本发明属于二次稀土回收利用和轻质高导电金属材料领域,具体涉及一种再生稀土改性的高导电6101铝合金材料及其制备方法。
采用剪切/振动耦合熔体处理制备的半固态金属作为原料,在高固相率条件下注入由旋转挤压轮与固定靴组成的挤压轮槽,在挤压轮槽中合金受到轮槽侧壁和固定靴方向相反的摩擦力的作用,产生搓动剪切变形,并在轮槽出口经过扩展挤压模具挤压成形,实现了从液态金属到产品的一步挤压成形。
本实用新型涉及一种铜铝结构件摩擦焊机落料分拣机构,属于机械加工设备技术领域,包括机床本体,机床本体上方设置有工件夹具,工件夹具下方设置滑道,滑道倾斜放置,一端位于机床本体上方,另一端位于机床本体下方,滑道进料口处设有挡板,滑道底板下端面连接有控制机构,挡板通过控制机构控制其翻转。实现工件掉落分拣后无损伤并进行初步散热,保证工件不受污染,提高合格率。
本发明涉及航空发动机技术领域,公开了一种钛合金焊接式整体叶盘加工方法,包括以下步骤:步骤1:分别加工整体叶盘及焊接件;步骤2:将整体叶盘与焊接件焊接;步骤3:时效热处理;步骤4:铣削叶片;步骤5:对叶型及流道进行振动光饰;步骤6:精加工焊接件内外型面;步骤7:钻削孔系及铣槽型;步骤8:插削外花键;步骤9:渗透检验整体叶盘全部表面;步骤10:喷涂耐磨材料;步骤11:磨涂层;步骤12:静平衡;步骤13:涂干膜润滑剂;步骤14:湿吹砂;本发明不仅能够缩短钛合金焊接式整体叶盘加工周期,还可以节省工装刀具制造费用,并且极大提高零件成型后尺寸精度及表面质量状态。
本发明提供了一种铝合金高筋条壁板零件的加工方法,属于航空钣金零件制造技术领域,包括滚弯成形、喷丸成形两部分,基于专用工装实现,专用工装是一套具有定位压紧功能的模胎,胎体型面按壁板型面设置,定位组件与壁板上的定位孔配合实现定位,压紧组件将壁板两侧边压紧到胎体表面;填完垫料的壁板进行滚弯成形,调整辊轴间距,获得不同的曲率,并使用专用工装检验;壁板定位安装在专用工装上完成喷丸成形。专用工装防止在滚弯成形和喷丸成形工序间转接中产生二次定位,从精确定位上保证壁板外形制造精度和相邻两筋条间距离,最终交付时符合文件要求的高筋条壁板与工装贴合间隙不大于0.8㎜。
本发明的一种基于资源化利用的轻质碳酸镁生产装置及方法,属于化工技术领域,所述装置包括消化罐、碳化罐、热解罐、闪蒸罐、卧式双鼓离心机、空心桨叶干燥机、气流磨、气流分级机;原料为低品位氧化镁,经两级串联连续消化、碳解、热解反应,均采用新型射流搅拌器,高速射流混合搅拌,强化了传热、传质,提高了气、液、固混合搅拌效果;消化、碳化、热解反应、干燥过程产生的低压水蒸汽经MVR产生二次水蒸汽为辅助加热源,综合节能36%;氧化镁提取率大于90%,轻质碳酸镁中氧化镁含量大于46.5%,副产品超细含镁碳酸钙为高分子材料的添加剂。本发明工艺流程简单,连续操作,自动化程度高,资源循环利用,环境友好,实现低品位氧化镁资源的合理利用。
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