河南有色金属湿法冶金技术理论与应用

机械搅拌设备用搅拌桨 948     

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本发明涉及一种机械搅拌设备用搅拌桨，包括搅拌桨支撑座和搅拌桨叶，所述的搅拌桨支撑座包括搅拌主轴、固定安装在拌主轴上的支撑板以及与支撑板连接的固定架。本发明结构简单，独特，成本低、生产周期短，是对国内现有机械搅拌设备用搅拌桨的创造性改进，适用于湿法冶金、化工、磷肥等行业，经济和社会效益显著。在大量设计、制造、安装搅拌设备和各种钢制构件的基础上，经过精心设计计算，在确保搅拌所需强度的基础上完成的。

带凸凹扣槽结构的电解阳极板 859     

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本实用新型涉及一种在湿法冶金电解工艺中使用的一种带凸凹扣槽结构的电解阳极板。阳极板本体的一边设有至少一个下凸起块,下凸起块的对边设有形状与下凸起块吻合的凹槽。在电解生产过程中,当阳极板因损耗变为阳极头时,将新的阳极板插到阳极头上部,使其下凸起块与阳极头凹槽相互连接成为一个整体且不松动。本实用新型结构简单,操作方便快捷,无需取出、积攒和重新熔铸阳极头,降低了生产成本。

带加热套的离心萃取机 1012     

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本实用新型提供了一种带加热套的离心萃取机，主用于湿法冶金、化工、医药、食品、废水处理等领域的液—液萃取或油水分离生产工序；本实用新型解决了以往离心萃取中存在的结构复杂、功耗高、反应温度不易维持等技术问题；其主要由外壳、电机、转鼓、混合室、进料口、出料口、夹套等部件构成；本实用新型结构简单、维护方便、易加热保温、功耗较低，能高效、稳定地进行各种萃取分离生产操作。

微型混合澄清槽 842     

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本实用新型提供了一种微型混合澄清槽，用于湿法冶金、化工、医药、食品、废水处理等领域的液—液萃取科学实验；本实用新型解决以往用摇瓶法做逆流萃取实验室的操作不便、工作繁重等技术问题；其主要有控制箱、控制器、控制器架、电机、盖子、槽体、混合室、搅拌器、进料管、重相调节管、挡流板、出料管、澄清室、支架构成。

用于二氧化硫喷射法深度处理含氰污水的装置 857     

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本实用新型属于湿法冶金含氰贫液处理技术领域，具体涉及一种用于二氧化硫喷射法深度处理含氰污水的装置，该装置包括顺次连接的一次曝气槽、破氰槽和二次曝气槽，所述破氰槽连接水喷射真空泵。所述二次曝气槽经压滤泵依次连接板框压滤机、浓密机和缓冲槽。该装置用水喷射真空泵替代罗茨风机与破氰槽连接，处理后的废水中氰含量可达0.15毫克/升，符合国家规定外排水三类标准。

带有温度测试系统的旋转式冲蚀磨损试验装置 1078     

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本实用新型公开了一种带有温度测试系统的旋转式冲蚀磨损试验装置，包括水箱、料浆罐、试样、电机、第一热电偶、第二热电偶、第三热电偶、第四热电偶、旋转轴、搅拌叶轮、立柱、控制柜和水温控制仪；所述的电机安装在旋转轴的顶部并与控制柜相连，旋转轴底部安装有搅拌叶轮，在浆料罐顶部分别设有第一热电偶、第二热电偶、第三热电偶和第四热电偶，第二热电偶的底部设有矩形试样；在浆料罐的外侧设有水箱，水箱与装置外部的水温控制仪相连；水箱和浆料罐通过立柱固定在测设装置中部。本实用新型可以模拟湿法冶金、化工、采矿、水电等冲蚀磨损工况条件，特别是分析测试冲蚀磨损过程中摩擦热量在试样中的传递及其对试样冲蚀磨损特性的影响。

无害化深度处理废旧线路板回收金属的方法 805     

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本发明公开了一种无害化深度处理废旧线路板回收金属的方法，属于湿法冶金技术领域。本发明的方法包括以下工艺步骤：(1)低温粉碎与静电分离；(2)硫酸浸提；(3)净液；(4)射流态直接电沉积铜；(5)电积后液纯化富集；(6)贵金属提取，贵金属提取分为：金提取、钯提取和银提取。本发明的方法简化了工艺流程，融合了射流态直接电沉积和连续离子交换等多种先进技术及设备综合回收利用原料中金属，同时改善了车间生产环境，节能减排。整套工艺操作简单合理，降低了运行费用。

