其外弧侧设有定位支座孔;框架侧板沿其长度方向焊接有冷却槽钢和至少一个连接座,冷却槽钢位于框架侧板的外侧。本实用新型结构简单、紧凑,整体体积小,加工制作方便,更换、维修方便,具有刚性好,易于对弧等特点,可广泛应用于连铸机二冷室零段装配。

用于异型坯连铸机中间包的导流板 768     

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本实用新型涉及一种用于异型坯连铸机中间包的导流板,属于钢铁冶金中异型坯连铸中间包工艺技术领域。导流板(2)采用镁质预制件,弧形整体结构,弧度Α为90～95°,两侧开设梯形槽(6)。导流板(2)安装在稳流器(1)的外侧,导流板(2)的上沿比稳流器(1)的上沿高120～150MM,在导流板(2)的梯形槽(6)外侧与中间铸流的两定径水口(4)的外侧之间分别安装挡渣坝(3)。通过导流板的分流作用,均匀了异型坯中间包内钢水的成分和温度,使异型坯三个铸流的温度差由12℃降低到4℃,解决了因中间铸流的钢水温度高造成的铸坯质量缺陷和漏钢事故,同时促进了夹杂物的上浮排除,提高了异型坯合格率,达到99.7%以上。

加工金属复合板的设备 995     

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本实用新型提供一种加工金属复合板的设备，所述金属复合板由基层金属板和复层金属板复合而成，所述设备包括第一清理装置、第一轧机、抛光装置、第一加热装置、第二加热装置、第二清理装置、压下弯曲导轮和第二轧机。通过对两金属复合面的加热及其之间的相互搓轧作用，可以降低对轧机设备的要求，降低轧制复合所需要的临界变形力，并实现两金属板机械结合的同时达到冶金结合，通过本实用新型设备加工的金属复合板可进行后续处理，即将所得金属复合板作为基层金属板，其与另一复层金属板利用本实用新型提供设备进行处理获得三层或者三层以上的金属复合板。

精炼炉 724     

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本实用新型属于钢铁冶金技术领域，特别是涉及钢铁精炼领域的一种精炼炉；包括真空室和浸渍管，其中真空室与浸渍管相连通，浸渍管的小布插入钢包的钢液内，其特征在于，还包括设置在浸渍管中轴线处的挡板；其中所述的浸渍管包括钢胆、锚固体、耐火层、填充层和内衬砖环，其中钢胆为设置有空腔且其下端也设置有空腔的倒锥台结构，其中钢胆外部覆盖有耐火层且在覆盖的内周面上均匀地垂直焊接有叉形锚固件，其中钢胆的内腔中设置有内衬砖环，其中内衬砖环与钢胆内腔之间设置有填充层；本实用新型所提出的精炼炉，不仅结构合理，使用安全可靠，节约成本，因为浇筑耐火层还提高了浸渍管的使用寿命，降低了钢水精炼成本。

炼铁高炉固定受料斗衬板 939     

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炼铁高炉固定受料斗衬板,属于冶金炼铁高炉设备技术领域。目前采用的炼铁高炉固定受料斗衬板是用铸造锰13材质或高铬铸铁材质,工作面都是平滑结构,由于衬板受矿料的冲刷摩擦造成磨损严重,使其使用周期缩短,造成备件成本提高和生产效率降低。该实用新型的技术方案为:铸钢基板1上固定有数十块碳化钛条块2。它的优点是:结构设计合理实用,构思新颖独特,使该衬板耐磨使用寿命大大提高,碳化钛(钨)条块经特殊工艺加工制造,硬度达HRC68～72,然后采用焊结、粘结、螺丝紧固的每一种工艺均可,把合金一块一块紧固在基板上,基板用一般的铸钢或A₃钢板均可,这样降低了生产成本。

磨削式倒角机 1056     

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一种磨削式倒角机，由可以纵横、上下调整位置 的两个电动机并由该两电动 机分别带动的其轴心线与圆 钢轴心线形成30°-60° 夹角的两个砂轮构成的主 机，由油压机控制的进出料 翻转板和上下夹紧瓦构成的 副机所组成，具有自动化程 度高、适应性强、生产效率 高、操作劳动强度低，能够确保加工产品质量的特点，为冶金、 建筑等行业提供一种新型的磨削式倒角设备。

无断流定径水口快速更换设备 966     

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本实用新型属于冶金设备技术领域,它是在原中间包水口下加装了一个可在上、下滑板上滑动的定径水口,在上、下滑板的另一端增设有备用定径水口,在包底的一端的下方设有汽缸,当定径水口受侵蚀严重时,由汽缸内的汽缸杆推动备用定径水口快速到达浇铸位置,因而克服了由于定径水口损坏停浇而影响生产,本实用新型具有使中间包水口的寿命延长,减少钢水和耐火材料的消耗,便于实现多炉连浇,是目前较为理想的无断流定径水口快速更换设备。

