河南有色金属湿法冶金技术理论与应用

废旧磷酸铁锂正极材料资源化用于铁空气电池的方法 860     

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本发明公开了一种废旧磷酸铁锂正极材料资源化用于铁空气电池的方法，属于废旧锂离子电池磷酸铁锂正极材料回收技术和碱性二次电池领域。本发明的技术方案要点为：以废旧磷酸铁锂材料为原料，将其与铁盐、铋盐和有机添加剂混合均匀后，在惰性气氛下经过煅烧处理制得磷酸铁锂基复合材料，然后将该磷酸铁锂基复合材料用于制备铁空气电池负极。本发明可以高效回收废旧锂离子电池正极材料并用于制备碱性二次电池负极，实现废旧磷酸铁锂材料的循环再生利用。

从氧化镍矿回收镍钴铁镁的工艺 732     

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本发明提供一种从氧化镍矿中回收镍钴铁镁的工艺,包括以下步骤:准备原料氧化镍矿;制备氧化镍矿硫酸浸出液;生产含镍、钴和铁的混合物产品;回收含硫酸钙和氢氧化镁的混合物;对得到的硫酸钙和氢氧化镁混合物进行分离,分别生产纯度大于95%的硫酸钙和氢氧化镁;以及将生产的氢氧化镁返回,用于生产含镍、钴和铁的混合产品和/或进行煅烧,生产轻质氢氧化镁。本发明与现有技术相比,取得了以下有益效果:实现了氧化镍矿硫酸浸出液中镍、钴、镁和铁四种元素的回收利用;生产出含镍、钴和铁的混合物产品,可供生产不锈钢使用;回收了纯度大于95%的氢氧化镁并副产纯度大于95%硫酸钙,可以将获得的氢氧化镁在本工艺中循环使用。

基于固态电解质的废旧电池锂资源回收方法 835     

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本发明公开了一种基于固态电解质的废旧电池锂资源回收方法，本方法在外电场驱动下，LLZTO的高选择性可以提取嵌在阳极电极中的Li+，并以LiOH的形式回收，同时收集H2。此外，通过对LLZTO表面进行P3HT改性成功扩展了LLZTO在水溶液中的使用性能，不仅阻止水与LLZTO之间的H+/Li+交换，而且有利于从废电池中提取锂资源。基于这一条件，我们的策略已证实可实现从各类废旧锂离子电池中实现无损化、可重复、高纯度锂资源回收。

废旧磷酸铁锂正负极活性物质的分离回收方法 872     

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本发明属于二次资源回收与利用技术领域，具体涉及一种废旧磷酸铁锂正负极活性物质的分离回收方法，所述分离回收方法包括以下步骤：将废旧磷酸铁锂电池正负极活性物质置于运输皮带上并置于交流电下，并在交流电环境中添加一个静电场，废旧磷酸铁锂电池正负极活性物质实现分离。本发明磷酸铁锂与碳粉分离率可高达95％以上，分选精度高，而且清洁环保，分离回收成本低。

化学催化过渡金属溶液电解冶金的方法 927     

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本发明公开了一种化学催化过渡金属溶液电解冶金的方法。溶解态过渡金属溶液通过电解装置在直流电作用下进行电解得到过渡金属产品，电解装置包括电解槽、阴极板和阳极板；所述阳极板的外围设有催化套，所述催化套具有双层网状结构，所述双层网状结构的夹层中填充有催化活性颗粒材料；所述催化活性颗粒材料由析氧反应催化剂、阳极共沉淀剂及粘结剂构成。该方法利用析氧催化剂增加电极反应活性位点，改善电极反应发生的条件，进而改变电极反应极化电位，最终实现电解过程中槽电压及电能消耗的降低，同时利用共沉淀剂等以达到促进阴极产品顺利析出、优化产品质量及提高电流效率的目的。