选择性吸附金的吸附剂及其制备方法和应用 674     

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本发明公开了一种选择性吸附金的吸附剂及其制备方法和应用，属于湿法冶金技术领域。本发明的技术方案要点为：一种选择性吸附金的吸附剂，通过3?氯丙基三乙氧基硅烷与氨基硫脲反应将氨基硫脲引入硅烷偶联剂，再使其与二氧化硅包覆的多壁碳纳米管反应制得含有氨基硫脲官能团的多壁碳纳米管金吸附剂，该吸附剂具有如下结构：。本发明还具体公开了该选择性吸附金的吸附剂的制备方法及其在水溶液中选择性吸附金中的应用。本发明制备的吸附剂结构新颖、合成过程可控且操作简便，合成的吸附剂对金吸附量大、选择性强且抗干扰能力强，可用于从水溶液中选择性吸附金。

铁帽型金矿石中金的回收方法 654     

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一种铁帽型金矿石中金的回收方法，属于湿法冶金技术领域，包括如下步骤：（1）原矿石破碎至2mm以下，磨矿和分级，分级溢流矿浆中粒度≤0.074mm占80%～95%，分级溢流矿浆质量为15wt%～30wt%；（2）将步骤（1）分级溢流矿浆在充氧气条件下充气搅拌1~12h，然后进行浓缩脱水，控制浓缩底流矿浆质量浓度35%～45%；（3）调整步骤（2）底流矿浆pH值=10～12，充气搅拌1h～12h；（4）向步骤（3）的矿浆中加入浸金剂，添加量为1kg/t～5kg/t，在充气搅拌下浸出32‑72小时；（5）将步骤（4）的矿浆进行活性炭吸附，得到载金炭产品和浸出尾矿，载金炭经解吸、电解、冶炼得到黄金。

从载金高硫煤中回收金的方法 630     

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本发明公开了一种从载金高硫煤中回收金的方法，属于湿法冶金中贵金属回收技术领域。该方法包括以下步骤：将载金高硫煤分散到重介溶液中，超声、离心，取离心液上部轻产物，焙烧，即可得到单质金。本发明的回收方法是一种基于密度差异分选的重介分选办法，与现有技术中使用化学试剂解析再电解的工艺相比，该方法操作简单，流程短，操作成本低，并且具有较高的金回收率。

含锑金精矿碱法浸锑时抑制金浸出的方法 992     

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本发明属于湿法冶金领域，涉及一种含锑金精矿碱法浸锑时抑制金浸出的方法，包括如下步骤：在带氢氧根的碱性溶液中加入抑制剂，搅拌溶解后，加入硫化钠，得到浸出液；溶解的温度控制在40℃～95℃；抑制剂为锰粉、铁粉和还原碳粉中的一种或多种；向浸出液中加入粉末状含锑金精矿，在恒温下搅拌反应5min～120min；抑制剂的用量为粉末状含锑金精矿用量的0.5％～5.0％；将反应后的矿浆进行固液分离，得到含锑滤液和富含金的脱锑渣，脱锑渣经洗涤、吹风干燥后作为金冶炼原料，含锑滤液净化后用于锑电积原料。以含锑金精矿为原料，将金有效富集于渣中，强化锑的浸出率，实现含锑金矿中锑的资源化利用，减少脱锑金矿中含锑固废的量。

从氯化法钛白体系渣中回收二氧化钍的方法 993     

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本发明涉及湿法冶金技术领域，公开了一种从氯化法钛白体系渣中回收二氧化钍的方法，包括浸出制液、萃取富集、洗杂、沉淀反萃钍、有机相再生、碱转酸浸、精萃取、精洗涤、反萃钍、精沉淀钍、煅烧。本发明能够将氯化法钛白体系渣中的钍元素进行收集，并制备成二氧化钍，不仅回收利用了钍元素，还避免钍元素排放污染环境。

复合胺基弱碱性阴离子交换树脂及从硫化砷渣浸出液中回收铼的方法 933     

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本发明涉及一种复合胺基弱碱性阴离子交换树脂及从硫化砷渣浸出液中回收铼的方法，属于湿法冶金和二次资源综合回收领域。本发明复合胺基弱碱性阴离子交换树脂，由包括以下步骤的制备方法制得：将氯球与二乙醇胺、N,N‑二辛基胺、N‑甲基咪唑、二甘醇酸酐在有机溶剂中于50‑80℃反应6‑12小时后过滤，即得；所述氯球与二乙醇胺、N,N‑二辛基胺、N‑甲基咪唑、二甘醇酸酐的质量比为10:8～20:20～40:5～15:8～12。本发明的复合胺基弱碱性阴离子交换树脂，原料均为常见化学药剂，成本低，产品稳定性良好，在较高酸度和高浓度杂质离子的含铼溶液中对铼具有良好的选择性吸附。

