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各工业过程产生的大量含氟溶液(以含氟物料为原料的各有色金属提取及其化学品制备的过程溶液等)和含氟废液，由于含氟高而对设备造成腐蚀，对工艺过程造成很大影响，含氟废液直接排放又会造成环境的污染，都需要对其中的氟降低到可容忍的标准。针对目前离子交换法、物理吸附法、减压法等除氟技术存在的除氟效率不高、除氟过程复杂和除氟成本高等问题，本项目开发了一种新型除氟剂，具有除氟能力高(达100mg/g)、除氟过程简单(简单搅拌过滤即可)、适应能力强(可处理酸性溶液)、除氟剂可再生等优点。
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本实用新型公开了一种处理垃圾渗滤液的光电一体催化氧化装置，包括处理箱和设置在其上端中间位置的进料口，所述进料口下方设有一个呈锥形结构的过滤网，过滤网用于对污水进行初步净化，从而剔除污水中的大颗粒杂质，所述过滤网底部所在的处理箱表面设有排料口，所述排料口位置配合设有一个用于收集杂质的收集单元，所述处理箱内部还设有用于将过滤网表面杂质刮走的刮料件，所述过滤网下方的处理箱上设有若干个交错设置的折流板，本申请针对现有装置的弊端进行设计，可以对污水进行预处理，避免沉淀物附着电极板的问题，保证了装置的净化效果和使用寿命，实用性强。
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本发明公开了一种一体式同心水平管电化学沉淀吸附污水处理系统，包括箱体、位于箱体内的电控装置、设置在箱体下方的沉淀池、在箱体上从左往右依次设置的进水口、与所述电控装置连接的电化学处理装置、过滤装置和出水口；电化学处理装置包括水平设置的多根石墨套管、设置在石墨套管两端管口的布水装置和位于石墨套管内且与石墨套管同向设置的铁棒，进水口、石墨套管与过滤装置三者相连通，以供污水通过；每根石墨套管的底侧开设有多个排泥口，沉淀池位于石墨套管的下方，且在沉淀池的底部设置有伸出箱体的排泥管道。该污水处理系统成本较低、设备结构设计合理、同时能处理生活污水、重金属和高难度有机废水，且处理效率高。
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本实用新型公开了一种基于絮凝装置及DTRO装置的污水处理系统，包括絮凝装置和DTRO装置，DTRO装置的进水口接絮凝装置的排水口；絮凝装置用于对污水进行絮凝、沉淀以及出清；(出清是指排出清液)；DTRO装置为碟管式反渗透膜装置，用于对絮凝装置输出的清液进一步净化处理。本实用新型的系统能全天候运行，效果良好。
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本实用新型公开了一种交叉螺旋复合有机管式膜，交叉螺旋复合有机管式膜包括内支撑层、外支撑层和分离层，采用交叉螺旋焊接方式将内支撑层和外支撑层焊接成无纺布圆管状支撑体，解决了单层管式膜机械性能不足所导致容易被压扁或者破裂，进而致使无纺布支撑层与膜分离层分离的问题；采用交叉螺旋焊接方式避免了内支撑带和外支撑带的边缘堆叠焊接，解决了双层无纺布单方向螺旋堆叠焊接时，多层无纺布边缘同时焊接容易存在焊接不牢或焊接不均的问题；内支撑带焊缝与外支撑带增强型焊缝将内外支撑层连接成类似三维网状结构，增强型焊接点作为三维网状结构的刚性结合点，进一步增强了管式膜的机械强度，进而提高了所制备管式膜的机械性能及承压能力。
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本实用新型公开了一种自洁式固液分离装置及污水处理系统，固液分离装置包括滤筒(130)、清水容器(102)和污泥容器(103)；滤筒中带有转轴(131)，滤筒由电机通过齿轮或同步带驱动；滤筒前段的筒壁上设有多个滤孔(108)；滤筒倾斜设置，即转轴与水平面的夹角α的范围为：5°＜α＜30°；转轴的前段为空心管，空心管的管壁上设有多个出水孔(133)，出水孔用于将空心管内的泥水漏到滤筒中；滤筒的后端设有排泥口；滤筒的后段的内壁设有一个挡水环(117)。该自洁式固液分离装置及污水处理系统易于实施，实施成本低，适合推广。