基于固态电解质的废旧电池锂资源回收装置 786     

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本发明公开了一种基于固态电解质的废旧电池锂资源回收装置，所述的废旧电池锂离子回收装置包括干燥箱、两个正极带卷绕组件、以及至少两个LLZTO陶瓷管组件；所述正极带卷绕组件的上端与充放电机的正极输出端电连接，正极带卷绕组件的下端均分别传动连接有异步电机；所述LLZTO陶瓷管组件的上端分别与去离子水存储罐和氢气回收罐连通，LLZTO陶瓷管组件的下端分别与氢氧化锂回收罐连通；所述LLZO陶瓷管组件分别通过导线与充放电机的负极电连接，本发明构筑了一种用于LiFePO4、LiCoO2和LiNi0.5Co0.2Mn0.3O2等废旧锂离子电池的卷轴式、绿色、高纯锂回收策略，可实现从各类废旧锂离子电池中实现无损化、可重复、高纯度锂资源回收。

载体型矿化富集分离药剂及其制备方法和应用 731     

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本发明公开了一种载体型矿化富集分离药剂及其制备方法和应用。将PTA氧化残渣进行离心分离，得到乙酸溶液和干基；将乙酸溶液与铁屑混合后，进行超声处理，得到混合溶液；将干基进行热处理后，与混合溶液混合进行溶剂热反应，得到载体型矿化富集剂；将载体型矿化富集剂分散至醇类溶剂中，再加入矿化分离剂进行回流反应，即得同时具有富集比高和矿化分离能力强的载体型矿化富集分离药剂，将其用于吸附浮选过程，能够将溶液中的水溶性有机物/无机物及悬浮颗粒物快速捕获至药剂表面，且其表面修饰大量疏水基团易于与气泡相结合，实现目标物质的快速分离。

新型流化床电极反应器 623     

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本发明提供一种新型流化床电极反应器，包括：反应器床体，阴阳极板和流化风管；所述反应器床体分为反应区和粉体收集区，所述阴阳极板位于所述反应区内，所述流化风管均匀分布于每块所述的阴阳极板下方，所述流化风管连接于一个主风管，所述主风管在所述反应区外与风机相连。本发明提供的流化床电极反应器，设备制作简单，无需向溶液中添加导电颗粒和处理沉积金属后的导电颗粒，溶液流化态好，电流效率高，运行成本低。本设备可用于低浓度金属废水的净化，或有色冶金工艺中净化去除溶液中比主金属更正电性的杂质离子。

采用底吹熔池熔炼处理除铜渣产出粗铅与铅冰铜的工艺及其装置 841     

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本发明涉及到一种采用底吹熔池熔炼技术处理除铜渣产出粗铅、铅冰铜的工艺及其装置。其特征在于,利用底吹熔炼炉熔炼除铜渣产出粗铅、铅冰铜等产品,并产出合理弃渣,熔炼过程造铁硅钙渣,炉渣达弃渣要求后作为建筑材料厂原料,铅冰铜可用于生产粗铜等产品,本工艺热利用率高、能耗低、生产效率高、炉寿长、产品成本低,熔炼环境保护好,易于实现过程自动控制。

拜尔法生产氧化铝强化溶出的方法 640     

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采用管道化反应器——停留罐工艺溶出铝土矿,尤其是处理难溶的一水硬铝石型铝土矿可以取得良好的溶出效果,与传统的高压釜溶出或管道化反应器溶出相比,具有设备简单、易于操作、热耗节省等明显优点。

将钒钛磁铁矿中钛铁钒资源充分利用的方法 954     

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本发明提供了一种将钒钛磁铁矿中钛铁钒资源充分利用的方法，包括以下步骤：S1.提钒：将钒钛磁铁矿进行选矿，得到钒钛磁铁精矿和钛精矿；将钒钛磁铁精矿进行湿法提钒，得到浸取料；S2.熔融还原：将浸取料于熔融还原炉内进行还原熔炼，得到熔分渣；S3.钛渣冶炼：取钛精矿、或熔分渣与钛精矿组合，在钛渣炉中进行还原冶炼，得到钛渣；S4.碱熔：取钛渣、或熔分渣、或钛渣与熔分渣组合，在450～750℃下碱熔处理0.5～2h；S5.水浸；S6.酸浸，得到富钛渣。本发明首先将钒钛磁铁矿经选矿，分离为钒钛磁铁精矿和钛精矿，并将两者分别处理，从而实现钛的高效利用。