利用仲胺浸渍树脂从钼冶炼废酸中回收铼的方法 861     

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本发明涉及一种利用仲胺浸渍树脂从钼冶炼废酸中回收铼的方法，属于湿法冶金和二次资源综合回收领域。该方法包括：1）将经过滤后的钼冶炼废酸流经仲胺浸渍树脂柱吸附至饱和，得到负载浸渍树脂柱；2）用水进行淋洗，然后用氨水解吸，得到含铼解吸液；3）含铼解吸液经蒸发结晶得到高铼酸铵。本发明所述仲胺浸渍树脂由双长链烷基仲胺（烷基链长C8至C13）与Amberlite XAD4、Amberlite XAD7HP或者Amberlite XAD16制备而成，其对铼的饱和吸附量大、铼富集比例高、产品稳定性良好、对铼选择性吸附性能好。本发明铼回收工艺简单、环保，操作简便，适于规模化生产应用。

从铀钼萃取第三相滤渣中综合回收铀钼的方法 691     

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本发明公开了一种从铀钼萃取第三相滤渣中综合回收铀钼的方法，属于湿法冶金和二次资源综合回收领域。该方法将铀钼萃取第三相滤渣按照一定液固比搅拌条件下加入到硫酸溶液中，然后在设定温度下搅拌浸出。将浸出液在分液漏斗里静置，待分相完全后，分液得到有机相和水相；水相返回萃取体系回收铀和钼，有机相返萃取体系回收，滤渣经碱中和堆存处理。本发明实现了铀钼萃取第三相滤渣有价组分综合回收和滤渣中萃取有机相的回收，与现有铀钼矿酸浸‑萃取工艺结合紧密，具有操作简单、成本低廉等优点，提高了铀钼矿的综合利用水平，减小了因铀钼萃取第三相滤渣堆存带来的环境污染隐患和资源浪费问题。

低稀土氧化钪及其提纯方法 948     

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本发明提供一种低稀土氧化钪及其提纯方法，具体涉及湿法冶金技术领域。本发明提供的低稀土氧化钪提纯方法，包括以下步骤：步骤A：含钪溶液通过两级萃取得到萃余液；步骤B：所述萃余液经第三级萃取后洗涤、反萃和草沉焙烧得到所述低稀土氧化钪。该提纯方法先经过两级萃取除钍，再将萃余液进行第三级萃取除稀土，且对钪选择性好。两级萃取和第三级萃取可将粗钪中的铀、钍、硅和稀土除至低稀土氧化钪的标准，极大的减少了萃取步骤。经洗涤、反萃和草沉焙烧即可得到钍、硅、稀土合格的低稀土氧化钪。该提纯方法，简化了工序，提高了稀土氧化钪一次焙烧的合格率。

高硫煤的用途及利用其焙烧产物回收Au(S2O3)23-的方法 1082     

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本发明属于湿法冶金中贵金属回收技术领域，具体公开了一种高硫煤的用途及利用其焙烧产物回收Au(S2O3)23‑的方法，将所述高硫煤焙烧后的焙烧产物用于从硫代硫酸盐浸金液中吸附Au(S2O3)23‑，取高硫煤于在惰性气体氛围、500‑1200℃温度下焙烧2‑8h，获得焙烧产物；取焙烧产物加入到硫代硫酸盐浸金溶液中，调节硫代硫酸盐浸金溶液pH值为8‑10，在30‑60℃下进行焙烧产物吸附Au(S2O3)23‑。与现有技术相比，本发明利用一步焙烧的改性方法来制备高硫煤吸附材料，相比于改性活性炭工艺，吸附材料成本低，制备工艺简单，环境友好。

分解钨精矿的方法 987     

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本发明涉及湿法冶金技术领域，具体涉及一种分解钨精矿的方法。所述的分解钨精矿的方法，采用盐酸来分解钨精矿，反应在密闭容器中进行，采用微波加热分解钨精矿，盐酸用量为钨精矿理论分解用量的1.0~1.1倍，分解温度65~80℃，本发明方法利用微波加热分解钨精矿，解决了“钨酸包裹”问题，提高了钨精矿分解率；分解条件缓和，降低了酸的浓度，酸耗量小，利于环境保护；流程简单，节约成本，适于大批量生产。

