本发明涉及一种具有高效催化过氧单硫酸逛街染料的铜钴双金属碳催化剂,属于催化材料领域,其对过氧单硫酸具有高催化效率,产生的强氧化性物质能有效分解工业产生的伴随着大量废水的染料,本发明可以减少有色废水对水生生态系统和人类健康造成重大影响,所述铜钴双金属碳催化剂对活性紫5染料的降解率在10min时可达95%,经过8次循环后的降解率仍可达到93%以上,催化效率高,稳定性良好,本发明为印染废水处理提供了一种新思路。
一种高性能锂硫电池正极复合电极材料S/CuCo2S4/CNTs的制备方法及其应用,利用静电纺丝将MWCNTs均匀负载在纳米纤维骨架,再结合水热法掺杂Cu、Co双金属,制备复合电极材料S/CuCo2S4/CNTs,通过静电纺丝组装成一维碳材料并水热负载杂原子,增强MWCNTs的结构稳定性和电化学性能,同时利用硫修饰的作用,进一步增强离子/电子导电性,将其用于Li‑S电池载硫材料,改善电池的电化学性能,包括以下步骤:1、配置前驱液;2、制备MWCNTs/PAN纳米纤维溶液;3、静电纺PAN/MWCNTs纳米纤维膜;4、制备S/CuCo2S4/CNTs纳米纤维复合材料;
本发明公开了一种锂离子吸附材料的制备方法,涉及吸附材料制备技术领域,包括以下具体步骤:炼胶;混炼;水下切粒;洗涤固化,上述制备方法所要用到的混合装置包括底座与通过支架固定安装在底座顶部的混合罐,所述混合罐一侧贯通连接有螺旋输送机构,炼胶溶液被循环输送到炼胶溶液喷淋机构内后最终从炼胶溶液喷淋机构底端的出料嘴处喷出,炼胶溶液从出料嘴处喷出的同时,打开锂离子吸附剂粉末喷洒机构,锂离子吸附剂粉末喷洒机构可以把锂离子吸附剂粉末均匀喷洒到炼胶溶液上,采用该种方式添加锂离子吸附剂粉末不会造成堆积
本发明公开了一种冷轧金属材料金相试样制备方法,属于金相试样制备技术领域,用于解决现有技术中制备薄片金相试样时,为了增加观察接触面积组合多个样片时,两表面相邻的镀层金属会影响基体近表层组织显现,使其不能与内部基体同程度侵蚀的技术问题。一种冷轧金属材料金相试样制备方法,包括以下步骤:钢材经工艺处理,得到预处理后的薄试样;两片预处理后的薄试样中间夹置一块非镀层废旧试样,后排列,得到组合试样;组合试样采用树脂热镶嵌、依次进行粗磨、精磨、粗抛和精抛,得到精抛后的试样。
本发明公开了一种活性氧化镁及其制备方法,涉及氧化镁制备技术领域。该方法包括如下步骤:将第一镁矿石经煅烧解离、强化浸出和碳化分离后得到碳酸钙和活性低钙富镁液;将第二镁矿石经煅烧解离和机械细磨得到细料,或者将第二镁矿石直接机械细磨得到细料;将活性低钙富镁液泵入水化活化槽,开启搅拌再将细料输送至水化活化槽,活性低钙富镁液与细料发生水化反应并形成复合镁盐;将复合镁盐干燥并打散后输送到煅烧炉,经煅烧、冷却螺旋出料得到活性氧化镁。
本发明属于材料制备技术领域,旨在解决现有的金属陶瓷材料其制备工艺难以精确控制金属陶瓷基体中各相的分布和晶粒尺寸,导致材料微观结构不均匀从而影响材料的综合性能的问题。为此,本发明提供一种纤维增强型金属陶瓷材料的制备方法,包括:对碳化硅纤维进行预处理;将钛金属粉末和碳化硅陶瓷粉末按照预定比例混合和研磨;再加入碳化硅纤维颗粒并放入超声波混合器中;加入分散剂和粘结剂再混合;混合物依次进行冷等静压成型和热压成型;
本发明提供了一种钨板材及其制备方法,属于钨材料加工技术领域。本发明提供的钨板材的制备方法包括以下步骤:将钨板坯料依次进行开坯轧制、中间轧制和成品轧制,得到轧制钨板;所述成品轧制的轧制道次为1道次,单道次变形量为40~55%;将所述轧制钨板进行退火处理,得到所述钨板材。本发明所述制备方法有效细化了钨板材的晶粒尺寸,同时调整了微观组织取向,提升了钨板材整体的组织均匀性和使用性能。
本发明属于粉末冶金或废钨丝回收利用技术领域,具体涉及一种渗碳剂、超粗碳化钨粉的制备方法。制备方法包括:将钨丝在惰性气氛中活化后进行第一渗碳处理,使用高碳氧原子比有机溶剂和活化剂;再将得到的碳化钨丝破碎,得到碳化钨粉,采用气态碳源第二渗碳处理后,进行烧结处理,得到超粗碳化钨粉。本发明以钨丝为原料,钨丝由单晶钨颗粒组成,不易开裂,制备碳化钨粉时不会因发生穿晶断裂而影响超粗碳化钨粉粒度。本发明采用高碳氧比的有机溶剂进行渗碳处理,活性碳原子能够渗透到钨丝芯部;
本申请公开了一种铜铬铌合金、制备方法及真空灭弧室,所述制备方法包括:将铬块和铌块加热熔化,以制备获得Cr2Nb中间合金;将所述Cr2Nb中间合金与铜棒进行熔炼,以获得Cu4Cr2Nb合金液;对所述Cu4Cr2Nb合金液进行雾化制粉,以获得Cu4Cr2Nb合金粉;将所述Cu4Cr2Nb合金粉进行冷等静压,以获得Cu4Cr2Nb合金棒料;将所述Cu4Cr2Nb合金棒料进行热等静压,以获得Cu4Cr2Nb合金锭;对所述Cu4Cr2Nb合金锭进行热挤压,以获得Cu4Cr2Nb合金锭毛坯;对所述Cu4Cr2Nb合金锭毛坯进行机械加工,以获得铜铬铌合金。本申请能够提高铜铬铌合金的各项性能。