利用油泥提取纤维的工艺方法 916     

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一种利用油泥提取纤维的工艺方法，包括有以下步骤：(1)提取原油后的油泥进行二次提取，二次提取后的油泥添加化学药剂，并通过分离设备分离。(2)分离出的油输送至炼油厂再次利用，分离后的油泥化验其有价元素成分，提取有价金属，提取后的油泥通过粘合剂粘合，压块成型，干燥。(3)油泥压块输送至高温熔炉进行熔融，熔融后的油泥压块纤维化，并裂解含有的有害成分和大分子链。(4)纤维化后的油泥，采用干法切断以及干法排渣，长短分流，短纤维输送至改性池，湿法第一次排渣，第二次粗细分离，粗纤维分流加工或脱水包装，细纤维经斜脱、平脱、真空脱后进行无损干燥。

金刚石磨具用粉状活性钎料 609     

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本发明提供了一种金刚石磨具用粉状活性钎料，在铜锡钛活性钎料基础上复合添加铝锌硅镍，所得钎料合金熔化温度低且对金刚石的熔点低，可在800℃以下获得完全液相。在铝镍元素的固溶强化作用及活性元素钛等的多重作用下，使用该活性钎料合金钎焊金刚石与基体时可以使金刚石与基体形成牢固的冶金结合，使用该钎料钎焊石墨/45号钢接头剪切强度可达到35.7MPa以上。本发明的一种金刚石磨具用粉状活性钎料在钎焊时焊接温度低，对金刚石热损小，不含贵重金属元素，可在气保焊下烧结或钎焊金刚石制品，有利于简化生产工艺，降低生产成本。

矾土基莫来石均质料的制备方法 705     

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本发明提供了矾土基莫来石均质料的制备方法，该方法采用Ⅱ等高铝矾土和煤矸石为主要原料，二者的重量百分数为70－95％的高铝矾土5－30％的煤矸石外加0.25－1.00％的CeO2、La2O3或Y2O3稀土氧化物和MgO复合助烧结剂，需要时外加1－4％的活性氧化铝以降低烧结温度至1500－1600℃，制备出纯度较高的矾土基莫来石均质料，其气孔率≤3.0％、体积密度≥2.65g/cm3：本发明不仅提高产品档次和产品附加值，而且大幅提高高铝矾土资源利用率，且将部分煤矸石用于生产高档耐火材料，提高煤矸石经济效益，为高铝矾土和煤矸石资源的综合利用提供一较佳的途径和方法；用本发明制备的矾土基莫来石均质料，可广泛应用于冶金、玻璃、陶瓷、化学、电力、国防、燃气和水泥等工业上。

采用底吹熔池熔炼处理除铜渣产出粗铅与粗铜的工艺及其装置 817     

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本发明属于有色冶金领域,尤其涉及一种采用底吹熔池熔炼处理除铜渣产出粗铅与粗铜的工艺及其装置,利用底吹熔炼炉熔炼除铜渣产出粗铅,炉渣与铅冰铜,熔炼过程造铁硅钙渣,炉渣达弃渣要求后作为建筑材料厂原料,铅冰铜采用底吹吹炼炉进行吹炼产出粗铜,本工艺能耗低、炉寿长、金属直收率高,产品成本低,熔炼环境保护好,易于实现过程自动控制,劳动生产率高,弃渣含有价金属品位低,可用于建筑材料行业原料进行综合利用,符合循环经济理念。