氧化钪的提纯方法及氧化钪 652     

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本发明提供一种氧化钪的提纯方法及氧化钪，具体涉及湿法冶金技术领域。本发明提供的氧化钪的提纯方法，包括以下步骤：步骤A：含钪碱饼优溶后得到的优溶滤液先制液再进行4‑8级逆流萃取，得到负载有机相；步骤B：对负载有机相洗涤后进行4‑6级反萃得到反萃液；步骤C：对反萃液浓缩后草沉焙烧得到氧化钪。本发明提供的提纯方法，使用多级的逆流萃取和多级反萃进行钪元素的富集，减少了工艺流程，减少了人工成本。该方法全流程不使用硝酸，没有混酸排放问题以及硝酸加入引起的氨氮排放问题。本发明所述氧化钪的提纯方法工艺简单、操作性强、成本低、可实现工业化生产，适合大规模推广使用。

高纯铼酸铵的制备方法 997     

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本发明属于湿法冶金领域，具体涉及一种高纯铼酸铵的制备方法，将低品位的铼酸铵溶解到水中，然后过装有球形铼定向吸附剂的离子交换柱数次，接着将所得的载铼饱和吸附剂进行解吸，收集过完柱的解吸液，静止分层，收集水相，获得铼酸铵浓缩液，静置结晶，沉淀母液返回吸附工艺，最后将晶体过滤后重结晶提纯，获得铼酸铵产品纯度高达99.99％以上，所用试剂环境友好，具有明显的社会效益和经济效益。

从净化钴渣中高效分离和回收锌、钴的方法 1042     

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一种从净化钴渣中高效分离和回收锌、钴的方法，属于湿法冶金综合回收技术领域；制备方法：1)用硫酸浸出净化钴渣，得到浸出渣；2)采用碱溶液对浸出液进行中和；3)采用硫酸对锌酸盐溶液进行中和，得到硫酸盐溶液和氢氧化锌；同时将高钴渣在氮气气氛保护下进行煅烧处理，得到高纯度的氧化钴产品；本发明仅利用氢氧化锌和氢氧化钴的碱溶pH差异，实现锌、钴的高效分离，碱沉工序所得的锌酸盐溶液和氢氧化钴渣分别经过一步处理就可实现锌、钴的回收，操作简单，回收效率高，而且所得硫酸盐溶液，可返回碱沉工序，降低了原料的消耗和生产成本，且整个工艺无废水废气外排，综合回收有价金属，达到清洁生产要求。

在硫代硫酸盐浸金体系中置换回收金的装置及方法 986     

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本发明公开一种在硫代硫酸盐浸金体系中置换回收金的装置及方法，属于湿法冶金、贵金属回收技术领域。通过搭建物理空间隔离的还原室和氧化室装置，使金的还原反应只在还原室进行，在氧化室只进行活泼金属的氧化反应，两个半反应之间通过外部导线联通，从而完成这个置换的氧化还原反应。本发明提供的在硫代硫酸盐浸金体系中置换回收金的装置及方法，有效克服了传统置换过程中，存在的金属溶解引起的试剂耗量大，及在浸金液中引入相应的杂质金属离子，金属还原剂存在的表面钝化和置换产品不纯等问题。

分离料液中钍和钪的方法及其应用 789     

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本发明提供了一种分离料液中钍和钪的方法及其应用，涉及湿法冶金的技术领域，本发明的方法包括以下步骤：将过氧化氢溶液加入到含有钍和钪的料液中使钍沉淀，固液分离后得到含钍的沉淀和含钪的滤液；其中，含有钍和钪的料液中的氢离子浓度为0.5～0.003mol/L。本发明使用过氧化氢沉淀钍，净化了钪富集液，过氧化氢在微酸性介质中能够与钍生成过氧化钍沉淀，进而实现了钍与钪的分离。本发明的化学沉淀分离钍和钪的方法解决了现有的萃取法分离钍与钪的过程中存在的流程长、污染大、效率不高以及钪收率低等的技术问题，达到了污染小、流程短、钪回收率高、工艺简单以及易于操作的技术效果。

有机相洗涤方法及装置 740     

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本发明涉及一种用于湿法冶金过程中的有机相洗涤方法及装置，通过先将湿法炼铟生产过程中贫有机相注入到酸洗槽内对贫有机相进行酸洗，然后将酸洗后的有机相注入到碱洗槽内对有机相进行碱洗，最后将碱洗后的有机相注入到酸洗槽内对有机相进行再次酸洗，对铟金属进行回收，避免铟金属的大量流失，提高铟金属的回收率，且本发明工艺简单，装置结构简单、易操作。