防松塞棒 915     

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本实用新型涉及一种防止松动的塞棒,属于冶金耐材技术领域,其特征在于:塞棒底部丝孔为方形,并且方形具有一定的深度,连接塞棒机构与塞棒的螺杆拧入塞棒本体内部的螺帽,在螺杆与塞棒底部方形丝孔形成的角部间隙填充耐火泥,通过中间包烘烤,耐火泥被烧结以后充分与螺杆接触,起到了防止塞棒在使用过程中的松动情况。本实用新型在保证塞棒寿命的基础上能防止塞棒松动,避免塞棒控流精度出现波动,影响铸坯质量。

钢坯提升输送机 928     

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本实用新型涉及一种钢坯提升输送机，主要用于冶金行业，用于同时提升输送两支小方坯。该钢坯提升输送机，其特征是：在所述头轮和尾轮的上下两个侧分别通过支架设有两排导轨，并在导轨上安装运送钢坏的提钢小车，所述提钢小车上部上设有放置两只钢坏的平面，所述提钢小车的下部与链条连接的连接链节，所述尾轮的轴承座放于支撑框架内，支撑框架内设置调节装置。本实用新型钢坯提升输送机的有益效果：结构可靠、维修方便、轮距在线可调、铸坯滑落到高位辊道时，对辊道冲击小；可满足同时输送两支小方坯的工艺要求。

不粘钢渣的氧枪 1136     

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本实用新型是应用在冶金企业顶吹转炉中供氧气的专用设备。本实用新型的要点是在喷头与钢管中间焊接上一节铜管,其特点是铜管比钢管的导热系数大十倍,所以钢渣不但粘不了枪,更化不了枪;彻底解放了人工打渣重体力劳动,提高了钢的质量,节约了钢管。

中间包快换机构 768     

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本实用新型是一种中间包快换机构,属于冶金装置领域。其技术方案为:一种中间包快换机构,它包括底座,安装在底座上的上水口砖,上水口砖的下端安装有滑块,滑块由左、右托导板支撑,所述滑块内安装定径水口,所述底座内嵌装固定有锁紧螺母,用锁紧螺栓穿过对应的左、右托导板与对应的锁紧螺母配合连接,所述左、右托导板与底座之间安装有弹簧组件。本实用新型结构简单、定位准确、能够有效降低机构整体高度,方便实用。

筒式压过滤机 854     

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筒式压过滤机,一个密封圆筒仓,滤布包裹转鼓,转鼓中空轴与分配头相连,分配头滤液管与仓外相通。仓内圆刮板机,实现连续排料。煤泥水和污水处理后滤饼水分为12～16%,从而彻底解决煤泥或污泥不能直接装车运输,污染地区的状况。使用单位不用改变地脚螺栓拆下原有过滤机或压滤机换上本机即可。制造单位不用增添新设备便可生产本装置。该压过滤机可以广泛用于煤炭、冶金、石油、化工、城市环保等行业的污水处理。

钢板不平度测量仪 857     

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本实用新型涉及冶金行业使用的测量工具,是一种钢板不平度测量仪。它有框架,框架上的两侧分别安装弹簧板,在弹簧板上安装2根钢丝。它具有如下优点:随温度变化自由伸缩,达到维系测量平整度的精度,并可满足大温差下的连续测量;没有横向变形,测量精度高;使用方便,只需一人测量即可,结构简单、成本低。

短流程磁选钢渣再回收装置 988     

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本实用新型属于冶金钢渣处理再利用的技术领域，具体的涉及一种短流程磁选钢渣再回收装置。该短流程磁选钢渣再回收装置，包括冷却脆化池、加料装置、分离筛；冷却脆化池的上方安装有水管；加料装置位于冷却脆化池和分离筛之间；分离筛连接有筛电机；在分离筛的下方设有料仓，料仓下方设有给料器，给料器连接有给料电机；给料器下方设有输送带，输送带靠近给料器的一端安装有输送带电机，输送带的另一端安装有磁选装置，磁选装置的下方设有钢渣承装斗。该装置结构简单紧凑，占地面积小。

抗震钢筋及其制备方法 789     

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本发明涉及钢铁冶金技术领域，具体涉及一种抗震钢筋及其制备方法，所述抗震钢筋，以重量百分比计，其化学成分为：C：0.20～0.25％，Si：0.65～0.80％，Mn：1.35～1.60％，V：0.090～0.110％，Cr：0.20～0.30％，N：≥0.0180％，P≤0.035％，S≤0.035％，Ceq≤0.55％，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明充分考虑小规格HRB600E抗震钢筋规格效应对强度性能的有益影响，适当降低C含量，控制在0.20～0.25％、Ceq≤0.55％，使其满足GB/T 1499.2‑2018标准中500MPa级钢筋C含量与碳当量的要求，在生产组织上能够实现与500MPa级钢筋的连浇改判，不影响生产效率，便于生产组织，减小判废损失。