阴极板锌片预开口装置 1013     

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本实用新型涉及一种湿法锌冶金设备，特别是涉及一种阴极板锌片预开口装置；包括第一横梁和第二横梁，第一横梁与第二横梁分别设有第一U形框与第二U形框，第一U形框的底边的自由端设有第一夹紧气缸，所述第二U形框的底边的自由端设有第二夹紧气缸，第一横梁与第二横梁上设有不少于一组横移气缸组，每组横移气缸组包括分别相对设置在第一横梁与第二横梁上的第一横移气缸与第二横移气缸，第一横移气缸与第二横移气缸的活塞的自由端分别设有第一提升气缸与第二提升气缸，且第一提升气缸与第二提升气缸的活塞的自由端分别设有第一欲开口刀与第二欲开口刀；本实用新型效率高、适应性强、开口成功率高，结构简单，操作方便，节省人力，工作效率高。

轻便高效振动筛 611     

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本实用新型提供了一种轻便高效振动筛。主要特征是两台振动电机安装在筛框之上;支撑筛框的弹簧组上弹簧与激振部件连结,下弹簧与机架连结;筛框采用活动密封结构;机架脚装有折叠轮。本实用新型振动筛与现有振动筛相比,具有总重减轻、成本降低,节约电能,效率提高,污染小,移动方便等显著优点和效果,广泛适用化工、冶金、建材、矿产、食品、环境保护等行业干法、湿法筛选。

憎水复合干粉保温涂料及其生产、使用方法 1049     

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本发明涉及涂料组合物,主要由精选的硅酸盐矿物、多种优质轻体无机矿物,与有机化学聚合物按比例配合,在常温常压下,经混合搅拌均匀而成一种粉状保温涂料。其容重为糊状保温涂料的1/4,远距离、大批量运输时,能成倍节约运输和贮存费用。使用时能直接调和成一种无分层、无胶合团块的粘稠纤维糊状膏体,具有可塑性和粘结力,导热系数低,能隔热、能绝冷、无尘、无毒、无污染、涂敷层薄、用量小,广泛用于化工、冶金、电力等行业的管道、阀门及干燥室、窑炉、锅炉、设备等处作为隔热、保温材料。

钛精矿制备氯化钛渣的方法 826     

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本发明提供了一种钛精矿制备氯化钛渣的方法，涉及化工冶金技术领域。该方法主要包括通过磁化焙烧、球磨、湿法磁选、造粒、冶炼得到炉渣，将所述炉渣依次进行氧化焙烧和还原焙烧、加压酸浸以及煅烧得到氯化钛渣。本发明方法结合磁化焙烧、脱硅脱钙、氯化钛渣升级技术，制备出适宜大型沸腾氯化的低钙镁、高品位的氯化钛渣产品。本发明方法可以有效降低钛铁矿制备的氯化钛渣中的杂质(尤其是钙镁)含量，制备出纯度为90％以上的氯化钛渣，杂质去除效果较好。

多功能电解极板支架及其联动装置 931     

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一种用于湿法炼锌、炼镉等重有色冶金行业的多功能电解极板支架及其联动装置,由轴(11)、摇杆(10)、扇形齿轮(2)和(3)、带一楔形齿的活动分隔圈(13)、固定支承圈(12)、清洗水槽(15)、摆动导杆机构(1)等组成。既具有支承和分隔功能,又可随时用水进行清洗,从而获得良好的绝缘效果;操纵简单,使用方便,可有效地提高电解工序的电流效率,节约能源。