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.本实用新型涉及砂石水处理技术领域，具体地说是一种砂石污废水处理高压箱式压滤机系统。背景技术.基础设施建设需要大量砂石骨料，砂石料生产过程中，筛分、制砂等环节均会产生大量的生产废水。如果不经处理直接排放，会对生态环境造成一定的破坏。目前国内外对砂石冲洗废水处理尚无统一的行业标准，很多企业和个人对砂石冲洗废水的处理做了大量探讨和研究，也取得了一些成果。目前处理砂石骨料加工系统冲洗废水常用的方法主要有自然沉淀法、辐流式沉淀池法（混凝沉淀法）、dh高效污水净化器处理法。自然沉淀法是指高浓度悬浮物
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.本申请涉及废水处理技术领域，更具体地说，它涉及一种高效去除废水中钙镁离子的净水药剂及使用方法。背景技术.在工业生产中，经常会产生大量的废水，废水中含有较高的钙镁离子，尤其在重晶石矿粉提纯增白工艺中，废水中的钙离子浓度高达ppm、镁离子浓度高达ppm。这些废水在排放过程中，影响其处理难度，且在长距离输送过程中存在管道结垢的情况，严重时造成管道的堵塞，甚至造成废水污染事故，对环境具有较大的影响。.相关技术中，对于废水中钙镁离子的去除，其存在去除效果不稳定性、成本较高、操作复杂的缺
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一、前言 因该技术为本公司发明专利，目前在申报过程中，所以只能将该技术的实用效果作相关说明。本技术特点是实现污酸、酸液中的铜与砷的分离，实现铜的资源化。 传统的硫化铜砷分离过程中，产生大量铜砷硫混合物，不能较大程度的将铜与砷进行有效分离，或者说分离程度不明显，因而局限了铜砷分离的可行性，使大量污酸中铜无法得以回收而流失。 本技术使用后可有效回收铜至100mg/L以下，砷带出极少，可基本满足铜的回收要求。
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在矿山开采及矿物富集分离的过程中会产生很多的环境污染问题，酸性废水污染就是其中之一。矿山酸性废水含重金属且呈酸性，直接排放对矿区周边水体破坏程度大，对周边植被、水生生物以及相关食物链生物破坏影响程度大，对生物多样性影响较为长远，因而需要针对性的进行处理。本发明涉及矿山污水处理技术领域，特别地，涉及一种矿山酸性废水处理方法及处理设备。
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本实用新型涉及一种盾构渣土全资源化利用系统。该系统包括第一渣土池、对辊机、破碎机、第一搅拌机、第二搅拌机、振动台；第一渣土池用于沉淀泥水平衡盾构渣土；对辊机用于处理土压平衡盾构渣土；破碎机用于将硬岩TBM盾构渣土破碎；第一搅拌机与第一渣土池、对辊机及破碎机连接；第二搅拌机与破碎机及第一渣土池连接；破碎机与第一渣土池连接，用于将石粉加入至第一渣土池中；振动台与第一搅拌机和第二搅拌机连接，用于将第一搅拌机或第二搅拌机中的混合物料浇筑后震捣密实。该系统在不需要额外加水并且避免产生废水、泥浆或滤饼的情况下实现泥水平衡盾构渣土、土压平衡盾构渣土和硬岩TBM盾构渣土的综合处置与资源化利用。
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本实用新型涉及水、废水、污水或污泥的处理装置，特别是涉及一种利用物理原理进行处理的厨余泔水油水分离装置。本实用新型的厨余泔水分离装置，是由上部的泔水过滤箱和下部的油水分离箱两部分组成，油水分离箱内横向依次设置有储油室、分离室、排水室。本实用新型的有益效果是，利用油轻水重的物理原理，无需动力，结构简单，使用便利，适应火锅厨余泔水油脂的分离提取。