异型连铸坯柱状晶比例的简易测量方法 987     

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本发明属于冶金技术领域，具体地，本发明涉及一种异型连铸坯柱状晶比例的简易测量方法，包括：根据异型坯规格尺寸大小，选用一张带网格的图板，将网格图板与异型坯断面进行贴合，确定网格覆盖的柱状晶的个数，得到异型坯全断面柱状晶的总面积，计算得到柱状晶的比例，计算公式为：N＝S1/S0，其中，S1为异型坯全断面柱状晶的总面积，S0为异型坯整个断面面积，N为柱状晶的比例。本发明测量方法更加适合柱状晶分布不规格情况下所占比例的测量，与简单目测相比更加准确，数据更加可靠。

含氮钢的增氮方法 934     

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本发明公开了一种含氮钢的增氮方法，属于钢铁冶金技术领域。在冶炼过程中采用电炉底吹氮气、转炉底吹氮气或顶吹混有氮气的氧气方式配合出钢过程中以渣洗的方式加入AD粉进行钢水增氮，采用此双联的方式进行含氮钢的冶炼方法可以在较低的成本下增加钢液中的含氮量，同时保证钢材含氮量稳定在80～150ppm。

激光制备不锈钢表面石墨烯增强防护层的方法 830     

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本发明公开了一种激光熔覆制备不锈钢表面石墨烯增强防护层的方法。步骤如下：将一定质量比例FeCoCrAlCu‑羧基化石墨烯‑Mn‑Si混合粉末熔覆前烘干并充分混合，经同轴送粉装置直接将FeCoCrAlCu‑羧基化石墨烯‑Mn‑Si混合粉末吹向不锈钢表面进行激光熔覆处理，形成熔覆层；大量石墨烯片及纳米晶产生于FeCoCrAlCu‑羧基化石墨烯‑Mn‑Si激光熔覆层，利于熔覆层组织结构细化。工艺参数：激光功率1.0～1.7kW，激光束扫描速度2～9mm/s，送粉速率27g/min，光斑直径4.5mm，氩气流速30L/min，搭接率25%。本发明能在不锈钢基材表面获得与基材成冶金结合且具有极强耐磨性的激光熔覆层。关键词：激光熔覆；高熵合金；石墨烯；耐磨性。

高氮合金强化剂及其应用 1050     

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本发明属于钢铁冶金领域，具体地，涉及一种高氮合金强化剂及其应用。本发明的高氮合金强化剂，其原料组成按重量百分比计包括：硅铁40～55％、硅锰合金30～40％、碳化硅4～6％和铁粉10～20％。进一步地，所述高氮合金强化剂的化学成分按重量百分比计包括：C：≤4.5％、Si：25～45％、Mn：10～15％、N：16～30％，其余为铁和不可避免杂质。本发明不改变现有冶炼与轧制设备，因而可降低合金成本，可在其他螺纹钢、H型钢生产企业中进行推广使用。实现了低价资源的综合利用，降低了钒合金的用量，提升了钢铁企业经济效益，降低因开采钒资源造成的环境压力。

煤气柜安全控制系统及控制方法 907     

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本发明提供了一种煤气柜安全控制系统的技术方案，包括煤气柜模拟量检测装置，模拟量输入输出模块，开关量输入输出检测装置，开关量输入输出模块，所述的煤气柜模拟量检测装置通过安全栅与模拟量输入输出模块连接，模拟量输入输出模块通过现场总线与PLC控制器连接，所述的开关量输入输出检测装置通过继电器输入输出隔离模块与开关量输入输出模块通道连接，开关量输入输出模块通道通过现场总线与PLC控制器连接，另外，所述的PLC控制器还分别与电源和以太网连接。保证煤气柜在煤气管网中的正常吞吐量，保障煤气柜的正常运转，以满足石化、冶金行业生产中煤气柜安全稳定运行。

Mg-Zn-Sr-Ca-Zr医用骨钉及其制备方法 922     

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本发明涉及一种Mg‑Zn‑Sr‑Ca‑Zr医用骨钉及其制备方法，其组分含量为：Zn：2％～4％、Sr：1％～2％、Ca：0.5％～0.7％、Zr：0.3％～0.5％，其余为镁及其他不可去除杂质；此医用骨钉采用粉末冶金、搓丝工艺制备成型，包括螺钉头、六角扳拧和螺纹杆。本发明Mg‑Zn‑Sr‑Ca‑Zr医用骨钉减少了稀土元素的添加，并且使骨钉在保证要求的力学性能基础上，较原有镁合金有更加良好的生物相容性和耐腐蚀性能，且结构简单，制作方便。