锌焙砂输送阻杂器 1015     

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本实用新型属于锌冶金化工设备技术领域，具体的说是涉及一种锌焙砂输送阻杂器，主要是为了提供一种锌焙砂管道输送过程中使用的锌焙砂输送阻杂器，有效的避免锌焙砂在气流喷射输送过程中混入的杂物跟随输送管道进入焙砂仓进而堵塞星型给料器的生产弊端，提供了一种锌焙砂输送阻杂器，包括相邻设置的锌焙砂输送管道一和锌焙砂输送管道二，在相邻管道之间设置有输送阻杂器，该输送阻杂器包括阻杂箱体，在阻杂箱体内分别设置有物料输送区和杂物收集区，在物料输送区和杂物收集区之间设置有阻杂装置，该新型结构设计提供的锌焙砂输送阻杂器，有效的保证了锌湿法生产加工过程的工艺稳定性，保证了锌湿法生产设备的安全使用性能。

含锌物料中有价金属回收综合处理工艺 613     

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本发明涉及一种冶金工业中有色金属回收利用的综合处理技术,特别是涉及一种复杂含锌物料中有价金属的综合回收处理工艺。对湿法炼锌生产中富含锌、镉、铜、镍有价金属的净化渣采用如下步骤进行综合处理:1)浸出:首先对含锌物料用硫酸溶液浸泡,使其中的有价金属全部转入溶液中;2)铜萃取:浸出得到的滤液进入铜萃取工序萃取提铜;3)调酸:对从铜萃取得到的不含铜的溶液进入调酸处理,然后4)将酸度pH值在4.7～5.3之间的滤液除铁,滤液进入下一工序置换除镉;5)置换:在除铁后的溶液中加入锌粉,将溶液中的金属镉置换,得到海绵镉以及不含镉的溶液,不含镉的溶液备用,海绵镉经压制得到镉饼;6)锌粉置换后液浓缩结晶,得到结晶硫酸锌。

节能高效离心萃取机 984     

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本实用新型提供了一种节能高效离心萃取机，主用于湿法冶金、化工、医药、食品、有机酸萃取、废水处理等领域的液—液萃取或油水分离生产工序；本实用新型解决了以往离心萃取中存在的结构复杂、功耗高、处理量小、不耐强酸碱腐蚀等技术问题；其主要由外壳、电机、转鼓、混合室、进料口、出料口、集液腔等部件构成；所述转鼓等过流部件均由复合材料制成；本实用新型处理量大、功耗低、运行维护费用低、耐腐蚀，能高效稳定地进行各种萃取分离生产操作。

密实移动床的淋洗塔 1068     

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本实用新型公开了一种密实移动床的淋洗塔,其塔体上端设置有进树脂管,其下端设置有放树脂口,所述塔体上部和中部分别设置有出液箱和溢流液槽,所述塔体下部的同一平面上设置有若干根下进液管,所述进液管平行等距并列组成布液器,并且每一所述下进液管上均设置有若干出液小孔,所有下进液管同时进液。本实用新型设备具有结构简单、制造成本低、布液均匀、不易形成偏流、淋洗率高和生产运行平稳等优点,可以广泛地应用于湿法冶金行业中,例如:金属镓和铀的提取和回收。本实用新型设备可使用在离子交换的淋洗,饱洗和转型工序上。

机械搅拌设备用搅拌桨 996     

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本实用新型涉及一种机械搅拌设备用搅拌桨,可有效解决搅拌桨采用铸钢轮毂形式造成的成本高,制作周期长及轮毂断裂事故等问题,该技术方案是:包括搅拌桨支撑座和搅拌桨叶,搅拌桨叶是由支轴法兰、加强筋板、加强筋板、内桨支轴、内桨叶片和外桨叶片构成,支轴法兰装在内桨支轴上,支轴法兰和内桨支轴间有加强筋板,内桨支轴上侧面上对称装有内桨叶片,内桨支轴外端上装有外桨叶片,搅拌桨支撑座装在搅拌主轴上,搅拌桨支撑座是由支撑板和固定架构成,支撑板和固定架焊接组对,固定架与支轴法兰相连,支撑板装在搅拌主轴上。其成本低,是对国内现有机械搅拌设备用搅拌桨的创造性改进,适用于湿法冶金、化工、磷肥等行业,经济和社会效益显着。