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本实用新型公开了一种新型的烟气净化塔，包括至少两级净化室，从下到上分别为干燥净化室、主净化室，两级净化室都为上下窄中间宽的瓮状体结构，且主净化室的下端伸入至干燥净化室内并与之连通，连通结合处中心位置设置有导流筒。干燥净化室较宽部形成拱肩，所述拱肩位置处设置烟气进口接管，主净化室以及干燥净化室内腔设置吸收剂浆液喷淋装置。本实用新型净化塔内的烟气从下往上运动，蒸干净化室与主净化室内烟气喷入的的脱硫浆液中的水滴经历了蒸发、凝结的不断自循环过程，在这种自循环过程中与烟气发生复杂的传热与传质作用，实现烟气的净化，该实用新型具有结构简单、烟气净化效率高、无废水产生、运行维护成本低等优点。
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本实用新型属于重金属废水处理设备领域，具体涉及一种电化学反应装置和电化学反应池。该电化学反应装置包括反应槽体（2）、设置在反应槽体（2）内的两个配电极板（1）和若干个反应极板（3）；所述配电极板（1）的高度高于所述反应极板（3）的高度，且该配电极板（1）的上端伸出反应槽体（2）的上表面；所述反应极板（3）的上方设有多根集水管（6），所述集水管（6）与一总出水管（5）的下端连通，该总出水管（5）的上端伸出反应槽体（2）的上表面。所述电化学反应池包括设置在池内的至少一个电化学反应装置。本实用新型所述装置结构简单，性能可靠，占地面积小。
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一种适应于水泥窑烟气中二氧化碳连续捕集及发电的装置，主要包括尾排风机、电动三通风阀、烟囱、烟气氧化净化器、膜分离装置、冷却器、烟气压缩机、CO2循环捕集塔、余热蓄能装置、脱水干燥器、CO2冷却器、CO2压缩机、液化CO2储罐、CO2高压泵、CO2蓄能装置、稳流器、涡轮机、发电机和回热器。本实用新型可实现水泥生产对外界零电耗的需求，利于水泥企业实现“四零一负”的循环经济目标；可大幅减少水泥生产过程中对环境造成的废气、废水、废热和粉尘污染，有效实现水泥生产的有效减排和低碳生产。
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本实用新型公开了锂渣的综合回收利用系统，通过采用前置磨矿和循环分级处理技术代替造浆作业、以及采用浮选和碱转固液两相脱硫技术、弱‑强磁选除铁技术和环水分段循环技术，对锂矿石硫酸法工艺提锂后产生的废渣进行综合利用。本实用新型可以有效地去除含硫杂质，获得具有经济价值的石膏产品，同时利用锂渣生产回收获得了硅铝微粉、钽铌精矿等高附加值产品。同时还解决了现有生产技术中存在的产品粒度粗、产量低、有价金属回收率低、废水外排等问题，具有较好的推广应用前景。
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本实用新型公开了一种渣浆泵用泥状填料复合密封装置，包括填料箱、箱盖和泥状填料，填料箱套装在泵轴上，箱盖套装在泵轴上并安装在填料箱一侧，填料箱、箱盖和泵轴合围成填料室，该装置还包括两个挡片和若干耐磨环，各挡片套装在填料室两端的泵轴上并分别与填料箱和箱盖连接，耐磨环套装在挡片内侧并与泵轴过盈配合，耐磨环与挡片之间形成迷宫密封。本实用新型通过在现有填料室两端各增设一挡片，在挡片与泵轴之间套装耐磨环，利用耐磨环与挡片之间形成的迷宫式密封，有效地阻止泥状填料从泵轴与填料箱和/或箱盖之间流失泄漏；耐磨环受热变形小，不需要强制进行冷却降温，可有效地降低冷却水的使用，从而减少废水处理量，更加环保。