超轻陶粒的制备方法 685     

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一种超轻陶粒的制备方法，属于污水处理利用技术领域。以城市污水厂脱水污泥、 粘土为原料，按比例混合，高温烧结即制得陶粒。该陶粒为红褐色或赤褐色表面粗糙 的球状固体，松散容重为300-500kg/m3，颗粒容重为867-975kg/m3，吸水率为1.0-10.4 ％。本发明方法具有工艺简捷、成本低、经济适用等优点，制得的陶粒具有轻质、高 强、吸水率小比表面积大等特点，在建筑、环保、冶金、化工、石油、农业等部门具 有广泛的用途。

褐铁矿和菱铁矿生产铁精粉的方法及还原焙烧炉 1053     

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本发明公开了一种褐铁矿和菱铁矿生产铁精粉的方法及还原焙烧炉,采用褐铁矿和菱铁矿或镜铁矿、赤铁矿、硫酸渣为原料,使用倾斜旋转式还原焙烧炉,炉腔压力为250-350PA,在还原气氛条件下,矿料由低温旋转移动到650-900℃,并冷却磁化,最后经磁选成为铁精粉。采用本发明生产铁精粉,不仅资源丰富、生产成本低,而且可同时利用粉末冶金技术控制铁精粉含铁量,降低其活化能,增加其化学反应能力,故铁精粉的产量高、质量好、疏松多孔、比表面大、松装密度大,可以极大降低球团烧结和钢铁冶炼的制造成本,并能直接利用这种铁精粉制造氧化铁红,H、N合成铁催化剂或者是制造超纯铁精粉。

从电子废料中回收贵金属的方法 1148     

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本发明公开了一种从电子废料中回收贵金属的方法，工艺简单、成本低，且能高效富集贵金属。该方法包括以下步骤：（1）将经过预处理的电子废料与捕集剂、添加剂及还原剂烘干，粉碎后，混合均匀；（2）将混合后的物料放入石墨坩埚中置于箱式电阻炉或电弧炉内，升温还原，通气体保护，还原后水冷，使贵金属进入合金中；（3）将所得含贵金属的合金相选择性浸出其中的贱金属，获得贵金属富集物；（4）贵金属富集物采用湿法冶金技术进行精炼获得铂钯铑产品。

屈服强度420MPa级热轧耐低温H型钢及其制备方法 1003     

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本发明属于冶金技术领域，具体地，本发明涉及一种420MPa级热轧耐低温H型钢及其制备方法。所述H型钢化学成分组成按重量百分比为：C：0.08％～0.10％，Si≤0.2％，Mn：1.25％～1.45％，V：0.03％～0.045％，Ti：0.015％～0.025％，Cr：0.15％～0.30％，A1s：0.02％～0.04％，N：0.007％～0.01％，P≤0.008％，S≤0.005％，O≤0.004％，其余为Fe和不可避免杂质。本发明结合矩形坯轧制中小规格H型钢翼缘薄的特点，采用适合正火轧制的低C含量配合V微合金化成分设计，添加适量的Cr元素控制冷却速度，避免出现魏氏体等异常组织，恶化钢的低温冲击韧性。从而在热轧H型钢轧机上得到稳定控制的420MPa级别以上高强韧性热轧H型钢。

煤粉输送设备 923     

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本实用新型提供一种煤粉输送设备，包括输送管道，所述输送管道前端上部设置进料口，输送管道后端下部设置出料口，所述输送管道沿煤粉输送方向向下倾斜设置，在输送管道前端端部进料口前方设置端部挡板，端部挡板上设置若干排大气嘴，大气嘴出气方向与输送管道输送方向平行，在输送管道底部设置底部挡板，底部挡板上设置若干排小气嘴，所述大气嘴通过第一输气管道连接氮气罐，小气嘴通过第二输气管道连接氮气罐，在第一输气管道上设置第一压力调节阀，在第二输气管道上设置第二压力调节阀。该输送设备结构简单，适用于冶金行业中煤粉的短距离输送，且具有输送安全稳定、维护方便的优点。

外热式回转窑 632     

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一种外热式回转窑，属于间接换热设备，用于对物料进行热解、干馏、煅烧、焙烧等。外热式回转窑由卧式水平略带倾角的回转窑体和窑体外固定的炉体两个主要部分组成。炉体内可通入烟气、热空气等气态介质，或在炉体底部设置燃烧器用于燃烧化石燃料产生烟气。位于炉体内的回转窑钢制筒体外壁设置换热翅片，显著增大换热面积，增大热量从气态介质到钢制筒体的供给，解决了因气态介质与钢制筒体传热系数远低于钢制筒体与物料的传热系数，从而限制热量传递的难题。此外热式回转窑广泛应用于化工、能源、冶金、建材、环保等行业。