从铜火法冶炼烟尘酸浸渣中回收铅的方法 905     

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本申请公开了一种从铜火法冶炼烟尘酸浸渣中回收铅的方法，属于有色金属湿法冶金技术领域，包括如下步骤：（1）烟尘酸浸渣分铋：按照液固比3~5:1加入盐酸和氯化钙的混合液，70~85℃下反应1~3h，过滤，滤渣为浸铋渣，滤液为浸铋液，浸铋液中和回收氯氧铋；（2）转化还原铅：浸铋渣按照液固比1~4:1，加入到20~80℃、浓度20~200g/L的氯化钙溶液中，再加入还原铅所需理论量1.1~2.5摩尔倍的铁粉，搅拌反应2~4h；（3）轻重物料分离：将步骤（2）得到物料通过筛网或旋流器进行分离，得到重粗物料海绵铅和轻细物料；（4）真空蒸馏：将海绵铅进行真空蒸馏，收集蒸馏挥发物并进行冷却处理，得到精铅。

密实移动床的吸附塔 780     

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一种密实移动床的吸附塔,含有主体部分塔体(2),所述塔体的顶部设有进树脂管(1),底部设有放树脂口(8),所述塔体上部里面设有出液箱(3),中出液管(4),塔体外部设有溢流液槽(5),下部里面设有进液管(6)、布液器(7),其特征是:塔顶部提树脂管呈半圆形,管道出口位于塔中心,垂直向下,指向塔里;出液箱(3)围绕塔壁周长均布,其出液管口在塔外指向溢流液槽(5);进液管(6)出口垂直向下,正对布液器(7),塔里中上部含有中出液管(4)。本实用新型设备具有结构简单,制造成本低,吸附效率高,生产运行平稳等优点,可以广泛地应用于湿法冶金行业中,例如:金属镓和铀的提取和回收。

合质金的精炼工艺 639     

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本发明属于湿法冶金技术领域，特别涉及一种合质金的精炼工艺。将合质金粉化并与氯酸钠混合均匀，混合物加入盐酸溶液浸出，得到浸出液和浸出渣，浸出液还原后得到成品金粉。采用本发明的合质金精炼方法，能够快速高效地产出高纯度的成品金，工艺简单、安全、无污染，精炼周期短，效率高。

在置换法回收硫代硫酸盐浸金液中金时降低金属耗量的方法 763     

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本发明公开一种在置换法回收硫代硫酸盐浸金液中金时降低金属耗量的方法，属于湿法冶金的贵金属回收领域。所述方法为通过三电极体系向含铜氨硫代硫酸盐浸金溶液中施加还原电位，施加电位控制在0.14 V以下的范围，使溶液的开路电位降到0.1 V以下，工作电极、辅助电极和参比电极分置于物理空间隔离的三个区域，在溶液开路电位降到0.1 V后，加入适量的锌粉、铜粉和铝粉进行还原反应，将还原后的溶液进行过滤、酸洗、提纯得到纯金。本发明中采用电化学控制方法调控浸金液的氧化还原电位，可以使置换所用金属的耗量降低80%以上，固液分离后的溶液仍可以返回浸出阶段循环利用。

高值化利用含镉硫代硫酸盐体系构筑光催化剂的方法 840     

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本发明涉及一种高值化利用含镉硫代硫酸盐体系构筑光催化剂的方法，本发明针对湿法冶金处理得到含镉硫代硫酸盐络合物体系，结合光化学反应具有无污染、快速、便捷等优点，分析含镉硫代硫酸盐络合物的性质与银硫代硫酸盐络合物、汞硫代硫酸盐络合物在吸收紫外光吸收、光分解速率、光分解产物组成方面上存在差异，提出紫外光辐射含镉硫代硫酸盐体系构筑硫化镉(CdS)光催化剂，可应用于可见光催化降解领域，通过提高产物附加值来最终实现高值化利用，助推硫代硫酸盐体系综合回收利用领域的发展。