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本实用新型公开了一种臭氧超声弥散氧化装置。包括夹套式氧化反应罐、设在氧化反应罐中间的搅拌轴、设在氧化反应罐内的排料口、数显温度控制装置,在搅拌轴下部固定有上下两个产生紊流的搅拌器,在氧化反应罐下部均匀分布有2-8个与臭氧发生器相连的臭氧喷嘴,在夹套式氧化反应罐内或外面设有超声波发生器。本实用新型通过臭氧喷嘴释放毫米级臭氧气泡,再通过超声波将臭氧气泡粉碎成微米级的微气泡,最后通过氧化反应罐内的搅拌器和阻流挡板产生的紊流使臭氧微气泡弥散于整个反应体系内,使得臭氧与料液的接触面积大,氧化均匀、迅速,氧化反应过程得到强化,氧化生产过程可连续化进行。可适用于各种臭氧弥散氧化沉淀反应,如金属粉末的制备或合成,功能材料的制备,废水处理等。
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本实用新型公开了一体化反冲洗超滤净水器，包括支撑架，所述支撑架内部的底端和顶端分别固定安装有进水管和冲洗管，所述进水管和冲洗管上皆固定安装有水泵，所述支撑架的内部依次设置有净化筒和冲洗筒。该一体化反冲洗超滤净水器，通过反冲洗的水路与净水的水路相反，即超滤水按滤芯、活性炭滤膜和滤网的顺序进行冲洗，然后通过排水口排出废水，在对自来水净水时，一般是按自来水含杂质颗粒的大小逐级设置过滤部件，一级比一级过滤的颗粒小，该反冲洗水路的设计，根据净水水路特点进行反向设计，能更有效的冲走残留在过滤部件的物质，延长过滤部件的整体使用寿命。
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本实用新型涉及一种机械式餐厨隔油提升一体化装置，包括底座，所述底座设有油箱和水泵，所述油箱一侧设有进水口，相对所述一侧设有出水口，油箱内设有滤渣区、捞油区和沉水区，所述捞油区设有用于连接所述油箱相对两侧壁且由驱动电机驱动的两支撑转轴，每一支撑转轴两端分别设有链轮，所述两支撑转轴同侧的链轮传动同一链条，还包括横跨两链条的刮油板，刮油板的倒渣位置开设有出油口，混合油水从进水口流入滤渣区，再经刮油板捞油后，油脂从出油口流出，捞油后的废水进入沉水区在水泵的作用下从出水口流出；所述油箱外部设有电控柜，所述电控柜包括柜体和柜门，所述柜体和柜门通过锁紧装置连接。本实用新型结构合理、油脂分离效果好。
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本实用新型涉及一种用于低温烟气中氮氧化物的治理装置，属于废气处理技术领域，包括氧化部，包括臭氧发生器和氧化器；湿法吸收部，包括超重力反应器、风机和吸收塔，反应池，包括初级处理池、循环池；所述超重力反应器的排液口通过管道将反应后的循环液排入初级处理池；循环泵包括第一脱硝循环泵和第二脱硝循环泵；通过设置超重力反应器和吸收塔分层级的对低温烟气废气中的氮氧化物进行反应和吸收，对低温烟气有较好的适应性，且运用本技术的整套处理设备，其脱硝效率高，不存在废水、废渣等二次污染物的问题，技术投资少，运行费用低。
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一种高效微电解悬浮床设备，包括反应器壳体，反应器壳体内设有水力布水系统，水力布水系统与反应器壳体顶部形成水力布水区，水力布水区下方设有由悬浮填料和多孔悬浮承托层组成的1～n级悬浮床，每级悬浮床的悬浮填料粒径从上至下依次递减，每级悬浮床的多孔悬浮承托层孔径从上至下依次递减，反应器壳体下部设有悬浮辅助气系统，反应器壳体上部外侧设有出水管，出水管与设于反应器内下部的集水系统连接，反应器壳体上设有填料补料口。利用本实用新型，能解决目前市场上已有设备的堵塞、低效以及原材料浪费以及补充填料添加的不便性，大大提高废水处理效果与设备处理效率，节省原材料的消耗，降低生产成本，解决运行劳动强度大的问题。