电解回收含金属的有机物中金属的方法 732     

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本发明涉及一种电解回收含金属有机物料中金属的方法，属于化工、环保、有色金属湿法冶金及二次资源回收技术领域。其特征是将一定量的含金属的有机物X与试剂A，加入反应器中，插入电极，控制电压，电流，极距，控制溶液的浓度，pH及温度在一定范围，开动搅拌，进行电解。电解一定时间，定时收集阴极上的电解产物W，并适时补充新的含金属的有机物料和试剂A。电解结束，将电解液进行净化，对所得不溶物B进行回收，净化液返回电解槽。该方法金属的电解沉积率大于95.5％，直收率分别大于94％，回收率大于90％，能较有效的回收物料中的金属，且该方法为全湿法处理过程，成本较低，对环境的污染较小，符合环保要求。

阴极板塑料绝缘套热粘结设备 983     

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一种用于湿法冶金的阴极板塑料绝缘套热粘结设备(亦叫阴极板塑料包边机),由单、双面成型模板,电加热元件,冷气动作筒等组成。塑料绝缘套卡在阴极板上,并由单、双面成型模板夹持住,当阴极板经加热达到规定温度后,便随即加压使之与塑料绝缘套粘结在一起。粘结质量高,既节省人力,又节省能源,并可显著改善工作条件。尤其适合在湿法炼锌行业中推广使用。

新型金还原剂及其使用方法 1003     

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本发明“一种新型金还原剂及其使用方法”属于化学、冶金技术领域，详细划分则属于湿法冶金中的贵金属提取，是氰化浸出、锌置换提金工艺的改进，适用于过滤性能良好的氧化含金矿石，新型金还原剂与其它相关化学药剂配使用，可同时实现贵液中金的回收、氰化钠再生与贫液净化，贫液可直接用于下次氰化浸出，极大地降低了氰化钠的用量，基本上不再产生含氰废水，社会效益、经济效益显著。

卤铵盐焙烧赤泥富集有价金属及综合利用方法 701     

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本发明属稀有金属冶金领域本技术特征:卤铵盐与赤泥混合焙烧,卤铵盐分解,氨呈气态进入吸收塔制成氨水,而卤根与赤泥中多种金属生成卤化物,一些金属(铁、铝、钍)卤化物易升华,在收尘室中被富集;另一些金属留在焙砂中,其卤化物易溶于水(钪、铈、钙),被富集于浸出液中,第三类金属(钛、锆、铪)被富集于浸渣中。可采用不同的湿法冶金手段提取各金属纯的氢氧化物或碳酸盐。焙烧赤泥时产生的氨水(或添加二氧化碳恰可作为沉殿剂。而沉出各金属化合物后的母液是卤铵盐液,可循环用于赤泥焙烧,本方法可使赤泥中百分之九十组份转化为市场适销产品,而无新的三废产生。

金精矿中伴生金属铅的盐浸和置换工艺 824     

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本发明属于湿法冶金领域,涉及一种金精矿中伴生金属铅的盐浸置换回收工艺,首先以工业盐为氯化试剂配制溶液,以工业硫酸调节氯盐溶液为弱酸性,以酸浸焙砂作为原料按照一定固液比与氯盐溶液配制成矿浆,于常压一定温度下保持浸出搅拌状态;然后多级均匀添加铁粉对浸出铅贵液中的铅进行置换回收。该方法,流程简单,可操作性强,与沸腾焙烧-氰化工艺流程有机结合,可达到金精矿中多元素的综合回收。原料廉价易得,工业应用能力强,具有较好的应用前景。

金精矿冶炼烟气制酸系统废酸的回收利用方法 805     

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本发明属于湿法冶金技术领域,具体公开了一种金精矿冶炼烟气制酸系统废酸的回收利用方法。常温条件下,边搅拌边向废酸中加入沉淀剂,反应结束后,固液分离,滤液循环利用,滤渣堆存,其中每升酸度为10～15%的废酸中添加0.5～2g的沉淀剂,所述沉淀剂为摩尔比为(1.0～1.5)∶(0.08～0.12)∶(0.02～0.06)的硫化物、助滤剂与表面活性剂的混合物,所述硫化物为硫化钠、硫化铵、硫化铁中的一种或两种以上的组合物,所述助滤剂为氧化钙、碳酸钙中的一种或两者的组合物,所述表面活性剂为十六烷基三甲基溴化铵。本发明方法可以低成本、低污染、高效率地回收废酸,减少环境污染。