据统计，我国每年产生的含水率超过80wt.%的工业污泥超过4000多万吨。如此规模庞大的固体废弃物减量化和资源化是目前亟待解决的问题。其中，铅酸电池生产和回收过程中会产生大量含水率超过98wt.%的含铅混凝污泥。将污泥进行有效地脱水减量是污泥后续处理处置的必要环节。
污泥电渗透脱水技术在污泥处理领域作为无额外化学药剂添加的清洁高效脱水技术得到了广泛关注。据文献报道，前端污泥属性对电渗透脱水效果会产生较大影响。本研究的含铅污泥样品含有大量的聚合态物质，形成与水紧密结合的絮体结构，这导致该污泥体系难以固液分离。打破含铅污泥中的絮体结构是释放被这些絮体吸附或包裹住的结合水的关。目前，污泥调理预处理是打破污泥絮体结构、改善污泥絮体环境并促进污泥后续脱水效果的有效方法。电化学高级氧化法作为一种少药剂甚至无药剂添加的高级氧化技术是打破污泥絮体结构的好方法之一。该技术的研究成果主要是基于含有大量胞外聚合物(EPS)等有机物的市政污泥的研究，而含铅工业污泥不含有微生物，其调理效果如何值得本文的探究。为了利用含铅污泥中本身含有的铁元素，还可以通过预先调节污泥体系的pH，使调理体系形成电芬顿反应。在电化学高级氧化法作为污泥调理手段时，最关键的工艺参数有调理时间、调理电压等参数。
本文以调节污泥的pH至芬顿反应氧化能力最强值3.0为前提，利用污泥中本身含有的铁元素进一步产生的电芬顿反应作为污泥的调理手段，以单纯的电化学高级氧化法调理(不调节污泥pH)作为对照实验组对污泥调理后的电渗透脱水效果进行了研究，探究了电化学高级氧化调理电压和时间对含铅工业污泥后续电渗透脱水减量效果的影响。需要指出的是在对污泥进行调理后，本研究是先对污泥进行机械抽滤脱水再电渗透脱水(后文省略机械抽滤直接称“电渗透脱水”或“脱水”)。通过相对未调理污泥脱水后的质量减量程度来判断电化学高级氧化调理的效果，从而确定最佳调理方案。再通过电渗透脱水过程分析、黏度、电渗透脱水后泥饼含水率、挥发性固体与总固体的比值(VS/TS)进一步理解污泥减量化的过程。
1、实验材料与方法
1.1 实验材料
含铅工业污泥样品取样于骆驼集团(湖北省襄阳市)污水处理单元污泥浓缩池，该污水在处理过程中会添加大量聚合有机物和聚合铁铝化合物用于污泥的絮凝沉淀。污泥样品取回后保存在
声明：
“含铅工业污泥电渗透脱水减量调理电化学高级氧化法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：华中科技大学，湖北华德莱节能减排科技有限公司
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2025年06月06日 ~ 08日 
