本发明公开了一种铝板轧机液压接头防松结构,涉及液压接头技术领域,其包括母头、子头和第一防松机构,第一防松机构设置在母头对应连接腔的外壁上,子头置入母头上的连接腔内通过第一防松机构对子头固定;封堵机构上设有限位机构,在母头和子头连接完成后,限位机构能够限制封堵机构与母头和子头之间产生位移;还包括第二防松机构,设置在封堵机构上,在两组封堵机构接触并解除封堵后触发第二防松机构,通过第二防松机构限制两组封堵机构分离。本发明能够是母头和子头连接更加牢固,能够经受较强液压冲击和拉力,保证了连接部分不会松动的问题,提高了连接的可靠性。
本实用新型属于管材加工技术领域,尤其为一种防止管材表面划痕的冷轧机,包括清洁架、进料架、进料孔,轧机、出料架与观察孔,清洁架的上端面固定安装有夹紧机构与清洁机构,夹紧机构的内部活动安装有夹紧盘,清洁机构内部活动安装有毛刷机,毛刷机内部倾斜角为十度,夹紧机构与清洁机构之间固定安装套筒,套筒的下方设置有废料孔。本实用新型通过设置夹紧机构与清洁机构,利用夹紧机构将管材原料固定,再通过清洁机构内部的毛刷机,将管材原料上的污垢与铁锈清理干净,可以确保进入轧机的管材原料无污垢与铁锈,确保轧机的工作表面不受损伤,使生产出来的管材产品表面没有划痕。
本实用新型公开一种轧机用轧机入口导板,包括:机体和轨道,所述机体的中间位置安装有转轴,且转轴的另一侧连接有导向板,所述轨道开设于导向板的两侧,所述轨道的一侧设置有滑块,且滑块的另一侧安装块,所述安装块的内部贯穿有转动轴,且转动轴的另一侧连接有支杆;该轧机用轧机入口导板的有益效果是:整个装置可以根据使用需求对导向板的角度进行调节,需要调节时,滑动滑块沿着轨道进行滑动,由于滑块与支杆之间通过转动轴活动连接,因此滑块在滑动过程中就会通过转动轴进行转动,从而带动导向板通过转轴进行转动,并且通过顶部的伸缩杆对导向板的拉升,起到保证导向板稳定性的作用,这就是轧机用轧机入口导板的特点。
本实用新型涉及轴承技术领域,且公开了一种连铸机专用耐高温高承载CARB轴承,包括内圈、滚子和外圈,所述内圈通过滚子与外圈连接,所述滚子的左右两侧均设置有架圈,左侧架圈通过隔栏与右侧架圈连接,所述外圈的内部开设有储油槽,所述外圈的内部活动连接有密封螺栓,所述内圈的侧表面固定连接有拨板。该连铸机专用耐高温高承载CARB轴承,通过内圈、外圈、储油槽、密封螺栓、拨板、抵杆、移动杆、扭簧、拨杆、六棱套管、转动管、环形块、定位杆、限位块、弹簧、隔断板和出油孔之间的相互配合,达到了便于向轴承内部自动添加润滑剂的效果,解决了现有CARB轴承难以在润滑剂消耗殆尽后,自动向其内部添加润滑剂的问题。
本实用新型公开了一种连铸机专用球面调心滚子轴承,包括外套环,所述外套环一端的非圆形位置处均匀设有多组安装槽,所述安装槽内部的两侧对称设有弹簧,所述弹簧的一侧设有卡块,所述外套环的两端对称设有密封盖,所述密封盖的一端均匀设有多组插块,所述插块与卡块相互适配;本实用新型通过弹簧、卡块和安装槽的配合下,使得密封盖能够被快速的拆卸下来,当轴承内部的润滑油挥发后,方便对其内部进行补充,并且拆卸的操作简单,不需要理由工具,通过密封环、限位块、卡槽和连接槽的配合下,能对滚子进行单独进行拆卸,继而方便对滚子进行更换,同时还方便后续对轴承进行组装,降低生产轴承的难度。
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