本发明公开了一种多孔生物压电陶瓷浆料,其包括在水中混合均匀的压电陶瓷粉末、分散剂、粘结剂。本发明还公开了一种多孔生物压电陶瓷支架的制备方法,包括:建模并打印出蜡型支架;处理去除支撑蜡;将多孔生物压电陶瓷浆料注入去除支撑蜡后的蜡型支架中,并进行冷冻、真空干燥处理;再进行烧结;最后经过极化处理,即得多孔生物压电陶瓷支架。本发明利用多孔生物压电陶瓷浆料制备多孔生物压电陶瓷支架,该方法利用3D打印技术可打印出结构复杂的支架结构,去除支撑蜡后注入浆料,经过冷冻、干燥、烧结和极化处理后,制备的多孔生物压电陶瓷支架具有孔径可控的三维通孔结构,其结构无污染,具有压电性能、力学性能良好的生物相容性。
本发明属于材料科学与工程领域,具体涉及一种微珠陶瓷手术刀的制备方法。一种微珠陶瓷手术刀的制备方法,包括以下步骤:(1)、配液;(2)制备干凝胶;(3)干燥;(4)煅烧;(5)制备氧化锆超微细粉;(6)干压成型;(7)烧成。
本发明提供了一种合金的制备方法,包括:细化第一金属材料的粒径至0.1μm‑1mm,得到金属钛粉末;细化第二金属材料的粒径至0.1μm‑1mm,得到金属铝粉末;第一预设金属材料的熔点大于第二金属材料的熔点;将金属钛粉末、金属铝粉末分别进行退火,并消除杂质,得到单质金属钛粉末、单质金属铝粉末;混合单质金属钛粉末、单质金属铝粉末,得到混合粉末;将混合粉末压制成型得到生坯试样;烧结生坯试样得到合金预制品,在合金预制品上焊接辅助电极,进行真空自耗熔炼。采用本方案,解决Ti和Al熔点差异较大,在真空熔炼工程中铝优先熔化,电极横截面方向熔化不均匀,产生侧弧,导致熔炼过程异常的问题。
本发明公开了一种ZTA陶瓷增强耐磨零件的制备方法,包括将Ti‑Ni改性的金属化ZTA陶瓷颗粒与钛粉、镍粉和水玻璃混合均匀后装入模具中真空烧结,制得预制体,将预制体预置在金属模具的下模底平面上,再将金属基体熔体浇注到金属模具中,压力机带动金属模具上冲头施加压力,获得ZTA陶瓷功能模块,根据所需耐磨零件的耐磨部位将ZTA陶瓷功能模块放置于铸造型腔中,然后向型腔中浇注金属基体熔液,使ZTA陶瓷功能模块与金属基体熔液一体成型,即制得所需的ZTA陶瓷增强耐磨零件。本发明通过高压浸渗方法将金属基体熔体在压力下渗入到预制体中,形成冶金结合,得到具有铸渗致密、完整性好的ZTA陶瓷颗粒增强功能模块,可应用于耐磨产品的批量生产中。
一种铝合金铸件的制备方法,涉及铝合金真空熔铸的技术领域;通过采用真空熔炼加真空浇注并气体冷却的方法浇注铝合金铸件,使得在铝合金铸件的冷却过程中内部的晶粒来不及长大且晶粒内部的气体无充分的时间向晶界处迁移,从而使得铝合金铸件的气密性得以进一步的提高,使得铝合金铸件的气密性达到7MPa油压下保持5min不渗漏的技术水平,且经过多批次的验证得到满足上述不渗漏水平的铝合金铸件达到90%以上,满足了航空武器装备的发展对高气密性铝合金铸件的使用要求,为高气密性铝合金铸件的制备提供了一个新的选择途径。
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