陕西汉中有色金属真空冶金技术理论与应用

真空微波冶炼炉用抽真空装置 808     

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本实用新型属于冶金辅助设备技术领域，具体涉及一种真空微波冶炼炉用抽真空装置，能够对真空微波炉冶炼时产生的废气、粉尘等进行抽取，进而维持冶炼炉的真空状态，使得冶炼能够维持真空状态进行冶炼，避免粉尘、废气等冶炼副产物影响冶炼炉的真空冶炼环境，而且设置有烟气冷却系统，能够在烟气进入真空泵之前对烟气进行降温处理，防止含有高温能量的烟气进入真空泵对真空泵造成损害，影响其使用寿命和时间。

微波真空冶炼抽真空装置 1148     

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本发明属于冶金辅助设备技术领域，具体涉及一种微波真空冶炼抽真空装置，包括Y型排气道，Y型排气道的进气口与真空微波冶炼炉的排气口连通；Y型排气道的第一排气道与第一废气仓的进气口连通，第一废气仓的出气口通过第一气道与第一真空泵连通；Y型排气道的第二排气道与第二废气仓的进气口连通，第二废气仓的出气口通过第二气道与第二真空泵连通；Y型排气道的第一排气道与第二排气道的交叉连接处设置有调节阀门；该微波真空冶炼抽真空装置，能够对真空微波炉冶炼时产生的废气、粉尘等进行抽取，进而维持冶炼炉的真空状态，使得冶炼能够维持真空状态进行冶炼，避免粉尘、废气等冶炼副产物影响冶炼炉的真空冶炼环境。

多元硬质合金及其制备方法 1010     

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本发明提供了一种WC‑(Ti_x,Cr_1‑x)₃C₂‑(Fe,Cr)‑(Ni,Cu)‑Co多元硬质合金及其制备方法，属于高温陶瓷制备领域。本发明采用Fe‑Cr合金和Ni‑Cu合金部分替代Co充当WC基硬质合金的粘结相，固溶强化效果明显，可行性强；通过(Ti_x,Cr_1‑x)₃C₂固溶碳化物部分替代WC，达到降本增效的目的，节约了Co和WC资源。本发明将WC粉末、(Ti_x,Cr_1‑x)₃C₂粉末、Fe‑Cr预合金粉末、Ni‑Cu预合金粉末和Co粉末混合后依次进行湿法球磨、压制成型和真空热压烧结；该方法工艺稳定、精度高、可重复性强，得到了硬度、抗弯强度及自腐蚀电流密度性能优异的新型多元硬质合金。

不含稀土元素超细晶粒硬质合金材料及其制备方法 778     

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本发明公开了一种不含稀土元素超细晶粒硬质合金材料及其制备方法，该硬质合金包括：超细碳化钨、碳化钒、碳化钽、钴粉，所述超细碳化钨、碳化钒、碳化钽、钴粉的重量百分比为69.76:0.24:0.16:9.84；本发明对球磨后的粉末进行喷雾干燥处理，能够得到碳/氧比稳定、杂质含量低、球形颗粒大小均匀、流动性好、流速稳定的粒化混合料，脱除石蜡处理、真空烧结之后继续加压烧结，能够进行微孔控制和消除，最后通过深冷处理，能够促使Co相组织转变，使内应力产生变化，增强耐磨性。

碳化物增强Mo2NiB2金属陶瓷及其制备方法 1165     

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本发明公开了一种碳化物增强Mo2NiB2金属陶瓷及其制备方法，以Mo粉、B粉、Ni粉和石墨粉为原料，按照质量比为Ni : B : Mo : C＝(21～45) : 6 : (44～63) : (5～10)进行配料，然后将Mo粉和石墨粉装入球磨罐中，充入惰性气体后进行机械合金化，然后加入B粉和Ni粉，混合均匀，得到混合粉体；将混合粉体放入模具中模压成型，得到坯体，将坯体放入真空烧结炉中进行无压烧结，烧结温度为1200℃～1400℃，然后随炉冷却，得到碳化物增强Mo2NiB2金属陶瓷。该方法制备周期短、工序简单、材料利用率高、成本低，制得的碳化物增强Mo2NiB2金属陶瓷结构致密，力学性能良好，具有良好的应用前景。

利用真空烧结制备硅镁合金的方法 1090     

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本发明提供一种利用真空烧结制备硅镁合金的方法，取镁粉和石英粉，经过球磨和压坯，将压坯置于真空烧结炉中，先对炉内抽真空，保证炉体内的真空度小于10?3帕；然后对炉内进行加热，控制加热速度为5～20℃/min，当炉内温度达到400～600℃时，保温60～180min；再以5℃/min的升温速度升至800℃，然后保温1h；最后，随炉冷却至室温；最后进行固溶退火和时效处理。本发明的有益效果是，烧结后试样的显微组织比较均匀，没有明显的孔隙存在；整个制备过程中没有引入其它元素。