制备氧化脱污剂用于脱除烟气中重金属和氟氯硫硝的系统，包括过碳酸钠供给料装置、高铁酸盐供给料装置、复合氧化剂制备与泵送装置、活化剂供给料装置、氧化脱污剂发生器、分配雾化装置、氧化脱污器和电气控制；复合氧化剂制备与泵送装置与过碳酸钠供给料装置、高铁酸盐供给料装置相连，氧化脱污剂发生器与复合氧化剂制备与泵送装置、活化剂供给料装置、分配雾化装置相连，分配雾化装置与氧化脱污器相连。利用本实用新型能快速、高效地脱除烟气中的重金属、氟、氯、硫、硝污染物，并能高效氧化清除烟气中未燃尽的碳氢化合物，无二次污染物产生，无废渣废水排放，利于生产安全和环保；此外，本实用新型投资少，处理成本相对较低，经济性较好，利于推广。
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本实用新型公开了一种富集固定微生物菌群的折流反应器，其结构包括进水管、兼氧生物膜区、活性污泥区、好氧生物膜区、缺氧沉淀区、排水渠、出水管等。本实用新型的污水处理反应器使微生物在一定立体空间区域具有很高的密度，消除微生物的流失问题，加快反应速度，便于处理过程的控制，筛选、富集、固定优势微生物种群及提高处理过程的稳定性，是一种高效、快速的污、废水处理系统。
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本实用新型涉及一种旋流深度降解器，包括第一降解区和第二降解区，所述第一降解区内设有与滚筒电机连接的过滤滚筒和第一排水区，所述第二降解区内设有与压渣机电机连接的压渣机脱水筛网和第二排水区，所述过滤滚筒通过下渣装置与压渣机脱水筛网连通；污水经设于降解器本体上的进水口流入过滤滚筒内进行初步降解，初步降解后的第一道滤渣依次流向下渣装置和压渣机脱水筛网，初步降解后的第一道滤水流向第二排水区，再经第二排水区的出水口流出；所述第一道滤渣经压渣机脱水筛网进行深度降解，深度降解后的第二道滤渣经出渣口排出，深度降解后的第二道滤水经第二排水区流向出水口。本实用新型不仅可深度处理废水且能将沸水和废渣进行干湿分离。
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本实用新型公开了一种全自动固液分离洗涤装置，包括离心机、上料筒。高速分散釜、泵机以及三通阀，上料筒包括筒体、放料口以及入料口，离心机设置有进料嘴、第一出料嘴以及用于排放废水的第二出料嘴，高速分散釜设置有第一进料口、第二进料口以及出料口；放料口连通进料嘴；第一出料嘴连通第一进料口，第二出料嘴连通外部水源，出料口与外部原料管道分别连通三通阀的进口，三通阀的出口连通泵机的一端，泵机的另一端连通入料口。本实用新型的全自动固液分离洗涤装置，具有洗涤效果好且结构简单的优点。
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本实用新型公开了一种锂电池回收的废气净化和资源回收的系统，包括依次连通的热解装置、第二布袋除尘器、气体混合器、燃烧室和锅炉，拆分装置、第一布袋除尘器和所述气体混合器依次连通，水合塔、一级磷酸捕集器、混酸池、二级磷酸捕集器、氢氟酸回收塔和净化塔依次连通。本实用新型实现了P2O5和HF的分离提纯，利用碳酸酯类有机物燃烧的能量，分级提取副产物磷酸、氢氟酸或氟化铵产品，使废水及废渣的处理难度大大降低，环境友好。另外，由于副产物现在市场价值较高，使本环保项目运行有较好的经济效益，节约资源。
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本实用新型提供一种一体式消毒机，包括制氧系统，包括依次连接的空压系统、冷干系统、分子筛制氧系统和过滤器；臭氧制备系统，包括依次连接臭氧发生器和冷却系统；控制系统；箱体，为制氧系统和臭氧制备系统提供容纳空间；其中，所述制氧系统的氧气出口与所述臭氧制备系统的进气口连通，为臭氧发生器提供氧源。本实用新型利用制氧系统产生高浓度的氧气，从而制备出高浓度的臭氧，利用臭氧对医疗污水进行消毒，相比于传统的药剂分解消毒，臭氧消毒后废水出水无任何的残留物，无需进行二次处理，降低了投资成本，同时将臭氧制备系统和制氧系统集成在一个箱体里面，安装运输更方便，外观更精致美观。
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